Paberkoti masina vale joondamine? 3 Paranduse üksikasjad 90% operaatoritest ignoreerivad

Kõik, kes töötavad kotivalmistamismasinaga, teavad, et kaks sõna, mida tootmisliinile enim kardetakse, on 'jookseb rajalt'.

Kui paber kaldub kõrvale, põhjustab see ahelreaktsiooni: koti korpus muutub viltu, mustrid on valesti joondatud ja põhja liimimine on vale. Selle tulemuseks on vähemalt hunnik defektseid tooteid; halvimal juhul võib see põhjustada paberiummistusi, masina seisakuid ja isegi lõiketera kahjustamist.

Kui paljud operaatorid puutuvad kokku paberi kõrvalekaldega, on nende esimene reaktsioon paaniliselt vajutada EPC (Error Correction Controller) nuppe või suurendada parandusjõudu. Tihtipeale aga pärast pikka nokitsemist niipea, kui masin kiirendab, läheb paber jälle kõrvale.

Tehasetehnikuna, kes on selles tööstuses tegutsenud üle kümne aasta, tahan teile öelda: mitte kõik rihmade nihked ei ole rihma joondussüsteemi süü. Paljudel juhtudel on põhjuseks see, et olete masina töötamise ajal jätnud tähelepanuta need näiliselt ebaolulised 'mehaanilised detailid'.

Täna avaldan 3 vigade parandamise detaili, mis 90%-l operaatoritest harjumuspärase mõtlemise tõttu kõige kergemini kahe silma vahele jäävad.

1. detail: see ei ole 'parandus' probleem, vaid 'pinge' probleem

(Ignoreeri indeks: ★★★★★)

Paljud operaatorid keskenduvad paberi kõrvalekalde avastamisel ainult korrektsioonisondile, jättes tähelepanuta taga asuva **'Tantsurulli'** jälgimise.

Tehniline tõde:

Kiire liikumise ajal peab paber säilitama pideva pinge. Kui lahtikerimisasendis olev magnetiline pulberpidur (või servomootor) ei ole korralikult seadistatud või kui paberirull ise on 'ühelt poolt lahti ja teiselt pingul', võib see reisi ajal põhjustada paberi külgsuunalist libisemist.

Kui pinge on liiga madal, muutub paber floppiks ja joondussüsteem ei suuda seda üldse haarata; kui pinge on liiga kõrge, tõmmatakse paber liiga tugevasti ja isegi väike joondustoimingu korrigeerimine võib põhjustada paberi servade kortsumist või rebenemist.

✅ Kogenud meistri näpunäited:

Ärge keskenduge ainult kõrvalekalde reguleerimisele, vaid kontrollige kõigepealt pingutussüsteemi. Jälgige, kas ujuvrull (tantsurull) hõljub horisontaalasendis kergelt üles-alla?

Kui ujuvrull põrkub ägedalt ülemise ja alumise piiriga, näitab see, et pinge on äärmiselt ebastabiilne. Praegusel hetkel, olenemata sellest, kuidas korrigeerite, on see kasutu.

Terav valem: esmalt stabiliseerige pinge, seejärel reguleerige kõrvalekalde korrigeerimiseks põhinooti.

2. detail: 'nähtamatu tapja' paberirullil – liimijäägid ja tint

(Ignoreeri hinnangut: ★★★★☆)

Miks hakkab pikka aega töötanud masin ühtäkki stabiilselt teelt kõrvale kalduma?

Suure tõenäosusega on juhtrull määrdunud.

Tehniline tõde:

Kottide valmistamise masina kasutamisel, eriti reastrüki või liimimise protsesside puhul, võib alumiiniumrulli või kummirulli pinnale koguneda väga õhuke kiht liimijääke, paberitolmu või kuivanud tinti.

Need saasteained võivad kaasa tuua ebaühtlase hõõrdeteguri. Rulli ühel küljel on suur hõõrdumine (paberist kinni haaramine), samal ajal kui teisel küljel on hõõrdumine väike (paber libiseb). Loomulikult kaldub paber suurema hõõrdumisega külje poole või triivib selle poole poole, kus see libiseb (olenevalt sõiduviisist). Praegusel hetkel on ainult fotoelektrilisele andurile tuginemine korrigeerimiseks ainult sümptomite, mitte algpõhjuse käsitlemine.

✅ Kogenud meistri näpunäited:

Kujundada harjumust viia läbi seiskamiskontroll. Kasutage oma kätt, et katsuda paberirulli pinda võtmeasendites, et kontrollida, kas seal pole võõrkehi, mis tunduvad karedad või kleepuvad?

Pühkige paberirulle regulaarselt alkoholi või spetsiaalse puhastusvahendiga. Avastate, et isegi kui puhastate vaid mõne rulli, kaob kõrvalekallete probleem sageli võluväel.

Detail 3: vormitud plaadi asümmeetriline 'vahe'.

(Ignoreeri indeks: ★★★☆☆)

See on toru moodustamise etapis kõige peenem probleem. Kui leiate, et koti keskmine õmblus ei ole joondatud, olenemata sellest, kuidas seda reguleerite, või see kaldub alati ühele küljele, on see tõenäoliselt seetõttu, et esimene ei ole tasapinnaliselt paigaldatud.

Tehniline tõde:

Kui paber on vormimisplaadi poolt volditud, tuleb see surverullikute abil kokku suruda. Kui vasaku ja parema surverulli rõhk ei ole ühtlane või kui vormimisplaadi ja aluse vahe on vasakul suurem ja paremal väiksem, on paberi takistus ebaühtlane.

Paber on ka 'nõrgemate kiusamine ja tugevate kartus', kipub alati väiksema vastupanuga külje poole liikuma (suurem vahe). Seda mehaanilist ja füüsilist kõrvalekallet on elektroonilise korrektsioonisüsteemi abil raske parandada.

✅ Kogenud meistri näpunäited:

Võtke kaliibrimõõtur ja kontrollige, kas masina seiskamisel on vormimisplaadi mõlemal küljel olevad vahed ühtlased. Ärge lootke ainult visuaalsele kontrollile, kuna 0,5 mm viga võib suurel kiirusel töötamisel suureneda oluliseks kõrvalekaldeks. Veenduge, et mõlema külje 'tihedus' on ühtlane.

Järeldus: hea masin peab mõistma ka peenhäälestust

Me ütleme oma klientidele sageli, et masina ostmine on esimene samm ja sellest arusaamine on teine.

Hea kotivalmistusmasin peaks olema varustatud kõrge tundlikkusega servokorrektsioonisüsteemiga (nagu meie uues mudelis kasutatav BST või Pausource parandussüsteem), mis aitab operaatoritel lahendada 80% tavalistest tööhälvetest. Kuid ülejäänud 20% puhul sõltub see operaatori arusaamast pingest, hõõrdumisest ja rõhust.

Kui teil tekib tootmises keerulisi probleeme, mida te ei suuda lahendada, või kui soovite teada, kuidas seadmete uuendamise kaudu vähendada 'inimlikust hooletusest' põhjustatud raiskamist, võtke minuga julgelt ühendust taustasüsteemi kaudu.

Mõnikord nõuab suure probleemi lahendamine vaid väikest kohandamist.