Увод у процес ротогравуре штампе

Шта је ротографско штампање?

Дубока штампа је да се цела површина штампарске плоче премаже мастилом, а затим се помоћу специјалног механизма за стругање мастило уклони са празног дела мастила, тако да се мастило само депонује у мрежасте шупљине графичког дела боје, а затим ће се под дејством већег притиска мастило пренети на површину подлоге, како би се добила материјал за штампу. Дубока штампа је директно штампање. Графички део штампарске плоче је конкаван, а степен конкавности са нивоом слике има различите нијансе, празан део штампарске плоче је издигнут, а у истој равни цилиндра.

Процес ротогравуре је метода директног трансфера за штампање на синтетичким или ламинираним подлогама на бази дрвене целулозе, укључујући:

—Филмови као што су ПЕТ, ОПП, најлон и ПЕ,ПВЦ,целофан

—Папири

— Картонска плоча

— Алуминијумска фолија

Процес ротогравуре штампе

Ротогравура штампа због високог степена аутоматизације штампарске машине, квалитет плоче је добар, а самим тим и процесни рад је једноставнији од литографске штампе, лак за савладавање, ток процеса је следећи:

Припрема за штампу → на плочици цилиндра → подесите регистрацију боја → формално штампање → обрада након штампе

Опис процеса

Током процеса дубоког штампања, цилиндар за штампање се ротира у посуди за мастило где се гравиране ћелије пуне мастилом. Како се цилиндар окреће даље од посуде за мастило, оштрица уклања вишак мастила. Даље около, цилиндар се доводи у контакт са подлогом, која је притиснута на њу помоћу гуменог отишног ваљка.

Притисак ваљка, заједно са капиларним извлачењем подлоге, резултира директним преносом мастила из ћелија у штампарском цилиндру на површину подлоге. Како се ваљак за штампање окреће назад у посуду за мастило, штампана површина подлоге пролази кроз сушач и на следећу јединицу за штампање, која је обично друге боје или може бити лак или премаз.

Прецизна регистрација боје у боју је омогућена путем аутоматских система контроле бочних и дужинских регистара.

За штампарску машину са мрежним напајањем, након што се свака боја одштампа и нанесу сви премази, мрежа се „премотава“ у готову ролну.

Сада се фокусирамо на процес штампања који може директно утицати на квалитет штампе једне од најважнијих веза - регистрације боја

Данас ће велика већина машина за дубоку штампу користити аутоматски систем регистрације боја за регистрацију шаблона, што значајно побољшава ефикасност регистрације и квалитет штампе.

На машини за веб гравурну штампу инсталиран је уређај за аутоматско претискивање. Уређај се састоји од главе за скенирање, генератора импулса, електронског контролера, мотора за подешавање, ваљка за подешавање претиска и тако даље.

Када ознака претиска на одштампаном листу кроз главу за скенирање, импулсни сигнал ће се пренети на електронски контролер, ако је друга боја ознаке претиска погрешна пре или после прве боје ознаке, појављивање времена импулса ће бити неуједначено, тако да ће електронски контролер почети да регулише мотор, тако да прва боја и друга боја претиска имају малу грешку претиска да би елиминисали померање претиска између контролора.

Поред тога, постоје и следећи фактори који могу утицати на квалитет и ефикасност штампе, али ми ћемо имати одговарајућа решења

а) Мастило је неуједначене боје

Феномен периодичне промене боје мастила на штампаном материјалу. Методе елиминације обухватају: исправљање заобљености цилиндра штампарске плоче, подешавање угла и притиска брисача или замену брисача новим.

б) Нејасне и длакаве отиске

Одштампани нивои и нивои слике, паста, феномен неравнина на ивици слике. Методе елиминације укључују: уклањање статичког електрицитета са површине подлоге, додавање поларних растварача мастилу, одговарајуће повећање притиска штампања и подешавање положаја брисача и тако даље.

ц) блокирана верзија

Сушење мастила у мрежи штампарске плоче или отвор на мрежи за штампање је испуњен папирном длаком, феномен папирног праха, који се зове блокирање. Методе елиминације су: повећање садржаја растварача у мастилу, смањење брзине сушења мастила, употреба штампања папира велике површинске чврстоће.

д) Проливање мастила

Феномен појављивања мрља на пољском делу отиска. Методе елиминације укључују: додавање уља за мешање тврдог мастила, побољшање вискозитета мастила. Подесите угао брисача, повећајте брзину штампања и замените плочу за штампање са дубоком шупљином плочом за штампање са плитким шупљинама.

е) Огребати

На отиску постоје трагови раља. Методе елиминације су: користити чисто мастило без умешаних страних материја у штампу. Подесите вискозитет, сувоћу и пријањање мастила. Користите висококвалитетни брисач, подесите угао између раке и плоче за штампање.

ОИАНГ-ови дизајнери су анализирали и оптимизовали структуру машине у складу са низом проблема у процесу штампања и дизајнирали Хонор Сереис ЕЛС Ротог равуре штампарску машину из перспективе решавања болних тачака корисника и индустрије.

Предности и примена Ротогравуре процеса

Процес нуди могућност конзистентног преноса мастила, у широком распону густина и при великим брзинама, што га чини погодним за апликације које захтевају висок квалитет слике, као што су издавање, паковање, етикете, безбедносна штампа и декоративна штампа.

Издржљива природа коришћених цилиндара за штампање чини дубоко штампање идеалним процесом за обезбеђивање висококвалитетног штампе на веома дугим серијама или серијама које се редовно понављају, пружајући предност у трошковима у односу на друге процесе.

ОИАНГ стручност и знање

Сјајан иноватор, фокусиран на стварање вредности за своје клијенте, производи из производње ОИАНГ Ротогравуре преса, За само три године ОИАНГ Ротогравуре преса је изградила добру репутацију и добро име у Кини, а постоје многе земље и региони широм света у којима фабрике купаца имају нашу Хонор серију електронских машина за ротацију за дубоку штампу, и раде веома брзо.

Једнако импресиван иноватор, ОИАНГ је поставио нове стандарде у дубокој штампи веб-филмова у захтевним областима као што је флексибилно паковање са својим Хонор® серијом ротационих машина за дубоку штампу . Постизање изванредних резултата штампе на висококвалитетној ламинираној флексибилној амбалажи поставља нове изазове за процес дубоког штампања, али технолошки напредак, једноставност употребе, брзо време обраде и смањени губитак ОИАНГ преса чине их једним од најбољих избора за купце у Кини и широм света.