Introducció al procés d'impressió de rotogravat

Què és la impressió de rotogravat?

La impressió de gravat consisteix a fer que tota la superfície de la placa d'impressió estigui recoberta de tinta i, a continuació, utilitzar un mecanisme de raspat especial per eliminar la tinta de la part en blanc de la tinta, de manera que la tinta només es diposita a les cavitats de la malla de la part gràfica de la tinta i, després, sota l'acció d'una pressió més gran, la tinta es transferirà a la superfície del substrat per obtenir el material imprès. La impressió de gravat és impressió directa. La part gràfica de la placa d'impressió és còncava i el grau de concavitat amb el nivell de la imatge té diferents matisos, la part en blanc de la placa d'impressió està elevada i en el mateix pla del cilindre.

El procés de rotogravat és un mètode de transferència directa per imprimir sobre substrats sintètics, laminats o basats en fibra de pasta de fusta, que inclou:

- Pel·lícules com PET, OPP, niló i PE, PVC, cel·lofana

— Papers

—Cartró de cartró

- Paper d'alumini

Procés d'impressió de rotogravat

Impressió de rotogravat a causa de l'alt grau d'automatització de la màquina d'impressió, la qualitat de la planxa és bona i, per tant, l'operació del procés és més senzilla que la impressió litogràfica, fàcil de dominar, el flux del procés és el següent:

Preparació prèvia a la impressió → a la placa del cilindre → ajustar el registre del color → impressió formal → processament posterior a la premsa

Descripció del procés

Durant el procés d'impressió de gravat, el cilindre d'impressió gira a la safata de tinta on les cel·les gravades s'omplen de tinta. A mesura que el cilindre gira fora del pot de tinta, l'excés de tinta s'elimina mitjançant la raspadora. Més enllà, el cilindre es posa en contacte amb el substrat, que és pressionat contra ell pel corró d'impressió cobert de goma.

La pressió del corró, juntament amb l'extracció capil·lar del substrat, dóna lloc a la transferència directa de tinta des de les cèl·lules del cilindre d'impressió a la superfície del substrat. A mesura que el corró d'impressió torna a girar cap a la safata de tinta, l'àrea impresa del substrat passa per un assecador i cap a la següent unitat d'impressió, que normalment és d'un color diferent o pot ser un vernís o un recobriment.

El registre precís de color a color és possible mitjançant sistemes automàtics de control de registre lateral i de longitud.

Per a una impremta alimentada per bobina, després que s'hagi imprès cada color i s'ha aplicat qualsevol recobriment, la bobina es 'bobina' en un rotlle acabat.

Ara ens centrem en el procés d'impressió que pot afectar directament la qualitat d'impressió d'un dels enllaços més importants: el registre del color

Avui en dia, la gran majoria de màquines d'impressió de gravat utilitzaran un sistema automàtic de registre de color per al registre de patrons, cosa que millora considerablement l'eficiència del registre i la qualitat d'impressió.

A la màquina d'impressió de gravat web, hi ha instal·lat un dispositiu de sobreimpressió automàtic. El dispositiu consta d'un capçal d'escaneig, un generador de polsos, un controlador electrònic, un motor d'ajust, un corró d'ajust de sobreimpressió, etc.

Quan la marca de sobreimpressió del full imprès a través del capçal d'escaneig, el senyal de pols es transmetrà al controlador electrònic, si el segon color de la marca de sobreimpressió és incorrecte abans o després del primer color de la marca, l'aparició del temps de pols serà desigual, de manera que el controlador electrònic comenci a regular el motor, de manera que el primer color i el segon color de la sobreimpressió entre els rodets reguladors tinguin una petita quantitat d'error de sobreimpressió.

A més, també hi ha els següents factors que poden afectar la qualitat i l'eficiència de la impressió, però tindrem les solucions adequades

a) La tinta és de color desigual

El fenomen dels canvis periòdics de color de la tinta en els materials impresos. Els mètodes d'eliminació inclouen: corregir la rodonesa del cilindre de la placa d'impressió, ajustar l'angle i la pressió de la raclette o substituir la rasqueta per una de nova.

b) Estampades borroses i llenyoses

Nivells d'imatge impresa i nivell, enganxar, el fenomen de les rebaves a la vora de la imatge. Els mètodes d'eliminació inclouen: eliminar l'electricitat estàtica de la superfície del substrat, afegir dissolvents polars a la tinta, augmentar adequadament la pressió d'impressió i ajustar la posició de la raspadora, etc.

c) versió bloquejada

L'assecat de la tinta a la malla de la placa d'impressió o el forat de la malla de la placa d'impressió s'omple de pèl de paper, fenomen de pols de paper, anomenat bloqueig. Els mètodes d'eliminació són: augmentar el contingut de dissolvents a la tinta, reduir la velocitat d'assecat de la tinta, l'ús d'impressió de paper d'alta resistència superficial.

d) Vessament de tinta

El fenomen de les taques que apareixen a la part de camp de la impressió. Els mètodes d'eliminació inclouen: afegir oli de barreja de tinta dura, millorar la viscositat de la tinta. Ajusteu l'angle de la escobadora, augmenteu la velocitat d'impressió i substituïu la placa d'impressió de cavitat profunda per una placa d'impressió de cavitat poc profunda.

e) Rascar

Hi ha rastres d'escombra a la impressió. Els mètodes d'eliminació són: utilitzar tinta neta sense que es barregin matèries estranyes a la impressió. Ajusteu la viscositat, la sequedat i l'adhesió de la tinta. Utilitzeu un rascador d'alta qualitat, ajusteu l'angle entre el rascador i la placa d'impressió.

Els enginyers de disseny d'OYANG van analitzar i optimitzar l'estructura de la màquina segons una sèrie de problemes en el procés d'impressió i van dissenyar la màquina d'impressió Honor Sereis ELS Rotog ravure des de la perspectiva de resoldre els problemes dels usuaris i de la indústria.

Avantatges i aplicacions del procés de rotogravat

El procés ofereix la capacitat de transferir tinta de manera coherent, en una àmplia gamma de densitats i a altes velocitats, el que el fa adequat per a aplicacions que requereixen una alta qualitat d'imatge, com ara publicacions, embalatges, etiquetes, impressió de seguretat i impressió decorativa.

La naturalesa duradora dels cilindres d'impressió utilitzats fa que la impressió de gravat sigui un procés ideal per proporcionar una impressió d'alta qualitat en tirades molt llargues o que es repeteixen regularment, amb avantatges de costos respecte a altres processos.

L'experiència i el coneixement d'OYANG

Un innovador formidable, centrat a crear valor per als seus clients, productes de la fabricació de premses de rotogravat OYANG, en només tres anys, la premsa de rotogravat OYANG ha guanyat una bona reputació i un bon nom a la Xina, i hi ha molts països i regions del món on les fàbriques de clients tenen les nostres premses d'impressió de rotogravat d'eix electrònic de la sèrie Honor, i funcionen de manera molt estable.

Un innovador igualment impressionant, OYANG ha establert nous estàndards en la impressió de gravat de pel·lícules web en àrees exigents com ara l'embalatge flexible amb les seves premses de rotogravat de la sèrie Honor® . Aconseguir resultats d'impressió excel·lents en envasos flexibles laminats de gamma alta planteja nous reptes per al procés d'impressió en gravat, però l'avenç tecnològic, la facilitat d'ús, el temps de resposta ràpid i la reducció de residus de les premses OYANG les converteixen en una de les millors opcions per als clients a la Xina i a tot el món.