દૃશ્યો: 0 લેખક: સાઇટ એડિટર પ્રકાશન સમય: 2026-07-01 મૂળ: સાઇટ
તમે ઈચ્છો છો કે તમારું બેગ બનાવવાનું મશીન દર વખતે એકસરખું કામ કરે. પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ તમને ગુણવત્તા તપાસવામાં અને ખર્ચાળ સમસ્યાઓને રોકવામાં મદદ કરે છે. ઓયાંગ સ્માર્ટ, ઇકો-ફ્રેન્ડલી પેકેજીંગ સોલ્યુશન્સમાં અગ્રણી છે. તમે મશીનને સારી રીતે કામ કરવા અને વિશ્વાસપાત્ર બનવા માટે વિશ્વાસ કરી શકો છો. દરેક ભાગને તપાસવાથી મશીનને વધુ સારી રીતે કામ કરવામાં મદદ મળે છે અને જોખમ ઓછું થાય છે. બિન વણાયેલા બેગ બનાવવાનું મશીન નિરીક્ષણ તમારા પૈસા સુરક્ષિત રાખે છે અને સરળ ડિલિવરીમાં મદદ કરે છે.
પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ તમારા પૈસાને સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરે છે. તે શિપિંગ પહેલાં સમસ્યાઓ શોધે છે. આ તમારો સમય અને પૈસા બચાવે છે.
તમારું મશીન વિશ્વના નિયમોનું પાલન કરે છે કે કેમ તે તપાસો. નિરીક્ષણ દરમિયાન અનુપાલન કાગળો અને ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો જુઓ.
પેકેજિંગ અને લેબલિંગ કાળજીપૂર્વક તપાસો. આ વિલંબ ટાળવામાં મદદ કરે છે. તે ડિલિવરી દરમિયાન તમારા મશીનને પણ સુરક્ષિત રાખે છે.
મશીનના ભાગો તપાસવા માટે ચેકલિસ્ટનો ઉપયોગ કરો. ખાતરી કરો કે તે બરાબર કામ કરે છે. તમામ જરૂરી એક્સેસરીઝ માટે તપાસો . શિપિંગ પહેલાં
સપ્લાયર્સ અને ઈન્સ્પેક્ટરો સાથે સ્પષ્ટ રીતે વાત કરો. આ સમસ્યાઓ ઝડપથી ઉકેલવામાં મદદ કરે છે . તે નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાને પણ સરળ રાખે છે.
તમે ઇચ્છો છો કે તમારું બેગ મેકિંગ મશીન રોકાણ સુરક્ષિત રહે. પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ તમને મશીન છોડે તે પહેલાં તેને તપાસવા દે છે. આ તમને સમસ્યાઓ વહેલી તકે શોધવામાં મદદ કરે છે. તમે શિપિંગ પહેલાં સુધારાઓ અથવા ફેરફારો માટે પૂછી શકો છો. આ પગલું તમારા પૈસા અને વ્યવસાયને સુરક્ષિત કરે છે. ઘણા ખરીદદારો જોખમો ઘટાડવા માટે આ નિરીક્ષણનો ઉપયોગ કરે છે. તે તમને ખર્ચાળ શિપમેન્ટ સમસ્યાઓ ટાળવામાં મદદ કરે છે. તમને સ્પષ્ટ રિપોર્ટ્સ મળે છે જે દર્શાવે છે કે મશીન તમારા માટે યોગ્ય છે કે નહીં. જો તમને ફેક્ટરીમાં ખામી જણાય, તો તમે તેને ઝડપથી અને ઓછા પૈસામાં ઠીક કરી શકો છો. આ તમારી સપ્લાય ચેઇનને મજબૂત રાખે છે અને તમને નાણાં ગુમાવવાનું ટાળવામાં મદદ કરે છે.
તમને મળવા માટે તમારી બેગ બનાવવાની મશીનની જરૂર છે ઉચ્ચ ધોરણો પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ તપાસે છે કે શું મશીન વિશ્વના નિયમોનું પાલન કરે છે. પ્રક્રિયા દરેક પગલાને તપાસવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. તમે જોઈ શકો છો કે મશીન તમારા માન્ય નમૂનાઓ સાથે મેળ ખાય છે કે નહીં. તપાસમાં નિકાસના તમામ કાગળો પણ તપાસવામાં આવે છે. આ તમને કાનૂની મુશ્કેલી ટાળવામાં અને તમારી બ્રાન્ડને મજબૂત રાખવામાં મદદ કરે છે.
