Papīra maisiņu mašīnas neatbilstība? 3 Sīkāka informācija par labošanu 90% operatoru ignorē

Ikviens, kurš strādā pie maisu taisīšanas iekārtas, zina, ka divi vārdi, no kuriem visvairāk baidās parādīties uz ražošanas līnijas, ir 'skriešana no ceļa'.

Kad papīrs novirzās, tas izraisa ķēdes reakciju: maisa korpuss kļūst šķībs, raksti ir nepareizi izlīdzināti un apakšējā daļa ir nepareizi novietota. Tā rezultātā rodas vismaz bojātu produktu kaudze; sliktākajā gadījumā tas var izraisīt papīra iestrēgšanu, iekārtas dīkstāvi un pat griešanas asmens bojājumus.

Kad daudzi operatori saskaras ar papīra novirzi, viņu pirmā reakcija ir izmisīgi spiest EPC (kļūdu labošanas kontrollera) pogas vai palielināt korekcijas spēku. Tomēr nereti pēc ilgas čakarēšanas, tiklīdz iekārta paātrina, papīrs atkal novirzās.

Kā rūpnīcas tehniķis, kurš ir bijis iesaistīts šajā nozarē vairāk nekā desmit gadus, es vēlos jums pateikt: ne visas jostas novirzes ir jostas izlīdzināšanas sistēmas vaina. Daudzas reizes tas ir tāpēc, ka mašīnas darbības laikā esat aizmirsis šīs šķietami nesvarīgās 'mehāniskās detaļas'.

Šodien es atklāšu 3 kļūdu labošanas detaļas, kuras visvieglāk nepamana 90% operatoru savas ierastās domāšanas dēļ.

1. detaļa: šī nav 'labošanas' problēma, bet gan 'spriedzes' problēma

(Ignorēt indeksu: ★★★★★)

Daudzi operatori, atklājot papīra novirzi, koncentrējas tikai uz korekcijas zondi, neievērojot aizmugures esošo **'Dejojošo rullīti'**.

Tehniskā patiesība:

Ātrgaitas kustības laikā papīram jāsaglabā pastāvīgs spriegojums. Ja magnētiskā pulvera bremze (vai servomotors) attīšanas pozīcijā nav pareizi iestatīta vai ja pats papīra rullis ir 'vienā pusē vaļīgs un otrā cieši pievilkts', tas var izraisīt papīra sānu slīdēšanu ceļojuma laikā.

Ja spriegojums ir pārāk zems, papīrs kļūst disketis un izlīdzināšanas sistēma to vispār nevar satvert; ja spriegojums ir pārāk augsts, papīrs tiek pievilkts pārāk cieši, un pat neliela izlīdzināšanas darbības korekcija var izraisīt papīra malu saburzīšanu vai plīsumu.

✅ Pieredzējuša amatnieka padomi:

Nekoncentrējieties tikai uz novirzes regulēšanu, vispirms pārbaudiet spriegošanas sistēmu. Novērojiet, vai peldošais rullītis (dejojošais rullītis) nedaudz peld uz augšu un uz leju horizontālā stāvoklī?

Ja peldošais veltnis spēcīgi saduras ar augšējo un apakšējo robežu, tas norāda, ka spriegums ir ārkārtīgi nestabils. Šajā brīdī neatkarīgi no tā, kā jūs koriģējat korekciju, tas būs bezjēdzīgi.

Pithy formula: vispirms stabilizējiet spriegojumu, pēc tam noregulējiet pamata noti novirzes korekcijai.

2. detaļa: 'neredzamais slepkava' uz papīra rullīša — līmes atlikumi un tinte

(Ignorēt vērtējumu: ★★★★☆)

Kāpēc mašīna, kas darbojas jau ilgu laiku, pēkšņi sāk novirzīties no stabilā ceļa, pa kuru tā bija?

Ļoti iespējams, ka vadošais veltnis ir netīrs.

