グラビア印刷は、インクでコーティングされた印刷プレートの表面全体を作ってから、インクの空白部分からインクを除去するために特別なスクレイピングメカニズムを使用して、インクがインクのグラフィック部分のメッシュ空洞にのみ堆積し、より大きな圧力の作用の下で、インクが基質の表面に伝達され、印刷された物事を取得します。グラビア印刷は直接印刷です。印刷プレートのグラフィック部分は凹面であり、画像のレベルとの凹面の程度は異なる色合いを持ち、印刷プレートの空白部分が上げられ、同じシリンダープレーンにあります。
ロトグラビアプロセスは、次のような木材パルプ繊維ベース、合成、または積層基板に印刷するための直接転送方法です。
- PET、OPP、ナイロン、PE、PVC、セロハンなどのフィルム
- ペーパー
- カートンボード
- アルミホイル
ロトグラビアプリント印刷機の自動化の高度により、プレートの品質は良好であるため、プロセス操作はリトグラフィー印刷よりも簡単で、マスターが簡単で、プロセスフローは次のとおりです。
プリントの準備→シリンダープレート上→カラー登録の調整→正式な印刷→プレス後の処理
グラビア印刷プロセス中に、印刷シリンダーがインクパンで回転し、そこで刻まれた細胞がインクで満たされます。シリンダーがインクパンから除外されると、医師の刃によって余分なインクが除去されます。さらに、シリンダーは基板と接触し、ゴム製の印象ローラーによってそれに対して押されます。
ローラーの圧力は、基質の毛細管の抽選とともに、印刷円筒内の細胞から基板の表面へのインクの直接移動をもたらします。印刷ローラーがインクパンに戻ると、基板の印刷領域は乾燥機を通って次の印刷ユニットに進みます。これは通常異なる色であるか、ワニスまたはコーティングである可能性があります。
色から色の登録を正確に登録することは、自動側と長さのレジスタ制御システムを介して可能になります。
Webが給餌した印刷機の場合、各色が印刷され、コーティングが適用された後、Webは完成したロールに「巻き戻されます」。
これで、印刷プロセスに焦点を当て、最も重要なリンクの1つの印刷品質に直接影響を与える可能性があります。色登録
現在、グラビア印刷機の大部分は、パターン登録に自動カラー登録システムを使用しており、登録効率と印刷品質を大幅に向上させます。
Webグラビア印刷機には、自動オーバープリントデバイスがインストールされています。このデバイスは、スキャンヘッド、パルスジェネレーター、電子コントローラー、調整モーター、オーバープリント調整ローラーなどで構成されています。
スキャンヘッドを介して印刷されたシートのオーバープリントマークがパルス信号を電子コントローラーに送信し、マークの最初の色の前または後にオーバープリントマークの2番目の色が間違っている場合、パルス時間の発生は不均一になります。エラー。
さらに、印刷の品質と効率に影響を与える可能性のある次の要因もありますが、適切なソリューションがあります
a) インクは色が不均一です
印刷された材料の周期的なインク色の現象が変化します。除去方法には、印刷プレートシリンダーの丸みを訂正し、スキージの角度と圧力を調整する、またはスキージを新しいものに置き換えることが含まれます。
b) ファジープリントとリントプリント
印刷された画像レベルとレベル、貼り付け、画像の端にあるバリの現象。除去方法には、基質の表面から静的電気を除去し、インクに極性溶媒を追加し、印刷圧力を適切に増加させ、スキージの位置を調整します。
c) ブロックバージョン
印刷プレートメッシュでインク乾燥したインク、または印刷板メッシュの穴は、紙の髪、紙の粉末現象で詰まったブロッキングと呼ばれます。除去方法は次のとおりです。インク内の溶媒の含有量を増やし、インクの乾燥速度を低下させ、高表面の筋力紙印刷の使用を減らします。
d) インクの流出
プリントのフィールド部分に表示されるスポットの現象。除去方法には、硬いインクブレンドオイルの追加が含まれ、インクの粘度を改善します。スキージの角度を調整し、印刷速度を上げ、深いキャビティ印刷プレートを浅いキャビティ印刷プレートに置き換えます。
e) スクラッチ
プリントにはスクイーギーの痕跡があります。除去方法は次のとおりです。印刷に混合された異物なしできれいなインクを使用します。インクの粘度、乾燥、接着を調整します。高品質のスキージを使用して、スキージと印刷プレートの間の角度を調整します。
Oyangの設計エンジニアは、印刷プロセスの一連の問題に従ってマシン構造を分析および最適化し、 Sereis els Rotog Ravure印刷機を設計しました。ユーザーと業界の問題点を解決するという観点から
このプロセスは、インクを一貫して、広範囲の密度を超えて、高速でインクを伝達する機能を提供し、公開、パッケージング、ラベル、セキュリティ印刷、装飾印刷など、高い画質を必要とするアプリケーションに適しています。
使用される印刷シリンダーの耐久性のある性質により、グラビア印刷は非常に長いまたは定期的に繰り返されるランで高品質の印刷を提供するための理想的なプロセスとなり、他のプロセスよりもコストの利点をもたらします。
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