Mi a rotogravure nyomtatás？
A Gravure nyomtatás az, hogy a nyomtatólemez teljes felületét tintával bevonva készítse, majd egy speciális kaparási mechanizmust használjon a tinta eltávolításához a tinta üres részéből, hogy a tinta csak a tinta grafikus részének háló üregeiben helyezkedik el, majd nagyobb nyomás alatt a tinta átkerül a nyomtatott anyag felületére. A gravure nyomtatás közvetlen nyomtatás. A nyomtatólemez grafikus része konkáv, és a kép szintjével a konkavitás mértéke eltérő árnyalatú, a nyomtatólemez üres része megemelkedik, és ugyanabban a henger síkban.
A rotogravure folyamat egy közvetlen átviteli módszer a fa-rost alapú, szintetikus vagy laminált szubsztrátokra történő nyomtatáshoz, beleértve:
–Armok, mint például PET, OPP, Nejlon és PE, PVC, celofán
—Papers
—Carton Board
—Aruminum fólia
Forgógravure nyomtatási folyamat
A nyomtatógép magas fokú automatizálása miatt a rotogravure nyomtatás a lemez minősége jó, így a folyamat művelete egyszerűbb, mint a litográfiai nyomtatás, könnyen elsajátítható, a folyamatáramlás a következő:
Előzetes nyomtatási előkészítés → A hengerlapon → Állítsa be a Színregisztráció → Hivatalos nyomtatás → UTÁN A PRESS-PRESS feldolgozás
Folyamat leírás
A Gravure nyomtatási folyamat során a nyomtatási henger a tinta serpenyőben forog, ahol a gravírozott cellák tintával töltik meg. Ahogy a henger elforgatja a tinta serpenyőt, az orvos pengét eltávolítja a felesleges tintát. Körülbelül a hengert érintkezésbe hozzák a szubsztráttal, amelyet a gumi borított benyomás hengerrel szorít meg.
A henger nyomása, valamint a szubsztrát kapilláris húzása, a tinta közvetlen átvitelét eredményezi a nyomtatóhengerben lévő cellákból a szubsztrát felületére. Ahogy a nyomtatási henger visszafordít a tinta serpenyőbe, a szubsztrát nyomtatott területe egy szárítón keresztül és a következő nyomtató egységen halad át, amely általában más színű, vagy lehet lakk vagy bevonat.
A pontos színtől a színes regisztrációról az automatikus oldalsó és a hosszúságú regisztrációs vezérlő rendszerek segítségével lehetséges.
A web-táplált nyomdákhoz, az egyes szín nyomtatása és az alkalmazott bevonatok után, az internetet „újracsomagolják” egy kész tekercsbe.
Most a nyomtatási folyamatra összpontosítunk, közvetlenül befolyásolhatja az egyik legfontosabb link nyomtatási minőségét - a szín regisztrációját
Manapság a Gravure nyomtatógépek túlnyomó többsége automatikus színnel regisztrációs rendszert fog használni a mintázat regisztrációjához, ami jelentősen javítja a regisztrációs hatékonyságot és a nyomtatási minőséget.
A webbi gravure nyomtató gépen van egy automatikus felülnyomó eszköz telepítve. Az eszköz egy szkennelő fejből, impulzusgenerátorból, egy elektronikus vezérlőből, beállító motorból, egy túlnyomó beállító hengerből és így tovább áll.
Amikor a nyomtatott lapon a szkennelő fejen keresztül a felülnyomó jelzés, az impulzusjel továbbításra kerül az elektronikus vezérlőhöz, ha a túlnyomó jel második színe a jel első színe előtt vagy után helytelen, akkor az impulzusidő előfordulása egyenetlen lesz, így az elektronikus vezérlő a motoros mozgás szabályozásának elindításához, hogy az első színt és a második színt a túlterhelések között egy kis mennyiségű mozgást végezzenek.
