Што е печатење на ротограв
Гравчето печатење е да се направи целата површина на печатената плоча обложена со мастило, а потоа да се користи посебен механизам за стружење за да се отстрани мастилото од празниот дел од мастилото, така што мастилото се депонира само во мрежните шуплини на графичкиот дел од мастилото, а потоа и под дејство на поголем притисок, мастилото ќе се пренесе на површината на подлогата, за да се добие печатената материја. Печатењето со гравирање е директно печатење. Графичкиот дел од печатената плоча е конкавен, а степенот на конкавалност со нивото на сликата има различни нијанси, се крева празниот дел од печатената плоча, а во истата рамнина на цилиндарот.
Процесот на Rotogravure е директен метод за пренесување за печатење на дрвени пулпи, синтетички или ламинирани подлоги, вклучително и:
- Филмови како ПЕТ, ОПП, најлон и ЈП, ПВЦ, целофан
—Папири
- Картон одбор
- Алуминиумска фолија
Процес на печатење на Rotogravure
Печатење на ротогравирање Поради високиот степен на автоматизација на машината за печатење, квалитетот на плочата е добар, а со тоа и работата на процесот е поедноставно од литографското печатење, лесен за совладување, протокот на процесот е како што следува:
Подготовка пред печатење → На цилиндерската плоча → Прилагодете ја регистрацијата на бојата → Официјално печатење → Пост-Прес-обработка
Опис на процесот
За време на процесот на печатење на гравирање, цилиндерот за печатење ротира во тавата за мастило каде врежаните ќелии се полнат со мастило. Бидејќи цилиндерот ротира чиста од тавата со мастило, секое вишок мастило се отстранува од сечилото на лекарот. Понатаму, цилиндерот е ставен во контакт со подлогата, кој е притиснат против него од ролерот за впечаток покриен со гума.
Притисокот на ролерот, заедно со капиларната ждрепка на подлогата, резултира во директен пренесување на мастило од клетките во цилиндерот за печатење на површината на подлогата. Бидејќи ролерот за печатење ротира назад во тавата за мастило, печатената површина на подлогата се одвива низ фен и на следната единица за печатење, што е нормално различна боја или може да биде лак или облога.
Регистрацијата на прецизната боја на бојата е овозможена преку автоматски системи за контрола на регистарот на страни и должина.
За печатење со печатење со веб, откако ќе се отпечати секоја боја и се применуваат сите облоги, веб-страницата е „пренасочување“ во готов ролна.
Сега се фокусираме на процесот на печатење може директно да влијае на квалитетот на печатењето на една од најважните врски - регистрација на бои
Денес, огромното мнозинство на машини за печатење во гравирање ќе користи автоматски систем за регистрација на бои за регистрација на модели, што во голема мерка ја подобрува ефикасноста на регистрацијата и квалитетот на печатењето.
На машината за печатење на веб -гравит, инсталиран е инсталиран автоматски уред за препечатување. Уредот се состои од глава за скенирање, генератор на пулс, електронски контролер, мотор за прилагодување, ролери за прилагодување на отпечатоци и така натаму.
Кога ознаката за отпечаток на печатениот лист преку главата за скенирање, сигналот за пулсот ќе се пренесе на електронскиот контролер, доколку втората боја на ознаката за отпечаток е погрешна пред или по првата боја на ознаката, појавата на пулсот време ќе биде нерамномерно, така што електронскиот контролер за да започне со регулирање на регулирање грешки.
Покрај тоа, постојат и следниве фактори кои можат да влијаат на квалитетот и ефикасноста на печатењето, но ќе имаме соодветни решенија
а) тој е нерамномерно во боја
Феноменот на периодична боја на мастило се менува на печатените материјали. Методи на елиминација вклучуваат: корекција на заобленоста на цилиндерот за печатење на плочата, прилагодување на аголот и притисокот на стискањето или заменувањето на стискањето со нов.
б) Фази и линти отпечатоци
Печатено ниво на слика и ниво, залепете, феномен на закопчиња на работ на сликата. Методите за елиминација вклучуваат: отстранување на статичка електрична енергија од површината на подлогата, додавање на поларни растворувачи на мастилото, соодветно зголемување на притисокот на печатењето и прилагодување на положбата на стискањето и така натаму.
в) блокирана верзија
Сушењето мастило во решетката за печатење плоча, или дупката за печатење плоча е исполнета со хартиена коса, феномен во прав од хартија, наречена блокирање. Методите за елиминација се: Зголемете ја содржината на растворувачите во мастилото, намалете ја брзината на сушење на мастило, употреба на печатење на хартија со висока површина.
г) истурање на мастило
Феноменот на дамки што се појавуваат на теренскиот дел од печатењето. Методите за елиминација вклучуваат: додавање на масло за мешање на мастило, подобрување на вискозноста на мастилото. Наместете го аголот на стискање, зголемете ја брзината на печатење и заменете ја плочката за печатење со длабоки јамиња со плоча за печатење со плитка-слава.
д) гребење
На печатењето има траги од стискање. Методите за елиминација се: користете чисто мастило без странска материја измешано во печатењето. Прилагодете ја вискозноста, сувоста и адхезијата на мастилото. Користете висококвалитетно стискање, прилагодете го аголот помеѓу плочата за стискање и печатење.
Инженерите за дизајн на Ојанг ја анализираа и оптимизираа структурата на машината според серија проблеми во процесот на печатење и ја дизајнираа машината за печатење на честа Sereis Els Rotog Ravure од гледна точка на решавање на точките на болка на корисниците и индустријата.
Предности и апликации на процесот на Rotogravure
Процесот нуди можност за пренесување мастило доследно, преку широк спектар на густини, а со голема брзина, што го прави погоден за апликации за кои е потребен висок квалитет на слика, како што се објавување, пакување, етикети, безбедносно печатење и украсно печатење.
Издржливата природа на користените цилиндри за печатење го прави гравирање на печатење идеален процес за обезбедување на висок квалитет на печатење на многу долго или редовно повторувачки работи, давајќи предности на трошоците во однос на другите процеси.
Експертиза и знаење од Ојанг
Еден застрашувачки иноватор, фокусиран на создавање вредност за своите клиенти, производи од ојанг Ротогравс Прес, за само три години Ојанг Ротогравјур Прес има изградено добра репутација и добро име во Кина, а има и многу земји и региони низ целиот свет каде што фабриките за клиенти имаат наши серии на чести електронски вратило за печатење, и тие работат многу.
Подеднакво импресивен иноватор, Ојанг постави нови стандарди во печатењето на гравирање на веб-филмови во барани области, како што се флексибилно пакување со своите серии Honor® Rotogravure Presses . Постигнувањето на извонредни резултати од печатење на ламинирано флексибилно пакување на високо ниво претставува нови предизвици за процесот на печатење во гравирање, но технолошкото напредување, леснотијата на користење, брзото време на пресврт и намалениот отпад на преси на Ојанг ги прави еден од најдобрите избори за клиенти во Кина и низ целиот свет.
