輪転グラビア印刷プロセスの概要

グラビア印刷とは何ですか？

グラビア印刷とは、印刷版の表面全体にインキを塗布し、特殊な掻き取り機構を使って白地部分のインキを除去し、インキのグラフィック部分の網目部分にのみインキを堆積させ、より強い圧力を加えて基材の表面にインキを転写させて印刷物を得る印刷方法です。グラビア印刷はダイレクト印刷です。印刷版のグラフィック部分は凹面であり、画像のレベルに応じて凹みの程度が異なる色合いを持ち、印刷版のブランク部分は盛り上がっており、同じ円筒面内にあります。

輪転グラビアプロセスは、以下のような木材パルプ繊維ベース、合成、またはラミネート基材に印刷するための直接転写方法です。

-PET、OPP、ナイロン、PE、PVC、セロファンなどのフィルム

—論文

—ダンボール箱

―アルミホイル

グラビア印刷プロセス

輪転グラビア印刷は印刷機の高度な自動化により版の品質が良く、そのためプロセス操作が平版印刷よりも単純で習得が容易で、プロセスフローは次のとおりです。

印刷前準備 → シリンダー版上 → 色見当調整 → 本印刷 → 後処理

プロセスの説明

グラビア印刷プロセス中、印刷シリンダーがインクパン内で回転し、そこで彫刻されたセルがインクで満たされます。シリンダーが回転してインク パンから離れると、余分なインクがドクター ブレードによって除去されます。さらに回転すると、シリンダーが基材と接触し、基材はゴムで覆われた圧着ローラーによって基材に押し付けられます。

ローラーの圧力と基材の毛管作用により、印刷シリンダー内のセルから基材の表面にインクが直接転写されます。印刷ローラーが回転してインキパンに戻ると、基材の印刷領域は乾燥機を通って次の印刷ユニットに進みます。印刷ユニットは通常は異なる色であるか、ワニスやコーティングの場合もあります。

自動辺および長さ見当合わせ制御システムにより、正確な色間の見当合わせが可能になります。

ウェブ給紙印刷機の場合、各色が印刷され、コーティングが適用された後、ウェブは完成したロールに「巻き取られ」ます。

ここで、最も重要なリンクの 1 つであるカラーレジストレーションの印刷品質に直接影響を与える印刷プロセスに焦点を当てます。

現在、グラビア印刷機の大部分は、パターンの位置合わせに自動カラー位置合わせシステムを使用しており、位置合わせの効率と印刷品質が大幅に向上しています。

ウェブグラビア印刷機には自動重ね刷り装置が設置されています。この装置は、走査ヘッド、パルス発生器、電子コントローラー、調整モーター、オーバープリント調整ローラーなどで構成されています。

走査ヘッドを介して印刷シート上のオーバープリントマークを印刷するとき、パルス信号が電子コントローラーに送信されます。マークの最初の色の前後でオーバープリントマークの2番目の色が間違っている場合、パルス時間の発生が不均一になります。そのため、電子コントローラーはモーターの調整を開始し、調整ローラー間のオーバープリントの1番目の色と2番目の色の移動量が少なくなり、オーバープリントエラーを排除します。

さらに、印刷の品質と効率に影響を与える可能性のある以下の要因もありますが、適切な解決策をご用意いたします。

a) インクに色ムラがある

印刷物上のインクの色が周期的に変化する現象。解消方法としては、版胴の真円度を修正する、スキージの角度や圧力を調整する、スキージを新品に交換するなどがあります。

b) かすれて糸くずのあるプリント

印刷画像レベルやレベル、貼り付け、画像端にバリが発生する現象。除去方法としては、基材表面の静電気を除去する、インクに極性溶剤を添加する、印圧を適切に高める、スキージの位置を調整するなどの方法があります。

c) ブロックされたバージョン

印刷版メッシュ内でインキが乾燥したり、印刷版メッシュの穴が紙毛や紙粉で埋まってしまうブロッキングと呼ばれる現象。除去方法としては、インク中の溶剤の含有量を増やす、インクの乾燥速度を下げる、表面強度の高い紙を印刷するなどがあります。

d) インクのこぼれ

プリントのフィールド部分に斑点が現れる現象。除去方法としては、ハードインキ配合油の添加、インキの粘度の向上などが挙げられます。スキージの角度を調整し、印刷速度を上げ、キャビティの深い版をキャビティの浅い版に交換してください。

e) スクラッチ

プリント部分にスキージ跡がございます。除去方法は、印刷に異物が混入していないきれいなインクを使用することです。インキの粘度、乾き度、密着度を調整します。高品質のスキージを使用し、スキージと印刷版の角度を調整します。

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輪転グラビアプロセスの利点と用途

このプロセスは、幅広い濃度で安定して高速にインクを転写できるため、出版、パッケージ、ラベル、セキュリティ印刷、装飾印刷など、高画質が必要な用途に適しています。

使用される印刷シリンダーの耐久性により、グラビア印刷は、非常に長時間の印刷や定期的な繰り返し印刷で高品質の印刷を提供する理想的なプロセスとなり、他のプロセスよりもコスト面で有利になります。

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