Introduktion till rotogravyrtryckningsprocessen

Vad är rotogravyrtryck?

Gravyrtryckning är att göra hela ytan på tryckplåten belagd med bläck och sedan använda en speciell skrapmekanism för att ta bort bläcket från den tomma delen av bläcket, så att bläcket bara avsätts i maskhålorna i den grafiska delen av bläcket, och sedan under verkan av ett större tryck, kommer bläcket att överföras till ytan av det tryckta substratet. Gravyrtryck är direkttryck. Den grafiska delen av tryckplattan är konkav, och graden av konkavitet med nivån på bilden har olika nyanser, den tomma delen av tryckplattan är upphöjd och i samma cylinderplan.

Rotogravyrprocessen är en direkt överföringsmetod för tryckning på trämassafiberbaserade, syntetiska eller laminerade substrat, inklusive:

—Filmer som PET, OPP, nylon och PE,PVC,cellofan

-Papper

— Kartong

– Aluminiumfolie

Rotogravyr tryckprocess

Rotogravyrtryck på grund av tryckmaskinens höga automatiseringsgrad, kvaliteten på plattan är bra, och därför är processoperationen enklare än litografisk tryckning, lätt att bemästra, processflödet är som följer:

Förberedelse för tryck → på cylinderplåten → justera färgregistreringen → formell tryckning → bearbetning efter pressning

Processbeskrivning

Under djuptrycksprocessen roterar tryckcylindern i bläckpannan där de graverade cellerna fylls med bläck. När cylindern roterar bort från bläckbehållaren, avlägsnas eventuellt överskott av bläck av schaberbladet. Längre runt kommer cylindern i kontakt med underlaget som pressas mot det av den gummiklädda avtrycksrullen.

Valsens tryck, tillsammans med substratets kapillärdragning, resulterar i en direkt överföring av bläck från cellerna i tryckcylindern till ytan av substratet. När tryckvalsen roterar tillbaka in i färgbehållaren, fortsätter det tryckta området av substratet genom en torktumlare och till nästa tryckenhet, som normalt har en annan färg eller kan vara en lack eller beläggning.

Exakt färg-till-färg-registrering är möjlig via automatiska sido- och längdregisterkontrollsystem.

För en banmatad tryckpress, efter att varje färg har tryckts och eventuella beläggningar applicerats, 'lindas' banan om till en färdig rulle.

Nu fokuserar vi på att tryckprocessen direkt kan påverka utskriftskvaliteten på en av de viktigaste länkarna - färgregistrering

Nuförtiden kommer de allra flesta djuptrycksmaskiner att använda automatiskt färgregistreringssystem för mönsterregistrering, vilket avsevärt förbättrar registreringseffektiviteten och tryckkvaliteten.

På bangravyrtryckmaskinen finns en automatisk övertrycksanordning installerad. Enheten består av ett skannerhuvud, en pulsgenerator, en elektronisk styrenhet, en justeringsmotor, en övertrycksjusteringsrulle och så vidare.

När övertrycksmärket på det utskrivna arket genom skannerhuvudet, kommer pulssignalen att överföras till den elektroniska styrenheten, om den andra färgen på övertrycksmärket är fel före eller efter den första färgen på märket, kommer förekomsten av pulstiden att vara ojämn, så att den elektroniska styrenheten börjar reglera motorn, så att den första färgen och den andra färgen på övertrycket har en liten mängd övertrycksrörelser för att eliminera övertrycksfelet.

Dessutom finns det också följande faktorer som kan påverka utskriftens kvalitet och effektivitet, men vi kommer att ha lämpliga lösningar

a) Bläcket har en ojämn färg

Fenomenet med periodiska färgförändringar på de tryckta materialen. Metoder för eliminering inkluderar: korrigering av rundheten på tryckplåtcylindern, justering av vinkeln och trycket på skrapan eller byte av skrapan med en ny.

b) Luddiga och luddiga utskrifter

Utskrivna bildnivåer och nivå, klistra in, fenomenet grader på kanten av bilden. Elimineringsmetoder inkluderar: avlägsnande av statisk elektricitet från ytan av substratet, tillsats av polära lösningsmedel till bläcket, lämplig ökning av trycktrycket och justering av skrapans position och så vidare.

c) blockerad version

Bläcktorkning i tryckplåtens mesh, eller tryckplåtens mesh-hål är fyllt med pappershår, papperspulverfenomen, som kallas blockering. Elimineringsmetoder är: öka innehållet av lösningsmedel i bläcket, minska hastigheten på bläcktorkningen, användning av papper med hög ytstyrka.

d) Bläckspill

Fenomenet med fläckar som dyker upp på fältdelen av utskriften. Elimineringsmetoder inkluderar: tillsats av hård bläckblandningsolja, förbättra bläckets viskositet. Justera vinkeln på skrapan, öka utskriftshastigheten och byt ut tryckplåten med djup hålighet mot en tryckplåt med grund hålighet.

e) Repa

Det finns spår av skrapa på trycket. Elimineringsmetoder är: använd rent bläck utan att främmande ämnen blandas i utskriften. Justera bläckets viskositet, torrhet och vidhäftning. Använd en skrapa av hög kvalitet, justera vinkeln mellan skrapa och tryckplåt.

OYANGs designingenjörer analyserade och optimerade maskinstrukturen i enlighet med en rad problem i tryckprocessen och designade Honor Sereis ELS Rotog ravure Printing Machine ur perspektivet att lösa användarnas och industrins smärtpunkter.

Rotogravyr Processfördelar och tillämpningar

Processen erbjuder möjligheten att överföra bläck konsekvent, över ett brett spektrum av densiteter och med höga hastigheter, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver hög bildkvalitet, såsom publicering, förpackning, etiketter, säkerhetstryck och dekorativt tryck.

Den hållbara karaktären hos de använda tryckcylindrarna gör djuptryck till en idealisk process för att tillhandahålla högkvalitativt tryck på mycket långa eller regelbundet upprepade körningar, vilket ger kostnadsfördelar jämfört med andra processer.

OYANG expertis och kunskap

En formidabel innovatör, fokuserad på att skapa värde för sina kunder, produkter från OYANG Rotogravure presstillverkning. På bara tre år har OYANG Rotogravure press byggt upp ett gott rykte och ett gott namn i Kina, och det finns många länder och regioner runt om i världen där kundfabriker har våra Honor-serie elektroniska axel rotogravyrtryckpressar, och de fungerar mycket stabilt.

OYANG, som är en lika imponerande innovatör, har satt nya standarder inom djuptryckstryck för banfilm i krävande områden som flexibla förpackningar med sina rotogravyrpressar i Honor®-serien . Att uppnå enastående tryckresultat på avancerade laminerade flexibla förpackningar innebär nya utmaningar för djuptrycksprocessen, men de tekniska framstegen, användarvänligheten, snabba handläggningstiden och minskat slöseri med OYANG-pressar gör dem till ett av de bästa valen för kunder i Kina och runt om i världen.