Цаасан уутны машин буруу тохируулсан уу? 3 Залруулгын дэлгэрэнгүй мэдээлэл Операторуудын 90% нь үл тоомсорлодог

Цүнх хийдэг машин дээр ажилладаг хүн бүр үйлдвэрлэлийн шугам дээр гарахаас хамгийн их айдаг хоёр үг бол 'замаас гадуур гүйх' гэдгийг мэддэг.

Цаас хазайсны дараа энэ нь гинжин урвалд хүргэдэг: уутны бие нь хазайж, хэв маяг нь буруу байрлалтай, доод холбоос нь буруу байрладаг. Наад зах нь энэ нь гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний овоо үүсдэг; Хамгийн муу тохиолдолд энэ нь цаас гацах, машин зогсох, бүр зүсэх ирийг гэмтээх аюултай.

Олон операторууд цаасны хазайлттай тулгарах үед тэдний эхний хариу үйлдэл нь EPC (алдаа засах хянагч) дээрх товчлууруудыг дарах эсвэл залруулах хүчийг нэмэгдүүлэх явдал юм. Гэсэн хэдий ч, ихэвчлэн удаан хугацааны турш хутгасны дараа машин хурдасмагц цаас дахин хазайдаг.

Энэ салбарт арав гаруй жил ажиллаж байгаа үйлдвэрийн техникчийн хувьд би танд хэлэхийг хүсч байна: туузан дамжилтын бүх алдаа нь туузан шугамын системийн буруу биш юм. Маш олон удаа, та машиныг ажиллуулах явцад тийм ч чухал биш мэт санагдах 'механик нарийн ширийн зүйлийг' анзаардаггүй байсантай холбоотой.

Өнөөдөр би операторуудын 90% нь дассан сэтгэхүйнээсээ болоод хамгийн амархан анзаардаггүй алдаа засах 3 нарийн ширийн зүйлийг дэлгэх болно.

Дэлгэрэнгүй 1: Энэ нь 'засвар' биш, харин ' хурцадмал байдал ' асуудал юм

(Индексийг үл тоомсорлох: ★★★★★)

Олон операторууд цаасны хазайлтыг олж мэдээд зөвхөн залруулгын датчик дээр тогтож, ард байрлах **'Бүжиглэж буй өнхрөх'**-г ажиглахыг үл тоомсорлодог.

Техникийн үнэн:

Өндөр хурдтай хөдөлгөөний үед цаас нь байнгын хурцадмал байдлыг хадгалах ёстой. Хэрэв тайлах байрлал дахь соронзон нунтаг тоормос (эсвэл серво мотор) зөв тохируулагдаагүй эсвэл цаасны ороомог нь 'нэг талдаа сул, нөгөө талдаа нягт' байвал энэ нь аяллын явцад цаасны хажуугийн гулсалт үүсгэж болно.

Хэт бага хурцадмал үед цаас уян хатан болж, тэгшлэх систем нь үүнийг огт барьж чадахгүй; хурцадмал байдал хэт өндөр байвал цаас хэт чанга татагдах ба тэгшлэх үйлдлийг бага зэрэг тохируулсан ч цаасны ирмэг үрчлээтэх, урагдахад хүргэдэг.

✅ Туршлагатай гар урчуудын өгсөн зөвлөгөө:

Зөвхөн хазайлтыг тохируулахад анхаарлаа төвлөрүүлж болохгүй, эхлээд хурцадмал системийг шалгана уу. Хөвөгч галзуу (бүжгийн галзуу) хэвтээ байрлалд бага зэрэг дээш доош хөвж байгаа эсэхийг ажиглана уу?

Хэрэв хөвөгч бул нь дээд ба доод хязгаартай хүчтэй мөргөлдвөл энэ нь хурцадмал байдал туйлын тогтворгүй байгааг илтгэнэ. Энэ үед та залруулгыг яаж ч тохируулаад нэмэргүй болно.

Pithy томъёо: Эхлээд хурцадмал байдлыг тогтворжуулж, дараа нь хазайлтыг засахын тулд суурь тэмдэглэлийг тохируулна.

Дэлгэрэнгүй 2: Цаасан булны дээрх 'үл үзэгдэх алуурчин' - цавууны үлдэгдэл ба бэх

(Үнэлгээг үл тоомсорлох: ★★★★☆)

Удаан ажиллаж байсан машин яагаад гэнэт явж байсан тогтвортой замаасаа хазайж эхэлдэг вэ?

Хөтөч бул нь бохирдсон байх магадлалтай.

Техникийн үнэн:

Уут хийх машиныг ялангуяа шугаман дээр хэвлэх, наах процесст ашиглах үед хөнгөн цагаан бул эсвэл резинэн булны гадаргуу дээр цавууны үлдэгдэл, цаасны тоос, хатаасан бэхний маш нимгэн давхарга хуримтлагдах хандлагатай байдаг.