ટીપ: હંમેશા પ્રમાણપત્રો માટે પૂછો જે દર્શાવે છે કે તમારું મશીન વૈશ્વિક ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
પ્રમાણપત્ર |
વર્ણન |
|---|---|
ISO 9001 |
ખાતરી કરો કે પ્રક્રિયા સારી ગુણવત્તા માટે સમાન છે. |
જીઆરએસ |
રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી અને સપ્લાય ચેઇન સ્ટેપ્સ તપાસે છે. |
FSC |
બતાવે છે કે કાચો માલ સારી રીતે સંચાલિત જંગલોમાંથી આવે છે. |
તમે ઇચ્છો છો કે તમારું મશીન સમયસર પહોંચે અને સારી રીતે કામ કરે. પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ તમને શિપિંગ પહેલાં સમસ્યાઓ શોધવામાં મદદ કરે છે. આ તમારા ઉત્પાદનને ઝડપી રાખે છે અને છેલ્લી ઘડીના આશ્ચર્યને અટકાવે છે. જો મશીન આવ્યા પછી તમને સમસ્યાઓ જણાય, તો તેને ઠીક કરવામાં વધુ સમય અને પૈસા લાગે છે. પ્રારંભિક તપાસ તમને શેડ્યૂલ પર રહેવા અને વધુ સારી રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે. તમે તરત જ તમારા બેગ બનાવવાના મશીનનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કરી શકો છો અને તમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકો છો.
મંજૂર નમૂનાઓ સામે બલ્ક ઓર્ડર તપાસે છે
ખાતરી કરો કે બધા જરૂરી કાગળો તૈયાર છે
રેન્ડમ બેચ ચેક કરે છે અને પેકેજીંગને જુએ છે
પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ તમને માનસિક શાંતિ આપે છે. તમે જાણો છો કે તમારું મશીન તમારા વ્યવસાયને મદદ કરશે અને તમને વૃદ્ધિ કરવામાં મદદ કરશે.
છબી સ્ત્રોત: pexels
પ્રથમ, તમે મશીનોની ગણતરી કરો. તમે તપાસો કે નંબર તમારા ઓર્ડર સાથે મેળ ખાય છે કે નહીં. તમે દરેક મોડેલનું નામ અને નંબર પણ જુઓ. ઓયાંગ આમાં મદદ કરવા માટે સ્માર્ટ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. YOLO મોડલ્સ ગણતરીને ઝડપી અને સરળ બનાવે છે. આ સાધનો તમને ઝડપથી ભૂલો શોધવામાં મદદ કરે છે. તેઓ બતાવે છે કે શું ખોટું વણાયેલ પીપી બેગ બનાવવાનું મશીન છે. તમે સમસ્યાઓ શોધવા અને યોગ્ય મોડેલ બતાવવા માટે સિસ્ટમ પર વિશ્વાસ કરી શકો છો.
દરેક મશીનની ગણતરી કરો અને તેને તમારા ઓર્ડર સાથે મેચ કરો.
મોડેલનું નામ અને નંબર જુઓ.
ભૂલો શોધવા માટે સ્માર્ટ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો.
ખાતરી કરો કે યોગ્ય રીતે વણાયેલ પીપી બેગ બનાવવાનું મશીન તૈયાર છે.
તમે દરેક મશીનને ધ્યાનથી જુઓ. તમે સ્ક્રેચેસ અથવા ગુમ થયેલ ભાગો માટે શોધો છો. તમે અન્ય સમસ્યાઓ માટે પણ તપાસો. તમે મશીનનું પરીક્ષણ કરો કે તે સારી રીતે કામ કરે છે કે નહીં. ઓયાંગની સ્માર્ટ સિસ્ટમ તમને ઝડપથી સમસ્યાઓ શોધવામાં મદદ કરે છે. તમે ઇચ્છો છો કે બેગ બનાવવાનું મશીન સરળતાથી કામ કરે. તે યોગ્ય ગુણવત્તાના ધોરણોને મળવું જોઈએ. અહીં કેટલીક સમસ્યાઓ છે જે તમે જોઈ શકો છો:
ખામીનો પ્રકાર |
વર્ણન |
|---|---|
બેઝ ફેબ્રિક કચરો ઉત્પાદનો |
છિદ્રો, સાંધા, ગુમ થયેલ યાર્ન, ઉઝરડાવાળી સપાટીઓ |
બેગ બનાવતી વેસ્ટ પ્રોડક્ટ્સ |
અસમાન ઓવરલેપ, ત્રાંસી પેચો, અપૂર્ણ ફોલ્ડિંગ |
તમે વણાયેલા પીપી બેગ બનાવવાના મશીનનું પરીક્ષણ કરો કે તે બેગને યોગ્ય બનાવે છે કે કેમ. તમે તપાસો છો કે શું ફોલ્ડિંગ, સીલિંગ અને કટીંગ સારી રીતે કામ કરે છે.
તમે દરમિયાન પેકેજિંગ જુઓ બિન વણાયેલા બેગ બનાવવાનું મશીન નિરીક્ષણ. તમે મશીનને મજબૂત સામગ્રીમાં પેક કરવા માંગો છો. તમે લેબલ્સ તપાસો કે તેમની પાસે યોગ્ય માહિતી છે કે નહીં. તમે બારકોડ સાચા છે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્કેન કરો છો. ઓયાંગની સિસ્ટમ તમને પેકેજિંગ અને લેબલ્સમાં ભૂલો શોધવામાં મદદ કરે છે. તમે ઇચ્છો છો કે વણાયેલા પીપી બેગ બનાવવાનું મશીન સુરક્ષિત રીતે પહોંચે.
પેકેજિંગ મજબૂત છે કે કેમ તે તપાસો.
યોગ્ય મોડેલ અને સીરીયલ નંબર માટે લેબલ જુઓ.
બારકોડ યોગ્ય છે કે કેમ તે તપાસવા માટે તે સ્કેન કરો.
