In de moderne productie spelen apparatuur voor het vormen van papier en apparatuur voor het vormen van pulp een belangrijke rol bij de productie van milieuvriendelijke verpakkingen en wegwerpservies. Hoewel beide papier als grondstof gebruiken, zijn hun processen en kenmerken aanzienlijk verschillend. In dit artikel worden de processtromen en de respectieve voor- en nadelen van apparatuur voor het vormen van papier en apparatuur voor het vormen van pulp onderzocht.
Processtroom van papiervormapparatuur
Apparatuur voor het vormen van papier wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van verschillende gevormde papierproducten, zoals papieren wegwerpmessen, papieren vorken, papieren lepels en papierladen. De processtroom omvat de volgende stappen:
1. Compounding : het door hitte persen van meerdere lagen ruw papier tot vellen.
2. Stansen : de vellen in de overeenkomstige vormen ponsen.
3. Vormen : het door hitte persen van de gevormde platen tot driedimensionale effecten.
4. Afdichten : het weken van de gevormde producten in coatingoplossingen om waterdichte en oliebestendige effecten te verkrijgen.
5. Drogen : Het drogen van de producten om de waterdichte en oliebestendige effecten te versterken.
Processtroom van apparatuur voor het vormen van pulp
Pulpvormapparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van pulpvormverpakkingsmaterialen, zoals eiertrays en industriële verpakkingen. De processtroom is als volgt:
1. Verpulveren : Het maken van pulp uit oud papier en andere grondstoffen.
2. Vormen : het injecteren van de pulp in mallen en het vormen van de pulp in de mallen door middel van vacuümadsorptie of drukvormmethoden om de initiële vorm te bereiken.
3. Natpersen : Natgeperste producten hebben natpersen nodig om de dichtheid en sterkte van het product te verbeteren.
4. Drogen : Natgeperste producten moeten worden gedroogd, meestal met behulp van heteluchtdroging of ovendroogmethoden.
5. Nabewerking : De gedroogde producten moeten mogelijk worden gesneden, op de randen worden geperst en andere daaropvolgende behandelingen om de maatnauwkeurigheid en de uiterlijke kwaliteit van de producten te garanderen.
Voor- en nadelenanalyse
Voordelen van papiervormapparatuur:
· Esthetisch en hoogwaardig uiterlijk : apparatuur voor het vormen van papier kan producten produceren zonder bramen of spaanders, met gladde oppervlakken en matige hardheid en stijfheid, geschikt voor wegwerpservies en luchtvaartvelden.
· Diversiteit : Producten met verschillende vormen en specificaties kunnen worden geproduceerd volgens het matrijsontwerp, met een hoge flexibiliteit.
· Milieubescherming : Het gebruik van papier als grondstof voldoet aan de milieueisen en de producten zijn biologisch afbreekbaar.
Nadelen van papiervormapparatuur:
· Vroege marktontwikkelingsfase : Omdat het een nieuw ontwerp- en productieconcept betreft, is de markt onvoldoende op de hoogte van uit papier gegoten producten, waardoor een eerste promotie nodig is.
Voordelen van pulpvormapparatuur:
· Milieubescherming : Door gebruik te maken van pulp als grondstof zijn de producten biologisch afbreekbaar en voldoen ze aan de milieueisen.
Nadelen van apparatuur voor het vormen van pulp:
· Lagere precisie : De producten die door pulpvormapparatuur worden geproduceerd, hebben relatief eenvoudige vormen en een lagere precisie, waardoor het moeilijk wordt om aan sommige hoge precisie-eisen te voldoen.
· Gebrek aan diversiteit : vanwege de beperkingen van het proces en de apparatuur is er minder diversiteit in productvormen en specificaties.
Conclusie
Apparatuur voor het vormen van papier en apparatuur voor het vormen van pulp hebben elk hun kenmerken wat betreft processtroom en toepassingsgebieden. Apparatuur voor het vormen van papier is geschikter voor de vraag naar het vervangen van plastic door papier in wegwerpservies en in de luchtvaart.
