Zobrazenia: 496 Autor: Roman Čas vydania: 2024-08-31 Pôvod: stránky
Hĺbkotlač spočíva v tom, že sa celý povrch tlačovej dosky potiahne atramentom a potom sa pomocou špeciálneho stieracieho mechanizmu odstráni atrament z prázdnej časti atramentu tak, aby sa atrament usadil iba v sieťových dutinách grafickej časti atramentu a potom sa pod pôsobením väčšieho tlaku atrament prenesie na povrch substrátu, aby sa získala potlač. Hĺbkotlač je priama tlač. Grafická časť tlačovej formy je konkávna a stupeň konkávnosti s úrovňou obrazu má rôzne odtiene, prázdna časť tlačovej formy je vyvýšená a v rovnakej rovine valca.
Rotačná hĺbkotlač je metóda priameho prenosu tlače na drevité vlákna, syntetické alebo laminované substráty, vrátane:
—Filmy ako PET, OPP, nylon a PE, PVC, celofán
— Papiere
— Kartónová doska
- hliníková fólia
Rotačná hĺbkotlač vďaka vysokému stupňu automatizácie tlačiarenského stroja je kvalita dosky dobrá, a preto je procesná operácia jednoduchšia ako litografická tlač, ľahko zvládnuteľná, tok procesu je nasledujúci:
Predtlačová príprava → na doske valca → úprava sútlače farieb → formálna tlač → spracovanie po tlači





Počas procesu hĺbkotlače sa tlačový valec otáča v atramentovej panvici, kde sa vyryté bunky plnia atramentom. Keď sa valec otáča mimo atramentovej misky, všetok prebytočný atrament sa odstráni stierkou. Ďalej sa valec dostane do kontaktu so substrátom, ktorý je naň pritlačený pogumovaným tlakovým valcom.
Tlak valca spolu s kapilárnym ťahom substrátu má za následok priamy prenos atramentu z buniek v tlačovom valci na povrch substrátu. Keď sa tlačový valec otáča späť do atramentovej misky, tlačená oblasť substrátu postupuje cez sušič a na ďalšiu tlačovú jednotku, ktorá má normálne inú farbu alebo môže byť lakom alebo povlakom.
Presný sútlač farieb je možný vďaka automatickým systémom kontroly sútlače strán a dĺžky.
V prípade kotúčového tlačiarenského stroja sa pás po vytlačení každej farby a nanesení akýchkoľvek povlakov „navinie“ do hotového kotúča.
Teraz sa zameriame na proces tlače, ktorý môže priamo ovplyvniť kvalitu tlače jedného z najdôležitejších odkazov - registráciu farieb
V súčasnosti prevažná väčšina hĺbkotlačových strojov používa automatický systém registrácie farieb na registráciu vzorov, čo výrazne zlepšuje efektivitu sútlače a kvalitu tlače.
Na kotúčovom hĺbkotlačovom stroji je nainštalované automatické pretlačové zariadenie. Zariadenie sa skladá zo snímacej hlavy, generátora impulzov, elektronického ovládača, nastavovacieho motora, nastavovacieho valca pretlače atď.
Keď značka pretlače na tlačenom hárku cez skenovaciu hlavu, impulzný signál sa prenesie do elektronického ovládača, ak je druhá farba značky pretlače nesprávna pred alebo za prvou farbou značky, výskyt doby impulzu bude nerovnomerný, takže elektronický ovládač začne regulovať motor tak, aby prvá farba a druhá farba pretlače medzi regulačnými valcami mali malé množstvo chýb v pretláčaní, aby sa eliminovali chyby pretláčania.

Okrem toho existujú aj nasledujúce faktory, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu a efektivitu tlače, ale my budeme mať vhodné riešenia
a) Atrament má nerovnomernú farbu
Fenomén periodických zmien farby atramentu na tlačených materiáloch. Metódy eliminácie zahŕňajú: korekciu kruhovitosti valca tlačovej dosky, úpravu uhla a prítlaku stierky alebo výmenu stierky za novú.
b) Rozmazané a vláknité výtlačky
Vytlačený obrázok úrovne a úroveň, pasta, fenomén otrepov na okraji obrázka. Metódy eliminácie zahŕňajú: odstránenie statickej elektriny z povrchu substrátu, pridanie polárnych rozpúšťadiel do atramentu, primerané zvýšenie tlačového tlaku a úpravu polohy stierky atď.
c) blokovaná verzia
Zasychanie atramentu v sieťke tlačovej dosky alebo otvor sieťky tlačovej dosky je vyplnený papierovými vlasmi, fenomén papierového prášku, nazývaný blokovanie. Metódy eliminácie sú: zvýšenie obsahu rozpúšťadiel v atramente, zníženie rýchlosti schnutia atramentu, použitie tlače papiera s vysokou povrchovou pevnosťou.
d) Rozliatie atramentu
Fenomén škvŕn objavujúcich sa na poľnej časti tlače. Metódy eliminácie zahŕňajú: pridanie tvrdého oleja na miešanie atramentu, zlepšenie viskozity atramentu. Upravte uhol stierky, zvýšte rýchlosť tlače a vymeňte tlačovú platňu s hlbokými dutinami za tlačovú dosku s plytkými dutinami.
e) Škrabanie
Na potlači sú stopy po stierke. Metódy eliminácie sú: použitie čistého atramentu bez primiešania cudzích látok do tlače. Upravte viskozitu, suchosť a priľnavosť atramentu. Použite vysokokvalitnú stierku, nastavte uhol medzi stierkou a tlačovou doskou.
Konštruktéri spoločnosti OYANG analyzovali a optimalizovali štruktúru stroja podľa série problémov v procese tlače a navrhli tlačový stroj Honor Sereis ELS Rotog ravure Printing Machine z hľadiska riešenia problémov používateľov a priemyslu. 
Tento proces ponúka schopnosť prenášať atrament konzistentne, v širokom rozsahu hustôt a pri vysokých rýchlostiach, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie vyžadujúce vysokú kvalitu obrazu, ako je publikovanie, balenie, štítky, bezpečnostná tlač a dekoratívna tlač.
Odolná povaha použitých tlačových valcov robí z hĺbkotlače ideálny proces na poskytovanie vysokokvalitnej tlače pri veľmi dlhých alebo pravidelne sa opakujúcich sériách, čo prináša cenové výhody oproti iným procesom.
Obrovský inovátor zameraný na vytváranie hodnoty pre svojich klientov, produkty z výroby hĺbkotlače OYANG, Za iba tri roky si rotačná hĺbkotlač OYANG vybudovala dobrú povesť a dobré meno v Číne a existuje mnoho krajín a regiónov na celom svete, kde majú zákaznícke továrne naše elektronické hĺbkotlačové stroje série Honor a fungujú veľmi stabilne.
Rovnako pôsobivý inovátor, spoločnosť OYANG, nastavila nové štandardy v hĺbkotlači na kotúčový film v náročných oblastiach, ako je flexibilné balenie, so svojimi rotačnými hĺbkotlačami série Honor® . Dosiahnutie vynikajúcich výsledkov tlače na špičkových laminovaných flexibilných obaloch predstavuje nové výzvy pre proces hĺbkotlače, ale technologický pokrok, jednoduchosť použitia, rýchla doba obrátky a znížený odpad lisov OYANG z nich robí jednu z najlepších možností pre zákazníkov v Číne a na celom svete.