તમે સમાપ્ત કરો બિન વણાયેલી બેગ બનાવવાના મશીનની તપાસ. કાગળો ચકાસીને તમે નિરીક્ષણ અહેવાલો, માર્ગદર્શિકાઓ અને પ્રમાણપત્રો માટે જુઓ છો. તમે ખાતરી કરો કે બધા કાગળો મશીન અને તમારા ઓર્ડર સાથે મેળ ખાય છે. ઓયાંગ તમને દરેક વણાયેલા પીપી બેગ બનાવવાના મશીન માટે વિગતવાર અહેવાલ આપે છે. તમે આ કાગળો પછીની તપાસ અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને ટ્રેક કરવા માટે રાખો છો.
નિરીક્ષણ અહેવાલો જુઓ.
મેન્યુઅલ અને પ્રમાણપત્રો તપાસો.
ખાતરી કરો કે બધા કાગળો મશીન સાથે મેળ ખાય છે.
ટીપ: હંમેશા તમારા નિરીક્ષણ કાગળો સુરક્ષિત રાખો. તેઓ તમને સમસ્યાઓ ઉકેલવામાં અને તમારું ઉત્પાદન સારું છે તે સાબિત કરવામાં મદદ કરે છે.
સારી psi ચેકલિસ્ટ તમને તમારા ઓયાંગને તપાસવામાં મદદ કરે છે બેગ બનાવવાનું મશીન . તમે તેને મોકલતા પહેલા બધું જોવા માંગો છો. આ તમારા પૈસાને સુરક્ષિત રાખે છે અને ગુણવત્તા સમાન રહે તેની ખાતરી કરે છે. તમારા પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણમાંથી શ્રેષ્ઠ પરિણામો મેળવવા માટે આ પગલાં અનુસરો.
પ્રથમ, પેકેજિંગની બહાર જુઓ. તમે ઇચ્છો છો કે બેગ બનાવવાનું મશીન નુકસાન વિના પહોંચે. તપાસો કે બોક્સ મજબૂત છે અને સારી રીતે લપેટી છે. કોઈપણ ડેન્ટ્સ, આંસુ અથવા નબળા સ્થળો માટે જુઓ. ખાતરી કરો કે પેકેજિંગ શિપિંગ દરમિયાન મુશ્કેલીઓ અને પાણીને રોકી શકે છે.
કેટલીક સમસ્યાઓ તમે જોઈ શકો છો:
અસ્થિર ખોરાક
ખૂબ ગુંદર કચરો
હેન્ડલ સીધા નથી
ઉચ્ચ મજૂર ખર્ચ
ઉત્પાદન ગુણવત્તા ફેરફારો
જો તમને આ સમસ્યાઓ દેખાય છે, તો બહેતર પેકેજિંગ અથવા વધુ સુરક્ષા માટે પૂછો. સારું પેકેજિંગ તમારા મશીનને સુરક્ષિત અને ઉપયોગ માટે તૈયાર રાખે છે.
આગળ, બોક્સ ખોલો અને બેગ બનાવવાના મશીનના દરેક ભાગને તપાસો. સ્ક્રેચ, ડેન્ટ્સ અથવા ગુમ થયેલ ભાગો માટે જુઓ. ખાતરી કરો કે બધા ભાગો પેકિંગ સૂચિમાં છે. ઓયાંગ મશીનો સ્માર્ટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી નુકસાન માટે સેન્સર અને નિયંત્રણ પેનલ તપાસો. તેઓ સારી રીતે કામ કરે છે કે કેમ તે જોવા માટે ફરતા ભાગોનું પરીક્ષણ કરો. દરેક ભાગ ફિટ અને યોગ્ય રીતે ખસેડવા જોઈએ.
જ્યારે તમે તપાસ કરો ત્યારે આ ચેકલિસ્ટનો ઉપયોગ કરો:
ડેન્ટ્સ અથવા તિરાડો માટે ફ્રેમ અને શરીરને જુઓ
સીલિંગ અને કટીંગ એકમો તપાસો
સ્માર્ટ ડિટેક્શન સિસ્ટમનું પરીક્ષણ કરો
ઓટોમેશન નિયંત્રણો તપાસો
ખાતરી કરો કે કચરો રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ છે
સાવચેતીપૂર્વક તપાસો તમને સમસ્યાઓ વહેલી તકે શોધવામાં અને તમારા મશીનને સારી રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે.
તમારી બેગ બનાવવાનું મશીન વધારાના ભાગો અને સાધનો સાથે આવે છે. આ તમને મશીનને કાર્યરત રાખવામાં મદદ કરે છે. દરેક બોક્સ ખોલો અને દરેક વસ્તુની ગણતરી કરો. તેમને ઓયાંગની સૂચિ સાથે મેચ કરો. ટૂલ્સ, વધારાના બ્લેડ, બેલ્ટ અને મેન્યુઅલ માટે જુઓ. ખાતરી કરો કે કંઈપણ ખૂટતું નથી અથવા તૂટી ગયું નથી.
