କାଗଜ ବ୍ୟାଗ୍ ମେସିନ୍ ଭୁଲ୍? 3 ସଂଶୋଧନ ବିବରଣୀ 90% ଅପରେଟର୍ ଅବହେଳା କରନ୍ତି |

ଏକ ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ମେସିନରେ କାମ କରୁଥିବା ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଦେଖାଯିବାକୁ ଭୟ କରୁଥିବା ଦୁଇଟି ଶବ୍ଦ ହେଉଛି 'ଅଫ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚାଲୁଛି' |

ଥରେ କାଗଜ ବିଚ୍ୟୁତ ହୋଇଗଲେ, ଏହା ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ପରିଣତ ହୁଏ: ବ୍ୟାଗ ଶରୀର ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ଭୁଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ତଳ ବନ୍ଧନ ଭୁଲ୍ ସ୍ଥାନିତ ହୁଏ | ଅନ୍ତତ least ପକ୍ଷେ, ଏହା ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟର ଏକ ଗଦା ସୃଷ୍ଟି କରେ; ଖରାପ ଅବସ୍ଥାରେ, ଏହା କାଗଜ ଜାମ, ମେସିନ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |

ଯେତେବେଳେ ଅନେକ ଅପରେଟର୍ କାଗଜ ବିଘ୍ନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଥମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଇପିସି (ତ୍ରୁଟି ସଂଶୋଧନ ନିୟନ୍ତ୍ରକ) ଉପରେ ବଟନ୍ ଦବାଇବା କିମ୍ବା ସଂଶୋଧନ ଶକ୍ତି ବ increase ାଇବା | ତଥାପି, ଅନେକ ସମୟରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଟାଇଙ୍କରିଂ କରିବା ପରେ, ଯନ୍ତ୍ରଟି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବା ମାତ୍ରେ, କାଗଜ ପୁନର୍ବାର ବିଚଳିତ ହୁଏ |

ଏକ କାରଖାନା ଟେକ୍ନିସିଆନ ଭାବରେ ଯିଏ ଏକ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଏହି ଶିଳ୍ପରେ ଜଡିତ ଥିଲା, ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ କହିବାକୁ ଚାହେଁ: ସମସ୍ତ ବେଲ୍ଟର ଭୁଲ ଭୁଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ଦୋଷ ନୁହେଁ | ଅନେକ ଥର, ଏହା ହେଉଛି କାରଣ ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ତୁମେ ସେହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମନେହେଉଥିବା 'ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିବରଣୀ ' କୁ ଅଣଦେଖା କରିଛ |

ଆଜି, ମୁଁ ତ୍ରୁଟି ସଂଶୋଧନର 3 ଟି ବିବରଣୀ ପ୍ରକାଶ କରିବି ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଅଭ୍ୟାସଗତ ଚିନ୍ତାଧାରା ହେତୁ 90% ଅପରେଟରଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଅତି ସହଜରେ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇଥାଏ |

ସବିଶେଷ :: ଏହା ଏକ 'ସଂଶୋଧନ ' ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ 'ଟେନସନ ' ସମସ୍ୟା |

(ଇଣ୍ଡେକ୍ସକୁ ଅଗ୍ରାହ୍ୟ କରନ୍ତୁ: ★★★★★)

ଅନେକ ଅପରେଟର୍, କାଗଜ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଆବିଷ୍କାର କରିବା ପରେ, କେବଳ ସଂଶୋଧନ ଅନୁସନ୍ଧାନରେ ଫିକ୍ସିଂ କରନ୍ତି, ପଛରେ ଅବସ୍ଥିତ ** 'ଡ୍ୟାନ୍ସ ରୋଲର୍ ' ** ପାଳନ କରିବାରେ ଅବହେଳା କରନ୍ତି |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସତ୍ୟ:

ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଗତି ସମୟରେ, କାଗଜ ଏକ ନିରନ୍ତର ଟେନସନ ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ଚୁମ୍ବକୀୟ ପାଉଡର ବ୍ରେକ୍ (କିମ୍ବା ସର୍ଭୋ ମୋଟର) ଅନ୍ୱିଣ୍ଡ୍ ସ୍ଥିତିରେ ସଠିକ୍ ସେଟ୍ ହୋଇନଥାଏ, କିମ୍ବା ଯଦି କାଗଜ ରୋଲ୍ ନିଜେ 'ଗୋଟିଏ ପଟେ ଖାଲି ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ ଟାଣ ହୋଇଯାଏ', ତେବେ ଏହା ଯାତ୍ରା ସମୟରେ କାଗଜର ପାର୍ଶ୍ୱ ସ୍ଲିପେଜ୍ ହୋଇପାରେ |

