Wat is rotogravure -printen？
Gravure -printen is om het gehele oppervlak van de afdrukplaat te maken bedekt met inkt, en vervolgens een speciaal schraapmechanisme te gebruiken om de inkt uit het lege deel van de inkt te verwijderen, zodat de inkt alleen wordt afgezet in de mesh -holtes van het grafische deel van de inkt, en vervolgens onder de actie van een grotere druk, wordt de inkt overgebracht naar het oppervlak van de substraat, om de gedrukte materie te verkrijgen. Gravure -afdrukken is direct afdrukken. Het grafische deel van de drukplaat is concaaf, en de mate van concaafheid met het niveau van de afbeelding heeft verschillende tinten, het lege deel van de drukplaat is verhoogd en in hetzelfde cilindervlak.
Het rotogravure-proces is een directe overdrachtsmethode voor het afdrukken op op houtpulp gebaseerde, synthetische of gelamineerde substraten, waaronder:
—Vilms zoals PET, OPP, Nylon en PE, PVC, cellofaan
—Papers
—Carton Board
- Aluminiumfolie
Rotogravure afdrukproces
Rotogravure -afdrukken Vanwege de hoge mate van automatisering van de drukmachine, is de kwaliteit van de plaat goed, en dus is de procesbewerking eenvoudiger dan lithografisch afdrukken, gemakkelijk te beheersen, de processtroom is als volgt:
Voorafdrukbereiding → Op de cilinderplaat → Pas de kleurregistratie aan → Formeel afdrukken → Post-Press-verwerking aanpassen
Procesbeschrijving
Tijdens het gravure -afdrukproces roteert de drukcilinder in de inktpan waar de gegraveerde cellen vullen met inkt. Naarmate de cilinder roteert vrij van de inktpan, wordt elke overtollige inkt verwijderd door het dokter -mes. Verder rond, wordt de cilinder in contact gebracht met het substraat, dat ertegen wordt gedrukt door de rubber bedekte afdrukrol.
De druk van de rol, samen met de capillaire trekking van het substraat, resulteert in de directe overdracht van inkt uit de cellen in de drukcilinder naar het oppervlak van het substraat. Terwijl de drukrol terug in de inktpan draait, verloopt het gedrukte gebied van het substraat door een droger en op de volgende drukeenheid, die normaal een andere kleur is of een vernis of coating kan zijn.
Nauwkeurige kleur voor kleurregistratie wordt mogelijk gemaakt via automatische zijkant- en lengte -registerbesturingssystemen.
Voor een internetdrukpers, nadat elke kleur is afgedrukt en alle aangebrachte coatings, wordt het web 'teruggegaan' in een afgewerkte rol.
Nu richten we ons op het afdrukproces, kan direct de drukkwaliteit van een van de belangrijkste links beïnvloeden - kleurregistratie
Tegenwoordig zal de overgrote meerderheid van gravure -printmachines het automatische kleurregistratiesysteem gebruiken voor patroonregistratie, wat de registratie -efficiëntie en de drukkwaliteit aanzienlijk verbetert.
Op de internetgraving -afdrukmachine is er een automatisch overdrukapparaat geïnstalleerd. Het apparaat bestaat uit een scankop, een pulsgenerator, een elektronische controller, een aanpassingsmotor, een overdruk aanpassing van de rol enzovoort.
Wanneer de overdrukkentekening op het afgedrukte blad door de scankop, wordt het pulssignaal naar de elektronische controller overgebracht, als de tweede kleur van de overdruk Mark verkeerd vóór of na de eerste kleur van het merk, zal het optreden van de pulstijd ongelijk zijn, dus de elektronische controller om de motor te reguleren, dus de eerste kleur en de tweede kleur van de rolletjes, om de rolletjes te regelen, dus het is een kleine hoeveelheid rolletjes om te regelen over een kleine hoeveelheid roller. fouten.