એસેસરીઝ માટે સારી psi ચેકલિસ્ટમાં છે:
વધારાની કટીંગ બ્લેડ
વધારાના બેલ્ટ અને રોલર્સ
વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકાઓ અને ઝડપી માર્ગદર્શિકાઓ
મશીનને ઠીક કરવા માટે ટૂલ કિટ્સ
સલામતી ગિયર, જો તે મશીન સાથે આવે છે
બધા યોગ્ય ભાગો રાખવાથી તમને નાની સમસ્યાઓ ઝડપથી ઉકેલવામાં મદદ મળે છે અને તમારું કાર્ય ચાલુ રહે છે.
છેલ્લું પગલું બેગ બનાવવાના મશીનનું પરીક્ષણ કરવાનું છે. તેને ચાલુ કરો અને જુઓ કે તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે. જુઓ કે શું મશીન ઝડપથી શરૂ થાય છે અને વિચિત્ર અવાજો વિના ચાલે છે. વિવિધ વસ્તુઓ અજમાવવા માટે કંટ્રોલ પેનલનો ઉપયોગ કરો. ખાતરી કરો કે ઓટોમેશન કામ કરે છે, જેમ કે પેકિંગ, સીલિંગ અને પેલેટાઇઝિંગ. તે ભૂલો અથવા જામ શોધે છે કે કેમ તે જોવા માટે સ્માર્ટ સિસ્ટમ જુઓ.
તમે જોવા માંગો છો:
સામગ્રીનો સરળ ખોરાક
સીલિંગ અને કટીંગ પણ
ઝડપી અને યોગ્ય બેગ નિર્માણ
થોડો કચરો અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ સાથે ઇકો-ફ્રેન્ડલી કાર્ય
જો મશીન આ બધી કસોટીઓ પાસ કરે છે, તો તે તમારા વ્યવસાયને આગળ વધારવામાં મદદ કરશે. સંપૂર્ણ psi ચેકલિસ્ટ તમને માનસિક શાંતિ આપે છે અને તમને સારું કરવામાં મદદ કરે છે.
તમારે કરવું પડશે બધા લેબલ્સ અને કાગળો તપાસો . શિપિંગ પહેલાં આ પગલાં તમને નિયમોનું પાલન કરવામાં અને તમારા વ્યવસાયને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરે છે. ઓયાંગ હંમેશા વિશ્વ ધોરણોનો ઉપયોગ કરે છે. સાવચેતીપૂર્વકના ચેક તમારા પૈસાનું રક્ષણ કરે છે અને કસ્ટમ્સમાં મુશ્કેલી ટાળવામાં તમારી મદદ કરે છે.
શોધો તમારા પર અનુપાલન લેબલ્સ મશીન આ લેબલ્સ દર્શાવે છે કે બેગ બનાવવાનું મશીન મહત્વપૂર્ણ નિયમોનું પાલન કરે છે. તમારે CE, ISO અથવા અન્ય સલામતી ચિહ્નો જેવા ચિહ્નો જોવા જોઈએ. આ ગુણનો અર્થ છે કે મશીન સલામતી અને ગુણવત્તા માટે પરીક્ષણો પાસ કરે છે. જો તમને આ ગુણ દેખાતા નથી, તો તમારા સપ્લાયરને પુરાવા માટે પૂછો. તમે જાણવા માગો છો કે તમારું મશીન સુરક્ષિત છે અને તમારા દેશના નિયમો માટે તૈયાર છે.
ટીપ: હંમેશા ચેતવણી સ્ટીકરો અને ઇમરજન્સી સ્ટોપ ચિહ્નો માટે જુઓ. આ મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે તમને અને તમારી ટીમને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરે છે.
તમારે તમારા બેગ બનાવવાના મશીન સાથે વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકાની જરૂર છે. મેન્યુઅલ તમને કહે છે કે મશીનનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો અને સુરક્ષિત રહેવું. તે વાંચવામાં સરળ અને તમારી ભાષામાં હોવું જોઈએ. તમારે પ્રમાણપત્રોની પણ જરૂર છે જે દર્શાવે છે કે મશીન ગુણવત્તા તપાસમાં પાસ થયું છે. ઓયાંગ તમને બધા યોગ્ય કાગળો આપે છે, જેથી તમે તમારા મશીન પર વિશ્વાસ કરી શકો. આ કાગળોને પછી માટે સુરક્ષિત જગ્યાએ રાખો.
અંગ્રેજી અથવા તમારી ભાષામાં વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા
ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો (જેમ કે ISO અથવા CE)
સલામતી સૂચનાઓ અને કટોકટીના પગલાં
તમારે કસ્ટમ્સ માટે સ્પષ્ટ પેકિંગ સૂચિ અને ઇન્વૉઇસની જરૂર છે. આ કાગળો દરેક બોક્સમાં શું છે તે દર્શાવે છે અને સાબિત કરે છે કે તમે મશીનના માલિક છો. પેકિંગ સૂચિ અને ઇન્વૉઇસમાં હોવું આવશ્યક છે:
જરૂરિયાત |
વર્ણન |
|---|---|
વિગતવાર વર્ણન |
દરેક આઇટમનું નામ, ગ્રેડ, ગુણવત્તા અને ગુણ ઉપરાંત પેકેજ વિગતો |
જથ્થો |
વજન અને માપમાં રકમ |
ખરીદી કિંમત |
યોગ્ય ચલણમાં કિંમત |
મૂળ દેશ |
જ્યાં મશીન બનાવવામાં આવ્યું હતું |
આઇટમાઇઝ્ડ શુલ્ક |
તમામ ખર્ચ, જેમ કે નૂર અને વીમો |
ઇન્વોઇસ ભાષા |
અંગ્રેજી અથવા સાચો અનુવાદ |
પેકિંગ યાદી |
દરેક પેકેજની સામગ્રી |
વજન અને માપ |
ફરજ આકારણી માટે જરૂરી છે |
ડિસ્કાઉન્ટ |
મશીન પર કોઈપણ ડિસ્કાઉન્ટ |
તમે શિપિંગ કરતા પહેલા આ વસ્તુઓ તપાસો. આ તમને કસ્ટમ્સ સાફ કરવામાં અને ડિલિવરી દરમિયાન તમારી બેગ બનાવવાની મશીનને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરે છે.
