Flexo vs. Digitaalne printimine: mis on hea valik

Tooteturunduse dünaamilises maailmas toimivad sildid vaiksete müüjatena, mõjutades tarbijaotsuseid ostuhetkel. Paketi Insight Research Groupi uuringu kohaselt proovib 64% tarbijatest uut toodet, kuna pakett või etikett püüdis silma. Nende oluliste pakendielementide jaoks võib valik Flexographicu (Flexo) ja digitaalse sildi printimise vahel oluliselt mõjutada toote turu jõudlust.

See artikkel sisaldab mõlema trükimeetodi põhjalikku analüüsi, pakkudes ettevõtteid teadmistega, et teha teadlikke otsuseid nende märgistamisstrateegiate jaoks.

Fleksograafilise printimise mõistmine

Mis on Flexo trükk (fleksograafiline printimine)

Flexographic Printing, mis on kirjapressi tehnoloogia järeltulija, on kujunenud keerukaks printimismeetodiks. See kasutab painduvaid reljeefplaate, mis on paigaldatud kiiresti pöörlevatele silindritele, et kanda tinti erinevatele substraatidele. Protsess hõlmab mitut põhikomponenti:

• Trükiplaadid : valmistatud elastsest fotopolümeerist või kummist

• Aniloxi rull : ületab tindi trükiplaadile

• Substraat : peale trükitud materjal (nt paber, plast, metall)

Fleksograafiline printimisprotsess

1. Plaadi ettevalmistamine : looge digitaalne pilt, seejärel paljastage see fotopolümeerplaadile

2. Tindimine : Aniloxi rull korjab tindi tindireservuaarist

3. Ülekanne : tint liigub Aniloxi rullilt trükiplaadi tõstetud aladele

4. Mulje : plaat võtab kontakti substraadiga, pildi ülekandmine

5. Kuivatamine : tind seab läbi aurustamise või kõvenemise

Fleksograafilise printimise rakendused

Flexo printimise mitmekülgsus muudab selle paljudes tööstusharudes nurgakivi:

tööstuse	ühised rakendused
Toit ja jook	Paindlik pakend, sildid
Ravimid	Blisterpakid, sildid
Kirjastamine	Ajalehed, ajakirjad
E-kaubandus	Gofreeritud kastid
Isiklik hooldus	Plasttorude sildid

Fleksograafilise tehnilise ühingu andmetel hinnati 2020. aastal ülemaailmse fleksograafilise printimisturu väärtuseks 167,7 miljardit dollarit ja prognooside kohaselt ulatub see 2025. aastaks 181,1 miljardi dollarini, kasvades CAGR -iga 1,6%.

Fleksograafilise printimise eelised

1. Substraadi mitmekülgsus : Flexo saab printida materjalidele alates 12-mikronist kiledest kuni 14-punktilise lauavarudeni.

2. Värvitäpsus : saavutab kuni 95% Pantone värvidest, mis on kaubamärgi järjepidevuse jaoks üliolulised.

3. Pikkade jooksude kulutõhus : 50 000 ühikut ületavate jooksude korral võib FLEXO kulusid vähendada kuni 30% võrreldes digitaalsega.

4. Kiire tootmine : Kaasaegsed flexopressid võivad kulgeda kiirusega kuni 2000 jalga minutis, mõned spetsiaalsed pressid ulatuvad 3000 jalga minutis.

5. Vastupidavus : tekitab sinise villa skaalal väljatrükke 6-8, mis sobib ideaalselt välirakenduste jaoks.

Fleksograafilise printimise puudused

1. Esialgsed seadistuskulud : plaadi loomine võib maksta vahemikus 200–600 dollarit värvi kohta, sõltuvalt suurusest ja keerukusest.

2. Pole ideaalne lühikeste jooksude jaoks : Digitaalse murdepunkt toimub tavaliselt umbes 10 000–15 000 silti. 3. Vajalik kvalifitseeritud operatsioon : õige pressiesindaja võib võtta 1-2 tundi ja see nõuab optimaalsete tulemuste saavutamiseks 3-5-aastast kogemust.

