ເຄື່ອງຖົງເຈ້ຍຜິດພາດ? 3 ລາຍລະອຽດການແກ້ໄຂ 90% ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ສົນໃຈ

ທຸກໆຄົນທີ່ເຮັດວຽກໃນເຄື່ອງຈັກເຮັດຖົງຮູ້ວ່າສອງຄໍາທີ່ຢ້ານທີ່ສຸດທີ່ຈະປາກົດຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດແມ່ນ 'ແລ່ນນອກເສັ້ນທາງ'.

ເມື່ອເຈ້ຍ deviates, ມັນນໍາໄປສູ່ການຕິກິຣິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້: ຮ່າງກາຍຂອງຖົງຈະກາຍເປັນ skewed, ຮູບແບບ misaligned, ແລະການຜູກມັດທາງລຸ່ມຜິດພາດ. ຢ່າງຫນ້ອຍ, ມັນສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ; ທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ, ການຢຸດເຄື່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແຜ່ນຕັດ.

ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການຈໍານວນຫຼາຍພົບກັບການບິດເບືອນຂອງເຈ້ຍ, ປະຕິກິລິຍາທໍາອິດຂອງພວກເຂົາແມ່ນການກົດປຸ່ມຕ່າງໆໃນ EPC (Error Correction Controller) ຫຼືເພີ່ມກໍາລັງການແກ້ໄຂ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເລື້ອຍໆຫຼັງຈາກເວລາດົນນານຂອງ tinkering, ທັນທີທີ່ເຄື່ອງເລັ່ງ, ເຈ້ຍ deviates ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

ໃນຖານະເປັນນັກວິຊາການຂອງໂຮງງານທີ່ໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນອຸດສາຫະກໍານີ້ຫຼາຍກວ່າທົດສະວັດ, ຂ້າພະເຈົ້າຢາກບອກທ່ານວ່າ: ບໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດຂອງສາຍແອວທັງຫມົດແມ່ນຄວາມຜິດຂອງລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາຍແອວ. ຫຼາຍເທື່ອ, ມັນເປັນຍ້ອນວ່າເຈົ້າໄດ້ມອງຂ້າມບັນດາ 'ລາຍລະອຽດກົນຈັກ' ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ສຳຄັນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ໃນມື້ນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າຈະເປີດເຜີຍ 3 ລາຍລະອຽດຂອງການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດທີ່ຖືກມອງຂ້າມໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດໂດຍ 90% ຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຍ້ອນການຄິດນິໄສຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ລາຍລະອຽດ 1: ນີ້ບໍ່ແມ່ນບັນຫາ 'ການແກ້ໄຂ', ແຕ່ເປັນບັນຫາ 'ຄວາມກົດດັນ'

(ບໍ່ສົນໃຈດັດສະນີ: ★★★★★)

ຜູ້ປະກອບການຈໍານວນຫຼາຍ, ເມື່ອຄົ້ນພົບການບິດເບືອນຂອງເຈ້ຍ, ແກ້ໄຂພຽງແຕ່ຢູ່ໃນການສືບສວນການແກ້ໄຂ, ການລະເລີຍທີ່ຈະສັງເກດເຫັນ **'Dancing Roller'** ທີ່ຕັ້ງຢູ່ທາງຫລັງ.

ຄວາມຈິງດ້ານວິຊາການ:

ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ຄວາມໄວສູງ, ກະດາດຕ້ອງຮັກສາຄວາມກົດດັນຄົງທີ່. ຖ້າເບກຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກ (ຫຼື servo motor) ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ unwind ບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຖ້າມ້ວນເຈ້ຍຕົວມັນເອງ 'ວ່າງຂ້າງຫນຶ່ງແລະແຫນ້ນອີກດ້ານຫນຶ່ງ', ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດາດເລື່ອນດ້ານຂ້າງໃນລະຫວ່າງການເດີນທາງ.

ເມື່ອຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເກີນໄປ, ເຈ້ຍຈະກາຍເປັນ floppy ແລະລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງບໍ່ສາມາດຈັບມັນທັງຫມົດ; ເມື່ອຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ, ກະດາດຖືກດຶງແຫນ້ນເກີນໄປ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າການປັບຕົວເລັກນ້ອຍໃນການປະຕິບັດການຈັດຕໍາແຫນ່ງກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ແຄມຂອງເຈ້ຍມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຂາດ.

✅ຄໍາແນະນໍາຈາກຊ່າງຝີມືທີ່ມີປະສົບການ:

ບໍ່ພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ການປັບ deviation, ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງລະບົບຄວາມກົດດັນ. ສັງເກດເບິ່ງວ່າລູກກິ້ງລອຍ (ລູກກິ້ງເຕັ້ນ) ເລັກນ້ອຍລອຍຂຶ້ນ ແລະ ລົງໃນແນວນອນບໍ່?

ຖ້າລູກກິ້ງລອຍໄດ້ຂັດກັນຢ່າງຮຸນແຮງກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມກົດດັນແມ່ນບໍ່ສະຖຽນລະພາບທີ່ສຸດ. ໃນຈຸດນີ້, ບໍ່ວ່າທ່ານຈະປັບການແກ້ໄຂແນວໃດ, ມັນຈະບໍ່ມີປະໂຫຍດ.

ສູດ Pithy: ທໍາອິດໃຫ້ສະຖຽນລະພາບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປັບບັນທຶກພື້ນຖານສໍາລັບການແກ້ໄຂ deviation.

ລາຍລະອຽດ 2: 'ນັກຂ້າທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ' ໃນມ້ວນເຈ້ຍ - ກາວແລະຫມຶກ

(ບໍ່ສົນໃຈການຈັດອັນດັບ: ★★★★☆)

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກ, ທີ່ແລ່ນມາເປັນເວລາດົນ, ທັນທີທັນໃດເລີ່ມ deviate ຈາກເສັ້ນທາງທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ມັນຢູ່?

ມັນເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ມ້ວນຄູ່ມືແມ່ນເປື້ອນ.

ຄວາມຈິງດ້ານວິຊາການ:

ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຖົງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການພິມໃນເສັ້ນຫຼືຂະບວນການກາວ, ດ້ານຂອງລູກກິ້ງອາລູມິນຽມຫຼືມ້ວນຢາງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະສະສົມຊັ້ນບາງໆຂອງກາວ, ຝຸ່ນເຈ້ຍ, ຫຼືຫມຶກແຫ້ງ.

ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄ່າສໍາປະສິດ friction ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງ roller ມີປະສົບການ friction ສູງ (grasing ເຈ້ຍ), ໃນຂະນະທີ່ອີກດ້ານຫນຶ່ງມີ friction ຕ່ໍາ (ເຈ້ຍ slip). ຕາມທໍາມະຊາດ, ກະດາດຈະ deviate ໄປທາງຂ້າງທີ່ມີ friction ສູງຂຶ້ນ, ຫຼື drift ໄປຂ້າງທີ່ມັນ slip (ຂຶ້ນກັບວິທີການຂັບລົດ). ໃນຈຸດນີ້, ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ເຊັນເຊີ photoelectric ສໍາລັບການແກ້ໄຂແມ່ນພຽງແຕ່ແກ້ໄຂອາການແລະບໍ່ແມ່ນສາເຫດຂອງຮາກ.

✅ຄໍາແນະນໍາຈາກຊ່າງຝີມືທີ່ມີປະສົບການ:

ພັດທະນານິໄສຂອງການດໍາເນີນການກວດກາປິດ. ໃຊ້ມືຂອງທ່ານສຳຜັດກັບພື້ນຜິວຂອງມ້ວນກະດາດຢູ່ບ່ອນສຳຄັນເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າມີວັດຖຸແປກປະຫຼາດທີ່ຮູ້ສຶກວ່າມີຄວາມຫຍາບ ຫຼື ໜຽວບໍ?

ເຊັດມ້ວນເຈ້ຍເປັນປະຈໍາດ້ວຍເຫຼົ້າຫຼືຢາທໍາຄວາມສະອາດສະເພາະ. ທ່ານຈະພົບເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານພຽງແຕ່ເຮັດຄວາມສະອາດ rollers ບໍ່ຫຼາຍປານໃດ, ບັນຫາຂອງ deviation ມັກຈະຫາຍໄປ magically.