Ezen felül vannak a következő tényezők is, amelyek befolyásolhatják a nyomtatás minőségét és hatékonyságát, de a megfelelő megoldásokkal rendelkezünk
a) A tinta egyenetlen színű
A nyomtatott anyagokon a periodikus tinta színváltozásának jelensége. Az eliminációs módszerek a következők: a nyomtató lemez henger kerekségének kijavítása, a szorító szögének és nyomásának beállítása, vagy a squeege újjal történő cseréje.
b) homályos és linty nyomatok
Nyomtatott képszintek és szint, beillesztés, a kép szélén lévő burrok jelensége. Az eliminációs módszerek között szerepel: a statikus elektromosság eltávolítása a szubsztrát felületéről, a poláris oldószerek hozzáadásával a tintához, a nyomtatási nyomás megfelelő növelése és a szorító helyzetének beállítása stb.
c) Blokkolt változat
A tinta szárítása a nyomtatólemezben, vagy a nyomtatólemez háló lyuk papír hajjal, papírpor jelenséggel van töltve, úgynevezett blokkolás. Eliminációs módszerek: Növelje az oldószerek tartalmát a tintában, csökkentse a tinta szárításának sebességét, a nagy felületi szilárdságú papírnyomtatás használatát.
d) tinta kiömlés
A foltok jelensége a nyomtatás mezőjén jelenik meg. Az eliminációs módszerek között szerepel: kemény tinta keverési olaj hozzáadása, javítása a tinta viszkozitásának. Állítsa be a squeegee szögét, növelje a nyomtatási sebességet, és cserélje ki a mélytudatos nyomtatólapot egy sekély üreg nyomtató lemezre.
e) karcolás
Vannak nyomok a nyomtatáson. Eliminációs módszerek: Használjon tiszta tintát a nyomtatás során keverve idegen anyag nélkül. Állítsa be a tinta viszkozitását, szárazságát és tapadását. Használjon kiváló minőségű squeegee-t, állítsa be a szöget és a nyomtatólemez közötti szöget.
Az Oyang tervezőmérnökei a nyomtatási folyamat problémáinak sorozata alapján elemezték és optimalizálták a gépszerkezetet, és a Honor Sereis Els Rotog Ravure nyomtatógépet tervezték a felhasználók és az ipar fájdalompontjainak megoldása szempontjából.
Rotogravure folyamat előnyei és alkalmazásai
A folyamat lehetőséget kínál arra, hogy a tintát következetesen, a sűrűség széles skáláján, és nagy sebességgel átadja, így alkalmassá teszi a magas képminőséget igénylő alkalmazásokra, például közzétételre, csomagolásra, címkékre, biztonsági nyomtatásra és dekoratív nyomtatásra.
A felhasznált nyomtatók tartós jellege miatt a Gravure nyomtatás ideális eljárást nyújt a kiváló minőségű nyomtatáshoz nagyon hosszú vagy rendszeresen ismétlődő futásokon, és költségelőnyöket biztosítva más folyamatokhoz képest.
Oyang szakértelem és tudás
Egy félelmetes innovátor, amelynek célja az ügyfelek értékének megteremtése, az Oyang Rotogravure sajtókészítéséből származó termékek, mindössze három év alatt az Oyang Rotogravure Press jó hírnevet és jó nevet épített fel Kínában, és számos ország és régió létezik a világ minden tájáról, ahol az ügyfélgyáraknak vannak kitüntetési sorozatunk elektronikus tengely -rotogravure nyomtatási nyomása, és nagyon stabilan működnek.
Az ugyanolyan lenyűgöző újító, az Oyang új szabványokat állított fel a web-film Gravure nyomtatásában olyan igényes területeken, mint például a rugalmas csomagolás a Honor® sorozatú rotogravure présekkel . A csúcskategóriás, laminált rugalmas csomagolás kiemelkedő nyomtatási eredményeinek elérése új kihívásokat jelent a Gravure nyomtatási folyamat számára, ám a technológiai fejlődés, a könnyű használat, a gyors fordulási idő és az Oyang Presses pazarlás csökkentett pazarlásuk az egyik legfontosabb választás a Kínában és az egész világon.
