Papírzacskó gép hibás beállítás? 3 Javítás részletei A kezelők 90%-a figyelmen kívül hagyja

Mindenki, aki zacskógyártó gépen dolgozik, tudja, hogy a gyártósoron a legfélelmetesebb két szó a 'pályáról futás'.

Amint a papír eltér, az láncreakcióhoz vezet: a zacskó teste megferdül, a minták rosszul igazodnak, és az alsó kötés rossz helyen van. Ez legalább egy halom hibás terméket eredményez; legrosszabb esetben papírelakadást, gépleállást és akár a vágókés károsodását is okozhatja.

Amikor sok kezelő találkozik papíreltolódással, első reakciója az EPC (Error Correction Controller) gombjainak heves megnyomása vagy a korrekciós erő növelése. Gyakran azonban hosszas trükközés után, amint a gép felgyorsul, a papír ismét eltér.

Gyári technikusként, aki több mint egy évtizede foglalkozik ebben az iparágban, szeretném elmondani Önnek: nem minden szíj beállítási hiba a szíjbeállító rendszer hibája. Sokszor azért, mert figyelmen kívül hagyta azokat a látszólag jelentéktelen 'mechanikai részleteket' a gép működése során.

A mai napon a hibajavítás 3 részletét árulom el, amelyeket az operátorok 90%-a a legkönnyebben figyelmen kívül hagy a megszokott gondolkodása miatt.

1. részlet: Ez nem 'korrekció' probléma, hanem 'feszültség' probléma

(Index figyelmen kívül hagyása: ★★★★★)

Sok kezelő a papír eltérését észlelve kizárólag a korrekciós szondára támaszkodik, figyelmen kívül hagyva a mögötte található **'Táncoló görgőt'**.

Technikai igazság:

Nagy sebességű mozgás során a papírnak állandó feszültséget kell fenntartania. Ha a mágneses porfék (vagy szervomotor) a letekercselési helyzetben nincs megfelelően beállítva, vagy ha maga a papírtekercs 'laza az egyik oldalon, a másikon feszes', az a papír oldalirányú elcsúszását okozhatja utazás közben.

Ha a feszültség túl alacsony, a papír hajlékony lesz, és az igazító rendszer egyáltalán nem tudja megfogni; Ha a feszültség túl nagy, a papír túl szorosan meghúzódik, és az igazítási művelet enyhe módosítása is a papír szélei gyűrődését vagy elszakadását okozhatja.

✅ Tippek egy tapasztalt kézművestől:

Ne csak az eltérés beállítására koncentráljon, először ellenőrizze a feszítőrendszert. Figyelje meg, hogy a lebegő görgő (tánchenger) vízszintes helyzetben enyhén fel-le úszik-e?

Ha a lebegő görgő hevesen ütközik a felső és alsó határértékkel, az azt jelzi, hogy a feszültség rendkívül instabil. Ezen a ponton, nem számít, hogyan állítja be a korrekciót, haszontalan lesz.

Pithy formula: Először stabilizálja a feszültséget, majd állítsa be az alaphangot az eltérés korrekciójához.

2. részlet: A 'láthatatlan gyilkos' a papírhengeren – ragasztómaradvány és tinta

(Hagyja figyelmen kívül az értékelést: ★★★★☆)

Miért kezd hirtelen letérni a már régóta futó gép a stabil útról, amin járt?

Nagyon valószínű, hogy a vezetőgörgő szennyezett.

Technikai igazság:

Ha zacskókészítő gépet használunk, különösen soros nyomtatási vagy ragasztási folyamatokhoz, az alumínium henger vagy a gumihenger felülete hajlamos arra, hogy nagyon vékony ragasztómaradvány, papírpor vagy kiszáradt tintaréteg halmozódjon fel.

Ezek a szennyeződések egyenetlen súrlódási együtthatókhoz vezethetnek. A görgő egyik oldala nagy súrlódást tapasztal (megfogja a papírt), míg a másik oldalon kicsi a súrlódás (a papír elcsúszik). Természetesen a papír a nagyobb súrlódású oldal felé eltér, vagy a megcsúszási oldal felé sodródik (a meghajtási módtól függően). Ezen a ponton, ha kizárólag a fotoelektromos érzékelőre hagyatkozik a korrekcióban, az csak a tüneteket kezeli, és nem a kiváltó okot.

✅ Tippek egy tapasztalt kézművestől:

Alakítsa ki a leállási ellenőrzés elvégzésének szokását. Használja a kezét a papírhenger felületének tapintásához a kulcspozíciókban, és ellenőrizze, hogy nincs-e rajta idegen tárgy, amely érdesnek vagy ragadósnak tűnik?

Rendszeresen törölje le a papírhengereket alkohollal vagy erre a célra szolgáló tisztítószerrel. Azt fogja tapasztalni, hogy még ha csak néhány hengert is megtisztít, az eltérés problémája gyakran varázsütésre eltűnik.

3. részlet: Aszimmetrikus 'rés' az öntött táblán

(Index figyelmen kívül hagyása: ★★★☆☆)

Ez a legfinomabb probléma a csőalakítási szakaszban. Ha azt tapasztalja, hogy a táska középső varrása nincs egy vonalban, függetlenül attól, hogy hogyan állítja be, vagy mindig az egyik oldalra dől, az valószínűleg azért van, mert az előbbi nem laposan van felszerelve.

Technikai igazság:

Amikor a papírt a formázólap hajtogatja, a nyomógörgőkkel össze kell nyomni. Ha a bal és a jobb oldali nyomógörgő által kifejtett nyomás nem egyenletes, vagy ha az alakítólemez és az alap közötti rés bal oldalon nagyobb, jobb oldalon kisebb, akkor a papír ellenállása egyenetlen lesz.

A papír is 'zaklatja a gyengéket és fél az erőstől', mindig hajlamos oldalra mozdulni kisebb ellenállással (nagyobb rés). Ezt a mechanikai és fizikai eltérést nehéz korrigálni elektronikus korrekciós rendszerrel.

✅ Tippek egy tapasztalt kézművestől:

Vegyen egy hézagmérőt, és ellenőrizze, hogy a formázólemez mindkét oldalán lévő hézagok egyenletesek-e, amikor a gép le van állítva. Ne hagyatkozzon kizárólag a szemrevételezésre, mivel a 0,5 mm-es hiba jelentős eltéréssé nőhet nagy sebességű üzemben. Győződjön meg arról, hogy a 'tömítettség' mindkét oldalon egyenletes.

Következtetés: Egy jó gépnek meg kell értenie a finomhangolást is

Gyakran mondjuk ügyfeleinknek, hogy egy gép vásárlása az első lépés, és ennek megértése a második.

Egy jó zacskógyártó gépet fel kell szerelni nagy érzékenységű szervo korrekciós rendszerrel (például az új modellünkben használt BST vagy Pausource korrekciós rendszerrel), amely a gyakori futási eltérések 80%-át segítheti a kezelőket. A fennmaradó 20% azonban a feszültség, a súrlódás és a nyomás kezelőjének ismeretén múlik.

Ha olyan nehéz problémába ütközik a gyártás során, amelyet nem tud megoldani, vagy szeretné tudni, hogyan csökkentheti az 'emberi hanyagság' okozta hulladékot a berendezések korszerűsítésével, forduljon hozzám bizalommal a háttérrendszeren keresztül.

Néha egy nagy probléma megoldásához csak egy kis módosításra van szükség.