Quan điểm: 0 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web xuất bản Thời gian: 2024-09-24 Nguồn gốc: Địa điểm
In flexographic, thường được gọi là flexo, là một hình thức in ấn web quay sử dụng các tấm in photopolymer linh hoạt. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành bao bì để in trên các chất nền khác nhau, bao gồm giấy, nhựa, phim kim loại và bảng sóng.
Đăng ký in đề cập đến sự liên kết chính xác của các phân tách màu khác nhau hoặc các phần tử in trên đế. Trong in nhiều màu, mỗi màu thường được áp dụng riêng biệt và các màu này phải căn chỉnh hoàn hảo để tạo hình ảnh hoặc văn bản dự định.
In sự sai lệch xảy ra khi các màu hoặc yếu tố khác nhau của công việc in không liên kết chính xác. Điều này có thể dẫn đến hình ảnh mờ, dịch chuyển màu, hiệu ứng bóng ma hoặc khoảng cách có thể nhìn thấy giữa các khu vực màu. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể làm cho văn bản không thể đọc được hoặc thay đổi mạnh mẽ sự xuất hiện của đồ họa in.
Đăng ký thích hợp là rất quan trọng trong việc in flexographic vì một số lý do:
Chất lượng: Nó đảm bảo hình ảnh và văn bản rõ ràng, rõ ràng, điều này rất cần thiết cho bao bì và ghi nhãn sản phẩm.
Tính toàn vẹn của thương hiệu: Tán chuẩn có thể thay đổi logo và màu sắc thương hiệu, có khả năng làm hỏng nhận thức thương hiệu.
Tuân thủ theo quy định: Trong các ngành công nghiệp như dược phẩm và bao bì thực phẩm, việc đăng ký sai có thể dẫn đến thông tin không thể đọc được hoặc không chính xác, vi phạm các yêu cầu pháp lý.
Hiệu quả chi phí: Đăng ký kém dẫn đến tăng chất thải và tái bản, thúc đẩy chi phí sản xuất lên.
Hình ảnh mờ hoặc đôi
Màu sắc xung quanh văn bản hoặc các cạnh hình ảnh
Trộn màu ngoài ý muốn hoặc chồng chéo
Khoảng cách trắng có thể nhìn thấy giữa các khu vực màu
Chất lượng in không nhất quán trên đế
Một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến đăng ký in trong in flexographic:
Các yếu tố cơ học: bao gồm thiết lập báo chí, chất lượng bánh răng và độ lệch tâm xi lanh.
Các yếu tố vật liệu: chẳng hạn như chất lượng tấm, tính chất cơ chất và đặc tính mực.
Các yếu tố môi trường: bao gồm nhiệt độ, độ ẩm và tĩnh điện.
Các yếu tố hoạt động: Giống như tốc độ báo chí, kiểm soát căng thẳng và kỹ năng vận hành.
Đăng ký sai có thể có những hậu quả đáng kể:
Tăng chất thải: Các vật liệu bị in sai thường cần phải loại bỏ.
Chi phí cao hơn: Do vật liệu lãng phí, thời gian thiết lập lâu hơn và in lại tiềm năng.
Giảm năng suất: Thời gian dành cho việc khắc phục sự cố và sửa chữa các vấn đề đăng ký.
Sự không hài lòng của khách hàng: Chất lượng in kém có thể dẫn đến các đơn đặt hàng bị từ chối và bị mất doanh nghiệp.