Bovendien zijn er ook de volgende factoren die de kwaliteit en efficiëntie van afdrukken kunnen beïnvloeden, maar we zullen de juiste oplossingen hebben
a) De inkt is ongelijk van kleur
Het fenomeen van periodieke inktkleurveranderingen op de gedrukte materialen. Eliminatiemethoden zijn onder meer: het corrigeren van de rondheid van de drukplaatcilinder, het aanpassen van de hoek en druk van de ruil of het vervangen van de rakel door een nieuwe.
b) Fuzzy en slachtoffers
Gedrukte beeldniveaus en niveau, plakken, het fenomeen van bramen aan de rand van de afbeelding. Eliminatiemethoden omvatten: Statische elektriciteit verwijderen uit het oppervlak van het substraat, het toevoegen van polaire oplosmiddelen aan de inkt, het op de juiste manier verhogen van de drukdruk en het aanpassen van de positie van de rakel enzovoort.
c) Geblokkeerde versie
Inkt drogen in het afdrukplaatgaas, of het maasgat van het afdrukplaat is gevuld met papierhaar, papierpoederfenomeen, blokkering genoemd. Eliminatiemethoden zijn: verhoog het gehalte aan oplosmiddelen in de inkt, verminder de snelheid van inktdrogen, het gebruik van papierafdrukken met hoge oppervlaktesterkte.
d) Inkt morsen
Het fenomeen van vlekken die op het veld verschijnen deel van de print. Eliminatiemethoden omvatten: het toevoegen van harde inktopvloeiolie, verbetering van de viscositeit van de inkt. Pas de hoek van de rakel aan, verhoog de afdruksnelheid en vervang de drukplaat van de diepe hedendaagse door een ondiepe spoelingsplaat.
e) kras
Er zijn sporen van ontroeren op de afdruk. Eliminatiemethoden zijn: gebruik schone inkt zonder vreemde materie gemengd in het afdrukken. Pas de viscositeit, droogheid en hechting van de inkt aan. Gebruik hoogwaardige rakelee, pas de hoek aan tussen de ruil en de drukplaat.
De ontwerpingenieurs van Oyang analyseerden en optimaliseerden de machinestructuur op basis van een reeks problemen in het printproces, en ontwierp de Honor Sereis Els Rotog Ravure Printing Machine vanuit het perspectief van het oplossen van de pijnpunten van de gebruikers en de industrie.
Rotogravure proces voordelen en toepassingen
Het proces biedt de mogelijkheid om inkt consequent over te dragen, over een breed scala aan dichtheden en bij hoge snelheden, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een hoge beeldkwaliteit vereisen, zoals publicatie, verpakkingen, labels, beveiligingsafdruk en decoratief afdrukken.
De duurzame aard van de gebruikte drukcilinders maakt het afdrukken van gravure een ideaal proces voor het leveren van hoge kwaliteit print op zeer lange of regelmatig herhalende runs, waardoor kostenvoordelen ten opzichte van andere processen worden geleverd.
Oyang -expertise en kennis
Een formidabele innovator, gericht op het creëren van waarde voor zijn klanten, producten van de Oyang Rotogravure Press Making, in slechts drie jaar heeft Oyang Rotogravure Press een goede reputatie opgebouwd en een goede naam in China, en er zijn veel landen en regio's over de hele wereld waar klantfabrieken onze Honor Series elektronische schachtrotogravure printers hebben en ze zijn zeer stabiel.
Een even indrukwekkende innovator, Oyang heeft nieuwe normen vastgesteld in webfilm gravure printen in veeleisende gebieden zoals flexibele verpakkingen met zijn Honor®-serie rotogravure-persen . Het behalen van uitstekende printresultaten op high-end gelamineerde flexibele verpakkingen vormt nieuwe uitdagingen voor het gravure-afdrukproces, maar de technologische vooruitgang, gebruiksgemak, snelle doorlooptijd en een verminderde verspilling van Oyang-persen maken ze een van de topkeuzes voor klanten in China en over de hele wereld.
