In moderne vervaardiging speel papiervormtoerusting en pulpvormtoerusting belangrike rolle in die vervaardiging van omgewingsvriendelike verpakking en weggooibare tafelgerei. Alhoewel beide papier as grondstof gebruik, is hul prosesse en eienskappe aansienlik anders. In hierdie artikel word die prosesvloei en onderskeie voor- en nadele van papiervormtoerusting en pulpvormtoerusting ondersoek.
Prosesvloei van papiervormtoerusting
Papiervormtoerusting word hoofsaaklik gebruik om verskillende vormige papierprodukte te vervaardig, soos weggooibare papiermesse, papiervurke, papierlepels en papierbakke. Die prosesvloei bevat die volgende stappe:
1. Samestelling : hitte-druk verskeie lae rou papier in velle.
2. Die sny : slaan die lakens in die ooreenstemmende vorms.
3. Vorming : Hitte-druk van die gevormde velle in driedimensionele effekte.
4. Verseëling : die gevormde produkte in deklaagoplossings week om waterdigte en olievaste effekte te produseer.
5. Droging : droog die produkte om die waterdigte en olievaste effekte te verbeter.
Prosesvloei van pulpvormtoerusting
Pulpvormtoerusting word hoofsaaklik gebruik om verpakkingsmateriaal, soos eierbakkies en industriële verpakking, te vervaardig. Die prosesvloei is soos volg:
1. Pulp : maak pulp van afvalpapier en ander grondstowwe.
2. Vorming : Die pulp in die vorms in die vorm en die vorming van die pulp in die vorms deur vakuumadsorpsie of drukvormsmetodes te vorm om die aanvanklike vorm te bereik.
3. Nat pers : Natgedrukte produkte moet nat druk om die digtheid en sterkte van die produk te verbeter.
4. Droging : Natgedrukte produkte moet gedroog word, gewoonlik met behulp van warm lugdroging of oonddroogmetodes.
5. Na-verwerking : die gedroogde produkte kan moontlik sny, randpers en ander daaropvolgende behandelings nodig hê om die dimensionele akkuraatheid en voorkomskwaliteit van die produkte te verseker.
Voordele en nadele -ontleding
Voordele van papiervormtoerusting:
· Estetiese en hoë voorkoms : papiervormtoerusting kan produkte produseer sonder bars of skeer, met gladde oppervlaktes en matige hardheid en styfheid, geskik vir besteebare tafelgerei en lugvaartvelde.
· Diversiteit : produkte van verskillende vorms en spesifikasies kan volgens die vormontwerp met 'n hoë buigsaamheid geproduseer word.
· Omgewingsbeskerming : die gebruik van papier as grondstof voldoen aan die omgewingsvereistes, en die produkte is biologies afbreekbaar.
Nadele van papiervormtoerusting:
· Vroeë markontwikkelingsfase : Aangesien dit 'n nuwe ontwerp- en vervaardigingskonsep is, het die mark onvoldoende bewustheid van papiervormige produkte, wat aanvanklike promosie benodig.
Voordele van pulpvormtoerusting:
· Omgewingsbeskerming : Die gebruik van pulp as 'n grondstof is die produkte biologies afbreekbaar en voldoen aan die omgewingsvereistes.
Nadele van pulpvormtoerusting:
· Laer akkuraatheid : Die produkte wat deur pulpvormtoerusting vervaardig word, het relatief eenvoudige vorms en laer presisie, wat dit moeilik maak om aan 'n hoë presisie-eise te voldoen.
· ' N Gebrek aan diversiteit : as gevolg van die beperkinge van die proses en toerusting, is daar minder diversiteit in produkvorms en spesifikasies.
Konklusie
Papiervormtoerusting en pulpvormtoerusting het elkeen hul eienskappe ten opsigte van prosesvloei en toedieningsareas. Papiervormtoerusting is meer geskik vir die vraag na die vervanging van plastiek met papier in weggooibare tafelgerei en lugvaartvelde.
