रोटोग्रेव्यू मुद्रण प्रक्रिया का परिचय

रोटोग्रेव्यू प्रिंटिंग की होइत अछि ?

ग्रेव्यू प्रिंटिंग क॑ प्रिंटिंग प्लेट केरऽ पूरा सतह क॑ स्याही स॑ लेपित करलऽ जाय छै, आरू ओकरा बाद स्याही केरऽ खाली भाग स॑ स्याही क॑ हटाबै लेली एगो विशेष खुरचनी तंत्र के प्रयोग करलऽ जाय छै, ताकि स्याही केवल स्याही केरऽ ग्राफिक भाग केरऽ जाली गुहा म॑ जमा होय जाय, आरू ओकरा बाद अधिक दबाव केरऽ क्रिया म॑ स्याही क॑ सब्सट्रेट केरऽ सतह प॑ स्थानांतरित करी देलऽ जैतै, ताकि मुद्रित पदार्थ प्राप्त होय सक॑ । ग्रेव्यू प्रिंटिंग डायरेक्ट प्रिंटिंग अछि। प्रिंटिंग प्लेट केरऽ ग्राफिक भाग अवतल होय छै, आरू छवि केरऽ स्तर के साथ अवतलता केरऽ डिग्री अलग-अलग शेड होय छै, प्रिंटिंग प्लेट केरऽ खाली भाग ऊपर उठैलऽ जाय छै, आरू एक ही सिलेंडर प्लेन म॑ होय छै ।

रोटोग्रेव्यू प्रक्रिया लकड़ी-पल्प फाइबर आधारित, सिंथेटिक, या टुकड़े टुकड़े मे सब्सट्रेट पर छपाई कें लेल एकटा सीधा स्थानांतरण विधि छै, जेकरा मे शामिल छै:

—पीईटी, ओपीपी, नायलॉन, एवं पीई,पीवीसी,सेलोफेन जैसी फिल्म |

—कागज

—गत्ते का डिब्बा

—एल्यूमीनियम पन्नी

रोटोग्रेव्यू मुद्रण प्रक्रिया

मुद्रण मशीन केरऽ स्वचालन केरऽ उच्च डिग्री के कारण रोटोग्रेव्यू मुद्रण, प्लेट केरऽ गुणवत्ता अच्छा छै, आरू ई तरह प्रक्रिया संचालन लिथोग्राफिक मुद्रण स॑ सरल छै, महारत हासिल करना आसान छै, प्रक्रिया प्रवाह निम्नलिखित छै:

पूर्व-मुद्रण तैयारी → सिलेंडर प्लेट पर → रंग पंजीकरण समायोजित → औपचारिक मुद्रण → पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण |

प्रक्रिया विवरण

ग्रेव्यू प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान प्रिंटिंग सिलेंडर स्याही के पैन म॑ घूमै छै, जहां उत्कीर्ण कोशिका स्याही स॑ भर॑ छै । जेना-जेना सिलेंडर स्याही के पैन सं साफ घुमैत अछि, कोनो अतिरिक्त स्याही डॉक्टर ब्लेड सं हटा देल जाइत अछि. आरू चारो तरफ सिलेंडर क॑ सब्सट्रेट के संपर्क म॑ लानलऽ जाय छै, जेकरा रबर स॑ ढकलऽ छाप रोलर द्वारा ओकरा प॑ दबाय देलऽ जाय छै ।

रोलर केरऽ दबाव, सब्सट्रेट केरऽ केशिका ड्रॉ के साथ-साथ, प्रिंटिंग सिलेंडर म॑ कोशिका स॑ स्याही केरऽ सीधा स्थानांतरण सब्सट्रेट केरऽ सतह प॑ होय छै । जेना-जेना प्रिंटिंग रोलर वापस स्याही कें पैन मे घूमयत जायत छै, सब्सट्रेट कें मुद्रित क्षेत्र एकटा ड्रायर कें माध्यम सं आ अगिला प्रिंटिंग यूनिट पर आगू बढ़यत छै, जे सामान्य रूप सं अलग रंग कें होयत छै या वार्निश या कोटिंग भ सकय छै.

स्वचालित साइड आ लंबाई रजिस्टर नियंत्रण प्रणाली कें माध्यम सं रंग सं रंग कें सटीक पंजीकरण संभव भ जायत छै.

वेब-फीड प्रिंटिंग प्रेस कें लेल, प्रत्येक रंग कें छपला कें बाद आ कोनों कोटिंग्स लगला कें बाद, वेब कें एकटा तैयार रोल मे ‘रिवॉन्ड’ कैल जायत छै.

