Máy làm túi giấy bị lệch? 3 Chi tiết sửa chữa 90% người vận hành bỏ qua

Những người làm việc trên máy làm túi đều biết rằng hai từ đáng sợ nhất xuất hiện trên dây chuyền sản xuất là 'chạy chệch hướng'.

Một khi giấy bị lệch sẽ dẫn đến một phản ứng dây chuyền: thân túi bị lệch, các hoa văn bị lệch và liên kết đáy bị đặt sai vị trí. Ít nhất thì nó cũng tạo ra một đống sản phẩm bị lỗi; tệ nhất có thể gây kẹt giấy, làm máy ngừng hoạt động và thậm chí làm hỏng lưỡi cắt.

Khi nhiều người vận hành gặp phải tình trạng giấy bị lệch, phản ứng đầu tiên của họ là nhấn mạnh các nút trên EPC (Bộ điều khiển sửa lỗi) hoặc tăng lực sửa. Tuy nhiên, thường sau một thời gian dài mày mò, ngay khi máy tăng tốc, tờ giấy lại bị lệch.

Là một kỹ thuật viên nhà máy đã tham gia vào ngành này hơn một thập kỷ, tôi muốn nói với bạn: không phải tất cả các sai lệch của dây đai đều là lỗi của hệ thống căn chỉnh dây đai. Nhiều khi đó là do bạn đã bỏ qua những “chi tiết cơ khí” tưởng chừng như không quan trọng đó trong quá trình vận hành máy.

Hôm nay, tôi sẽ tiết lộ 3 chi tiết về cách sửa lỗi mà 90% người vận hành dễ bỏ qua nhất do thói quen suy nghĩ của họ.

Chi tiết 1: Đây không phải là vấn đề 'sửa chữa' mà là vấn đề 'căng thẳng'

(Bỏ qua chỉ số: ★★★★★)

Nhiều người vận hành khi phát hiện ra độ lệch của giấy chỉ tập trung vào đầu dò hiệu chỉnh mà không quan sát **'Con lăn nhảy múa'** nằm ở phía sau.

Sự thật về mặt kỹ thuật:

Trong quá trình di chuyển tốc độ cao, giấy phải duy trì độ căng không đổi. Nếu phanh bột từ tính (hoặc mô tơ servo) ở vị trí thư giãn không được đặt đúng cách hoặc nếu bản thân cuộn giấy 'lỏng một bên và chặt ở bên kia', thì điều đó có thể khiến giấy bị trượt sang một bên trong khi di chuyển.

Khi độ căng quá thấp, giấy sẽ trở nên mềm và hệ thống căn chỉnh hoàn toàn không thể nắm bắt được; khi độ căng quá cao, giấy bị kéo quá chặt, thậm chí chỉ cần điều chỉnh một chút trong thao tác căn chỉnh cũng có thể khiến mép giấy bị nhăn hoặc rách.

✅ Lời khuyên từ thợ thủ công giàu kinh nghiệm:

Đừng chỉ tập trung vào việc điều chỉnh độ lệch, trước tiên hãy kiểm tra hệ thống căng. Quan sát xem con lăn nổi (con lăn nhảy múa) có nổi lên xuống nhẹ ở vị trí nằm ngang không?

Nếu con lăn nổi va chạm mạnh với giới hạn trên và giới hạn dưới, điều đó cho thấy lực căng cực kỳ không ổn định. Lúc này, dù bạn có điều chỉnh chỉnh sửa như thế nào cũng sẽ vô ích.

Công thức cốt lõi: Đầu tiên ổn định độ căng, sau đó điều chỉnh nốt cơ bản để điều chỉnh độ lệch.

Chi tiết 2: “Sát thủ vô hình” trên con lăn giấy – cặn keo và mực

(Bỏ qua đánh giá: ★★★★☆)

Tại sao chiếc máy đã chạy được lâu bỗng nhiên bắt đầu đi chệch khỏi lộ trình ổn định ban đầu?

Rất có thể con lăn dẫn hướng bị bẩn.

Sự thật về mặt kỹ thuật:

Khi sử dụng máy làm túi, đặc biệt là cho các quy trình in hoặc dán nội tuyến, bề mặt của con lăn nhôm hoặc con lăn cao su dễ bị tích tụ một lớp cặn keo, bụi giấy hoặc mực khô rất mỏng.

