Desalineació de la màquina de bosses de paper? 3 Detalls de correcció El 90% dels operadors ignoren

Tots els que treballen en una màquina de fabricar bosses saben que les dues paraules que més temien aparèixer a la línia de producció són 's'estan fora de pista'.

Una vegada que el paper es desvia, es produeix una reacció en cadena: el cos de la bossa es desvia, els patrons s'alineen malament i la unió inferior no es col·loca. Com a mínim, es tradueix en un munt de productes defectuosos; en el pitjor, pot provocar embussos de paper, temps d'inactivitat de la màquina i fins i tot danys a la fulla de tall.

Quan molts operadors troben una desviació del paper, la seva primera reacció és prémer frenèticament els botons de l'EPC (controlador de correcció d'errors) o augmentar la força de correcció. Tanmateix, sovint després d'un llarg temps de retoc, tan bon punt la màquina s'accelera, el paper torna a desviar-se.

Com a tècnic de fàbrica que ha estat implicat en aquesta indústria durant més d'una dècada, vull dir-vos: no totes les desalineacions del cinturó són culpa del sistema d'alineació del cinturó. Moltes vegades, és perquè heu passat per alt aquells 'detalls mecànics' aparentment poc importants durant el funcionament de la màquina.

Avui, revelaré 3 detalls de correcció d'errors que el 90% dels operadors passen per alt fàcilment a causa del seu pensament habitual.

Detall 1: no es tracta d'un problema de 'correcció', sinó d'un problema de 'tensió'.

(Ignora l'índex: ★★★★★)

Molts operadors, en descobrir la desviació del paper, es fixen únicament en la sonda de correcció, deixant d'observar el **'Dancing Roller'** situat darrere.

Veritat tècnica:

Durant el moviment a gran velocitat, el paper ha de mantenir una tensió constant. Si el fre de pols magnètic (o el servomotor) a la posició de desenrotllament no està configurat correctament, o si el rotlle de paper està 'solt per un costat i ajustat per l'altre', pot provocar un lliscament lateral del paper durant el viatge.

Quan la tensió és massa baixa, el paper es torna flexible i el sistema d'alineació no l'agafa gens; quan la tensió és massa alta, el paper s'estira massa fortament, i fins i tot un lleuger ajust en l'acció d'alineació pot provocar que les vores del paper s'arruguin o es trenquin.

✅ Consells d'un artesà experimentat:

No us concentreu només en ajustar la desviació, primer comproveu el sistema de tensió. Observeu si el corró flotant (corró de ball) flota lleugerament cap amunt i cap avall en posició horitzontal?

Si el corró flotant xoca violentament amb els límits superior i inferior, indica que la tensió és extremadament inestable. En aquest punt, no importa com ajusteu la correcció, serà inútil.

Fórmula concisa: primer estabilitzar la tensió i després ajustar la nota base per a la correcció de la desviació.

Detall 2: el 'assassí invisible' al corró de paper: residus de cola i tinta

(Ignoreu la qualificació: ★★★★☆)

Per què la màquina, que fa temps que funciona, comença a desviar-se de sobte del camí estable en què es trobava?

És molt probable que el corró de guia estigui brut.

Veritat tècnica:

Quan s'utilitza una màquina de fabricació de bosses, especialment per a processos d'impressió o encolat en línia, la superfície del corró d'alumini o del corró de goma és propensa a acumular una capa molt fina de residus de cola, pols de paper o tinta seca.

Aquests contaminants poden provocar coeficients de fricció desiguals. Un costat del corró experimenta una gran fricció (agafar el paper), mentre que l'altre costat té una fricció baixa (el paper llisca). Naturalment, el paper es desviarà cap al costat amb major fricció o es desviarà cap al costat on rellisca (segons el mètode de conducció). En aquest punt, confiar únicament en el sensor fotoelèctric per a la correcció només s'adreça als símptomes i no a la causa arrel.

✅ Consells d'un artesà experimentat:

Desenvolupar l'hàbit de realitzar una inspecció d'aturada. Feu servir la mà per palpar la superfície del corró de paper a les posicions clau per comprovar si hi ha objectes estranys que se senten aspres o enganxosos?

Netegeu regularment els rodets de paper amb alcohol o un producte de neteja especial. Trobareu que, fins i tot si només netegeu uns quants corrons, el problema de la desviació sovint desapareix màgicament.

Detall 3: 'buit' asimètric del tauler modelat

(Ignora l'índex: ★★★☆☆)

Aquest és el problema més subtil en l'etapa de formació del tub. Quan trobeu que la costura central de la bossa no està alineada, independentment de com l'ajusteu, o que sempre s'inclina cap a un costat, és molt probable que la primera no estigui instal·lada plana.

Veritat tècnica:

Quan el paper es plega per la placa de conformació, cal prémer-lo junts pels corrons de pressió. Si la pressió aplicada pels corrons de pressió esquerre i dret no és consistent, o si la bretxa entre la placa de formació i la base és més gran a l'esquerra i més petita a la dreta, la resistència experimentada pel paper serà desigual.

El paper també està 'bullying the feble and teming the fort', sempre tendeix a moure's cap al costat amb menys resistència (gran bretxa). Aquesta desviació mecànica i física és difícil de corregir mitjançant un sistema de correcció electrònic.

✅ Consells d'un artesà experimentat:

Agafeu un palpador i comproveu si els buits a ambdós costats de la placa de conformació són consistents quan la màquina està aturada. No confieu únicament en la inspecció visual, ja que un error de 0,5 mm es pot augmentar en una desviació significativa en funcionament a alta velocitat. Assegureu-vos que la 'estanquitat' a ambdós costats sigui coherent.

Conclusió: una bona màquina també ha d'entendre l'ajustament

Sovint diem als nostres clients que comprar una màquina és el primer pas i entendre-la és el segon.

Una bona màquina de fabricació de bosses ha d'estar equipada amb un sistema de correcció servo d'alta sensibilitat (com el sistema de correcció BST o Pausource utilitzat en el nostre nou model), que pot ajudar els operadors a resoldre el 80% de les desviacions habituals de funcionament. Però per al 20% restant, es basa en la comprensió de l'operador de la tensió, la fricció i la pressió.

Si trobeu algun problema difícil en la producció que no podeu resoldre, o si voleu saber com reduir els residus causats per la 'negligència humana' actualitzant l'equip, no dubteu a contactar amb mi a través del sistema de fons.

De vegades, resoldre un gran problema només requereix un petit ajust.