Please Choose Your Language
গৃহ / বাতৰি / ব্লগ / পেপাৰ বেগ মেচিনৰ ভুল প্ৰান্তিককৰণ? 3 সংশোধনৰ বিৱৰণ 90% অপাৰেটৰে আওকাণ কৰে

পেপাৰ বেগ মেচিনৰ ভুল প্ৰান্তিককৰণ? 3 সংশোধনৰ বিৱৰণ 90% অপাৰেটৰে আওকাণ কৰে

দৰ্শন: 0     লেখক: Joshua প্ৰকাশৰ সময়: 2025-11-21 উৎপত্তি: স্থান

সোধা-পোছা কৰক

ফেচবুক শ্বেয়াৰিং বুটাম
টুইটাৰ শ্বেয়াৰিং বুটাম
লাইন শ্বেয়াৰিং বুটাম
wechat শ্বেয়াৰিং বুটাম
linkedin শ্বেয়াৰিং বুটাম
pinterest শ্বেয়াৰিং বুটাম
whatsapp শ্বেয়াৰিং বুটাম
এই শ্বেয়াৰিং বুটামটো শ্বেয়াৰ কৰক

বেগ বনোৱা মেচিনত কাম কৰা সকলোৱে জানে যে প্ৰডাকচন লাইনত দেখা দিয়াৰ আটাইতকৈ ভয় কৰা শব্দ দুটা হ'ল 'ৰনিং অফ-ট্ৰেক'।


কাগজখন এবাৰ বিচ্যুত হ’লে ই এটা শৃংখলাবদ্ধ বিক্ৰিয়াৰ সৃষ্টি কৰে: বেগৰ দেহটো তিৰ্যক হৈ পৰে, আৰ্হিবোৰ ভুলকৈ প্ৰান্তিককৃত হয় আৰু তলৰ বন্ধনটো ভুলকৈ স্থাপন হয়। অন্ততঃ ইয়াৰ ফলত ত্ৰুটিপূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ স্তূপ হৈ পৰে; আটাইতকৈ বেয়া অৱস্থাত, ই কাগজ জাম, মেচিন ডাউনটাইম, আৰু আনকি কাটিব পৰা ব্লেডৰ ক্ষতিও কৰিব পাৰে।


যেতিয়া বহু অপাৰেটৰে কাগজৰ বিচ্যুতিৰ সন্মুখীন হয়, তেতিয়া তেওঁলোকৰ প্ৰথম প্ৰতিক্ৰিয়া হ’ল ইপিচি (ত্ৰুটি সংশোধন নিয়ন্ত্ৰক)ৰ বুটামবোৰ উন্মাদভাৱে টিপোৱা বা সংশোধন বল বৃদ্ধি কৰা। কিন্তু প্ৰায়ে বহু সময় টিংকিং কৰাৰ পিছত মেচিনটোৱে গতি বৃদ্ধি কৰাৰ লগে লগে কাগজখন আকৌ বিচ্যুত হয়।


এই উদ্যোগৰ সৈতে জড়িত এজন ফেক্টৰী টেকনিচিয়ান হিচাপে মই আপোনালোকক ক’ব বিচাৰিছো: সকলো বেল্ট মিছালাইনমেণ্ট বেল্ট এলাইনমেণ্ট চিষ্টেমৰ দোষ নহয়। বহু সময়ত, ইয়াৰ কাৰণ হ'ল আপুনি মেচিন কাৰ্য্যৰ সময়ত সেই অগুৰুত্বপূৰ্ণ যেন লগা 'যান্ত্ৰিক বিৱৰণসমূহ' উপেক্ষা কৰিছে।


আজি মই ভুল সংশোধনৰ ৩টা সবিশেষ প্ৰকাশ কৰিম যিবোৰ ৯০% অপাৰেটৰে তেওঁলোকৰ অভ্যাসগত চিন্তাধাৰাৰ বাবে অতি সহজে উপেক্ষা কৰে।


বিৱৰণ ১: এইটো এটা 'সংশোধন' সমস্যা নহয়, কিন্তু এটা 'টেনচন' সমস্যা

(সূচী আওকাণ কৰক: ★★★★★)


