रोटोग्रेव्युर प्रिंटिंग प्रक्रिया के परिचय

रोटोग्रेव्यू प्रिंटिंग क्या है |

ग्रेव्यूर प्रिंटिंग स्याही स॑ लेपित मुद्रण प्लेट केरऽ पूरा सतह क॑ बनाबै के छै, आरू ओकरा बाद स्याही केरऽ खाली भाग स॑ स्याही क॑ हटाबै लेली एगो विशेष खुरचन तंत्र के प्रयोग करलऽ जाय छै, जेकरा स॑ स्याही क॑ केवल स्याही केरऽ ग्राफिक भाग केरऽ मेष गुहा म॑ जमा करलऽ जाय छै, आरू ओकरा बाद एक अधिक दबाव के क्रिया के तहत स्याही क॑ छपलऽ के सतह प॑ स्थानांतरित करलऽ जैतै । ग्रेव्यूर प्रिंटिंग डायरेक्ट प्रिंटिंग अछि। प्रिंटिंग प्लेट केरऽ ग्राफिक भाग अवतल छै, आरू छवि केरऽ स्तर के साथ अवतलता केरऽ डिग्री अलग-अलग शेड छै, प्रिंटिंग प्लेट केरऽ खाली भाग उठैलऽ जाय छै, आरू एक ही सिलेंडर प्लेन म॑ ।

रोटोग्रेव्यू प्रक्रिया लकड़ी-पल्प फाइबर आधारित, सिंथेटिक, या टुकड़ा टुकड़ा सब्सट्रेट पर छपाई कें लेल एकटा प्रत्यक्ष स्थानांतरण विधि छै, जाहि मे शामिल छै:

—पीईटी, ओपीपी, नायलॉन, आ पीई,पीवीसी,सेलफेन सन फिल्म

—कागज २.

—गैर्टन बोर्ड 10।

—एल्यूमीनियम पन्नी २.

रोटोग्रेव्यूर प्रिंटिंग प्रक्रिया

रोटोग्रेव्यू प्रिंटिंग मशीन कें उच्च डिग्री कें स्वचालन कें कारण प्रिंटिंग, प्लेट कें गुणवत्ता नीक छै, आ अइ प्रकार प्रक्रिया संचालन लिथोग्राफिक प्रिंटिंग सं सरल छै, महारत हासिल करय मे आसान छै, प्रक्रिया प्रवाह निम्नलिखित छै:

प्री-प्रिंटिंग तैयारी → सिलेंडर प्लेट पर → रंग पंजीकरण समायोजित → औपचारिक मुद्रण → पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण

प्रक्रिया विवरण 1।

ग्रेव्यूर प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान प्रिंटिंग सिलेंडर स्याही पैन में घूमै छै जतय उत्कीर्ण कोशिका स्याही स॑ भर॑ छै । जेना कि सिलेंडर स्याही पैन सं साफ घुमैत अछि, कोनो अतिरिक्त स्याही कें डॉक्टर ब्लेड द्वारा निकालल जाइत अछि. आगू सिलेंडर क॑ सब्सट्रेट के संपर्क म॑ लानलऽ जाय छै, जेकरा रबर स॑ ढकलऽ छाप रोलर द्वारा एकरा प॑ दबाय देलऽ जाय छै ।

रोलर केरऽ दबाव के साथ-साथ सब्सट्रेट केरऽ केशिका ड्रॉ के परिणामस्वरूप मुद्रण सिलेंडर म॑ कोशिका स॑ सब्सट्रेट केरऽ सतह प॑ स्याही केरऽ सीधा हस्तांतरण होय जाय छै । जेना-जेना प्रिंटिंग रोलर वापस स्याही पैन मे घूमयत छै, सब्सट्रेट कें मुद्रित क्षेत्र एकटा ड्रायर कें माध्यम सं आ अगिला मुद्रण इकाई पर आगू बढ़यत छै, जे सामान्यतया एकटा अलग रंग होयत छै या एकटा वार्निश या कोटिंग भ सकय छै.

सटीक रंग सं रंग पंजीकरण स्वचालित पक्ष आ लंबाई रजिस्टर नियंत्रण प्रणाली कें माध्यम सं संभव कैल जायत छै.

वेब-फीड प्रिंटिंग प्रेस कें लेल, प्रत्येक रंग कें छपल आ कोनों कोटिंग्स लागू करय कें बाद, वेब कें एकटा तैयार रोल मे ‘रिवाउंड' होय छै.

आब हम प्रिंटिंग प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करैत छी एकटा महत्वपूर्ण लिंक मे सं एकटा के प्रिंटिंग क्वालिटी के सीधा प्रभावित क सकैत अछि - रंग पंजीकरण

आजकल, ग्रेव्यूर प्रिंटिंग मशीन कें विशाल बहुमत पैटर्न पंजीकरण कें लेल स्वचालित रंग पंजीकरण प्रणाली कें उपयोग करतय, जे पंजीकरण दक्षता आ मुद्रण कें गुणवत्ता मे काफी सुधार करतय.

वेब ग्रेव्यूर प्रिंटिंग मशीन पर, एकटा स्वचालित ओवरप्रिंटिंग डिवाइस इंस्टॉल छै. डिवाइस म॑ स्कैनिंग हेड, पल्स जेनरेटर, एगो इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोलर, एडजस्टिंग मोटर, एक ओवरप्रिंट एडजस्टिंग रोलर आरू ऐन्हऽ तरह स॑ शामिल छै ।

जखन स्कैनिंग हेड के माध्यम सं मुद्रित शीट पर ओवरप्रिंट मार्क, पल्स सिग्नल इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोलर के संचारित भ जायत, अगर ओवरप्रिंट के दोसर रंग के पहिल रंग के पहिल रंग सं पहिने या बाद में गलत होयत त नाड़ी के समय के घटित होयब असमान भ जायत, ताहि लेल इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रक के मोटर के बीच पहिल रंग आ दोसर रंग के इमल के दोसर रंग के विनियमन शुरू करय के अछि.