Flexo areneb jätkuvalt, vastates kaasaegsete trükkimisnõuete parema tõhususe ja kvaliteediga.

Soovitatav fleksograafiline printimismasin

Oyang: Keskmine Web Flexo printimismasin (Veebi laius 700mm-1200mm)

• Materjali mitmekülgne ühilduvus : toetab printimist kerge kattega paberile, dupleksplaadile, krafti paberile ja mittekootud kangale

• Lai rakendus : kasutatakse pakendite, paberkarpide, õllekarpi, kullerkottide ja muu jaoks

• Veebilaiuse paindlikkus : ideaalne keskmise suurusega tootmisjooksude jaoks, mille laiusvahemik on 700–1200 mm

• Tõhus tootmine : optimeeritud kiire ja kvaliteetse väljundi jaoks, vähendades pöördeaega

• Vastupidavus : tagab pikaajalise täpsuse ja usaldusväärse jõudluse suures mahus keskkonnas

Digitaalse printimise mõistmine

Mis on digitaalne trükk

Digitaalne printimine on revolutsiooniliselt muutnud selle viisi, kuidas me ideid paberile ja mitmesugustele muudele materjalidele ellu toome. See on tipptasemel meetod, mis muudab digitaalsed failid käegakatsutavateks, kvaliteetseteks trükitud toodeteks. Erinevalt traditsioonilistest trükitehnikatest jätab digitaalne printimine vahele plaatide printimise vajaduse, pakkudes paindlikumat ja tõhusamat protsessi.

Mis teeb digitaalse printimise eriliseks?

Digitaalne printimine paistab silma mitmel põhjusel:

• Tellitaval printimine : printige täpselt seda, mida vajate, kui seda vajate.

• Kohandamine Galore : iga trükk võib olla ainulaadne, sobib ideaalselt isikupärastatud toodete jaoks.

• Kiire seadistamine : minge disainilt rekordajaga printima.

• Kuluefektiivsed lühikesed jooksud : ideaalne väikeste partiide jaoks ilma panka lõhkumata.

• Keskkonnasõbralik variant : vähenenud jäätmete ja energiatarbimine võrreldes traditsiooniliste meetoditega.

Digitaalne printimisprotsess: pikslitest printimiseni

1. Faili ettevalmistamine : kõik algab digitaalsest kujundusest

• Looge uimastamise kunstiteos või optimeerige olemasolevaid faile

• Veenduge, et teie disainil on õige eraldusvõime (tavaliselt 300 dpi kargete tulemuste saamiseks)

• Topeltkontrolli värvi sätted (RGB ekraanile, CMYK printimiseks)

2. Värvihaldus : veenduge, mida näete

• Kalibreerige printerid värvide täpseks reprodutseerimiseks

• Rakendage värviprofiile, et säilitada järjepidevus seadmetes

3. Trükkimine : kus maagia juhtub

   Erinevad tehnoloogiad toovad teie disaini ellu:

   tehnoloogia	, kuidas see	kõige paremini töötab
   Tindiprints	Pisikesed tilga tindid pihustati täpselt söötmele	Fotod, plakatid, kujutav kunst
   Laser	Peen tooneripulber, mis sulatati kuumusega paberile	Dokumendid, brošüürid, visiitkaardid
   Värvaine submatiseerimine	Kuumusülekande värvimine materjaliks	Kangad, telefonikohvrid, kruusid

4. Viimistlus puudutused : trükiste muutmine toodeteks

• Lõikamine: täiusliku suuruse või kuju kärpimine

• Sidumine: lahtiste lehtede muutmine raamatuteks või kataloogiks

• Lamineerimine: vastupidavuse ja sära lisamine

Digitaalse printimise rakendused

See mitmekülgne tehnoloogia leiab tee paljudesse meie elu aspektidesse:

