Pengantar Proses Pencetakan Rotogravure

Apa itu pencetakan rotogravure？

Pencetakan gravure adalah membuat seluruh permukaan pelat cetak dilapisi dengan tinta, kemudian menggunakan mekanisme pengikisan khusus untuk mengeluarkan tinta dari bagian kosong tinta, sehingga tinta hanya tertahan di rongga jaring bagian grafis. bagian tinta, dan kemudian di bawah tekanan yang lebih besar, tinta akan ditransfer ke permukaan media, untuk mendapatkan bahan cetakan. Pencetakan gravure adalah pencetakan langsung. Bagian grafis pelat cetak berbentuk cekung, derajat cekung dengan tingkat gambar mempunyai corak yang berbeda-beda, bagian kosong pelat cetak terangkat, dan berada pada bidang silinder yang sama.

Proses rotogravure adalah metode transfer langsung untuk mencetak ke substrat berbahan dasar serat pulp kayu, sintetis, atau laminasi, termasuk:

—Film seperti PET, OPP, nilon, dan PE,PVC,Cellophane

-Dokumen

—Papan karton

—Aluminium foil

Proses pencetakan rotogravure

Pencetakan rotogravure karena otomatisasi mesin cetak tingkat tinggi, kualitas pelatnya bagus, sehingga pengoperasian prosesnya lebih sederhana daripada pencetakan litograf, mudah dikuasai, alur prosesnya adalah sebagai berikut:

Persiapan pra-cetak → pada pelat silinder → sesuaikan registrasi warna → pencetakan formal → pemrosesan pasca-cetak

Deskripsi proses

Selama proses pencetakan gravure, silinder pencetakan berputar di dalam wadah tinta tempat sel-sel yang diukir terisi dengan tinta. Saat silinder berputar keluar dari wadah tinta, sisa tinta dihilangkan dengan pisau dokter. Lebih jauh lagi, silinder dikontakkan dengan substrat, yang ditekan oleh roller impresi yang dilapisi karet.

Tekanan roller, bersama dengan tarikan kapiler media, mengakibatkan perpindahan tinta secara langsung dari sel dalam silinder pencetakan ke permukaan media. Saat rol pencetakan berputar kembali ke dalam wadah tinta, area cetakan pada media mengalir melalui pengering dan ke unit pencetakan berikutnya, yang biasanya memiliki warna berbeda atau mungkin berupa pernis atau pelapis.

Registrasi warna ke warna yang tepat dimungkinkan melalui sistem kontrol register samping dan panjang otomatis.

Untuk mesin cetak yang diberi makan web, setelah setiap warna dicetak dan pelapis apa pun diterapkan, web tersebut 'digulung ulang' menjadi gulungan yang sudah jadi.

Sekarang kita fokus pada proses pencetakan yang secara langsung dapat mempengaruhi kualitas pencetakan dari salah satu tautan terpenting - registrasi warna

Saat ini, sebagian besar mesin cetak gravure akan menggunakan sistem registrasi warna otomatis untuk registrasi pola, yang sangat meningkatkan efisiensi registrasi dan kualitas pencetakan.

Pada mesin cetak web gravure sudah terpasang perangkat overprinting otomatis. Perangkat ini terdiri dari kepala pemindai, generator pulsa, pengontrol elektronik, motor pengatur, roller pengatur cetak berlebih, dan sebagainya.

Ketika tanda overprint pada lembar cetakan melalui kepala pemindai, sinyal pulsa akan dikirim ke pengontrol elektronik, jika warna kedua dari tanda overprint salah sebelum atau setelah warna pertama dari tanda tersebut, kemunculan waktu pulsa akan menjadi tidak merata, sehingga pengontrol elektronik mulai mengatur motor, sehingga warna pertama dan warna kedua dari cetakan berlebih di antara rol pengatur memiliki sedikit gerakan, untuk menghilangkan kesalahan pencetakan berlebih.

