Apa itu pencetakan rotogravure？
Pencetakan gravure adalah untuk membuat seluruh permukaan pelat pencetakan yang dilapisi dengan tinta, dan kemudian menggunakan mekanisme gesekan khusus untuk menghilangkan tinta dari bagian kosong tinta, sehingga tinta hanya disimpan dalam rongga mesh dari bagian grafik tinta, dan kemudian mendapatkan aksi tekanan yang lebih besar, tinta akan ditransfer ke permukaan substrat, untuk mendapatkan materi cetakan. Pencetakan gravure adalah pencetakan langsung. Bagian grafik dari pelat pencetakan adalah cekung, dan tingkat cekung dengan tingkat gambar memiliki warna yang berbeda, bagian kosong dari pelat pencetakan dinaikkan, dan dalam bidang silinder yang sama.
Proses rotogravure adalah metode transfer langsung untuk mencetak ke substrat berbasis serat pulp kayu, sintetis, atau laminasi, termasuk:
—Film seperti PET, OPP, Nylon, dan PE, PVC, Cellophane
-Dokumen
—Carton Board
—Aluminium foil
Proses pencetakan rotogravure
Pencetakan rotogravure karena tingkat otomatisasi mesin cetak yang tinggi, kualitas pelatnya bagus, dan dengan demikian operasi proses lebih sederhana daripada pencetakan litografik, mudah dikuasai, aliran proses adalah sebagai berikut:
Persiapan pra-pencetakan → pada pelat silinder → sesuaikan pendaftaran warna → pencetakan formal → pemrosesan pasca-pers
Deskripsi proses
Selama proses pencetakan gravure, silinder pencetakan berputar di wajan tinta di mana sel -sel terukir diisi dengan tinta. Saat silinder berputar bersih dari wajan tinta, tinta kelebihan apa pun dilepas oleh Doctor Blade. Lebih jauh di sekitar, silinder dibawa ke kontak dengan substrat, yang ditekan terhadapnya oleh roller tayangan tertutup karet.
Tekanan roller, bersama dengan penarikan kapiler substrat, menghasilkan transfer langsung tinta dari sel -sel dalam silinder pencetakan ke permukaan substrat. Saat rol pencetakan berputar kembali ke wajan tinta, area cetak substrat berlanjut melalui pengering dan ke unit pencetakan berikutnya, yang biasanya merupakan warna yang berbeda atau mungkin merupakan pernis atau pelapis.
Warna yang tepat untuk pendaftaran warna dimungkinkan melalui sistem kontrol sisi dan panjang otomatis.
Untuk mesin cetak yang diberi makan web, setelah setiap warna dicetak dan pelapis apa pun yang diterapkan, web 'di-ulang' menjadi gulungan yang sudah jadi.
Sekarang kami fokus pada proses pencetakan dapat secara langsung mempengaruhi kualitas pencetakan salah satu tautan terpenting - pendaftaran warna
Saat ini, sebagian besar mesin cetak gravure akan menggunakan sistem pendaftaran warna otomatis untuk pendaftaran pola, yang sangat meningkatkan efisiensi pendaftaran dan kualitas pencetakan.
Di mesin pencetakan gravure web, ada perangkat overprinting otomatis yang diinstal. Perangkat ini terdiri dari kepala pemindaian, generator pulsa, pengontrol elektronik, motor penyesuaian, roller penyesuaian cetak berlebih dan sebagainya.
Ketika tanda cetakan berlebih pada lembaran yang dicetak melalui kepala pemindaian, sinyal pulsa akan ditransmisikan ke pengontrol elektronik, jika warna kedua dari cetakan berlebihan salah sebelum atau setelah warna pertama dari tanda, terjadinya waktu yang tidak merata, sehingga controller elektronik yang mengatur motor, sehingga warna pertama dan warna yang lebih rendah dari yang kedua di atas. kesalahan.