एकर अतिरिक्त, निम्नलिखित कारक सेहो अछि जे प्रिंटिंग के गुणवत्ता आ दक्षता के प्रभावित क सकैत अछि, मुदा हमरा सब लग उचित समाधान होयत

क) टी ओ स्याही असमान रंग मे अछि

छपल सामग्री पर आवधिक स्याहीक रंग बदलैत अछि | उन्मूलन केरऽ विधियऽ म॑ शामिल छै: प्रिंटिंग प्लेट सिलेंडर केरऽ गोलता क॑ सुधारना, स्क्वीजी केरऽ कोण आरू दबाव क॑ समायोजित करना या स्क्वीजी क॑ नया समायोजित करना ।

ख) फजी आ लिंटी प्रिंट

मुद्रित छवि स्तर आ स्तर, पेस्ट, छविक किनार पर बरक कें घटना. उन्मूलन विधियऽ म॑ शामिल छै: सब्सट्रेट केरऽ सतह स॑ स्थिर बिजली हटाबै, स्याही म॑ ध्रुवीय विलायक जोड़ै, मुद्रण केरऽ दबाव क॑ उचित रूप स॑ बढ़ाबै, आरू स्क्वीजी केरऽ स्थिति आरू ऐन्हऽ तरह स॑ समायोजित करलऽ जाय ।

ग) अवरुद्ध संस्करण

प्रिंटिंग प्लेट मेष मे स्याही सुखाय, या प्रिंटिंग प्लेट मेष छेद कागज केश, कागज पाउडर घटना सं भरल जायत छै, जेकरा ब्लॉकिंग कहल जायत छै. उन्मूलन विधि छै: स्याही मे विलायक कें सामग्री बढ़ाऊं, स्याही कें सुखाय कें गति, उच्च सतह कें ताकत कें कागज मुद्रण कें उपयोग कें कम करूं.

घ) स्याही फैलने

प्रिंट के फील्ड भाग पर दिखाई गई स्थानों की घटना | एलिमिनेशन विधियक मे शामिल छै: हार्ड इंक ब्लेंडिंग ऑयल जोड़नाय, स्याही कें चिपचिपाहट मे सुधार करनाय. स्क्वीजी के कोण समायोजित करू, मुद्रण गति बढ़ाउ, आ गहरी-कैविटी प्रिंटिंग प्लेट के बदलू एकटा उथला-कैविटी प्रिंटिंग प्लेट सं.

ई) खरोंच

प्रिंट पर स्क्वीजीक निशान अछि। एलिमिनेशन विधि छै: प्रिंटिंग मे मिश्रित विदेशी पदार्थ कें बिना साफ स्याही कें उपयोग करूं. स्याही के चिपचिपाहट, शुष्कता आ आसंजन के समायोजित करू। उच्च गुणवत्ता वाला स्क्वीजी के प्रयोग करू, स्क्वीजी आ प्रिंटिंग प्लेट के बीच कोण के समायोजित करू।

ओयांग केरऽ डिजाइन इंजीनियर न॑ मुद्रण प्रक्रिया म॑ समस्या के एक श्रृंखला के अनुसार मशीन संरचना के विश्लेषण आरू अनुकूलन करलकै, आरू सेरेइस एल्स रोटोग रावर प्रिंटिंग मशीन क॑ डिजाइन करलकै ।उपयोगकर्ता आरू उद्योग केरऽ दर्द बिंदु के समाधान के दृष्टिकोण स॑ ऑनर

रोटोग्रेव्यू प्रक्रिया लाभ एवं अनुप्रयोग

ई प्रक्रिया स्याही कें लगातार, घनत्व कें एकटा विस्तृत श्रृंखला कें पार, आ उच्च गति पर स्थानांतरित करय कें क्षमता प्रदान करय छै, जेकरा सं ओ अनुप्रयोगक कें लेल उपयुक्त छै जइ मे उच्च छवि गुणवत्ता कें आवश्यकता होयत छै, जेना प्रकाशन, पैकेजिंग, लेबल, सुरक्षा प्रिंट, आ सजावटी मुद्रण.

उपयोग करलौ जाय वाला प्रिंटिंग सिलेंडर के टिकाऊ प्रकृति ग्रेव्यूर प्रिंटिंग क बहुत लंबा या नियमित रूप स॑ दोहराबै वाला रन प॑ उच्च गुणवत्ता वाला प्रिंट उपलब्ध करै लेली एगो आदर्श प्रक्रिया बनाबै छै, जेकरा स॑ अन्य प्रक्रिया के ऊपर लागत के फायदा मिलै छै ।

ओयांग विशेषज्ञता एवं ज्ञान २.

एक दुर्जेय नवाचारक, अपनऽ ग्राहकऽ लेली मूल्य बनाबै प॑ केंद्रित, ओयांग रोटोग्रेव्यू प्रेस निर्माण स॑ उत्पाद, महज तीन साल म॑ ओयांग रोटोग्रेव्यू प्रेस न॑ चीन म॑ एगो अच्छा प्रतिष्ठा आरू अच्छा नाम के निर्माण करलकै, आरू दुनिया भर के बहुत सारा देश आरू क्षेत्र छै, जहाँ ग्राहकऽ के फैक्ट्री के पास हमरऽ ऑनर सीरीज इलेक्ट्रॉनिक शाफ्ट रोटोग्रेरे प्रिंटिंग प्रेस छै, आरू वू बहुत स्थिर रूप स॑ चलै छै ।

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