છબી સ્ત્રોત: pexels
તમે તમારા માંગો છો બેગ બનાવવાનું મશીન . ત્યાં સુરક્ષિત રીતે પહોંચવા માટે તમારે મશીનને શિપિંગ કન્ટેનરની અંદર સ્થિર રાખવાની જરૂર છે. મજબૂત પટ્ટાઓ અથવા બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરો જેથી તે ખસેડી ન શકે. મશીનને સપાટ, સ્થિર આધાર પર મૂકો. આ તેને ખસેડતી વખતે સ્લાઇડિંગ અથવા નીચે પડતા અટકાવે છે. તમારા સપ્લાયરને લાકડાના પેલેટ અથવા મેટલ ફ્રેમનો ઉપયોગ કરવા કહો. આ સપોર્ટ મશીનને રસ્તા પરના બમ્પ્સથી બચાવવામાં મદદ કરે છે.
ટીપ: મશીન લોડ થયા પછી તેના ચિત્રો લો. જો તમારે દાવો કરવાની જરૂર હોય તો આ ચિત્રો મદદ કરે છે.
પાણી તમારા બેગ બનાવવાના મશીનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તમારે તેને પ્લાસ્ટિકની લપેટી અથવા વોટરપ્રૂફ કવરથી ઢાંકવું જોઈએ. પેકેજીંગની અંદર ડેસીકન્ટ પેક મૂકો. આ પેક વધારાનું પાણી શોષી લે છે. તમારે મશીનને બમ્પ્સથી પણ સુરક્ષિત રાખવાની જરૂર છે. મશીનની આસપાસ ફોમ પેડિંગ અથવા એર કુશન ઉમેરો. આ પેડિંગ આંચકાથી થતા નુકસાનને રોકવામાં મદદ કરે છે.
રક્ષણ સામગ્રી માટે અહીં એક સરળ કોષ્ટક છે:
સંરક્ષણ પ્રકાર |
ઉદાહરણ સામગ્રી |
|---|---|
ભેજ |
પ્લાસ્ટિક લપેટી, ડેસીકન્ટ |
આઘાત |
ફીણ, એર કુશન |
તે સારી રીતે ઢંકાયેલું છે તેની ખાતરી કરવા માટે મશીનની દરેક બાજુ તપાસો. સારું સુરક્ષા તમારા મશીનને યોગ્ય રીતે કામ કરે છે.
તમે કન્ટેનર બંધ કરો તે પહેલાં, દરેક બેગ બનાવવાના મશીનની ગણતરી કરો. ખાતરી કરો કે નંબર તમારા ઓર્ડર અને પેકિંગ સૂચિ સાથે મેળ ખાય છે. કંઈપણ ખૂટે છે કે કેમ તે જોવા માટે દરેક સીરીયલ નંબર તપાસો. તમને જે મળે છે તે લખો અને એક નકલ રાખો. આ પગલું તમને કસ્ટમ્સ અને જ્યારે મશીન ડિલિવર કરવામાં આવે ત્યારે સમસ્યાઓ ટાળવામાં મદદ કરે છે.
નોંધ: હંમેશા વાસ્તવિક મશીનો સાથે પેકિંગ સૂચિ તપાસો. આ ખાતરી કરે છે કે તમારું શિપમેન્ટ યોગ્ય અને પૂર્ણ છે.
તમારે એ જાણવાની જરૂર છે કે a દરમિયાન તમને કયા પ્રકારની ખામીઓ મળી શકે છે પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ . ખામીઓનું વર્ગીકરણ તમને આગળ શું કરવું તે નક્કી કરવામાં મદદ કરે છે. તમે ખામીઓને ત્રણ મુખ્ય પ્રકારોમાં જૂથબદ્ધ કરી શકો છો: જટિલ, મુખ્ય અને ગૌણ.