ଯେତେବେଳେ ଟେନସନ ବହୁତ କମ୍ ହୁଏ, କାଗଜ ଫ୍ଲପି ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏହାକୁ ଆଦ asp ବୁ asp ିପାରେ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ଟେନସନ ଅଧିକ ଥାଏ, କାଗଜଟି ଅତି ଜୋରରେ ଟାଣାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କ୍ରିୟାରେ ସାମାନ୍ୟ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ମଧ୍ୟ କାଗଜର ଧାରକୁ କୁଞ୍ଚେଇ କିମ୍ବା ଚିରି ଦେଇପାରେ |

An ଅଭିଜ୍ଞ କାରିଗରଙ୍କ ପରାମର୍ଶ:

କେବଳ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ସଜାଡିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ପ୍ରଥମେ ଟେନସନ ସିଷ୍ଟମ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଭାସମାନ ରୋଲର (ଡ୍ୟାନ୍ସ ରୋଲର୍) ଭୂସମାନ୍ତର ଅବସ୍ଥାରେ ସାମାନ୍ୟ ଭାସୁଛି କି ନାହିଁ ଦେଖନ୍ତୁ?

ଯଦି ଭାସମାନ ରୋଲର ଉପର ଏବଂ ତଳ ସୀମା ସହିତ ହିଂସାତ୍ମକ ଭାବରେ ଧକ୍କା ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଟେନସନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ | ଏହି ସମୟରେ, ଆପଣ ସଂଶୋଧନକୁ କିପରି ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ତାହା ବ୍ୟର୍ଥ ହେବ |

ପିଥି ଫର୍ମୁଲା: ପ୍ରଥମେ ଟେନସନକୁ ସ୍ଥିର କର, ତାପରେ ବିଘ୍ନ ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ ଆଧାର ନୋଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କର |

ସବିଶେଷ :: କାଗଜ ରୋଲରରେ ଥିବା 'ଅଦୃଶ୍ୟ ଘାତକ ' - ଗ୍ଲୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଏବଂ ଇଙ୍କି |

(ମୂଲ୍ୟାୟନକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତୁ: ★★★★ ☆)

ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଚାଲୁଥିବା ମେସିନ୍ ହଠାତ୍ ଯେଉଁ ସ୍ଥିର ପଥରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବାକୁ ଲାଗିଲା?

ଗାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ଅପରିଷ୍କାର ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସତ୍ୟ:

ଏକ ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ବିଶେଷତ in ଇନ୍-ଲାଇନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ରବର ରୋଲରର ପୃଷ୍ଠରେ ଆଲୁଅ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, କାଗଜ ଧୂଳି କିମ୍ବା ଶୁଖିଲା ଇଙ୍କିର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଜମା ହୋଇ ରହିଥାଏ |

ଏହି ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡିକ ଅସମାନ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ନେଇପାରେ | ରୋଲରର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଉଚ୍ଚ ଘର୍ଷଣ (କାଗଜ ଧରି) ଅନୁଭବ କରୁଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କମ୍ ଘର୍ଷଣ (କାଗଜ ସ୍ଲିପ୍ସ) ଥାଏ | ସ୍ାଭାବିକ ଭାବରେ, କାଗଜ ଅଧିକ ଘର୍ଷଣ ସହିତ ପାର୍ଶ୍ୱ ଆଡକୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବ, କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ ଖସିଯାଏ (ଡ୍ରାଇଭିଂ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) ସେହି ଦିଗକୁ ଗତି କରିବ | ଏହି ସମୟରେ, ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ କେବଳ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା କେବଳ ଲକ୍ଷଣକୁ ସମାଧାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ମୂଳ କାରଣ ନୁହେଁ |

An ଅଭିଜ୍ଞ କାରିଗରଙ୍କ ପରାମର୍ଶ:

ଏକ ବନ୍ଦ ଯାଞ୍ଚ କରିବାର ଅଭ୍ୟାସ ବିକାଶ କରନ୍ତୁ | ପ୍ରମୁଖ ପଦବୀରେ କାଗଜ ରୋଲରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଅନୁଭବ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ହାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ କ foreign ଣସି ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ଅଛି ଯାହାକି ରୁଗ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିକ୍ ଅନୁଭବ କରୁଛି କି?

