Visninger: 496 Forfatter: Roman Publiser tid: 2024-08-31 Opprinnelse: Nettsted
Gravure -utskrift er å lage hele overflaten på utskriftsplaten belagt med blekk, og deretter bruke en spesiell skrapemekanisme for å fjerne blekket fra den blanke delen av blekket, slik at blekket bare blir avsatt i netthulen i den grafiske delen av blekket, og deretter under handlingen til et større trykk, vil blekket bli overført til å trykke på subsetet på undergruppen, det å få et større trykk. Gravure -utskrift er direkte utskrift. Den grafiske delen av utskriftsplaten er konkav, og graden av konkavitet med nivået på bildet har forskjellige nyanser, den blanke delen av trykkplaten heves, og i samme sylinderplan.
Rotogravure-prosessen er en direkte overføringsmetode for å skrive ut på tre-pulpfiberbaserte, syntetiske eller laminerte underlag, inkludert:
—Filmer som PET, OPP, Nylon og PE, PVC, Cellophane
—Papers
—Carton Board
—Aluminium folie
Rotogravure -utskrift På grunn av den høye graden av automatisering av utskriftsmaskinen er kvaliteten på platen god, og dermed er prosessoperasjonen enklere enn litografisk utskrift, enkel å mestre, prosessstrømmen er som følger:
Forberedelse av utskrift → på sylinderplaten → Juster fargeregistreringen → Formell utskrift → Post-Press-behandling
Under utskriftsprosessen roterer utskriftssylinderen i blekkpannen der de graverte cellene fylles med blekk. Når sylinderen roterer klar for blekkpannen, fjernes alt overflødig blekk av legebladet. Lenger rundt blir sylinderen brakt i kontakt med underlaget, som presses mot den av gummi dekket inntrykksrulle.
Trykket på rullen, sammen med kapillærtrekningen av underlaget, resulterer i direkte overføring av blekk fra cellene i utskriftssylinderen til overflaten av underlaget. Når utskriftsrullen roterer tilbake i blekkpannen, fortsetter det trykte området av underlaget gjennom en tørketrommel og på neste utskriftsenhet, som normalt er en annen farge eller kan være en lakk eller belegg.
Presis farge til fargeregistrering er muliggjort via automatiske kontrollsystemer for side og lengde register.
For en nettfôret trykkpress, etter at hver farge er skrevet ut og eventuelle belegg som brukes, er nettet 'spolet' inn i en ferdig rull.
Nå fokuserer vi på utskriftsprosessen kan direkte påvirke utskriftskvaliteten til en av de viktigste koblingene - fargegistrering
I dag vil de aller fleste gravurutskriftsmaskiner bruke automatisk fargegistreringssystem for mønsterregistrering, noe som forbedrer registreringseffektiviteten og utskriftskvaliteten.
På utskriftsmaskinen på nettet er det installert en automatisk overtrykkenhet. Enheten består av et skannehode, en pulsgenerator, en elektronisk kontroller, en justerende motor, en overtrykk justeringsrulle og så videre.
Når overtrykkmerket på det trykte arket gjennom skannehodet, vil pulssignalet bli overført til den elektroniske kontrolleren, hvis den andre fargen på overtrykkmerket er galt før eller etter den første fargen på merket, vil forekomsten av pulsen være ujevne, så den elektroniske kontrolleren til å begynne å regulere motoren. feil.
I tillegg er det også følgende faktorer som kan påvirke kvaliteten og effektiviteten ved utskrift, men vi vil ha passende løsninger
a) Blekket er ujevnt i fargen
Fenomenet med periodisk blekkfarge endres på de trykte materialene. Elimineringsmetoder inkluderer: å korrigere rundheten i utskriftsplatesylinderen, justere vinkelen og trykket til trykket eller erstatte tegnet med en ny.
b) Fuzzy og linty -utskrifter
Trykt bilde nivåer og nivå, lim, fenomenet burrs på kanten av bildet. Eliminasjonsmetoder inkluderer: å fjerne statisk elektrisitet fra overflaten av underlaget, tilsette polare løsningsmidler til blekket, øke utskriftstrykket på riktig måte, og justere squegee -posisjonen og så videre.
c) blokkert versjon
Tørking av blekk i utskriftsplatenes nett, eller utskriftsplate -netthullet er fylt med papirhår, papirpulverfenomen, kalt blokkering. Eliminasjonsmetoder er: øke innholdet av løsningsmidler i blekket, redusere hastigheten på blekktørking, bruk av høy overflatestyrkepapirutskrift.
d) Blekkutslipp
Fenomenet av flekker som vises på feltdelen av trykket. Eliminasjonsmetoder inkluderer: tilsetning av hardt blekkblandingsolje, forbedre viskositeten til blekket. Juster vinkelen på squegee, øk utskriftshastigheten og erstatt utskriftsplaten med dyphulte med en utskriftsplate med grunne hul.
e) riper
Det er spor av squeegee på trykket. Eliminasjonsmetoder er: Bruk ren blekk uten fremmedlegemer blandet i utskriften. Juster viskositeten, tørrheten og vedheftet av blekket. Bruk trykket av høy kvalitet, juster vinkelen mellom squegee og trykkeri.
Oyangs designingeniører analyserte og optimaliserte maskinstrukturen i henhold til en serie problemer i utskriftsprosessen, og designet Honor Sereis Els Rotog Ravure Printing Machine fra perspektivet med å løse smertepunktene til brukerne og industrien.
Prosessen tilbyr muligheten til å overføre blekk konsekvent, over et bredt spekter av tettheter, og i høye hastigheter, noe som gjør det egnet for applikasjoner som krever høy bildekvalitet, for eksempel publisering, emballasje, etiketter, sikkerhetsutskrift og dekorativ utskrift.
Den slitesterke karakteren av utskriftssylindrene som brukes gjør gravurutskrift til en ideell prosess for å gi utskrift av høy kvalitet på veldig lange eller regelmessig gjentagende løp, og leverer kostnadsfordeler i forhold til andre prosesser.
En formidabel innovatør, fokusert på å skape verdi for sine kunder, produkter fra Oyang Rotogravure Press -å lage, på bare tre år Oyang Rotogravure Press har bygget opp et godt rykte og godt navn i Kina, og det er mange land og regioner rundt om i verden der kundefabrikkene har våre æresserier elektroniske akselrotogravure Printing Presses, og de kjører veldig ære -serie.
Oyang, som er en like imponerende innovatør, har satt nye standarder i trykket på nettfilm i krevende områder som fleksibel emballasje med Honor®-serien Rotogravure Presses . Å oppnå fremragende utskriftsresultater på high-end laminert fleksibel emballasje gir nye utfordringer for gravurutskriftsprosessen, men den teknologiske utviklingen, brukervennligheten, rask behandlingstid og redusert avfall av Oyang-presser gjør dem til et av de beste valgene for kunder i Kina og rundt om i verden.