ডান্সিং ৰোলাৰ


বহুতো অপাৰেটৰে কাগজৰ বিচ্যুতি আৱিষ্কাৰ কৰাৰ লগে লগে কেৱল সংশোধন প্ৰ'বত স্থিৰ হৈ পৰে, পিছফালে থকা **'ডান্সিং ৰোলাৰ'** পৰ্যবেক্ষণ কৰাত অৱহেলা কৰে।


কাৰিকৰী সত্য:

তীব্ৰবেগী গতিৰ সময়ত কাগজখনে অহৰহ টান বজাই ৰাখিব লাগিব। যদি আনৱাইণ্ড অৱস্থাত থকা মেগনেটিক পাউদাৰ ব্ৰেক (বা চাৰ্ভো মটৰ) সঠিকভাৱে ছেট কৰা নহয়, বা যদি কাগজৰ ৰোলটো নিজেই 'এফালে ঢিলা আৰু আনফালে টান' হয়, তেন্তে ই যাত্ৰাৰ সময়ত কাগজখন পাৰ্শ্বীয়ভাৱে পিছলি যাব পাৰে।

যেতিয়া টেনচন বেছি কম হয়, তেতিয়া কাগজখন ফ্লপি হৈ পৰে আৰু এলাইনমেণ্ট চিষ্টেমে ইয়াক একেবাৰে ধৰিব নোৱাৰে; যেতিয়া টান অতি বেছি হয়, কাগজখন অতি টানকৈ টানি লোৱা হয়, আৰু আনকি প্ৰান্তিককৰণ ক্ৰিয়াৰ সামান্য সালসলনি কৰিলেও কাগজখনৰ প্ৰান্তবোৰ বলিৰেখা বা ফাটিব পাৰে।


✅ অভিজ্ঞ কাৰিকৰৰ পৰা টিপচ্:

কেৱল বিচ্যুতি সামঞ্জস্য কৰাত গুৰুত্ব নিদিব, প্ৰথমে টেনচন চিষ্টেমটো পৰীক্ষা কৰক। ভাসমান ৰোলাৰ (ডান্সিং ৰোলাৰ) অনুভূমিক অৱস্থাত অলপ ওপৰলৈ তললৈ ভাঁহি আছে নে নাই পৰ্যবেক্ষণ কৰক?


যদি ভাসমান ৰোলাৰটোৱে ওপৰৰ আৰু তলৰ সীমাৰ সৈতে হিংস্ৰভাৱে সংঘৰ্ষ কৰে, তেন্তে ইয়াৰ পৰা বুজা যায় যে টানটো অত্যন্ত অস্থিৰ। এইখিনিতে আপুনি যিমানেই সংশোধনটো সামঞ্জস্য নকৰক কিয়, ই অসাৰ হ’ব।

গুৰুত্বপূৰ্ণ সূত্ৰ: প্ৰথমে টানটো স্থিৰ কৰক, তাৰ পিছত বিচ্যুতি সংশোধনৰ বাবে ভিত্তি টোকাটো সামঞ্জস্য কৰক।


বিৱৰণ ২: কাগজৰ ৰোলাৰত থকা 'অদৃশ্য হত্যাকাৰী' - আঠাৰ অৱশিষ্ট আৰু চিয়াঁহী

(ৰেটিং আওকাণ কৰক: ★★★★☆)


আঠা


দীৰ্ঘদিন ধৰি চলি থকা মেচিনটোৱে হঠাতে কিয় চলি থকা সুস্থিৰ পথৰ পৰা বিচ্যুতি ঘটাবলৈ আৰম্ভ কৰে?

