Úvod do procesu hlubotisku

Co je rotační hlubotisk?

Hlubotisk spočívá v tom, že se celý povrch tiskové desky pokryje inkoustem a poté se pomocí speciálního stíracího mechanismu odstraní inkoust z prázdné části inkoustu, takže inkoust se nanese pouze v síťových dutinách grafické části inkoustu a poté se pod působením většího tlaku inkoust přenese na povrch substrátu, aby se získal potisk. Hlubotisk je přímý tisk. Grafická část tiskové desky je konkávní a stupeň konkávnosti s úrovní obrazu má různé odstíny, prázdná část tiskové desky je vyvýšená a ve stejné rovině válce.

Rotační hlubotisk je metoda přímého přenosu pro tisk na substráty na bázi dřevitých vláken, syntetické nebo laminované substráty, včetně:

—Fólie jako PET, OPP, nylon a PE, PVC, celofán

-Doklady

— Kartonová lepenka

— hliníková fólie

Rotační hlubotiskový proces

Rotační hlubotisk díky vysokému stupni automatizace tiskového stroje je kvalita desky dobrá, a proto je procesní operace jednodušší než litografický tisk, snadno se ovládá, tok procesu je následující:

Předtisková příprava → na desku válce → úprava soutisku barev → formální tisk → zpracování po tisku

Popis procesu

Během procesu hlubotisku se tiskový válec otáčí v inkoustové misce, kde se vyryté buňky plní inkoustem. Když se válec otáčí mimo nádobu s inkoustem, veškerý přebytečný inkoust je odstraněn stírací čepelí. Dále se válec dostane do kontaktu se substrátem, který je k němu přitlačován pryžovým otlačovacím válečkem.

Tlak válce spolu s kapilárním tahem substrátu má za následek přímý přenos inkoustu z buněk v tiskovém válci na povrch substrátu. Když se tiskový válec otáčí zpět do inkoustové misky, potištěná oblast substrátu postupuje přes sušič a na další tiskovou jednotku, která má normálně jinou barvu nebo může být lakem nebo povlakem.

Přesný soutisk barvy k barvě je možný díky automatickým systémům kontroly stranového a délkového soutisku.

U kotoučového tiskového stroje se po vytištění každé barvy a nanesení jakýchkoli povlaků pás „navine“ do hotové role.

Nyní se zaměříme na proces tisku, který může přímo ovlivnit kvalitu tisku jednoho z nejdůležitějších odkazů - soutisku barev

V dnešní době naprostá většina hlubotiskových strojů používá pro soutisk vzorů automatický systém soutisku barev, což výrazně zlepšuje efektivitu soutisku a kvalitu tisku.

Na kotoučovém hlubotiskovém stroji je instalováno automatické přetiskové zařízení. Zařízení se skládá ze snímací hlavy, generátoru pulsů, elektronického ovladače, nastavovacího motoru, nastavovacího válečku přetisku a tak dále.

Když značka přetisku na tištěném archu přes snímací hlavu, bude signál impulsu přenesen do elektronického ovladače, pokud je druhá barva značky přetisku před nebo za první barvou značky nerovnoměrná, výskyt doby impulsu bude nerovnoměrný, takže elektronický ovladač začne regulovat motor tak, aby první barva a druhá barva přetisku mezi regulačními válci měly malé množství chyb pohybu, aby se eliminovaly chyby přetisku.

Kromě toho existují také následující faktory, které mohou ovlivnit kvalitu a efektivitu tisku, ale my budeme mít vhodná řešení

a) Barva inkoustu je nerovnoměrná

Jev periodických změn barvy inkoustu na tištěných materiálech. Mezi způsoby eliminace patří: korekce kruhovitosti válce tiskové desky, úprava úhlu a přítlaku stěrky nebo výměna stěrky za novou.

b) Rozmazané a vláknité otisky

Vytištěný obrázek úrovně a úrovně, pasta, fenomén otřepů na okraji obrázku. Metody eliminace zahrnují: odstranění statické elektřiny z povrchu substrátu, přidání polárních rozpouštědel do inkoustu, vhodné zvýšení tiskového tlaku a úpravu polohy stěrky a podobně.

c) blokovaná verze

Zasychání inkoustu v pletivu tiskové desky nebo otvor v mřížce tiskové desky je vyplněn papírovými vlasy, jev papírového prášku, nazývaný blokování. Metody eliminace jsou: zvýšení obsahu rozpouštědel v inkoustu, snížení rychlosti zasychání inkoustu, použití tisku na papír s vysokou povrchovou pevností.

d) Rozlitý inkoust

Fenomén skvrn na polní části tisku. Metody eliminace zahrnují: přidání tvrdého oleje pro míchání inkoustu, zlepšení viskozity inkoustu. Upravte úhel stěrky, zvyšte rychlost tisku a vyměňte tiskovou desku s hlubokými dutinami za tiskovou desku s mělkými dutinami.

e) Poškrábání

Na potisku jsou stopy po stěrce. Metody eliminace jsou: použití čistého inkoustu bez příměsí cizích látek do tisku. Upravte viskozitu, suchost a přilnavost inkoustu. Použijte vysoce kvalitní stěrku, nastavte úhel mezi stěrkou a tiskovou deskou.

Konstruktéři společnosti OYANG analyzovali a optimalizovali strukturu stroje podle řady problémů v procesu tisku a navrhli tiskový stroj Honor Sereis ELS Rotog ravure Printing Machine z pohledu řešení problémů uživatelů a průmyslu.

Rotační hlubotisk Výhody a aplikace

Tento proces nabízí schopnost konzistentně přenášet inkoust v širokém rozsahu hustot a při vysokých rychlostech, takže je vhodný pro aplikace, které vyžadují vysokou kvalitu obrazu, jako je publikování, balení, štítky, bezpečnostní tisk a dekorativní tisk.

Odolná povaha použitých tiskových válců dělá z hlubotisku ideální proces pro poskytování vysoce kvalitního tisku při velmi dlouhých nebo pravidelně se opakujících sériích, což přináší cenové výhody oproti jiným procesům.

Odbornost a znalosti OYANG

Obrovský inovátor, zaměřený na vytváření hodnoty pro své klienty, produkty z výroby hlubotiskových lisů OYANG, Za pouhé tři roky si rotační hlubotisk OYANG vybudoval dobrou pověst a dobré jméno v Číně a existuje mnoho zemí a regionů po celém světě, kde zákaznické továrny mají naše elektronické hlubotiskové lisy řady Honor a fungují velmi stabilně.

Neméně působivý inovátor OYANG nastavil nové standardy v hlubotisku z kotoučového filmu v náročných oblastech, jako je flexibilní balení, se svými rotačními hlubotisky řady Honor® . Dosažení vynikajících výsledků tisku na špičkových laminovaných flexibilních obalech představuje nové výzvy pro proces hlubotisku, ale technologický pokrok, snadné použití, rychlá doba obrátky a snížené plýtvání lisů OYANG z nich činí jednu z nejlepších možností pro zákazníky v Číně a na celém světě.