Ievads rotācijas dobspiedes drukāšanas procesā

Kas ir rotācijas dobspieduma druka?

Dziļspieduma drukāšanai ir jāpārklāj visa drukas plāksnes virsma ar tinti, un pēc tam ar īpašu skrāpēšanas mehānismu tinti tiek noņemta no tintes tukšās daļas, lai tinte tiktu nogulsnēta tikai tintes grafiskās daļas sieta dobumos, un pēc tam lielāka spiediena ietekmē tinte tiks pārnesta uz apdrukas pamatnes virsmu, lai iegūtu drukas substrāta virsmu. Dziļspieduma druka ir tiešā druka. Drukas plāksnes grafiskā daļa ir ieliekta, un ieliekuma pakāpei ar attēla līmeni ir dažādi toņi, drukas plāksnes tukšā daļa ir pacelta un tajā pašā cilindra plaknē.

Rotācijas dobspiedes process ir tieša pārneses metode drukāšanai uz koksnes šķiedras bāzes, sintētiskiem vai laminētiem substrātiem, tostarp:

- tādas plēves kā PET, OPP, neilons un PE, PVC, celofāns

— Papīri

- Kartona dēlis

- Alumīnija folija

Rotācijas dobspiedes drukāšanas process

Rotācijas dobspieduma druka, pateicoties iespiedmašīnas augstajai automatizācijas pakāpei, plāksnes kvalitāte ir laba, un tādējādi procesa darbība ir vienkāršāka nekā litogrāfiskā druka, viegli apgūstama, procesa plūsma ir šāda:

Pirmsdrukas sagatavošana → uz cilindra plāksnes → pielāgot krāsu reģistrāciju → formāla druka → pēcspiedes apstrāde

Procesa apraksts

Dziļspiedes procesa laikā drukāšanas cilindrs griežas tintes traukā, kur iegravētās šūnas piepildās ar tinti. Kad cilindrs griežas prom no tintes pannas, dakteris noņem lieko tinti. Tālāk cilindrs nonāk saskarē ar substrātu, ko pret to piespiež ar gumijas pārklājuma rullīti.

Veltņa spiediens kopā ar substrāta kapilāru vilkmi izraisa tiešu tiešu pārnešanu no drukas cilindra šūnām uz pamatnes virsmu. Kad drukas rullītis griežas atpakaļ tintes traukā, substrāta apdrukātais laukums virzās caur žāvētāju un uz nākamo drukas vienību, kas parasti ir citā krāsā vai var būt laka vai pārklājums.

Precīza krāsu uz krāsu reģistrācija ir iespējama, izmantojot automātiskās sānu un garuma reģistra kontroles sistēmas.

Ar ruļļpadeves iespiedmašīnu pēc katras krāsas drukāšanas un jebkādu pārklājumu uzklāšanas audums tiek “pārtīts” gatavā ruļlī.

Tagad mēs koncentrējamies uz drukāšanas procesu, kas var tieši ietekmēt drukas kvalitāti vienā no svarīgākajām saitēm - krāsu reģistrāciju

Mūsdienās lielākā daļa dziļspiedes iekārtu izmantos automātisko krāsu reģistrācijas sistēmu rakstu reģistrācijai, kas ievērojami uzlabo reģistrācijas efektivitāti un drukas kvalitāti.

Tīmekļa dobspiedes iespiedmašīnā ir uzstādīta automātiska virsdrukas iekārta. Ierīce sastāv no skenēšanas galviņas, impulsu ģeneratora, elektroniskā kontrollera, regulēšanas motora, virsdrukas regulēšanas veltņa un tā tālāk.

Kad pārspieduma atzīme uz drukātās lapas caur skenēšanas galviņu tiks pārraidīta uz elektronisko kontrolieri, ja virsdrukas atzīmes otrā krāsa ir nepareiza pirms vai pēc atzīmes pirmās krāsas, impulsa laiks būs nevienmērīgs, tāpēc elektroniskajam kontrollerim jāsāk regulēt motoru, lai starp regulēšanas rullīšu pārdrukas pirmo krāsu un otro krāsu būtu jānovērš neliela kļūda.

Turklāt ir arī šādi faktori, kas var ietekmēt drukas kvalitāti un efektivitāti, taču mums būs atbilstoši risinājumi

a) Tintes krāsa ir nevienmērīga

Periodiskas tintes krāsas maiņas fenomens uz iespiedmateriāliem. Likvidācijas metodes ietver: drukas plāksnes cilindra apaļuma korekciju, rakeļa leņķa un spiediena regulēšanu vai rakeļa nomaiņu ar jaunu.

b) Izplūdušas un pūkainas izdrukas

Drukāto attēla līmeņi un līmeņi, pastas, urbumu parādība attēla malā. Likvidēšanas metodes ietver: statiskās elektrības noņemšanu no pamatnes virsmas, polāro šķīdinātāju pievienošanu tintei, atbilstošu drukas spiediena palielināšanu un rakeļa stāvokļa pielāgošanu un tā tālāk.

c) bloķēta versija

Tintes žāvēšana drukas plāksnes sietā vai drukas plāksnes sieta caurums ir piepildīts ar papīra matiņiem, papīra pulvera parādība, ko sauc par bloķēšanu. Eliminācijas metodes ir: palielināt šķīdinātāju saturu tintē, samazināt tintes žūšanas ātrumu, augstas virsmas stiprības papīra apdrukas izmantošana.

d) Tintes noplūde

Plankumu parādīšanās uz drukas lauka daļas. Likvidācijas metodes ietver: pievienojot cieto tintes sajaukšanas eļļu, uzlabojot tintes viskozitāti. Noregulējiet rakeļa leņķi, palieliniet drukāšanas ātrumu un nomainiet dziļās dobuma drukas plāksni ar sekla dobuma drukas plāksni.

e) Nokasīt

Uz apdrukas ir slotiņas pēdas. Likvidēšanas metodes ir šādas: izmantojiet tīru tinti bez svešķermeņu piejaukuma drukā. Pielāgojiet tintes viskozitāti, sausumu un adhēziju. Izmantojiet augstas kvalitātes rakeli, noregulējiet leņķi starp rakeli un drukas plāksni.

OYANG projektēšanas inženieri analizēja un optimizēja iekārtas struktūru atbilstoši virknei problēmu drukāšanas procesā un izstrādāja Honor Sereis ELS Rotog ravure iespiedmašīnu no lietotāju un nozares problēmu risināšanas viedokļa.

Rotācijas dobspiedes procesa priekšrocības un pielietojumi

Šis process nodrošina iespēju pārsūtīt tinti konsekventi, plašā blīvuma diapazonā un lielā ātrumā, padarot to piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta attēla kvalitāte, piemēram, publicēšanai, iepakošanas, etiķešu, drošības drukas un dekoratīvās drukas.

Izmantoto drukāšanas cilindru izturīgās īpašības padara dobspiedes druku par ideālu procesu augstas kvalitātes drukas nodrošināšanai ļoti ilgi vai regulāri atkārtojot drukāšanu, nodrošinot izmaksu priekšrocības salīdzinājumā ar citiem procesiem.

OYANG zināšanas un zināšanas

Milzīgs novators, kas koncentrējas uz vērtības radīšanu saviem klientiem, produktiem no OYANG Rotogravure preses ražošanas. Tikai trīs gadu laikā OYANG Rotogravure Press ir ieguvis labu reputāciju un labu vārdu Ķīnā, un visā pasaulē ir daudz valstu un reģionu, kur klientu rūpnīcās ir mūsu Honor sērijas elektroniskās vārpstas rotācijas dobspiedes iespiedmašīnas, un tās darbojas ļoti ātri.

Tikpat iespaidīgs novators, OYANG ir noteicis jaunus standartus plēves dobspiedes drukāšanai tādās prasīgās jomās kā elastīgais iepakojums ar savām Honor® sērijas rotācijas dobspiedes presēm . Izcilu drukas rezultātu sasniegšana uz augstākās klases laminēta elastīgā iepakojuma rada jaunus izaicinājumus dziļspiedes drukāšanas procesam, taču tehnoloģiskie sasniegumi, lietošanas vienkāršība, ātrais apstrādes laiks un samazinātais OYANG preses atkritumu daudzums padara tās par vienu no labākajām izvēlēm klientiem Ķīnā un visā pasaulē.