Tehniskā patiesība:

Lietojot maisiņu izgatavošanas iekārtu, īpaši ierindas drukāšanas vai līmēšanas procesos, alumīnija rullīša vai gumijas veltņa virsma ir pakļauta ļoti plānam līmes atlikumu, papīra putekļu vai izžuvušas tintes slānim.

Šie piesārņotāji var radīt nevienmērīgus berzes koeficientus. Vienai veltņa pusei ir liela berze (satverot papīru), bet otrā pusē ir zema berze (papīrs slīd). Protams, papīrs novirzīsies uz to pusi, kurā ir lielāka berze, vai arī virzīsies uz to pusi, kurā tas paslīd (atkarībā no braukšanas metodes). Šajā brīdī paļaušanās tikai uz fotoelektrisko sensoru korekcijai ir tikai simptomu novēršana, nevis pamatcēloņa novēršana.

✅ Pieredzējuša amatnieka padomi:

Attīstiet ieradumu veikt izslēgšanas pārbaudi. Izmantojiet savu roku, lai sataustītu papīra rullīša virsmu atslēgas pozīcijās, lai pārbaudītu, vai tajā nav svešķermeņu, kas jūtas raupji vai lipīgi?

Regulāri noslaukiet papīra rullīšus ar spirtu vai speciālu tīrīšanas līdzekli. Jūs atklāsiet, ka pat tad, ja tikai notīrīsiet dažus veltņus, novirzes problēma bieži maģiski pazūd.

3. detaļa: Asimetriska veidnes plātnes 'atstarpe'.

(Ignorēt indeksu: ★★★☆☆)

Šī ir vissmalkākā problēma cauruļu veidošanas posmā. Ja konstatējat, ka somas centra šuve nav izlīdzināta neatkarīgi no tā, kā to regulējat, vai arī tā vienmēr sasveras uz vienu pusi, visticamāk, tas ir tāpēc, ka soma nav uzstādīta plakana.

Tehniskā patiesība:

Kad papīrs ir salocīts ar formēšanas plāksni, tas ir jāsaspiež kopā ar spiediena veltņiem. Ja kreisā un labā spiediena veltņa radītais spiediens nav konsekvents vai ja atstarpe starp formēšanas plāksni un pamatni ir lielāka kreisajā pusē un mazāka labajā pusē, papīra pretestība būs nevienmērīga.

Papīrs arī 'mocā vājos un baidās no stiprajiem', tam vienmēr ir tendence virzīties uz sāniem ar mazāku pretestību (lielāka atstarpe). Šo mehānisko un fizisko novirzi ir grūti labot, izmantojot elektronisko korekcijas sistēmu.

✅ Pieredzējuša amatnieka padomi:

Paņemiet mērinstrumentu un pārbaudiet, vai spraugas abās formēšanas plāksnes pusēs ir konsekventas, kad iekārta ir apturēta. Nepaļaujieties tikai uz vizuālu pārbaudi, jo 0,5 mm kļūda var palielināties līdz ievērojamai novirzei lielā ātrumā. Nodrošiniet, lai 'blīvējums' abās pusēs būtu konsekvents.

Secinājums: labai mašīnai ir jāsaprot arī precizēšana

Mēs saviem klientiem bieži sakām, ka mašīnas iegāde ir pirmais solis, un tās izpratne ir otrais solis.

Labai maisu izgatavošanas iekārtai jābūt aprīkotai ar augstas jutības servo korekcijas sistēmu (piemēram, BST vai Pausource korekcijas sistēmu, kas tiek izmantota mūsu jaunajā modelī), kas var palīdzēt operatoriem atrisināt 80% no izplatītajām darbības novirzēm. Bet atlikušajiem 20% tas ir atkarīgs no operatora izpratnes par spriegumu, berzi un spiedienu.

Ja ražošanā rodas kādas sarežģītas problēmas, kuras nevarat atrisināt, vai ja vēlaties uzzināt, kā samazināt 'cilvēku nolaidības' radītos atkritumus, modernizējot aprīkojumu, lūdzu, sazinieties ar mani, izmantojot aizmugursistēmu.

Dažreiz lielas problēmas risināšanai ir nepieciešama tikai neliela korekcija.