ମଦ୍ୟପାନ କିମ୍ବା ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ନିୟମିତ ଭାବରେ କାଗଜ ରୋଲର୍ ପୋଛି ଦିଅ | ତୁମେ ପାଇବ ଯେ ତୁମେ କେବଳ ଅଳ୍ପ କିଛି ରୋଲର୍ ସଫା କର, ବିଚ୍ୟୁତି ସମସ୍ୟା ପ୍ରାୟତ mag ଯାଦୁକରୀ ଭାବରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯାଏ |

ସବିଶେଷ :: old ାଞ୍ଚା ବୋର୍ଡର ଅସୀମ 'ଫାଙ୍କା ' |

(ଇଣ୍ଡେକ୍ସକୁ ଅଗ୍ରାହ୍ୟ କରନ୍ତୁ: ★★★ ☆☆)

ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଠନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏହା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରସଙ୍ଗ | ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଦେଖିବେ ଯେ ବ୍ୟାଗ୍ ର ସେଣ୍ଟର୍ ସିମ୍ ଆପଣ ଏହାକୁ କିପରି ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତି ନା କାହିଁକି ସଜାଗ ହୋଇନଥାଏ, କିମ୍ବା ଏହା ସର୍ବଦା ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଛିଡା ହୁଏ, ଏହା ସମ୍ଭବତ because ପୂର୍ବଟି ଫ୍ଲାଟ ଇନଷ୍ଟଲ୍ ହୋଇନଥାଏ |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସତ୍ୟ:

ଯେତେବେଳେ କାଗଜ ଗଠନକାରୀ ପ୍ଲେଟ ଦ୍ୱାରା ଫୋଲ୍ଡ ହୋଇଯାଏ, ଏହାକୁ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ସ ଦ୍ୱାରା ଏକତ୍ର ଦବାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଚାପ ରୋଲର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ଚାପ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ଯଦି ଗଠନକାରୀ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଧାର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବାମରେ ବଡ଼ ଏବଂ ଡାହାଣରେ ଛୋଟ, ତେବେ କାଗଜ ଦ୍ୱାରା ଅନୁଭୂତ ହୋଇଥିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଅସମାନ ହେବ |

କାଗଜ ମଧ୍ୟ 'ଦୁର୍ବଳମାନଙ୍କୁ ଗାଳିଗୁଲଜ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀଙ୍କୁ ଭୟ କରିବା ', ଏହା ସର୍ବଦା କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ (ବଡ଼ ବ୍ୟବଧାନ) ସହିତ ପାର୍ଶ୍ୱ ଆଡକୁ ଗତି କରେ | ଏହି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଶାରୀରିକ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଏକ ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ସଂଶୋଧନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରି ସଂଶୋଧନ କରିବା କଷ୍ଟକର |

An ଅଭିଜ୍ଞ କାରିଗରଙ୍କ ପରାମର୍ଶ:

ଏକ ଫିଲର୍ ଗେଜ୍ ନିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହେବାବେଳେ ଫର୍ମ ପ୍ଲେଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଫାଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କେବଳ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ଅଧୀନରେ ଏକ mm.mm ମିମି ତ୍ରୁଟି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚ୍ୟୁତରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 'ଦୃ ness ତା ' ସ୍ଥିର ଅଟେ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: ଏକ ଭଲ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଟ୍ୟୁନିଂ ବୁ understand ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଆମେ ପ୍ରାୟତ our ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ କହିଥାଉ ଯେ ଏକ ମେସିନ୍ କିଣିବା ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ, ଏବଂ ଏହା ବୁ understanding ିବା ଦ୍ୱିତୀୟ ଅଟେ |

ଏକ ଭଲ ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସର୍ଭୋ ସଂଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ (ଯେପରିକି ଆମର ନୂତନ ମଡେଲରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିଏସ୍ଟି କିମ୍ବା ପାଉସୋର୍ସ ସଂଶୋଧନ ବ୍ୟବସ୍ଥା), ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସାଧାରଣ ଚାଲୁଥିବା ବିଘ୍ନର 80% ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | କିନ୍ତୁ ଅବଶିଷ୍ଟ 20% ପାଇଁ, ଏହା ଅପରେଟରଙ୍କ ଟେନ୍ସନ୍, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଚାପ ବିଷୟରେ ବୁ understanding ିବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଉତ୍ପାଦନରେ ଯଦି ଆପଣ କ difficult ଣସି କଠିନ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି ଯାହାକୁ ଆପଣ ସମାଧାନ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଯଦି ଆପଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରି 'ମାନବ ଅବହେଳା ' ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ କିପରି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମୋତେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ବେଳେବେଳେ, ଏକ ବଡ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ କେବଳ ଏକ ଛୋଟ ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ |