Please Choose Your Language
Hjem / Nyheter / Bransjyheter / Sammenligning av prosesser for papirstøpte produkter og masseformede produkter

Sammenligning av prosesser for papirstøpte produkter og masseformede produkter

Visninger: 522     Forfatter: Cathy Publiser tid: 2024-07-16 Opprinnelse: Nettsted

Spørre

Facebook -delingsknapp
Twitter -delingsknapp
Linjedelingsknapp
WeChat delingsknapp
LinkedIn -delingsknapp
Pinterest delingsknapp
WhatsApp -delingsknappen
Sharethis delingsknapp


I moderne produksjon spiller papirstøpingsutstyr og masse støpingsutstyr viktige roller i produksjonen av miljøvennlig emballasje og engangs servise. Selv om begge bruker papir som råstoff, er prosessene og egenskapene deres betydelig forskjellige. Denne artikkelen vil utforske prosessstrømmene og respektive fordeler og ulemper med papirstøpingsutstyr og masse støpingsutstyr.


Oyang8-Onl-350part-I     Oyang8-Onl-350part-II


Prosessstrøm av papirstøpingsutstyr

Papirstøpingsutstyr brukes hovedsakelig til å produsere forskjellige formede papirprodukter, for eksempel engangspapirkniver, papirgaffler, papirbilder og papirskuffer. Prosessstrømmen inkluderer følgende trinn:

1. Forbindelse : Varmepressing av flere lag med rått papir i ark.

2. Die Cutting : Stikk arkene i de tilsvarende formene.

3. Forming : Varmepressing av de formede arkene til tredimensjonale effekter.

4. Tetning : Bløtlegging av de dannede produktene i beleggløsninger for å produsere vanntette og oljesikre effekter.

5. Tørking : Tørking av produktene for å forbedre vanntette og oljesikre effekter.



Prosessstrøm     

Prosessstrøm av massestøpingsutstyr

Utstyr for masse støping brukes hovedsakelig til å produsere masse støpte emballasjematerialer, for eksempel eggbrett og industriell emballasje. Prosessstrømmen er som følger:

1. Masse : lage masse fra avfallspapir og andre råvarer.

2. Forming : Injiserer massen i muggsopp og danner massen i formene gjennom vakuumadsorpsjon eller trykkstøpingsmetoder for å oppnå den innledende formen.

3. Våtpressing : Våtpressede produkter trenger våtpressing for å forbedre produktets tetthet og styrke.

4. Tørking : Våtpressede produkter må tørkes, typisk ved bruk av varmlufttørking eller tørking av ovnstørking.

5. Etterbehandling : De tørkede produktene kan trenge skjæring, kantpressing og andre påfølgende behandlinger for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og utseendet på produktene.


Fordeler og ulemper analyse

Fordeler med papirstøpingsutstyr:

· Estetisk og high-end utseende : Papirstøpingsutstyr kan produsere produkter uten burrs eller spon, med glatte overflater og moderat hardhet og stivhet, egnet for engangsbruk og luftfartsfelt.

· Mangfold : Produkter av forskjellige former og spesifikasjoner kan produseres i henhold til muggdesign, med høy fleksibilitet.

· Miljøvern : Å bruke papir som råstoff oppfyller miljøkrav, og produktene er biologisk nedbrytbare.

Ulemper ved papirstøpingsutstyr:

· Tidlig markedsutviklingsstadium : Ettersom det er et nytt design- og produksjonskonsept, har markedet utilstrekkelig bevissthet om papirstøpte produkter, og krever innledende promotering.


Papirbestikk


Fordelene med masse støpingsutstyr:

· Miljøvern : Bruk av masse som råstoff, er produktene biologisk nedbrytbare og oppfyller miljøkrav.

Ulemper med masse støpingsutstyr:

· Lavere presisjon : Produktene produsert av massestøpingsutstyr har relativt enkle former og lavere presisjon, noe som gjør det vanskelig å oppfylle noen krav med høy presisjon.

· Mangel på mangfold : På grunn av begrensningene i prosessen og utstyret er det mindre mangfold i produktformer og spesifikasjoner.

Konklusjon

Papirstøpingsutstyr og masse støpingsutstyr har hver sin egenskap når det gjelder prosessstrøm og påføringsområder. Papirstøpingsutstyr er mer egnet for etterspørselen etter å erstatte plast med papir i engangsbruk og luftfartsfelt.


Plastforbud




Forespørsel

Relaterte produkter

Klar til å starte prosjektet ditt nå?

Gi intelligente løsninger av høy kvalitet for pakking og utskriftsindustri.

Raske lenker

Legg igjen en melding
Kontakt oss

Produksjonslinjer

Kontakt oss

E -post: henvendelse@oyang-group.com
Telefon: +86-15058933503
WhatsApp: +86-15058933503
Ta kontakt
Copyright © 2024 Oyang Group Co., Ltd. Alle rettigheter forbeholdt.  Personvernregler