Эдгээр бохирдуулагч нь жигд бус үрэлтийн коэффициентийг үүсгэдэг. Булны нэг тал нь өндөр үрэлттэй (цаасыг барьж авдаг), нөгөө тал нь бага үрэлттэй байдаг (цаасан гулсдаг). Мэдээжийн хэрэг, цаас нь илүү их үрэлттэй тал руу хазайх эсвэл гулсах тал руугаа хазайх болно (жолоодох аргаас хамааран). Энэ үед зөвхөн фотоэлектрик мэдрэгч дээр тулгуурлан залруулга хийх нь үндсэн шалтгааныг биш зөвхөн шинж тэмдгийг арилгах болно.

✅ Туршлагатай гар урчуудын өгсөн зөвлөгөө:

Унтраах шалгалт хийх зуршлыг бий болгох. Гараа ашиглан цаасан булны гадаргууг мэдрэхийн тулд барзгар эсвэл наалдамхай мэт гадны биет байгаа эсэхийг шалгана уу?

Цаасан өнхрүүлгийг архи эсвэл зориулалтын цэвэрлэгчээр тогтмол арчина. Хэд хэдэн өнхрүүлгийг цэвэрлэсэн ч хазайх асуудал ид шидээр алга болдог гэдгийг та олж мэдэх болно.

Дэлгэрэнгүй 3: Цутгамал хавтангийн тэгш хэмт бус 'цоорхой'

(Индексийг үл тоомсорлох: ★★★☆☆)

Энэ бол хоолой үүсгэх үе шатанд хамгийн нарийн асуудал юм. Та цүнхний голын оёдол хэрхэн тааруулсан ч таарахгүй, эсвэл үргэлж нэг тал руугаа хазайж байгааг олж мэдвэл энэ нь эхнийх нь тэгш суулгаагүйтэй холбоотой байх магадлалтай.

Техникийн үнэн:

Цаасыг хэлбэржүүлэгч хавтангаар нугалахад даралтын булны тусламжтайгаар дарах шаардлагатай. Хэрэв зүүн ба баруун талын даралтын булны даралт тогтмол биш эсвэл бүрэх хавтан ба суурийн хоорондох зай зүүн талдаа том, баруун талдаа бага байвал цаасны эсэргүүцэл жигд бус байх болно.

Цаас нь мөн 'сул доройг дээрэлхэж, хүчтэйгээс айдаг' бөгөөд үргэлж бага эсэргүүцэлтэй тал руу (илүү том зай) шилжих хандлагатай байдаг. Энэхүү механик болон физик хазайлтыг цахим залруулах системийг ашиглан засахад хэцүү байдаг.

✅ Туршлагатай гар урчуудын өгсөн зөвлөгөө:

Хэмжигч хэмжигчийг авч, машин зогсох үед хэлбэржүүлэгч хавтангийн хоёр тал дахь цоорхойнууд нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу. Зөвхөн харааны үзлэгт найдаж болохгүй, учир нь 0.5 мм-ийн алдаа нь өндөр хурдтай ажиллах үед мэдэгдэхүйц хазайлт болж нэмэгдэх болно. Хоёр талын 'битүүмжлэл' тогтвортой байгаа эсэхийг шалгаарай.

Дүгнэлт: Сайн машин нь нарийн тохируулгыг ойлгох ёстой

Бид хэрэглэгчиддээ машин худалдаж авах нь эхний алхам, түүнийг ойлгох нь хоёр дахь алхам гэдгийг байнга хэлдэг.

Сайн уут хийдэг машин нь өндөр мэдрэмжтэй серво залруулах системээр тоноглогдсон байх ёстой (бидний шинэ загварт ашигласан BST эсвэл Pausource засварын систем гэх мэт) нь операторуудад нийтлэг гүйлтийн хазайлтын 80% -ийг шийдвэрлэхэд тусалдаг. Харин үлдсэн 20% нь операторын хурцадмал байдал, үрэлт, даралтын талаарх ойлголтоос хамаардаг.

Хэрэв та үйлдвэрлэлд шийдвэрлэх боломжгүй хүндрэлтэй асуудал тулгарвал, эсвэл тоног төхөөрөмжийг шинэчлэх замаар 'хүний ​​хайхрамжгүй байдлаас' үүссэн хог хаягдлыг хэрхэн бууруулах талаар мэдэхийг хүсвэл арын системээр дамжуулан надтай холбоо барина уу.

Заримдаа том асуудлыг шийдэхийн тулд бага зэрэг зохицуулалт хийх шаардлагатай байдаг.