• Pilkupüüdvad turundusmaterjalid, mis haaravad tähelepanu

• Uuenduslik pakend, mis paistab silma riiulitel

• Eritellimusel trükitud tekstiilid moe- ja kodukaunistamiseks

• Hingekosutavad kaunid kunstid reproduktsioonid, mis jäädvustavad iga detaili

rakenduste	eelis
Lühike kuni keskmine trükised	Kulutõhusad jooksude korral alla 10 000 ühiku
Isikupärastatud turundus	Muutuvad andmete printimise võimalused
Prototüübid ja proovid	Kiire pöörde disaini iteratsioonide jaoks
Kujutav kunstitegemine	Kõrge värvi täpsus ja detailid
Just-in-Time tootmine	Vähendab varusid ja jäätmeid

Digitaalse printimisturul on kiire kasv, mille Mordori luure andmetel on kavandatud CAGR 6,45% aastatel 2021–2026.

Digitaalse printimise eelised

1. Kiire pöördumine : seadistusaeg on vähendatud minutiks, võimaldades paljudel juhtudel samal päeval printimist.

2. Lühikeste jooksude jaoks kulutõhus : mitte ühtegi plaadikulud muudavad väikesed töökohad kuni 50% ökonoomsemaks kui Flexo alla 5000 ühiku jaoks.

3. Kohandamine : mahutab hõlpsalt muutuva andmete trükkimise, mõned pressid on võimelised vahetama iga silti.

4. Suure täpsus : pakub eraldusvõimet kuni 1200 x 1200 dpi, mõned süsteemid saavutavad näiva eraldusvõime 2400 dpi.

5. Keskkonnasõbralik : vähendab jäätmeid tavapäraste printimismeetoditega võrreldes kuni 30%.

Digitaalse printimise puudused

1. Piiratud substraadi valikud : paranemise ajal ei suuda digitaalne endiselt Flexo substraadi vahemikku, eriti teatud sünteetika ja metallidega.

2. Värvi sobitamise väljakutsed : võib saavutada ainult 85–90% pantooni värvidest, võrreldes Flexo 95% -ga.

3. Suurimate kulude eest suured kulud : ühiku hind jääb suhteliselt konstantseks, muutes selle vähem konkurentsivõimeliseks üle 50 000 ühiku.

   4.Kiirusepiirangud : tipptasemel digitaalsed pressid saavutavad kiiruse 230 jalga minutis, mis on endiselt aeglasem kui Flexo kõrgmahus tööde korral.

Soovitatav digitaalne trükimasin

Oyang: CTI-PRO-440C-HD pöörleva tindi reaktiivlennuki digitaalprintimismasin

Oyangi CTI-PRO-440C-HD Rotary tindi reaktiivlennuk Digitaalprintimismasin on võimas, kaubandusliku kvaliteediga digitaalne trükikoda, mis on kohandatud kvaliteetseks ja täisvärviliseks printimiseks, muutes selle ideaalseks värviliste raamatute, perioodiliste ja muude meediumite avaldamiseks.

Tuntud:

• Erakordne trükikvaliteet : kasutades Epson 1200 DPI tööstuslikke trükipead, tagab see kõrglahutusega täpsuse, mis konkureerib traditsioonilise nihke printimisega

• Väikeste tellimuste kulutõhus : spetsiaalselt väiksemate trükiväljade jaoks mõeldud, see pakub kiireid tarneaega ja alandab kogu printimiskulusid, aidates täita tellitava kirjastamise nõudmisi

• Kiire printimiskiirus : võimeline saavutama kiirust kuni 120 meetrit minutis , muutes selle sobivaks kiireks pöördeks ja suure mahuga nõuetele.

• Täpsem tarkvara integreerimine : varustatud intelligentse kirjutiste ja värvihaldustarkvaraga, see tagab lihtsa töö ja sujuva töövoo juhtimise

• Mitmekülgne paberi käitlemine : toetab rullpaberisoole maksimaalse laiusega 440 mm ja sisaldab selliseid funktsioone nagu eelkatted, automaatne pingekontroll ja kahepoolne jälgimine, et lisada tootmist.

See masin on suurepärane lahendus kirjastamissektori ettevõtetele, eriti neile, kes otsivad kiiret ja odavat värvikat meediat ja väikeste trükiste tootmist.

