Вовед во процесот на печатење со ротогравир

Што е печатење со ротогравир?

Печатењето со гравир е да се направи целата површина на плочата за печатење обложена со мастило, а потоа да се користи специјален механизам за гребење за да се отстрани мастилото од празниот дел на мастилото, така што мастилото се депонира само во мрежестите шуплини на графичкиот дел од мастилото, а потоа под дејство на поголем притисок, мастилото ќе се пренесе на подлогата за печатење за да се добие материјата од печатењето. Гравурното печатење е директно печатење. Графичкиот дел од печатарската плоча е конкавен, а степенот на вдлабнатина со нивото на сликата има различни нијанси, празниот дел од печатарската плоча е подигнат и во иста цилиндерска рамнина.

Процесот на ротогравира е метод за директно пренесување за печатење на влакна базирани на дрво-пулпа, синтетички или ламинирани подлоги, вклучувајќи:

- Филмови како што се PET, OPP, најлон и PE, PVC, целофан

- Трудови

- Картонска табла

-Алуминиумска фолија

Процес на печатење со ротогравир

Печатењето со ротогравир поради високиот степен на автоматизација на машината за печатење, квалитетот на плочата е добар, а со тоа и процесот на работа е поедноставен од литографското печатење, лесен за совладување, текот на процесот е како што следува:

Подготовка пред печатење → на плочата на цилиндерот → прилагодете ја регистрацијата на бојата → формално печатење → обработка по печатот

Опис на процесот

За време на процесот на печатење со гравур, цилиндерот за печатење се ротира во садот за мастило каде што врежаните ќелии се полнат со мастило. Како што цилиндерот се ротира надвор од садот за мастило, вишокот мастило се отстранува со сечилото за доктор. Понатаму, цилиндерот е доведен во контакт со подлогата, која е притисната врз неа со гумениот валјак за отпечаток.

Притисокот на валјакот, заедно со капиларното влечење на подлогата, резултира со директно пренесување на мастилото од ќелиите во цилиндерот за печатење на површината на подлогата. Како што ролерот за печатење се ротира назад во садот за мастило, отпечатената површина на подлогата продолжува низ машината за сушење и на следната единица за печатење, која вообичаено е со различна боја или може да биде лак или облога.

Прецизна регистрација на боја во боја е овозможена преку автоматски системи за контрола на страничните и должините.

За машина за печатење на веб, откако ќе се испечати секоја боја и ќе се нанесат сите облоги, мрежата се 'премотува' во готова ролна.

Сега се фокусираме на процесот на печатење може директно да влијае на квалитетот на печатење на една од најважните врски - регистрација во боја

Во денешно време, огромното мнозинство на машини за печатење со гравира ќе користат автоматски систем за регистрација на боја за регистрација на шаблони, што во голема мера ја подобрува ефикасноста на регистрацијата и квалитетот на печатење.

На машината за печатење со веб-гравира, е инсталиран уред за автоматско печатење. Уредот се состои од глава за скенирање, генератор на импулси, електронски контролер, мотор за прилагодување, ролери за прилагодување на отпечатокот и така натаму.

Кога ознаката за отпечаток на отпечатениот лист преку главата за скенирање, импулсниот сигнал ќе се пренесе на електронскиот контролер, ако втората боја на ознаката за отпечаток е погрешна пред или по првата боја на ознаката, појавата на времето на пулсот ќе биде нерамномерно, така што електронскиот контролер ќе започне да го регулира моторот, така што првата боја и втората боја ќе имаат мала количина на регулација на отпечатокот. грешки.

Покрај тоа, постојат и следните фактори кои можат да влијаат на квалитетот и ефикасноста на печатењето, но ќе ги имаме соодветните решенија

а) Мастилото е нерамномерно во боја

Феноменот на периодични промени на бојата на мастилото на печатените материјали. Методите на елиминација вклучуваат: корекција на заобленоста на цилиндерот на плочата за печатење, прилагодување на аголот и притисокот на гуменот или замена на гуменот со нов.

б) Нејасни и лини отпечатоци

Печатени нивоа и ниво на слика, паста, феноменот на бруси на работ на сликата. Методите на елиминација вклучуваат: отстранување на статички електрицитет од површината на подлогата, додавање поларни растворувачи на мастилото, соодветно зголемување на притисокот за печатење и прилагодување на положбата на гуменот и така натаму.

в) блокирана верзија

Сушење мастило во решетката на плочата за печатење, или решетката за печатење на плочата е исполнета со влакна од хартија, феноменот на хартија во прав, наречен блокирање. Методите на елиминација се: зголемување на содржината на растворувачи во мастилото, намалување на брзината на сушење на мастилото, употреба на печатење на хартија со висока јачина на површината.

г) Истурање мастило

Феноменот на појавување дамки на теренскиот дел од принтот. Методите на елиминација вклучуваат: додавање масло за мешање на тврдо мастило, подобрување на вискозноста на мастилото. Прилагодете го аголот на гуменот, зголемете ја брзината на печатење и заменете ја плочата за печатење со длабока празнина со плоча за печатење со плитка празнина.

д) гребење

На отпечатокот има траги од гумен. Методите за елиминација се: користете чисто мастило без туѓи материи измешани во печатењето. Прилагодете ја вискозноста, сувоста и адхезијата на мастилото. Користете висококвалитетен гумен, приспособете го аголот помеѓу гуменот и плочата за печатење.

Дизајнерите на OYANG ја анализираа и оптимизираа структурата на машината според низа проблеми во процесот на печатење и ја дизајнираа машината за печатење Honor Sereis ELS Rotog ravure од перспектива на решавање на болните точки на корисниците и индустријата.

Предности и апликации на процесот на ротогравир

Процесот нуди можност за постојано пренесување мастило, низ широк опсег на густини и со големи брзини, што го прави погоден за апликации кои бараат висок квалитет на сликата, како што се објавување, пакување, етикети, безбедно печатење и украсно печатење.

Издржливата природа на употребените цилиндри за печатење го прави печатењето со гравира идеален процес за обезбедување висококвалитетно печатење на многу долги или редовно повторувачки работи, обезбедувајќи предности во однос на другите процеси.

OYANG експертиза и знаење

Застрашувачки иноватор, фокусиран на создавање вредност за своите клиенти, производи од производството на преса со ротогравира OYANG, за само три години OYANG Rotogravure преса изгради добра репутација и добро име во Кина, а има многу земји и региони низ светот каде што фабриките за клиенти ги имаат нашите електронски машини за ротогравир од серијата Honor, и тие работат многу стабилно.

Подеднакво импресивен иноватор, OYANG постави нови стандарди во печатењето на веб-филм со гравира во тешки области како што е флексибилното пакување со своите преси за ротогравир од серијата Honor® . Постигнувањето на извонредни резултати за печатење на висококвалитетно ламинирано флексибилно пакување претставува нови предизвици за процесот на печатење со гравира, но технолошкиот напредок, леснотијата на користење, брзото време на вртење и намаленото трошење на пресите OYANG ги прават еден од најдобрите избори за клиентите во Кина и ширум светот.