গাইড ৰোলাৰটো লেতেৰা হোৱাৰ সম্ভাৱনা অতি বেছি।


কাৰিকৰী সত্য:

বিশেষকৈ ইন-লাইন প্ৰিন্টিং বা আঠা লগোৱা প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে বেগ বনোৱা মেচিন ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত এলুমিনিয়াম ৰোলাৰ বা ৰবৰ ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠত আঠাৰ অৱশিষ্ট, কাগজৰ ধূলি বা শুকান চিয়াঁহীৰ অতি পাতল তৰপ জমা হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে।

এই দূষকবোৰৰ ফলত ঘৰ্ষণ সহগ অসমান হ’ব পাৰে। ৰোলাৰৰ এটা ফালে অধিক ঘৰ্ষণ হয় (কাগজখন ধৰি), আনহাতে আনটো ফালে ঘৰ্ষণ কম হয় (কাগজখন পিছলি যায়)। স্বাভাৱিকতে কাগজখন অধিক ঘৰ্ষণৰ সৈতে কাষৰ ফালে বিচ্যুত হ’ব, বা পিছলি যোৱা কাষৰ ফালে ড্ৰিফ্ট হ’ব (ড্ৰাইভিং পদ্ধতিৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি)। এইখিনিতে সংশোধনৰ বাবে কেৱল ফটোইলেক্ট্ৰিক চেন্সৰৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰাটো কেৱল লক্ষণসমূহৰ সমাধানহে কৰা হৈছে আৰু মূল কাৰণটো নহয়।


✅ অভিজ্ঞ কাৰিকৰৰ পৰা টিপচ্:

বন্ধ পৰিদৰ্শন কৰাৰ অভ্যাস গঢ়ি তোলক। কাগজৰ ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠভাগ মূল স্থানত অনুভৱ কৰিবলৈ হাতখন ব্যৱহাৰ কৰি পৰীক্ষা কৰক যে কোনো বিদেশী বস্তু আছে নেকি যিবোৰ ৰুক্ষ বা আঠাযুক্ত অনুভৱ হয়?

নিয়মিতভাৱে কাগজৰ ৰোলাৰবোৰ এলকহল বা নিৰ্দিষ্ট চাফাই এজেণ্টেৰে মচিব লাগে। আপুনি দেখিব যে আপুনি মাত্ৰ কেইটামান ৰোলাৰ পৰিষ্কাৰ কৰিলেও বিচ্যুতিৰ সমস্যাটো প্ৰায়ে যাদুকৰীভাৱে নাইকিয়া হৈ যায়।


বিৱৰণ ৩: ঢালাই কৰা বৰ্ডৰ অসমতাপূৰ্ণ 'ব্যৱধান'

(সূচী আওকাণ কৰক: ★★★☆☆)


মল্ডিং টেমপ্লেট


নলী গঠন পৰ্যায়ত এইটোৱেই আটাইতকৈ সূক্ষ্ম বিষয়। যেতিয়া আপুনি দেখিব যে বেগটোৰ কেন্দ্ৰৰ ছিমটো আপুনি যিমানেই সামঞ্জস্য নকৰক কিয়, বা ই সদায় এফালে হেলনীয়া হৈ থাকে, তেতিয়া ইয়াৰ সম্ভাৱনা বেছি কাৰণ প্ৰথমটো সমতলভাৱে স্থাপন কৰা হোৱা নাই।


কাৰিকৰী সত্য:

যেতিয়া কাগজখন ফৰ্মিং প্লেটৰ দ্বাৰা ভাঁজ কৰা হয়, তেতিয়া ইয়াক প্ৰেচাৰ ৰোলাৰবোৰে একেলগে হেঁচা মাৰি ধৰিব লাগে। যদি বাওঁ আৰু সোঁ চাপ ৰোলাৰে প্ৰয়োগ কৰা চাপ সামঞ্জস্যপূৰ্ণ নহয়, বা বাওঁফালে ফৰ্মিং প্লেট আৰু বেছৰ মাজৰ ফাঁকটো ডাঙৰ আৰু সোঁফালে সৰু হয়, তেন্তে কাগজখনে অনুভৱ কৰা প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা অসমান হ’ব।

কাগজেও 'দুৰ্বলক গুণ্ডাগিৰি কৰা আৰু শক্তিশালীক ভয় কৰা', ই সদায় কম প্ৰতিৰোধৰ সৈতে কাষৰ ফালে যোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে (বৃহৎ ফাঁক)। এই যান্ত্ৰিক আৰু ভৌতিক বিচ্যুতি ইলেক্ট্ৰনিক সংশোধন ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰি শুধৰোৱাটো কঠিন।