ລາຍ​ລະ​ອຽດ 3: Asymmetrical 'ຊ່ອງຫວ່າງ' ຂອງກະດານ molded ໄດ້

(ບໍ່ສົນໃຈດັດສະນີ: ★★★☆☆)

ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດໃນຂັ້ນຕອນການສ້າງທໍ່. ໃນເວລາທີ່ທ່ານພົບວ່າ seam ກາງຂອງຖົງບໍ່ສອດຄ່ອງບໍ່ວ່າທ່ານຈະປັບມັນແນວໃດ, ຫຼືມັນສະເຫມີ tilt ໄປຂ້າງຫນຶ່ງ, ມັນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເພາະວ່າໃນອະດີດບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງຮາບພຽງ.

ຄວາມຈິງດ້ານວິຊາການ:

ໃນເວລາທີ່ກະດາດຖືກພັບໂດຍແຜ່ນກອບເປັນຈໍານວນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກົດດັນຮ່ວມກັນໂດຍ rollers ຄວາມກົດດັນ. ຖ້າຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍ rollers ຄວາມກົດດັນຊ້າຍແລະຂວາບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼືຖ້າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນກອບເປັນຈໍານວນແລະພື້ນຖານແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍແລະນ້ອຍກວ່າຢູ່ເບື້ອງຂວາ, ຄວາມຕ້ານທານທີ່ມີປະສົບການຈາກກະດາດຈະບໍ່ສະເຫມີ.

ເຈ້ຍຍັງ 'ຂົ່ມເຫັງຄົນອ່ອນແອແລະຢ້ານຄົນທີ່ເຂັ້ມແຂງ', ມັນມັກຈະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າດ້ວຍການຕໍ່ຕ້ານຫນ້ອຍ (ຊ່ອງຫວ່າງໃຫຍ່ກວ່າ). ການບິດເບືອນທາງກົນຈັກແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍນີ້ແມ່ນຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂໂດຍໃຊ້ລະບົບການແກ້ໄຂເອເລັກໂຕຣນິກ.

✅ຄໍາແນະນໍາຈາກຊ່າງຝີມືທີ່ມີປະສົບການ:

ເອົາເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກແລະກວດເບິ່ງວ່າຊ່ອງຫວ່າງທັງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນກອບເປັນຈໍານວນສອດຄ່ອງເມື່ອເຄື່ອງຢຸດ. ຢ່າອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການກວດກາສາຍຕາ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຜິດພາດ 0.5 ມມສາມາດຂະຫຍາຍອອກເປັນ deviation ທີ່ສໍາຄັນພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ 'ຄວາມແຫນ້ນຫນາ' ຂອງທັງສອງດ້ານແມ່ນສອດຄ່ອງ.

ສະຫຼຸບ: ເຄື່ອງທີ່ດີກໍ່ຕ້ອງເຂົ້າໃຈການປັບລະອຽດ

ພວກເຮົາມັກຈະບອກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາວ່າການຊື້ເຄື່ອງແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈແມ່ນຂັ້ນຕອນທີສອງ.

ເຄື່ອງເຮັດຖົງທີ່ດີຄວນຈະມີລະບົບການແກ້ໄຂ servo ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ (ເຊັ່ນ: ລະບົບການແກ້ໄຂ BST ຫຼື Pausource ທີ່ໃຊ້ໃນແບບໃຫມ່ຂອງພວກເຮົາ), ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການແກ້ໄຂ 80% ຂອງ deviations ແລ່ນທົ່ວໄປ. ແຕ່ສໍາລັບ 20% ທີ່ຍັງເຫຼືອ, ມັນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງຄວາມກົດດັນ, friction, ແລະຄວາມກົດດັນ.

ຖ້າທ່ານພົບບັນຫາຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ຫຼືຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ວິທີຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກ 'ຄວາມລະເລີຍຂອງມະນຸດ' ໂດຍການຍົກລະດັບອຸປະກອນ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຂ້ອຍຜ່ານລະບົບ back-end.

ບາງຄັ້ງ, ການແກ້ໄຂບັນຫາໃຫຍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການການປັບຕົວເລັກນ້ອຍ.