Зрушэнне машыны для папяровых пакетаў? 3 Дэталі выпраўлення 90% аператараў ігнаруюць

Кожны, хто працуе на машыне для вырабу мяшкоў, ведае, што два словы, якія больш за ўсё баяцца з'явіцца на вытворчай лініі, - «збіцца з трэку».

Як толькі папера адхіляецца, гэта прыводзіць да ланцуговай рэакцыі: корпус мяшка перакошваецца, шаблоны збіваюцца, а ніжняе злучэнне недарэчнае. Прынамсі, гэта прыводзіць да кучы бракаванай прадукцыі; у горшым выпадку гэта можа прывесці да замяцця паперы, прастою машыны і нават пашкоджання рэжучага ляза.

Калі многія аператары сутыкаюцца з адхіленнем паперы, іх першая рэакцыя - шалёна націскаць кнопкі на EPC (кантролер выпраўлення памылак) або павялічваць сілу выпраўлення. Аднак часта пасля доўгага часу майстравання, як толькі машына разганяецца, папера зноў адхіляецца.

Як фабрычны тэхнік, які працуе ў гэтай галіне больш за дзесяць гадоў, я хачу сказаць вам: не ва ўсіх перакосах рамянёў вінаватыя сістэмы выраўноўвання рамянёў. Шмат разоў гэта адбываецца таму, што вы не заўважылі гэтыя, здавалася б, няважныя 'механічныя дэталі' падчас працы машыны.

Сёння я раскрыю 3 дэталі выпраўлення памылак, якія лягчэй за ўсё не заўважаць 90% аператараў з-за іх звыклага мыслення.

Дэталь 1: гэта не праблема 'выпраўлення', а праблема 'напружання'.

(Ігнараваць індэкс: ★★★★★)

Многія аператары, выявіўшы адхіленне паперы, зацыкліваюцца выключна на карэкціруючым зондзе, не звяртаючы ўвагі на **'Танцуючы ролік'**, размешчаны ззаду.

Тэхнічная праўда:

Падчас хуткаснага руху папера павінна захоўваць пастаяннае нацяжэнне. Калі магнітна-парашковы тормаз (або серварухавік) у становішчы размоткі не ўстаноўлены належным чынам, або калі сам рулон паперы 'слабы з аднаго боку і тугі з другога', гэта можа выклікаць бакавое саслізгванне паперы падчас руху.

Калі нацяжэнне занадта нізкае, папера становіцца гнуткай, і сістэма выраўноўвання не можа яе ўхапіць; калі нацяжэнне занадта высокае, папера нацягваецца занадта моцна, і нават невялікая карэкціроўка выраўноўвання можа прывесці да зморшчэння або разрыву краёў паперы.

✅ Парады дасведчанага майстра:

Не засяроджвайцеся толькі на рэгуляванні адхіленні, спачатку праверце сістэму нацяжэння. Звярніце ўвагу, ці плавае ролік (танцуючы ролік) злёгку плыве ўверх і ўніз у гарызантальным становішчы?

Калі плывучы ролік моцна сутыкаецца з верхняй і ніжняй межамі, гэта сведчыць аб тым, што нацяжэнне надзвычай няўстойлівае. У гэты момант, як бы вы ні наладжвалі карэкцыю, яна будзе бескарыснай.

Зместавая формула: спачатку стабілізуйце напружанне, затым адрэгулюйце базавую ноту для карэкцыі адхіленняў.

Дэталь 2: 'нябачны забойца' на папяровым валіку - рэшткі клею і чарніла

(Ігнараваць рэйтынг: ★★★★☆)

Чаму машына, якая доўга працавала, раптам пачынае збочваць з стабільнага шляху, на якім ішла?

Вельмі верагодна, што накіроўвалы ролік забруджаны.

Тэхнічная праўда:

Пры выкарыстанні машыны для вырабу мяшкоў, асабліва для працэсаў убудаванага друку або склейвання, паверхня алюмініевага валіка або гумовага валіка схільная да назапашвання вельмі тонкага пласта рэшткаў клею, папяровага пылу або засохлых чарнілаў.