✅ অভিজ্ঞ কাৰিকৰৰ পৰা টিপচ্:

ফিলাৰ গেজ এটা লৈ মেচিনটো বন্ধ কৰিলে ফৰ্মিং প্লেটৰ দুয়োফালে থকা ফাঁকবোৰ সামঞ্জস্যপূৰ্ণ নেকি পৰীক্ষা কৰক। কেৱল দৃশ্যমান পৰিদৰ্শনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ নকৰিব, কিয়নো তীব্ৰবেগী কাৰ্য্যৰ অধীনত ০.৫ মিলিমিটাৰ ভুল এটা উল্লেখযোগ্য বিচ্যুতিলৈ বৃদ্ধি কৰিব পাৰি। দুয়োফালে 'টাইটনেছ' সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হোৱাটো নিশ্চিত কৰক।


উপসংহাৰ: এটা ভাল মেচিনেও ফাইন টিউনিং বুজিব লাগিব

আমি প্ৰায়ে আমাৰ গ্ৰাহকক কওঁ যে মেচিন ক্ৰয় কৰাটোৱেই প্ৰথম পদক্ষেপ, আৰু ইয়াক বুজি পোৱাটোৱেই দ্বিতীয়।


এটা ভাল বেগ বনোৱা মেচিনত এটা উচ্চ সংবেদনশীল চাৰ্ভো সংশোধন ব্যৱস্থা (যেনে আমাৰ নতুন মডেলত ব্যৱহৃত বিএছটি বা পাউছ’ৰ্চ সংশোধন ব্যৱস্থা) থাকিব লাগে, যিয়ে অপাৰেটৰসকলক সাধাৰণ চলি থকা বিচ্যুতিৰ ৮০% সমাধান কৰাত সহায় কৰিব পাৰে। কিন্তু বাকী ২০% ৰ বাবে ই টান, ঘৰ্ষণ আৰু চাপৰ বিষয়ে অপাৰেটৰৰ বুজাবুজিৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।


যদি আপুনি উৎপাদনত কোনো কঠিন সমস্যাৰ সন্মুখীন হয় যিটো আপুনি সমাধান কৰিব নোৱাৰে, বা যদি আপুনি সঁজুলি উন্নীত কৰি 'মানৱ গাফিলতি'ৰ ফলত হোৱা আৱৰ্জনা কেনেকৈ হ্ৰাস কৰিব পাৰি জানিব বিচাৰে, অনুগ্ৰহ কৰি বেক-এণ্ড ব্যৱস্থাৰ জৰিয়তে মোৰ সৈতে যোগাযোগ কৰিবলৈ নিঃসংকোচে অনুৰোধ জনালোঁ।


কেতিয়াবা, এটা ডাঙৰ সমস্যা সমাধানৰ বাবে মাত্ৰ এটা সৰু সালসলনিৰ প্ৰয়োজন হয়।


আনুষংগিক প্ৰবন্ধ

বিষয়বস্তু খালী!

অনুসন্ধান

ওয়াং মেচিন

বিষয়বস্তু খালী!

সম্পৰ্কীয় সামগ্ৰী

বিষয়বস্তু খালী!

এতিয়াই আপোনাৰ প্ৰকল্প আৰম্ভ কৰিবলৈ সাজুনে?

পেকিং আৰু প্ৰিন্টিং উদ্যোগৰ বাবে উচ্চমানৰ বুদ্ধিমান সমাধান প্ৰদান কৰা।
এটা বাৰ্তা এৰি দিয়ক
আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক

আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক

ইমেইল: inquiry@oyang-group.com
ফোন/ৱাটছএপ: +৮৬- 15058976313
যোগ কৰক: বিনহাই নিউ ইণ্ডাষ্ট্ৰিয়েল এষ্টেট, পিংয়াং কাউন্টি, ৱেনঝৌ চহৰ, চীন
স্পৰ্শ কৰক
কপিৰাইট © 2024 অয়াং গ্ৰুপ কোম্পানী, লিমিটেড। সকলো অধিকাৰ সংৰক্ষিত।  গোপনীয়তা নীতি