आब हम मुद्रण प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करैत छी जे एकटा महत्वपूर्ण लिंक - रंग पंजीकरण - के छपाई के गुणवत्ता के सीधा प्रभावित क सकैत अछि |

आजकल ग्रेव्यू प्रिंटिंग मशीन केरऽ विशाल बहुमत पैटर्न पंजीकरण लेली स्वचालित रंग पंजीकरण प्रणाली के उपयोग करतै, जेकरा स॑ पंजीकरण के दक्षता आरू छपाई के गुणवत्ता म॑ काफी सुधार होय छै ।

वेब ग्रेव्यू प्रिंटिंग मशीन पर एकटा ऑटोमैटिक ओवरप्रिंटिंग डिवाइस लगाएल गेल छै. एहि उपकरण मे स्कैनिंग हेड, पल्स जनरेटर, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोलर, एडजस्टिंग मोटर, ओवरप्रिंट एडजस्टिंग रोलर आदि होइत अछि ।

जखन स्कैनिंग हेड के माध्यम सं मुद्रित शीट पर ओवरप्रिंट निशान, पल्स सिग्नल इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रक में संचारित भ जायत, यदि ओवरप्रिंट निशान के दोसर रंग निशान के पहिल रंग सं पहिने या बाद में गलत अछि, त पल्स समय के उपस्थिति असमान होयत, ताहि लेल इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रक के मोटर के नियंत्रित करब शुरू करय लेल, जाहि सं पहिल रंग आ दोसर रंग के ओवरप्रिंट के दोसर रंग के बीच रेगुलेटिंग रोलर के बीच कम मात्रा में गति होयत, तक ओवरप्रिंटिंग त्रुटि समाप्त करब।

एकरऽ अलावा निम्नलिखित कारक भी छै जे छपाई के गुणवत्ता आरू दक्षता क॑ प्रभावित करी सकै छै, लेकिन हमरा पास एकरऽ उचित समाधान होतै

क) टी ओ स्याही के रंग असमान अछि

मुद्रित सामग्री पर समय-समय पर स्याही के रंग बदलय के घटना. समाप्त करय कें विधियक मे शामिल छै: प्रिंटिंग प्लेट सिलेंडर कें गोलाई कें सही करनाय, स्क्वीजी कें कोण आ दबाव कें समायोजित करनाय या स्क्वीजी कें बदलनाय एकटा नया सं.

ख) फजी आ लिंटी प्रिंट

मुद्रित छवि स्तर आ स्तर, पेस्ट, छवि के किनारे पर बर्र के घटना। समाप्त करय कें विधियक मे शामिल छै: सब्सट्रेट कें सतह सं स्थिर बिजली कें हटानाय, स्याही मे ध्रुवीय विलायक डालनाय, छपाई कें दबाव कें उचित रूप सं बढ़ावा, आ स्क्वीजी कें स्थिति कें समायोजित करनाय आदि.

ग) अवरुद्ध संस्करण

छपाई प्लेट जाली में स्याही सुखाय, या छपाई प्लेट जाली छेद कागज के बाल, कागज पाउडर घटना, ब्लॉकिंग कहल जाय छै. समाप्त करय कें तरीका छै: स्याही मे विलायक कें सामग्री बढ़ानाय, स्याही कें सुखाय कें गति कें कम करनाय, उच्च सतह ताकत वाला कागज मुद्रण कें उपयोग.

घ) स्याही के छलकना

प्रिंट के फील्ड भाग पर धब्बा दिखाई देने की घटना | समाप्त करय कें विधियक मे शामिल छै: कठोर स्याही मिश्रण तेल डालनाय, स्याही कें चिपचिपाहट मे सुधार. स्क्वीजी कें कोण समायोजित करूं, छपाई कें गति बढ़ाऊं, आ गहरी गुहा वाला मुद्रण प्लेट कें जगह उथला गुहा वाला मुद्रण प्लेट सं बदलूं.

ङ) खरोंच

प्रिंट पर स्क्वीजी के निशान अछि। उन्मूलन कें तरीका छै: छपाई मे विदेशी पदार्थ कें बिना मिला क साफ स्याही कें उपयोग करूं. स्याही के चिपचिपाहट, सूखापन आ आसंजन के समायोजित करू। उच्च गुणवत्ता वाला स्क्वीजी कें उपयोग करूं, स्क्वीजी आ प्रिंटिंग प्लेट कें बीच कें कोण कें समायोजित करूं.

ओयांग केरऽ डिजाइन इंजीनियर न॑ मुद्रण प्रक्रिया म॑ समस्या के एक श्रृंखला के अनुसार मशीन संरचना के विश्लेषण आरू अनुकूलन करलकै, आरू सेरेस ईएलएस रोटोग रेवूर प्रिंटिंग मशीन क॑ डिजाइन करलकै ।उपयोगकर्ता आरू उद्योग केरऽ दर्द बिंदु क॑ हल करै के दृष्टिकोण स॑ ऑनर

रोटोग्रेव्यू प्रक्रिया के फायदे एवं अनुप्रयोग

इ प्रक्रिया लगातार, घनत्व कें एकटा विस्तृत श्रृंखला मे, आ उच्च गति सं स्याही कें स्थानांतरित करय कें क्षमता प्रदान करयत छै, जे एकरा ऐहन अनुप्रयोगक कें लेल उपयुक्त बनायत छै, जेकरा उच्च छवि गुणवत्ता कें आवश्यकता होयत छै, जेना प्रकाशन, पैकेजिंग, लेबल, सुरक्षा प्रिंट, आ सजावटी मुद्रण.

उपयोग कैल जाय वाला प्रिंटिंग सिलेंडर कें टिकाऊ प्रकृति ग्रेव्यू प्रिंटिंग कें बहुत लंबा या नियमित रूप सं दोहराबै वाला रन पर उच्च गुणवत्ता वाला प्रिंट प्रदान करय कें लेल एकटा आदर्श प्रक्रिया बनायत छै, जे अन्य प्रक्रियाक कें मुकाबले लागत कें फायदा पहुंचाबै छै.

ओयांग विशेषज्ञता एवं ज्ञान

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