Inleiding tot die diepdrukproses

Wat is rotogravure druk?

Diepdruk is om die hele oppervlak van die drukplaat met ink bedek te maak, en dan 'n spesiale skraapmeganisme te gebruik om die ink van die leë deel van die ink te verwyder, sodat die ink slegs in die maasholtes van die grafiese deel van die ink neergelê word, en dan onder die inwerking van 'n groter druk, sal die ink na die oppervlak van die gedrukte materiaal oorgedra word om die substraat te verkry. Diepdruk is direkte druk. Die grafiese deel van die drukplaat is konkaaf, en die graad van konkawiteit met die vlak van die beeld het verskillende skakerings, die leë deel van die drukplaat is verhoog, en in dieselfde silindervlak.

Die rotogravure-proses is 'n direkte oordragmetode vir druk op houtpulpveselgebaseerde, sintetiese of gelamineerde substrate, insluitend:

- Films soos PET, OPP, nylon en PE, PVC, Sellofaan

— Papiere

- Kartonbord

-Aluminiumfoelie

Rotogravure druk proses

Rotogravure druk as gevolg van die hoë mate van outomatisering van die druk masjien, die kwaliteit van die plaat is goed, en dus die proses werking is eenvoudiger as litografiese druk, maklik om te bemeester, die proses vloei is soos volg:

Voordrukvoorbereiding → op die silinderplaat → pas die kleurregistrasie aan → formele drukwerk → nadrukverwerking

Proses beskrywing

Tydens die diepdrukproses draai die druksilinder in die inkpan waar die gegraveerde selle met ink vul. Soos die silinder wegdraai van die inkpan, word enige oortollige ink deur die dokterslem verwyder. Verder rondom word die silinder in aanraking gebring met die substraat, wat deur die rubberbedekte afdrukrol daarteen gedruk word.

Die druk van die roller, saam met die kapillêre trek van die substraat, lei tot die direkte oordrag van ink vanaf die selle in die druksilinder na die oppervlak van die substraat. Soos die drukrol terugdraai in die inkpan, gaan die gedrukte area van die substraat deur 'n droër en na die volgende drukeenheid, wat normaalweg 'n ander kleur is of 'n vernis of laag kan wees.

Presiese kleur-tot-kleur-registrasie word moontlik gemaak deur outomatiese sy- en lengteregisterbeheerstelsels.

Vir 'n web-gevoede drukpers, nadat elke kleur gedruk en enige bedekkings aangebring is, word die web 'teruggewikkel' in 'n voltooide rol.

Nou fokus ons op die drukproses kan die drukkwaliteit van een van die belangrikste skakels direk beïnvloed - kleurregistrasie

Deesdae sal die oorgrote meerderheid diepdrukmasjiene outomatiese kleurregistrasiestelsel vir patroonregistrasie gebruik, wat die registrasiedoeltreffendheid en drukkwaliteit aansienlik verbeter.

Op die webgravure-drukmasjien is daar 'n outomatiese oordruktoestel geïnstalleer. Die toestel bestaan ​​uit 'n skandeerkop, 'n pulsgenerator, 'n elektroniese beheerder, 'n verstelmotor, 'n oordrukverstelrol ensovoorts.

Wanneer die oordrukmerk op die gedrukte vel deur die skandeerkop, sal die polssein na die elektroniese kontroleerder oorgedra word, as die tweede kleur van die oordrukmerk verkeerd voor of na die eerste kleur van die merk, die voorkoms van die polstyd ongelyk sal wees, sodat die elektroniese kontroleerder die motor begin reguleer, sodat die eerste kleur en die tweede kleur van die oordrukbeweging 'n klein hoeveelheid oordrukbewegings uitskakel om 'n klein hoeveelheid oordrukbewegings uit te skakel.

Daarbenewens is daar ook die volgende faktore wat die kwaliteit en doeltreffendheid van drukwerk kan beïnvloed, maar ons sal die toepaslike oplossings hê

a) D ie ink is ongelyk van kleur

Die verskynsel van periodieke inkkleurveranderinge op die gedrukte materiaal. Metodes van uitskakeling sluit in: regstelling van die rondheid van die drukplaatsilinder, aanpassing van die hoek en druk van die rakel of die vervanging van die rakel met 'n nuwe een.

b) Wasige en pluisagtige afdrukke

Gedrukte beeldvlakke en vlak, plak, die verskynsel van brame op die rand van die beeld. Eliminasiemetodes sluit in: die verwydering van statiese elektrisiteit vanaf die oppervlak van die substraat, die toevoeging van polêre oplosmiddels by die ink, die toepaslike verhoging van die drukdruk, en die aanpassing van die posisie van die squeegee ensovoorts.

c) geblokkeerde weergawe

Ink droog in die druk plaat maas, of die druk plaat maas gat is gevul met papier hare, papier poeier verskynsel, genoem blokkering. Eliminasie metodes is: verhoog die inhoud van oplosmiddels in die ink, verminder die spoed van ink droog, die gebruik van hoë oppervlak sterkte papier drukwerk.

d) Ink mors

Die verskynsel van kolle wat op die veldgedeelte van die druk verskyn. Eliminasiemetodes sluit in: byvoeging van harde ink-mengolie, verbeter die viskositeit van die ink. Pas die hoek van die squeegee aan, verhoog die drukspoed en vervang die diepholte-drukplaat met 'n vlakholte-drukplaat.

e) Kras

Daar is spore van squeegee op die afdruk. Eliminasiemetodes is: gebruik skoon ink sonder dat vreemde stowwe in die drukwerk gemeng is. Pas die viskositeit, droogheid en adhesie van die ink aan. Gebruik squeegee van hoë gehalte, pas die hoek tussen squeegee en drukplaat aan.

OYANG se ontwerpingenieurs het die masjienstruktuur ontleed en geoptimaliseer volgens 'n reeks probleme in die drukproses, en die Honor Sereis ELS Rotog ravure Drukmasjien ontwerp vanuit die perspektief om die pynpunte van die gebruikers en die industrie op te los.

Rotogravure Proses voordele en toepassings

Die proses bied die vermoë om ink konsekwent oor 'n wye reeks digthede en teen hoë snelhede oor te dra, wat dit geskik maak vir toepassings wat hoë beeldkwaliteit vereis, soos publisering, verpakking, etikette, sekuriteitsdrukwerk en dekoratiewe drukwerk.

Die duursame aard van die druksilinders wat gebruik word, maak diepdruk 'n ideale proses om hoë kwaliteit druk op baie lang of gereeld herhalende lopies te verskaf, wat kostevoordele bo ander prosesse bied.

OYANG kundigheid en kennis

'n Gedugte innoveerder, gefokus op die skep van waarde vir sy kliënte, produkte van die OYANG-diepdrukpers vervaardiging, In net drie jaar het OYANG Diepdrukpers 'n goeie reputasie en goeie naam opgebou in China, en daar is baie lande en streke regoor die wêreld waar klantefabrieke ons Honor-reeks elektroniese as rotogravure drukperse het, en hulle werk baie stabiel.

OYANG, 'n ewe indrukwekkende innoveerder, het nuwe standaarde gestel in web-film diepdruk in veeleisende gebiede soos buigsame verpakking met sy Honor® reeks rotogravure perse . Die bereiking van uitstaande drukresultate op hoë-end gelamineerde buigsame verpakking bied nuwe uitdagings vir die diepdrukproses, maar die tegnologiese vooruitgang, gemak van gebruik, vinnige omkeertyd en verminderde vermorsing van OYANG-perse maak dit een van die topkeuses vir kliënte in China en regoor die wêreld.