Selain itu, ada juga faktor-faktor berikut yang dapat mempengaruhi kualitas dan efisiensi pencetakan, namun kami memiliki solusi yang tepat

a) merataWarna tinta tidak

Fenomena perubahan warna tinta secara berkala pada bahan cetakan. Cara eliminasinya antara lain: mengoreksi kebulatan silinder pelat cetak, mengatur sudut dan tekanan alat pembersih karet atau mengganti alat pembersih karet dengan yang baru.

b) Cetakan kabur dan tidak rapi

Gambar yang dicetak rata dan rata, tempel, fenomena gerinda di tepi gambar. Metode eliminasi meliputi: menghilangkan listrik statis dari permukaan media, menambahkan pelarut polar ke tinta, meningkatkan tekanan pencetakan secara tepat, dan menyesuaikan posisi alat pembersih karet, dan sebagainya.

c) versi yang diblokir

Pengeringan tinta pada jaring pelat cetak, atau lubang jaring pelat cetak diisi dengan rambut kertas, fenomena bubuk kertas, yang disebut pemblokiran. Cara eliminasinya adalah: meningkatkan kandungan pelarut dalam tinta, mengurangi kecepatan pengeringan tinta, penggunaan kertas cetak berkekuatan permukaan tinggi.

d) Tumpahan tinta

Fenomena munculnya bintik-bintik pada bagian bidang cetakan. Metode eliminasi meliputi: menambahkan minyak pencampur tinta keras, meningkatkan viskositas tinta. Sesuaikan sudut alat pembersih karet, tingkatkan kecepatan pencetakan, dan ganti pelat cetak berlubang dalam dengan pelat cetak berlubang dangkal.

e) Goresan

Ada bekas squeegee pada cetakannya. Cara eliminasinya adalah: gunakan tinta bersih tanpa tercampur benda asing pada cetakan. Sesuaikan viskositas, kekeringan dan daya rekat tinta. Gunakan alat pembersih karet berkualitas tinggi, sesuaikan sudut antara alat pembersih karet dan pelat cetak.

Insinyur desain OYANG menganalisis dan mengoptimalkan struktur mesin sesuai dengan serangkaian masalah dalam proses pencetakan, dan merancang Mesin Cetak ravure Honor Sereis ELS Rotog dari perspektif memecahkan masalah pengguna dan industri.

Keunggulan dan aplikasi Proses Rotogravure

Proses ini menawarkan kemampuan untuk mentransfer tinta secara konsisten, dalam berbagai kepadatan, dan dengan kecepatan tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan kualitas gambar tinggi, seperti penerbitan, pengemasan, label, pencetakan keamanan, dan pencetakan dekoratif.

Sifat tahan lama dari silinder pencetakan yang digunakan menjadikan pencetakan gravure sebagai proses ideal untuk menghasilkan cetakan berkualitas tinggi dalam jangka waktu yang sangat lama atau berulang secara berkala, sehingga memberikan keunggulan biaya dibandingkan proses lainnya.

keahlian dan pengetahuan OYANG

Seorang inovator tangguh, berfokus pada penciptaan nilai bagi kliennya, produk-produk dari pembuatan mesin cetak Rotogravure OYANG, Hanya dalam tiga tahun mesin cetak Rotogravure OYANG telah membangun reputasi dan nama baik di Tiongkok, dan ada banyak negara dan wilayah di seluruh dunia di mana pabrik pelanggan memiliki mesin cetak rotogravure poros elektronik seri Honor kami, dan mesin tersebut bekerja dengan sangat stabil.

Sebagai inovator yang sama mengesankannya, OYANG telah menetapkan standar baru dalam pencetakan gravure film web di bidang yang menuntut seperti pengemasan fleksibel dengan mesin rotogravure seri Honor® . Mencapai hasil cetak yang luar biasa pada kemasan fleksibel laminasi kelas atas menimbulkan tantangan baru bagi proses pencetakan gravure, namun kemajuan teknologi, kemudahan penggunaan, waktu penyelesaian yang cepat, dan berkurangnya limbah mesin cetak OYANG menjadikannya salah satu pilihan utama bagi pelanggan di Tiongkok dan di seluruh dunia.