Flexo ja digitaalse printimise võrdlus

Prindi kvaliteedi võrdlus

aspekt	flexo	digitaalne
Resolutsioon	Kuni 4000 dpi	Kuni 2400 dpi
Värvimäär	Pantone sobitamine	Laiendatud CMYK
Värvide järjepidevus	± 2 ΔE kogu käigul	± 1 ΔE kogu käigul
Peened üksikasjad	20 mikroni miinimum suurus	10 mikroni miinimum suurus
Tahked värvid	Parem, 98% katvus	Hea, 95% katvus

Tootmise aspektid

Factor	Flexo	digitaalne
Seadistusaeg	2-3 tundi keskmiselt	Keskmiselt 10-15 minutit
Tootmiskiirus	Kuni 2000 jalga/min	Kuni 230 jalga/min
Minimaalne töökoht	1000+ ühikut ökonoomne	Nii madal kui 1 ühik
Kulutõhususe crossover	~ 10 000–15 000 ühikut	~ 10 000–15 000 ühikut
Raiskamine	15-20% seadistamiseks	5-10% seadistamiseks

Flexo ja digitaalse printimise vahel valimine

Tegurid, mida tuleks arvestada

1. Tootmismaht : Flexo muutub kuluefektiivsemaks üle 10 000–15 000 ühiku madalamate kulude tõttu.

2. Prindi kvaliteedinõuded : digitaalsed silma paista suurepäraste detailide ja fotorealistlike piltidega, saavutades kõrgema näilise eraldusvõime.

3. Substraadi sort : Flexo pakub rohkem võimalusi, eriti raskesti trükitatavate materjalide, näiteks teatud plastide ja metallide jaoks.

4. Pööramisaeg : digitaalne võib tundide ajal anda lühiajalisi käike, võrreldes Flexo seadistamise päevadega.

5. Kohandamisvajadused : digitaalne võimaldab massilise kohandamist, mõne pressiga, mis on võimelised tootma igas trükis unikaalseid esemeid.

Tööstusespetsiifilised kaalutlused

Pakenditööstuses on Flexo endiselt domineeriv, moodustades umbes 60% sildi printimisturust. Digitaal on aga kogumas, kasvades CAGR -i juures 13,9%, eriti lühikeste jooksude ja ainulaadsete disainilahenduste, näiteks käsitööjookide ja spetsiaalsete toitude jaoks vajalike tööstusharudes.

Hübriidprintimislahendused

Tehnoloogia edenedes pöördub rohkem ettevõtteid hübriidtrükisüsteemide poole , mis ühendavad nii digitaalse kui ka Flexo trükise eeliseid. Hübriidsüsteemid võimaldavad ettevõtetel kasutada Flexot oma suure mahuga tootmisvajaduste jaoks, hõlmates samal ajal ka digitaalset kohandamist ja lühiajalisi jooksusid. See meetod on eriti kasulik erinevate trükinõuetega ettevõtetele, kuna see võimaldab neil teenindada mitut turusegmenti ilma printimismeetodeid vahetamata.

Hübriidtrüki eelised	üksikasjad
Suurenenud tootmisvõimsus	Võimalus käsitleda suurte mahtudega, kohandades samal ajal ka väikeseid partiid
Kulutõhus	Flexo tegeleb suurema osa tööst, samal ajal kui digitaalne lisab paindlikkust
Vähendatud seisakuid	Sujuv üleminek pikaajaliste ja lühiajaliste töökohtade vahel

Smithers Pira uuring ennustab, et hübriidtrükiturul kasvab aastatel 2020–2025 CAGR 3,3%, ulatudes 2025. aastaks 444 miljoni dollarini.

Tuleviku suundumused trükkimise tehnoloogias

Trükitööstus areneb edasi, selle tulevikku kujundab mitu suundumust:

1. Täiustatud digitaalsed pressimiskiirused : tootjad arendavad kiiremat digitaalset pressi, mõned prototüübid ulatuvad kiirusesse 500 jalga minutis.

2. Täiustatud Flexo plaadi tehnoloogia : HD Flexo plaadid, mille eraldusvõime on kuni 5 080 dpi, kitsendavad kvaliteedilõhe digitaalse printimisega.