દરેક પ્રકારને સમજવામાં તમારી મદદ કરવા માટે અહીં એક સરળ કોષ્ટક છે:
ખામીનો પ્રકાર |
વ્યાખ્યા |
ઉદાહરણ |
|---|---|---|
નાની ખામી |
વસ્તુના કાર્ય અથવા સ્વરૂપને અસર કરતું નથી. |
મશીન કવર પર એક નાનો સ્ક્રેચ. |
મુખ્ય ખામી |
ઉત્પાદનના કાર્ય, પ્રદર્શન અથવા દેખાવને અસર કરે છે. |
એક સીલિંગ એકમ જે સમાનરૂપે ગરમ થતું નથી. |
જટિલ ખામી |
ઉત્પાદનને બિનઉપયોગી બનાવે છે અને સલામતી માટે જોખમ ઊભું કરી શકે છે. |
એક મશીન જે ચાલુ કરી શકતું નથી અથવા વાયર ખુલ્લા છે. |
નાની ખામીઓ મશીનને કામ કરતા અટકાવતી નથી. તમે એક નાનું નિશાન અથવા નાનું ડેન્ટ જોઈ શકો છો. આ મશીન કેવી રીતે કામ કરે છે તે બદલાતું નથી.
મુખ્ય ખામીઓ મશીન કેવી રીતે ચાલે છે તેમાં સમસ્યા ઊભી કરી શકે છે. તમને એવો ભાગ મળી શકે છે જે ફિટ ન હોય અથવા સેન્સર યોગ્ય રીતે કામ કરતું નથી. આ ખામીઓ તમારા કામને ધીમું કરી શકે છે અથવા બેગને ખરાબ દેખાડી શકે છે.
જટિલ ખામીઓ સૌથી ગંભીર છે. આ ખામીઓ મશીનને અસુરક્ષિત બનાવે છે અથવા વાપરવા માટે અશક્ય બનાવે છે. તમે મશીન મોકલતા પહેલા તમારે આને ઠીક કરવું આવશ્યક છે.
ટીપ: તમને મળેલી દરેક ખામી હંમેશા લખો. નાની સમસ્યાઓ પણ વધી શકે છે.
તમારે પહેલા ગંભીર ખામીઓને ઠીક કરવી જોઈએ. આ ઇજા પહોંચાડી શકે છે અથવા મશીનને કામ કરતા અટકાવી શકે છે. આગળ, મુખ્ય ખામીઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો. જો તમે તેને ઠીક ન કરો તો આ તમારા વ્યવસાયને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. નાની ખામીઓ છેલ્લે આવે છે. તમે કેટલીક નાની ખામીઓ સ્વીકારી શકો છો જો તેઓ મશીનના ઉપયોગને અસર કરતા નથી.
જ્યારે તમને કોઈ ખામી જણાય, ત્યારે સ્પષ્ટ ફોટો લો. તમને તે ક્યાં મળ્યું અને તે કેવું દેખાય છે તેના વિશે ટૂંકી નોંધ લખો. આ રિપોર્ટ તમારા સપ્લાયર અથવા ઈન્સ્પેક્ટર સાથે શેર કરો. આ દરેક વ્યક્તિને સમસ્યા સમજવામાં અને ઝડપથી ઉકેલ શોધવામાં મદદ કરે છે.
શિપિંગ પહેલાં જટિલ ખામીઓને ઠીક કરો.
મોટી ખામીઓ માટે સમારકામ અથવા ફેરબદલ માટે પૂછો.
નાની ખામીઓ ફક્ત ત્યારે જ સ્વીકારો જો તેઓ ઉપયોગને અસર ન કરે.
તમે આ પગલાંને અનુસરીને તમારા વ્યવસાયને સુરક્ષિત રાખી શકો છો અને તમારા મશીનો સારી રીતે કામ કરે છે.
તમે ખાતરી કરવા માંગો છો કે તમારી વણાયેલી પીપી બેગ બનાવવાનું મશીન તમારા ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. AQL એ સ્વીકાર્ય ગુણવત્તા સ્તર માટે વપરાય છે. આ પદ્ધતિ તમને નક્કી કરવામાં મદદ કરે છે કે બેચમાં કેટલા મશીનો તપાસવા. તમારે દરેક એક મશીનનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર નથી. તેના બદલે, તમે બેચ પૂરતી સારી છે કે કેમ તે શોધવા માટે નમૂનાનો ઉપયોગ કરો છો. AQL તમને સ્પષ્ટ નિયમો આપે છે કે તમે કેટલી ખામીઓ સ્વીકારી શકો છો. જો ખામીઓ ઘણી બધી છે, તો તમે બેચને નકારી કાઢો છો. આ પ્રક્રિયા તમને ઉચ્ચ ગુણવત્તા જાળવી રાખીને સમય અને નાણાં બચાવવામાં મદદ કરે છે.
ટીપ: AQL સેમ્પલિંગ તમને સમસ્યાઓ વહેલી તકે શોધવામાં અને તમારા ગ્રાહકોને ખામીયુક્ત મશીનો મોકલવાનું ટાળવામાં મદદ કરે છે.
તમારે તમારા નિરીક્ષણ માટે યોગ્ય નમૂનાનું કદ પસંદ કરવાની જરૂર છે. નમૂનાનું કદ તમારા બેચમાં વણાયેલા પીપી બેગ બનાવવાના મશીનોની કુલ સંખ્યા પર આધારિત છે. તમે આ પગલાં અનુસરો:
તમારી લોટ સાઈઝ શોધો. બેચમાં તમામ વણાયેલા પીપી બેગ બનાવવાના મશીનોની ગણતરી કરો.