Làm thế nào nó xảy ra:
Các tấm không được căn chỉnh chính xác trên xi lanh tấm
Độ dày tấm không chính xác hoặc lựa chọn đệm không phù hợp
Giải pháp:
Sử dụng thiết bị lắp tấm chính xác
Thực hiện các quy trình gắn tiêu chuẩn hóa
Đảm bảo lựa chọn tấm và đệm thích hợp cho mỗi công việc
Làm thế nào nó xảy ra:
Hao mòn bình thường theo thời gian
Bảo trì hoặc bôi trơn không đúng cách
Sử dụng vật liệu bánh răng không chính xác
Giải pháp:
Thực hiện lịch kiểm tra và bảo trì thiết bị thường xuyên
Thay thế các bánh răng đã bị mòn kịp thời
Sử dụng vật liệu bánh răng chất lượng cao, chống hao mòn
Làm thế nào nó xảy ra:
Thiết lập không đúng áp suất con lăn anilox đối với tấm
Áp lực không đồng đều trên chiều rộng của con lăn
Giải pháp:
Sử dụng đồng hồ đo áp suất để đảm bảo áp lực nhất quán
Thực hiện các quy trình thiết lập con lăn Anilox thích hợp
Hiệu chuẩn thường xuyên của cài đặt áp suất
Làm thế nào nó xảy ra:
Căng thẳng không nhất quán trong suốt quá trình in
Cài đặt hệ thống điều khiển căng không đúng cách
Giải pháp:
Cài đặt và duy trì các hệ thống kiểm soát căng thẳng web thích hợp
Thường xuyên hiệu chỉnh cảm biến căng thẳng
Điều chỉnh cài đặt căng cho các loại chất nền khác nhau
Làm thế nào nó xảy ra:
Khiếm khuyết sản xuất trong xi lanh
Mặc và xé theo thời gian
Xử lý hoặc lưu trữ không phù hợp
Giải pháp:
Kiểm tra thường xuyên các xi lanh tấm cho đồng tâm
Sử dụng xi lanh sản xuất chính xác
Quy trình lưu trữ và xử lý thích hợp cho xi lanh
Làm thế nào nó xảy ra:
Biến động nhiệt độ trong phòng báo chí
Trộn hoặc chuẩn bị mực không đúng
Sự bay hơi của dung môi trong thời gian dài in
Giải pháp:
Sử dụng các hệ thống kiểm soát độ nhớt mực tự động
Thực hiện các quy trình lưu trữ và chuẩn bị mực thích hợp
Giám sát và điều chỉnh độ nhớt mực trong suốt quá trình in
Làm thế nào nó xảy ra:
Kiểm soát khí hậu không đầy đủ trong phòng báo chí
Nhiệt được tạo ra bởi quá trình in
Thay đổi theo mùa ảnh hưởng đến thiết bị và vật liệu
Giải pháp:
Cài đặt và duy trì các hệ thống kiểm soát khí hậu thích hợp
Giám sát nhiệt độ trong suốt quá trình in
Điều chỉnh cài đặt thiết bị để bù cho sự thay đổi nhiệt độ
Làm thế nào nó xảy ra:
Hao mòn bình thường theo thời gian
Bôi trơn không đúng cách
Sự sai lệch trong quá trình cài đặt hoặc bảo trì
Giải pháp:
Thực hiện lịch kiểm tra và bảo trì ổ trục thường xuyên
Sử dụng các kỹ thuật và lịch trình bôi trơn thích hợp
Đảm bảo căn chỉnh chính xác trong quá trình cài đặt và thay thế ổ trục
Làm thế nào nó xảy ra:
Thiết lập không chính xác áp lực ấn tượng giữa tấm và chất nền
Ấn tượng không đồng đều trên chiều rộng của máy ép
Giải pháp:
Sử dụng đồng hồ đo ấn tượng để thiết lập chính xác
Thực hiện các quy trình thiết lập ấn tượng được tiêu chuẩn hóa
Hiệu chuẩn thường xuyên của cài đặt ấn tượng
Làm thế nào nó xảy ra:
Mặc và xé trên các thành phần hướng dẫn web
Thiết lập hoặc hiệu chuẩn không đúng hệ thống hướng dẫn web
Hệ thống hướng dẫn web không phù hợp cho chất nền đang được sử dụng
Giải pháp:
Kiểm tra và bảo trì thường xuyên các hệ thống hướng dẫn web
Hiệu chỉnh và thiết lập đúng cho từng công việc
Sử dụng công nghệ hướng dẫn web phù hợp cho các chất nền khác nhau
Bằng cách giải quyết các nguyên nhân phổ biến này của việc đăng ký sai, máy in Flexographic có thể cải thiện đáng kể chất lượng in và giảm chất thải. Bảo trì thường xuyên, đào tạo đúng cách và đầu tư vào thiết bị chất lượng là chìa khóa để giảm thiểu các vấn đề này.
Máy in CI Flexo (WEB Width: 800-1400mm)
Mô tả sản phẩm:
Máy in ấn tượng trung tâm đáp ứng các yêu cầu của các ứng dụng in gói đòi hỏi khắt khe nhất. Loại báo chí này cung cấp độ chính xác chất lượng và đăng ký cao. Nó có thể in trên PE, PP, OPP, PET, giấy, v.v.
Hiểu và quản lý đăng ký in là một khía cạnh quan trọng của in flexographic. Nó đòi hỏi sự kết hợp của bảo trì thiết bị thích hợp, vận hành lành nghề và kiểm soát chất lượng liên tục. Bằng cách giải quyết các yếu tố khác nhau góp phần vào việc đăng ký sai, máy in có thể cải thiện chất lượng, giảm chất thải và tăng cường hiệu quả tổng thể trong các quy trình in flexographic của họ.
Để được hướng dẫn chuyên gia và hỗ trợ kỹ thuật trong dự án máy in của bạn, hãy liên hệ với Oyang. Các kỹ sư có kinh nghiệm của chúng tôi sẽ giúp bạn xác định vấn đề, cung cấp các đề xuất hữu ích để đảm bảo kết quả tối ưu. Hợp tác với Oyang để thành công. Chúng tôi sẽ đưa khả năng sản xuất của bạn lên cấp độ tiếp theo.