3. Jätkusuutlikud tindid : nii Flexo kui ka Digital näevad edusamme keskkonnasõbralikes tindipreparaatides, veepõhised tindid kasvavad CAGR-iga 3,5%.

4. AI ja automatiseerimine : tehisintellekti kasvav kasutamine värvijuhtimiseks ja ajakirjanduse optimeerimiseks, vähendades seadistusaegu kuni 40%.

Järeldus

Flexo ja digitaalse printimise valik sõltub tegurite keerukast koosmõjust, sealhulgas pikkuse pikkuse, substraadi nõuete, disaini keerukuse ja eelarvepiirangutega. Kui Flexo on endiselt suure mahu ja järjepideva mitmekesise materjali tööstusstandard, pakub digitaalne trükkimine võrratu paindlikkust lühikesteks jooksudeks ja kohandamiseks. Tehnoloogia edenedes hägustub nende kahe meetodi vaheline piir, kusjuures hübriidlahendused pakuvad mõlemast maailmast parimat.

Hinnates hoolikalt nende konkreetseid vajadusi iga meetodi tugevuste ja piirangutega, saavad ettevõtted teha teadlikke otsuseid, mis optimeerida nende pakendistrateegiaid, suurendavad brändi atraktiivsust ja suurendavad lõpuks turu edukust.

Ekspertide juhiste saamiseks oma trükikodade tootmisprojekti kohta pöörduge Oyangi poole. Meie kogenud insenerid aitavad teil optimaalsete tulemuste tagamiseks navigeerida disaini, materjali valimise ja tootmisprotsessi. Partner Oyangiga edu nimel. Viime teie tootmisvõimalused järgmisele tasemele.

KKK: digitaalne vs Flexo printimine

1. Milline meetod on kulutõhusam?

• Lühikesed jooksud : digitaalne printimine on kulutõhusam

• Pikad jooksud : Flexo printimine muutub ökonoomsemaks

• Lagunemispunkt : tavaliselt vahemikus 10 000 kuni 20 000 ühikut

2. Milline printimismeetod pakub paremat trükikvaliteeti?

• Digitaalne : silma paistab suurepäraste detailide ja fotopiltidega

• Flexo : märkimisväärselt paranenud, nüüd võrreldav paljude rakenduste jaoks

• Värvijõud : digitaalsel on sageli serv, eriti keerukate kujunduste jaoks

3. Kuidas seadistusajad võrrelda?

• Digitaalne : minimaalne seadistusaeg, sageli minutid

• Flexo : pikem seadistus, võib plaadi ettevalmistamise tõttu võtta tunde

• Korduvad töökohad : Flexo seadistamise aeg väheneb kordustrükkide korral märkimisväärselt

4. Milline meetod on kohandamiseks ja muutuvate andmete jaoks parem?

• Digitaalne : ideaalne muutuvate andmete ja isikupärastamise jaoks

• Flexo : piiratud kohandamine ühe trükise korral

• Tellitaval printimine : digitaalne on selge võitja

5. Milliseid substraate saab iga meetodi printida?

• Flexo : lai valik, sealhulgas paber, plastid, metallifilmid

• Digitaalne : piiratud, kuid parandavam, parim paberil ja mõningal sünteesil

• Spetsiaalsed materjalid : Flexo pakub üldiselt rohkem võimalusi

6. Kuidas keskkonnamõjud võrrelda?

• Digitaalne : vähem raiskamist, väiksem energiatarbimine lühikese aja jooksul

• Flexo : traditsiooniliselt kõrgemad jäätmed, kuid uute tehnoloogiate parandamine

• Tindid : digitaalne kasutab sageli keskkonnasõbralikumaid tinte

7. Milline meetod on kiirem suurte trükiste jaoks?

• Flexo : suurte mahtude puhul on märkimisväärselt kiirem

• Digitaalne : lühikese jooksu jaoks kiirem, aeglasem suurte mahtude jaoks

• Tootmiskiirus : Flexo saab printida tuhandeid ühikuid tunnis