Στη σύγχρονη κατασκευή, ο εξοπλισμός χύτευσης χαρτιού και ο εξοπλισμός χύτευσης χαρτοπολτού διαδραματίζουν σημαντικούς ρόλους στην παραγωγή φιλικών προς το περιβάλλον συσκευασίας και επιτραπέζιων λογισμικών μίας χρήσης. Παρόλο που και οι δύο χρησιμοποιούν το χαρτί ως πρώτη ύλη, οι διαδικασίες και τα χαρακτηριστικά τους είναι σημαντικά διαφορετικές. Αυτό το άρθρο θα διερευνήσει τις ροές της διαδικασίας και τα αντίστοιχα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του εξοπλισμού χύτευσης χαρτιού και του εξοπλισμού χύτευσης πολτού.
Ροή διαδικασίας του εξοπλισμού χύτευσης χαρτιού
Ο εξοπλισμός χύτευσης χαρτιού χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή διαφόρων διαμορφωμένων προϊόντων χαρτιού, όπως μαχαίρια χαρτιού μίας χρήσης, πιρούνια χαρτιού, κουτάλια χαρτιού και δίσκους χαρτιού. Η ροή της διαδικασίας περιλαμβάνει τα παρακάτω βήματα:
2. Κοπή : διάτρηση των φύλλων στα αντίστοιχα σχήματα.
3. Σχηματίζοντας : θερμαινόμενη πίεση των διαμορφωμένων φύλλων σε τρισδιάστατα αποτελέσματα.
4. Σφραγίδα : Βύθιση των διαμορφωμένων προϊόντων σε λύσεις επίστρωσης για την παραγωγή αδιάβροχων και προστασιών από πετρέλαιο.
5. Ξήρανση : ξήρανση των προϊόντων για την ενίσχυση των αδιάβροχων και των επιπτώσεων από την προσέλκυση πετρελαίου.
Ροή διαδικασίας εξοπλισμού χύτευσης πολτού
Ο εξοπλισμός χύτευσης χαρτοπολτού χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή υλικών συσκευασίας χύτευσης χαρτοπολτού, όπως δίσκους αυγών και βιομηχανικές συσκευασίες. Η ροή της διαδικασίας έχει ως εξής:
1. Πολύος : Κάνοντας πολτό από χαρτί αποβλήτων και άλλες πρώτες ύλες.
2. Σχηματισμός : Έγχυση του πολτού σε καλούπια και σχηματίζοντας τον πολτό στα καλούπια μέσω προσρόφησης κενού ή μεθόδων χύτευσης πίεσης για να επιτευχθεί το αρχικό σχήμα.
3. Υγρό πίεση : Τα προϊόντα που έχουν καταστραφεί από υγρά χρειάζονται υγρή πίεση για να βελτιώσουν την πυκνότητα και τη δύναμη του προϊόντος.
4. Ξήρανση : Τα προϊόντα που έχουν υποστεί υγρή πίεση πρέπει να ξηραίνονται, συνήθως χρησιμοποιώντας μεθόδους ξήρανσης ή ξήρανσης από φούρνο.
5. Μετα-επεξεργασία : Τα αποξηραμένα προϊόντα ενδέχεται να χρειαστούν κοπή, πίεση άκρων και άλλες επακόλουθες θεραπείες για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της ακρίβειας και της εμφάνισης των προϊόντων.
Πλεονεκτήματα και ανάλυση μειονεκτήματα
Πλεονεκτήματα του εξοπλισμού χύτευσης χαρτιού:
· Αισθητική και υψηλής εμφάνισης : Ο εξοπλισμός χύτευσης χαρτιού μπορεί να παράγει προϊόντα χωρίς burrs ή ροκανίδια, με ομαλές επιφάνειες και μέτρια σκληρότητα και δυσκαμψία, κατάλληλα για πεδία επιτραπέζιων και αεροπορικών λογισμικών μίας χρήσης.
· Διαφορετικότητα : Τα προϊόντα διαφόρων σχημάτων και προδιαγραφών μπορούν να παραχθούν σύμφωνα με το σχεδιασμό του καλουπιού, με υψηλή ευελιξία.
· Προστασία του περιβάλλοντος : Η χρήση χαρτιού ως πρώτης ύλης πληροί τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις και τα προϊόντα είναι βιοαποικοδομητικά.
Μειονεκτήματα του εξοπλισμού χύτευσης χαρτιού:
· Στάδιο ανάπτυξης πρώιμης αγοράς : Καθώς πρόκειται για μια νέα ιδέα σχεδιασμού και κατασκευής, η αγορά έχει ανεπαρκή συνειδητοποίηση των προϊόντων που διαμορφώνονται χαρτί, που απαιτούν αρχική προώθηση.
Πλεονεκτήματα εξοπλισμού χύτευσης πολτού:
· Προστασία του περιβάλλοντος : Χρησιμοποιώντας τον πολτό ως πρώτη ύλη, τα προϊόντα είναι βιοαποικοδομήσιμα και πληρούν τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις.
Μειονεκτήματα του εξοπλισμού χύτευσης χαρτοπολτού:
· Χαμηλότερη ακρίβεια : Τα προϊόντα που παράγονται από εξοπλισμό χύτευσης χαρτοπολτού έχουν σχετικά απλά σχήματα και χαμηλότερη ακρίβεια, καθιστώντας δύσκολη την ικανοποίηση ορισμένων απαιτήσεων υψηλής ακρίβειας.
· Έλλειψη ποικιλομορφίας : Λόγω των περιορισμών της διαδικασίας και του εξοπλισμού, υπάρχει λιγότερη ποικιλία σε σχήματα και προδιαγραφές προϊόντων.
Σύναψη
Ο εξοπλισμός χύτευσης χαρτιού και ο εξοπλισμός χύτευσης πολτού έχουν τα χαρακτηριστικά του όσον αφορά τη ροή της διαδικασίας και τις περιοχές εφαρμογής. Ο εξοπλισμός χύτευσης χαρτιού είναι πιο κατάλληλος για τη ζήτηση για την αντικατάσταση του πλαστικού με χαρτί σε επιτραπέζια σκεύη και αεροπορικά πεδία.