Selain itu, ada juga faktor -faktor berikut yang dapat mempengaruhi kualitas dan efisiensi pencetakan, tetapi kami akan memiliki solusi yang sesuai
a) tinta tidak rata
Fenomena perubahan warna tinta periodik pada bahan yang dicetak. Metode eliminasi meliputi: mengoreksi kebulatan silinder pelat pencetakan, menyesuaikan sudut dan tekanan dari squeegee atau mengganti squeegee dengan yang baru.
b) Cetakan fuzzy dan linty
Level dan level gambar yang dicetak, tempel, fenomena gerinda di tepi gambar. Metode eliminasi meliputi: Menghapus listrik statis dari permukaan substrat, menambahkan pelarut kutub ke tinta, secara tepat meningkatkan tekanan pencetakan, dan menyesuaikan posisi squeegee dan sebagainya.
c) versi yang diblokir
Pengeringan tinta di piring cetak, atau lubang piring cetak diisi dengan rambut kertas, fenomena bubuk kertas, yang disebut pemblokiran. Metode eliminasi adalah: Tingkatkan kandungan pelarut pada tinta, kurangi kecepatan pengeringan tinta, penggunaan pencetakan kertas kekuatan permukaan tinggi.
d) tumpahan tinta
Fenomena bintik -bintik yang muncul di bagian lapangan dari cetakan. Metode eliminasi meliputi: Menambahkan minyak pencampuran tinta keras, meningkatkan viskositas tinta. Sesuaikan sudut squeegee, tingkatkan kecepatan pencetakan, dan ganti pelat pencetakan rongga dalam dengan pelat pencetakan rongga dangkal.
e) Gores
Ada jejak Squeegee di atas cetakan. Metode eliminasi adalah: Gunakan tinta bersih tanpa benda asing dicampur dalam pencetakan. Sesuaikan viskositas, kekeringan dan adhesi tinta. Gunakan squeegee berkualitas tinggi, sesuaikan sudut antara squeegee dan pelat cetak.
Insinyur desain Oyang menganalisis dan mengoptimalkan struktur mesin sesuai dengan serangkaian masalah dalam proses pencetakan, dan merancang mesin cetak ravure sereis els rotog dari perspektif pemecahan titik rasa sakit para pengguna dan industri.
Keuntungan dan Aplikasi Proses Rotogravure
Proses ini menawarkan kemampuan untuk mentransfer tinta secara konsisten, melintasi berbagai kepadatan, dan dengan kecepatan tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kualitas gambar tinggi, seperti penerbitan, pengemasan, label, cetak keamanan, dan pencetakan dekoratif.
Sifat tahan lama dari silinder pencetakan yang digunakan menjadikan gravure mencetak proses yang ideal untuk menyediakan cetakan berkualitas tinggi pada proses yang sangat panjang atau berulang secara teratur, memberikan keuntungan biaya dibandingkan proses lain.
Keahlian dan pengetahuan Oyang
Seorang inovator yang tangguh, yang berfokus pada menciptakan nilai bagi kliennya, produk -produk dari pembuatan pers Oyang rotogravure, hanya dalam tiga tahun Oyang Rotogravure Press telah membangun reputasi yang baik dan nama baik di Cina, dan ada banyak negara dan wilayah di seluruh dunia di mana pabrik -pabrik pelanggan memiliki mesin cetak poros elektronik rotogravure kami, dan mereka berjalan dengan sangat baik.
Inovator yang sama-sama mengesankan, Oyang telah menetapkan standar baru dalam pencetakan gravure film web di area yang menuntut seperti kemasan fleksibel dengan Seri Honor® Rotogravure Press . Mencapai hasil cetak yang luar biasa pada kemasan fleksibel laminasi kelas atas menimbulkan tantangan baru untuk proses pencetakan gravure, tetapi kemajuan teknologi, kemudahan penggunaan, waktu penyelesaian yang cepat dan berkurangnya pemborosan oyang press menjadikannya salah satu pilihan teratas bagi pelanggan di Cina dan di seluruh dunia.