તમારું નિરીક્ષણ સ્તર પસંદ કરો. મોટાભાગના લોકો સામાન્ય નિરીક્ષણ સ્તર II નો ઉપયોગ કરે છે.
કેટલા વણાયેલા પીપી બેગ બનાવવાના મશીનો તપાસવા તે નક્કી કરવા માટે AQL કોષ્ટકનો ઉપયોગ કરો.
તમારા પસંદ કરેલા ગુણવત્તા સ્તર માટે સ્વીકૃતિ અને અસ્વીકાર નંબરો જુઓ.
નમૂનાનું નિરીક્ષણ કરો અને નક્કી કરો કે બેચ પાસ થાય છે કે નિષ્ફળ જાય છે.
નીચેનું કોષ્ટક બતાવે છે કે તમે AQL કોષ્ટકનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરો છો:
લોટ સાઈઝ |
નિરીક્ષણ સ્તર |
નમૂનાનું કદ |
સ્વીકારો/નકારો |
|---|---|---|---|
80 |
જનરલ II |
8 |
1 સ્વીકારો, 2 નકારો |
200 |
જનરલ II |
13 |
1 સ્વીકારો, 2 નકારો |
500 |
જનરલ II |
20 |
2 સ્વીકારો, 3 નકારો |
તમે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ બિન વણાયેલા અને વણાયેલા પીપી બેગ બનાવવાના મશીન બેચ માટે કરો છો.
તમે ઓયાંગ વણાયેલી પીપી બેગ મેકિંગ મશીન ઇન્સ્પેક્શન માટે AQL સેમ્પલિંગ લાગુ કરી શકો છો. Oyang દરેક મશીનને ઝડપથી તપાસવામાં તમારી મદદ કરવા માટે સ્માર્ટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. તમે તમારા બેચના આધારે તમારા નમૂનાનું કદ પસંદ કરો. તમે ખામીઓ માટે પસંદ કરેલ વણાયેલા પીપી બેગ બનાવવાના મશીનોનું નિરીક્ષણ કરો છો. તમે સીલિંગ, કટીંગ અને ઓટોમેશનમાં સમસ્યાઓ માટે જુઓ છો. જો તમને ઘણી બધી ખામીઓ જોવા મળે, તો તમે સમારકામ અથવા બદલવા માટે કહો છો. ઓયાંગની અદ્યતન શોધ સુવિધાઓ નિરીક્ષણને સરળ બનાવે છે. તમે પરિણામો પર વિશ્વાસ કરી શકો છો અને તમારી બેગ બનાવવાનું મશીન રાખી શકો છો ઉચ્ચ ગુણવત્તા.
નોંધ: તમારા નિરીક્ષણ પરિણામો હંમેશા રેકોર્ડ કરો. આ તમને ગુણવત્તાને ટ્રૅક કરવામાં અને ભાવિ વણાયેલા પીપી બેગ બનાવવાના મશીન ઓર્ડર માટે તમારી પ્રક્રિયાને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
જો તમે તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષકો સાથે સારી રીતે કામ કરો તો તમે તમારું પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ સરળ બનાવી શકો છો. પ્રથમ, તમારા સપ્લાયરને કહો કે તમે તેઓ શું તપાસવા માગો છો. નિરીક્ષણના પગલાં સમજાવો જેથી દરેકને ખબર પડે કે શું કરવું. મૂંઝવણને રોકવા માટે નિરીક્ષકની નોકરી સ્પષ્ટ છે તેની ખાતરી કરો. સરળ અને વાંચવામાં સરળ હોય તેવા અહેવાલો માટે પૂછો. આ તમને નિરીક્ષણ દરમિયાન શું થયું તે યાદ રાખવામાં મદદ કરે છે. જો કોઈ સમસ્યા હોય તો તમારા સપ્લાયર સાથે પરિણામો પર જાઓ. જો નિરીક્ષકને સમસ્યાઓ જણાય તો આગળ શું કરવું તેની યોજના બનાવો. નિરીક્ષકે માત્ર મશીન તપાસવું જોઈએ, તેને ઠીક કરવું જોઈએ નહીં. આનાથી સપ્લાયર સાથે તમારા સંબંધ સારા રહે છે.
તમારા સપ્લાયરને જણાવો કે તમે શું તપાસવા માંગો છો.
ઇન્સ્પેક્ટરનું કામ સ્પષ્ટ કરો.
વાંચવા માટે સરળ નિરીક્ષણ અહેવાલો માટે પૂછો.
જો સમસ્યાઓ હોય તો તમારા સપ્લાયર સાથે પરિણામો વિશે વાત કરો.
જો કોઈ સમસ્યા હોય તો શું કરવું તે નક્કી કરો.
ઇન્સ્પેક્ટરે માત્ર તપાસ કરવી જોઈએ, ઠીક નહીં.
ટીપ: તમે શું કરવું તે નક્કી કરો તે પહેલાં હંમેશા તમારા સપ્લાયર સાથે વાત કરો કે નિરીક્ષક શું શોધે છે.
