În fabricarea modernă, echipamentele de modelare a hârtiei și echipamentele de modelare a pulpei joacă roluri importante în producerea de ambalaje ecologice și de tacâmuri de unică folosință. Deși ambele folosesc hârtia ca materie primă, procesele și caracteristicile lor sunt semnificativ diferite. Acest articol va explora fluxurile de proces și avantajele și dezavantajele respective ale echipamentelor de modelare a hârtiei și echipamentelor de modelare a pulpei.
Fluxul de procesare a echipamentelor de modelare a hârtiei
Echipamentele de modelare a hârtiei sunt utilizate în principal pentru a produce diverse produse din hârtie în formă, cum ar fi cuțite de hârtie de unică folosință, furci de hârtie, linguri de hârtie și tăvi de hârtie. Fluxul de proces include următorii pași:
1. Compunere : apăsați mai multe straturi de hârtie brută în foi.
2. Tăierea matriței : lovirea foilor în formele corespunzătoare.
3. Formare : apăsând căldura foile în formă în efecte tridimensionale.
4. Sigilare : Înmuierea produselor formate în soluții de acoperire pentru a produce efecte impermeabile și rezistente la ulei.
5. Uscare : uscarea produselor pentru a îmbunătăți efectele impermeabile și rezistente la ulei.
Fluxul de proces al echipamentelor de modelare a pulpei
Echipamentele de modelare a pulpei sunt utilizate în principal pentru a produce materiale de ambalare turnate cu pulpă, cum ar fi tăvi de ou și ambalaje industriale. Fluxul de proces este următorul:
1. Pulping : fabricarea pulpei din hârtie deșeuri și alte materii prime.
2. Formare : injectarea pulpei în matrițe și formarea pulpei în matrițe prin metode de adsorbție în vid sau de modelare a presiunii pentru a obține forma inițială.
3. Presiune umedă : Produsele presate umede au nevoie de presare umedă pentru a îmbunătăți densitatea și rezistența produsului.
4. Uscarea : produsele presate umede trebuie să fie uscate, de obicei folosind metode de uscare a aerului cald sau uscare a cuptorului.
5. Post-procesare : Produsele uscate pot avea nevoie de tăiere, presare la margine și alte tratamente ulterioare pentru a asigura precizia dimensională și calitatea aspectului produselor.
Analiza avantajelor și dezavantajelor
Avantajele echipamentelor de modelare a hârtiei:
· Aspect estetic și de înaltă performanță : Echipamentele de modelare a hârtiei pot produce produse fără burrs sau bărbierit, cu suprafețe netede și duritate și rigiditate moderată, potrivite pentru tacâmuri de unică folosință și câmpuri de aviație.
· Diversitate : Produsele cu diferite forme și specificații pot fi produse în funcție de proiectarea mucegaiului, cu o flexibilitate ridicată.
· Protecția mediului : utilizarea hârtiei ca materie primă îndeplinește cerințele de mediu, iar produsele sunt biodegradabile.
Dezavantaje ale echipamentelor de modelare a hârtiei:
· Etapa de dezvoltare timpurie a pieței : Deoarece este un nou concept de proiectare și fabricație, piața nu are o conștientizare insuficientă a produselor modelate pe hârtie, necesitând promovarea inițială.
Avantajele echipamentelor de modelare a pulpei:
· Protecția mediului : Folosind pulpa ca materie primă, produsele sunt biodegradabile și îndeplinesc cerințele de mediu.
Dezavantaje ale echipamentelor de modelare a pulpei:
· Precizie mai mică : Produsele produse de echipamentele de modelare a pulpei au forme relativ simple și o precizie mai mică, ceea ce face dificilă satisfacerea unor cerințe de înaltă precizie.
· Lipsa diversității : Datorită limitărilor procesului și echipamentelor, există mai puțină diversitate în formele și specificațiile produsului.
Concluzie
Echipamentele de modelare a hârtiei și echipamentele de modelare a pulpei au fiecare caracteristicile lor în ceea ce privește fluxul de procese și zonele de aplicare. Echipamentele de modelare a hârtiei sunt mai potrivite pentru cererea de înlocuire a plasticului cu hârtie în câmpuri de masă de unică folosință și de aviație.
