Въведение в процеса на ротационен дълбок печат

Какво е ротационен дълбок печат?

Дълбокият печат е да направи цялата повърхност на печатната форма покрита с мастило и след това да използва специален механизъм за изстъргване, за да отстрани мастилото от празната част на мастилото, така че мастилото да се отлага само в мрежестите кухини на графичната част на мастилото и след това под действието на по-голямо налягане, мастилото ще се прехвърли върху повърхността на субстрата, за да се получи печатният материал. Дълбокият печат е директен печат. Графичната част на печатната форма е вдлъбната, а степента на вдлъбнатост с нивото на изображението има различни нюанси, празната част на печатната форма е повдигната и в същата равнина на цилиндъра.

Процесът на дълбока гравюра е метод за директен трансфер за печат върху основа на влакна от дървесна маса, синтетични или ламинирани субстрати, включително:

— Филми като PET, OPP, найлон и PE, PVC, целофан

—Документи

— Картонена дъска

— Алуминиево фолио

Процес на ротационен дълбок печат

Ротогравюрен печат поради високата степен на автоматизация на печатната машина, качеството на плочата е добро и по този начин операцията на процеса е по-проста от литографския печат, лесна за овладяване, потокът на процеса е както следва:

Предпечатна подготовка → върху цилиндричната плоча → регулиране на регистрацията на цветовете → официален печат → обработка след печата

Описание на процеса

По време на процеса на дълбок печат печатащият цилиндър се върти в съда за мастило, където гравираните клетки се пълнят с мастило. Докато цилиндърът се върти извън съда за мастило, всяко излишно мастило се отстранява от ракелното острие. По-нататък цилиндърът влиза в контакт със субстрата, който се притиска към него от покрития с гума печатен валяк.

Налягането на ролката, заедно с капилярното изтегляне на субстрата, води до директно пренасяне на мастилото от клетките в печатащия цилиндър към повърхността на субстрата. Тъй като печатащата ролка се върти обратно в съда с мастило, отпечатаната област на субстрата преминава през сушилня и върху следващата печатаща единица, която обикновено е с различен цвят или може да бъде лак или покритие.

Прецизното регистриране на цветовете става възможно чрез автоматични системи за контрол на страните и дължината.

За ролна печатна преса, след като всеки цвят бъде отпечатан и всички покрития са нанесени, лентата се „пренавива“ в завършена ролка.

Сега ние се фокусираме върху процеса на печат може пряко да повлияе на качеството на печат на една от най-важните връзки - цветна регистрация

В наши дни по-голямата част от машините за дълбок печат ще използват автоматична система за регистриране на цветовете за регистриране на шаблони, което значително подобрява ефективността на регистрацията и качеството на печат.

На машината за ролен дълбок печат има инсталирано устройство за автоматичен надпечат. Устройството се състои от сканираща глава, генератор на импулси, електронен контролер, регулиращ мотор, ролка за регулиране на надпечатване и др.

Когато маркировката за надпечатване върху отпечатания лист през сканиращата глава, импулсният сигнал ще бъде предаден на електронния контролер, ако вторият цвят на маркировката за надпечатване е грешен преди или след първия цвят на маркировката, появата на времето на импулса ще бъде неравномерно, така че електронният контролер да започне да регулира двигателя, така че първият цвят и вторият цвят на надпечатването между регулиращите ролки да имат малко движение, за да се елиминират грешките при надпечатване.

Освен това има и следните фактори, които могат да повлияят на качеството и ефективността на печата, но ние ще имаме подходящите решения

а) Мастилото е с неравномерен цвят

Феноменът на периодични промени в цвета на мастилото върху печатните материали. Методите за елиминиране включват: коригиране на заоблеността на цилиндъра на печатащата форма, регулиране на ъгъла и натиска на чистачката или подмяна на чистачката с нова.

б) Размити и мъхести отпечатъци

Отпечатани нива на изображението и ниво, паста, феноменът на неравности по ръба на изображението. Методите за елиминиране включват: премахване на статичното електричество от повърхността на субстрата, добавяне на полярни разтворители към мастилото, подходящо увеличаване на налягането при печат и регулиране на позицията на чистачката и т.н.

в) блокирана версия

Мастилото изсъхва в мрежата на печатната форма или отворът на мрежата на печатната форма се запълва с хартиена коса, феномен на хартиен прах, наречен блокиране. Методите за елиминиране са: увеличаване на съдържанието на разтворители в мастилото, намаляване на скоростта на изсъхване на мастилото, използване на хартия с висока якост на повърхността.

d) Разливане на мастило

Феноменът на петна, появяващи се върху полевата част на отпечатъка. Методите за елиминиране включват: добавяне на масло за смесване на твърдо мастило, подобряване на вискозитета на мастилото. Регулирайте ъгъла на чистачката, увеличете скоростта на печат и сменете печатащата форма с дълбока кухина с печатаща форма с плитка кухина.

д) Драскотина

По отпечатъка има следи от чистачка. Методите за елиминиране са: използвайте чисто мастило без чужди частици, примесени в печата. Регулирайте вискозитета, сухотата и адхезията на мастилото. Използвайте висококачествена чистачка, регулирайте ъгъла между чистачката и печатната форма.

Инженерите по дизайн на OYANG анализираха и оптимизираха структурата на машината според поредица от проблеми в процеса на печат и проектираха Honor Sereis ELS Rotog ravure Printing Machine от гледна точка на решаване на болните точки на потребителите и индустрията.

Предимства и приложения на процеса на ротационен печат

Процесът предлага възможност за последователно прехвърляне на мастило в широк диапазон от плътности и при високи скорости, което го прави подходящ за приложения, които изискват високо качество на изображението, като публикуване, опаковане, етикети, защитен печат и декоративен печат.

Издръжливият характер на използваните печатащи цилиндри прави дълбокия печат идеален процес за осигуряване на висококачествен печат при много дълги или редовно повтарящи се тиражи, осигурявайки предимства на разходите пред други процеси.

Експертиза и знания на OYANG

Страхотен иноватор, съсредоточен върху създаването на стойност за своите клиенти, продукти от производството на ротационна преса OYANG, само за три години OYANG ротационна преса изгради добра репутация и добро име в Китай и има много страни и региони по света, където фабриките на клиенти разполагат с нашите електронни валови ротационни печатни преси Honor и те работят много стабилно.

Еднакво впечатляващ новатор, OYANG постави нови стандарти в дълбокия печат на уеб филми в трудни области като гъвкави опаковки със своята серия ротационни преси Honor® . Постигането на изключителни резултати при печат върху ламинирани гъвкави опаковки от висок клас поставя нови предизвикателства пред процеса на дълбок печат, но технологичният напредък, лекотата на използване, бързото време за изпълнение и намалените отпадъци на пресите OYANG ги правят един от най-добрите избори за клиентите в Китай и по света.