Гэтыя забруджвання могуць прывесці да нераўнамерных каэфіцыентаў трэння. Адзін бок валіка адчувае моцнае трэнне (захоплівае паперу), у той час як другі бок мае нізкае трэнне (папера саслізгвае). Натуральна, папера будзе адхіляцца ў бок з большым трэннем або дрэйфаваць у бок, дзе яна слізгае (у залежнасці ад спосабу руху). На дадзены момант спадзяванне выключна на фотаэлектрычны датчык для карэкцыі - гэта толькі ліквідацыя сімптомаў, а не першапрычыны.

✅ Парады дасведчанага майстра:

Выпрацуйце звычку праводзіць інспекцыю адключэння. Прамацайце рукой паверхню валіка для паперы ў ключавых месцах, каб праверыць, ці няма на ёй старонніх прадметаў, якія адчуваюць сябе шурпатымі або ліпкімі?

Рэгулярна працірайце папяровыя ролікі спіртам або спецыяльным ачышчальным сродкам. Вы ўбачыце, што нават калі вы проста ачысціце некалькі ролікаў, праблема адхіленняў часта чароўным чынам знікае.

Дэталь 3: Асіметрычны «зазор» фасоннай дошкі

(Ігнараваць індэкс: ★★★☆☆)

Гэта самае тонкае пытанне на этапе фарміравання трубкі. Калі вы выявіце, што цэнтральны шво сумкі не выраўнаваны, незалежна ад таго, як вы яе адрэгулюеце, або яна заўсёды нахіляецца ў адзін бок, гэта, хутчэй за ўсё, таму, што першая ўстаноўлена не роўна.

Тэхнічная праўда:

Калі папера складзена фармовачнай пласцінай, яе трэба прыціснуць разам прыціскнымі ролікамі. Калі ціск, які аказваецца левым і правым прыціскнымі ролікамі, неадпаведны, або калі зазор паміж фармовачнай пласцінай і асновай большы злева і меншы справа, супраціўленне паперы будзе нераўнамерным.

Папера таксама 'здзекуецца над слабым і баіцца моцнага', яна заўсёды імкнецца рухацца ў бок з меншым супраціўленнем (большы прамежак). Гэта механічнае і фізічнае адхіленне цяжка выправіць з дапамогай электроннай сістэмы карэкцыі.

✅ Парады дасведчанага майстра:

Вазьміце таўшчыну і праверце, ці аднолькавыя зазоры з абодвух бакоў фармовачнай пласціны, калі машына спыненая. Не спадзявайцеся толькі на візуальны агляд, бо хібнасць у 0,5 мм можа быць павялічана да значнага адхілення пры высокай хуткасці працы. Пераканайцеся, што 'герметычнасць' з абодвух бакоў адпавядае.

Выснова: добрая машына таксама павінна разумець тонкую наладу

Мы часта гаворым нашым кліентам, што набыццё машыны - гэта першы крок, а разуменне - другі.

Добрая машына для вырабу мяшкоў павінна быць абсталявана высокаадчувальнай сістэмай карэкцыі сервопривода (напрыклад, сістэмай карэкцыі BST або Pausource, якая выкарыстоўваецца ў нашай новай мадэлі), якая можа дапамагчы аператарам ліквідаваць 80 % распаўсюджаных адхіленняў пры хадзе. Але для астатніх 20% ён залежыць ад разумення аператарам напружання, трэння і ціску.

Калі вы сутыкнуліся з якімі-небудзь складанымі праблемамі ў вытворчасці, якія вы не можаце вырашыць, або калі вы хочаце ведаць, як паменшыць адходы, выкліканыя 'чалавечай нядбайнасцю' шляхам мадэрнізацыі абсталявання, калі ласка, не саромейцеся звязвацца са мной праз серверную сістэму.

Часам рашэнне вялікай праблемы патрабуе толькі невялікай карэкціроўкі.