તમારા Oyang સપ્લાયર સાથે સ્પષ્ટ રીતે વાત કરવાથી તમને ભૂલો અને વિલંબ ટાળવામાં મદદ મળે છે. તમારે પ્રશ્નો પૂછવા જોઈએ અને ઝડપથી જવાબો મેળવવા જોઈએ. ખાતરી કરો કે તમને CE અને ISO પ્રમાણપત્રો જેવા તમામ યોગ્ય કાગળો મળે છે. આ બતાવે છે કે તમારું મશીન સલામત અને સારી ગુણવત્તાનું છે. તમારા સપ્લાયર સમસ્યાઓને કેટલી ઝડપથી સુધારે છે તે જુઓ. આ બતાવે છે કે તેઓ તમારા ઓર્ડરની કાળજી રાખે છે.
શ્રેષ્ઠ પ્રેક્ટિસ |
વર્ણન |
|---|---|
કોમ્યુનિકેશન |
સપ્લાયર્સે તમારા પ્રશ્નોના ઝડપથી અને સ્પષ્ટ જવાબ આપવા જોઈએ. |
દસ્તાવેજીકરણ |
માટે પૂછો સલામતી અને ગુણવત્તાનો પુરાવો , જેમ કે CE અને ISO પ્રમાણપત્રો. |
મુદ્દો ઠરાવ |
તમારા સપ્લાયર કોઈપણ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કેટલી ઝડપથી કરે છે તે તપાસો. |
દરેક ઓર્ડર અલગ છે. તમારે તમારી જરૂરિયાતો માટે તમારી પોતાની PSI ચેકલિસ્ટ બનાવવી જોઈએ. તમારા મશીન અને તમારા વ્યવસાયને અનુકૂળ હોય તેવા પગલાં ઉમેરો. ખાસ વસ્તુઓ વિશે વિચારો, જેમ કે ઓયાંગની સ્માર્ટ ડિટેક્શન અથવા ઇકો-ફ્રેન્ડલી ડિઝાઇન. તમે આ સુવિધાઓ માટે વધારાની તપાસ ઉમેરી શકો છો. જેમ જેમ તમે દરેક નિરીક્ષણમાંથી શીખો તેમ તમારી ચેકલિસ્ટ બદલો. આ તમને સમસ્યાઓ વહેલી તકે શોધવામાં અને તમારા મશીનોને સારી રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે.
નોંધ: તમારી પોતાની ચેકલિસ્ટ બનાવવાથી તમને દરેક નિરીક્ષણમાંથી શ્રેષ્ઠ પરિણામો મેળવવામાં મદદ મળે છે.
જ્યારે તમે દરેક મશીનને મોકલતા પહેલા ચેક કરો છો ત્યારે તમે તમારા પૈસા સુરક્ષિત રાખો છો. ઓયાંગ તમને સ્માર્ટ ફીચર્સ આપે છે જે તમને ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ શોધવામાં મદદ કરે છે. સમસ્યાઓ વહેલી તકે શોધવા માટે તમે સાવચેત PSI ચેકલિસ્ટનો ઉપયોગ કરો છો. જો તમને મદદની જરૂર હોય, તો તમે ઓયાંગને સમર્થન માટે પૂછી શકો છો. તમારું મશીન તમારી પાસે સુરક્ષિત રીતે પહોંચે તેની ખાતરી કરવા માટે તમે નિરીક્ષકને પણ રાખી શકો છો અથવા ઓયાંગ સાથે કામ કરી શકો છો.
દરેક મશીન માટે PSI ચેકલિસ્ટનો ઉપયોગ કરો.
ઓયાંગ સાથે વાત કરો . જો તમને વિશેષ મદદની જરૂર હોય તો
જો તમે વધુ ખાતરી કરવા માંગતા હોવ તો નિરીક્ષકોને ભાડે રાખો.
તમારે પેકિંગ સૂચિ, ઇન્વોઇસ, વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા અને ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો જોવાની જરૂર છે. આ કાગળો તમને કસ્ટમ્સ દ્વારા તમારું મશીન મેળવવામાં મદદ કરે છે. તેઓ એ પણ બતાવે છે કે તમારું મશીન વાપરવા માટે સલામત છે.
તમારે સ્ક્રેચ, ડેન્ટ્સ અથવા ગુમ થયેલ ભાગો માટે તપાસ કરવી જોઈએ. તે સારી રીતે કામ કરે છે કે કેમ તે જોવા માટે મશીનનું પરીક્ષણ કરો. ઓયાંગની સ્માર્ટ ડિટેક્શન સિસ્ટમ તમને ઝડપથી સમસ્યાઓ શોધવામાં મદદ કરે છે.
ઓપરેશનલ ટેસ્ટીંગ બતાવે છે કે શું તમારું મશીન યોગ્ય રીતે કામ કરે છે. તમે જોઈ શકો છો કે ફીડિંગ, સીલિંગ અને કટીંગ સરળ છે કે નહીં. આ પગલું તમને પાછળથી સમારકામ પર નાણાં ખર્ચવાનું ટાળવામાં મદદ કરે છે.
તમારે તરત જ તમારા સપ્લાયરને ખામી વિશે જણાવવું જોઈએ. તેમને તેને ઠીક કરવા અથવા શિપિંગ પહેલાં નવો ભાગ મોકલવા માટે કહો. ચિત્રો લો અને સમસ્યા હલ કરવામાં મદદ માટે નોંધો લખો.