Những chất gây ô nhiễm này có thể dẫn đến hệ số ma sát không đồng đều. Một mặt của con lăn có độ ma sát cao (giữ giấy), trong khi mặt còn lại có độ ma sát thấp (giấy trượt). Đương nhiên, tờ giấy sẽ lệch về phía có lực ma sát lớn hơn, hoặc trôi về phía bị trượt (tùy theo phương pháp truyền động). Tại thời điểm này, việc chỉ dựa vào cảm biến quang điện để điều chỉnh chỉ giải quyết được triệu chứng chứ không giải quyết được nguyên nhân gốc rễ.

✅ Lời khuyên từ thợ thủ công giàu kinh nghiệm:

Phát triển thói quen tiến hành kiểm tra tắt máy. Dùng tay sờ bề mặt con lăn giấy tại các vị trí trọng yếu để kiểm tra xem có vật lạ nào có cảm giác nhám, dính không?

Thường xuyên lau con lăn giấy bằng cồn hoặc chất tẩy rửa chuyên dụng. Bạn sẽ thấy rằng ngay cả khi chỉ làm sạch một vài con lăn, vấn đề lệch lạc thường biến mất một cách kỳ diệu.

Chi tiết 3: Khe hở bất đối xứng của ván khuôn

(Bỏ qua chỉ số: ★★★☆☆)

Đây là vấn đề tế nhị nhất trong giai đoạn tạo hình ống. Khi bạn nhận thấy đường may ở giữa của túi dù bạn điều chỉnh thế nào cũng không thẳng hàng hoặc nó luôn nghiêng sang một bên thì rất có thể là do túi trước đây chưa được lắp phẳng.

Sự thật về mặt kỹ thuật:

Khi giấy được gấp lại bằng tấm định hình, nó cần được ép lại với nhau bằng các con lăn áp lực. Nếu áp suất do con lăn áp suất bên trái và bên phải tác dụng không nhất quán hoặc nếu khoảng cách giữa tấm tạo hình và đế lớn hơn ở bên trái và nhỏ hơn ở bên phải, lực cản của giấy sẽ không đồng đều.

Giấy cũng là “bắt nạt kẻ yếu, sợ kẻ mạnh”, nó luôn có xu hướng di chuyển về phía có ít lực cản hơn (khoảng cách lớn hơn). Độ lệch cơ học và vật lý này rất khó sửa bằng hệ thống hiệu chỉnh điện tử.

✅ Lời khuyên từ thợ thủ công giàu kinh nghiệm:

Lấy thước đo và kiểm tra xem các khe hở ở hai bên của tấm tạo hình có đồng đều khi dừng máy hay không. Đừng chỉ dựa vào kiểm tra trực quan, vì sai số 0,5mm có thể bị phóng đại thành sai lệch đáng kể khi vận hành ở tốc độ cao. Đảm bảo độ 'độ kín' ở cả hai bên đều nhất quán.

Kết luận: Máy tốt cũng cần phải hiểu về tinh chỉnh

Chúng tôi thường nói với khách hàng rằng mua máy là bước đầu tiên và hiểu rõ về nó là bước thứ hai.

Một máy làm túi tốt phải được trang bị hệ thống hiệu chỉnh servo có độ nhạy cao (chẳng hạn như hệ thống hiệu chỉnh BST hoặc Pausource được sử dụng trong mẫu mới của chúng tôi), hệ thống này có thể giúp người vận hành giải quyết 80% các sai lệch vận hành phổ biến. Nhưng 20% ​​còn lại phụ thuộc vào sự hiểu biết của người vận hành về độ căng, ma sát và áp suất.

Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề khó khăn nào trong sản xuất mà không thể giải quyết được hoặc nếu bạn muốn biết cách giảm thiểu lãng phí do 'sự sơ suất của con người' bằng cách nâng cấp thiết bị, vui lòng liên hệ với tôi qua hệ thống phụ trợ.

Đôi khi, giải quyết một vấn đề lớn chỉ cần một sự điều chỉnh nhỏ.