ಪರಿಚಯ
ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳ ಅವಲೋಕನ
ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು
ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳು ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾಗದದ ತಿರುಳಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರ, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಚೀಲಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಶೈಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಇದು ಶಾಪಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರ, ಕಿರಾಣಿ ಅಂಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೊರೆ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.
ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
| ಲಾಭದ | ವಿವರಣೆ |
| ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ | ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಭೂಕುಸಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
| ಪುನರ್ವ್ಯವಾಗಿಸಬಹುದಾದ | ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಸರೀಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು |
| ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು | ಮರ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಬಹುದು |
| ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು | ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ |
| ಗ್ರಾಹಕ ಮನವಿ | ಪರಿಸರ ಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ |
| ಬಹುಮುಖಿತ್ವ | ಶಾಪಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಡುಗೊರೆ ಸುತ್ತುವವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
1. ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು
ಕಾಗದದ ತಿರುಳು ವಿಧಗಳು
ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳು ಕಾಗದದ ತಿರುಳಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ತಿರುಳು ವಿವಿಧ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಬಂದಿದೆ:
ಮರದ ತಿರುಳು : ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲ. ಇದು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು.
ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ತಿರುಳು : ಕೃಷಿ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ.
ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಗದ : ಹಳೆಯ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸುಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಇದು ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ.
ವರ್ಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಪನಗಳು
ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಂಟುಗಳು
ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವವರು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಯಿಗಳು
ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಯಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಶಾಯಿಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿರಬೇಕು:
ಸಾರಾಂಶ ಕೋಷ್ಟಕ: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ
| ವಸ್ತು | ವಿವರಣೆ |
| ಮರದ ತಿರುಳು | ಬಲವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ಒಣಹುಲಿ ತಿರುಳು | ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಕೃಷಿ ಉಪ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ |
| ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಗದ | ಸುಸ್ಥಿರ, ಹಳೆಯ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ |
| ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (ಪಿಇ) ಲೇಪನ | ನೀರು-ನಿರೋಧಕ, ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ |
| ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಲೇಪನ | ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು |
| ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು | ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ |
| ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು | ಬಲವಾದ, ತ್ವರಿತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
| ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು | ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ರೋಮಾಂಚಕ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗುವುದು |
| ಸೋಯಾ ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು | ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ, ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ |
2. ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹಂತ 1: ಪಲ್ಪಿಂಗ್
ರಾಸಾಯನಿಕ ತಿರುಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನ
ರಾಸಾಯನಿಕ ತಿರುಳು ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಲವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ತಿರುಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳು
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು :
ಬಲವಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ
ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ನ್ಯೂನತೆಗಳು :
ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಿರುಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಿರುಳು ಮರವನ್ನು ತಿರುಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಾರುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳು
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು :
ನ್ಯೂನತೆಗಳು :
ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್
ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಂತಗಳು
ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಉಳಿದ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ತಿರುಳನ್ನು ಬೆಳಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರಿವೆ. ತಿರುಳು ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಇದು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಂತಗಳು
ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ತಿರುಳಿನಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಇದು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ತಿರುಳು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ is ವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶ ಕೋಷ್ಟಕ: ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ
| ವಿಧಾನ | ಅವಲೋಕನ | ಪ್ರಯೋಜನಗಳ | ನ್ಯೂನತೆಗಳು |
| ರಾಸಾಯನಿಕ ತಿರುಳು | ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಬೇಯಿಸುವುದು | ಬಲವಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ | ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಿರುಳು | ಮರವನ್ನು ತಿರುಳಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದು | ಆರ್ಥಿಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ | ದುರ್ಬಲ ಕಾಗದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ |
| ಬಿಳಿಯಾಗುವುದು | ತಿರುಳನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಲು ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತಿದೆ | ಬಿಳಿ, ಶುದ್ಧ ತಿರುಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ | ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ |
| ತಣಿಸುವುದು | ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು | ಏಕರೂಪದ ತಿರುಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ | ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
ಹಂತ 2: ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ
ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು
ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರದ ಅವಲೋಕನ
ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ತಿರುಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಈ ಯಂತ್ರ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ರೂಪಿಸುವುದು, ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು.
ರಚನೆ: ನಿರಂತರ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು
ರೂಪಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತಿರುಳು ಚಲಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಗದದ ಚಾಪೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ನೀರು ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಚಾಪೆ ಅಂತಿಮ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ರೂಪಿಸುವ ವಿಭಾಗವು ಕಾಗದದ ಆರಂಭಿಕ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತುವುದು: ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು
ಮುಂದೆ, ಕಾಗದದ ಚಾಪೆ ಒತ್ತುವ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ಹಿಸುಕುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತವು ಕಾಗದದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಂತಿಮ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ
ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಾಗದವು ಬಿಸಿಯಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾಗದವು ಬಲವಾದ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೇಪರ್ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು: ಕೀ ಹಂತಗಳ
| ಹಂತದ | ವಿವರಣೆ |
| ರಚನೆ | ಚಲಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ತಿರುಳನ್ನು ಹರಡುವುದು |
| ಒತ್ತು | ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಹಿಸುಕುವುದು |
| ಒಣಗಿಸುವುದು | ಬಿಸಿಯಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ |
ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ
ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕಾಗದವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು
ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಗ್ರಾಮೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆ : ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಕಾಗದದ ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
ದಪ್ಪ ಪರೀಕ್ಷೆ : ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ : ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಗದದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ತೇವಾಂಶ ವಿಷಯ ಪರೀಕ್ಷೆ : ಸೂಕ್ತವಾದ ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚೀಲಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಾಗದವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಸರಿಯಾದ ಕಾಗದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅವಶ್ಯಕ.
ಹಂತ 3: ಮುದ್ರಣ
ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳು
ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್: ದೊಡ್ಡ ರನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ದೊಡ್ಡ ರನ್ಗಳಿಗೆ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಫಲಕಗಳು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ನೀರು ಆಧಾರಿತವಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಶಾಯಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು :
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು :
ಗುರುತ್ವ ಮುದ್ರಣ: ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಿತ್ರಗಳು
ಗ್ರಾವೂರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಶಾಯಿಯನ್ನು ಕಾಗದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಇದು ಕೆತ್ತಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಿತ್ರ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವರವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪಠ್ಯಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು :
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು :
ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ: ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ರನ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ
ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣವು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಶಾಯಿಯನ್ನು ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಕಂಬಳಿಗೆ, ನಂತರ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮುದ್ರಣ ಓಟಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು :
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು :
ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ: ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳ
| ತಂತ್ರಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು | ಅನುಕೂಲಗಳು |
| ಫ್ಲೆಕ್ಟರಲ್ | ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ | ಕಡಿಮೆ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿಖರವಾದ ಫಲಕಗಳು |
| ಗುರುತ್ವ | ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಸಣ್ಣ ರನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ |
| ಸರಿದೂಗಿಸು | ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಹುಮುಖ | ದೀರ್ಘ ಸೆಟಪ್, ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು |
ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರವು ಅನನ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ರನ್ಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗುರುತ್ವವು ವಿವರವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣವು ಅನೇಕ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸಮತೋಲಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವ
ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶಾಯಿಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು
ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕಾರವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಯಿಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು : ಇವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಸ್ವಭಾವಕ್ಕೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಅವು ಬೇಗನೆ ಒಣಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಸೋಯಾ ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು : ಸೋಯಾಬೀನ್ ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಶಾಯಿಗಳು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ. ಅವು ರೋಮಾಂಚಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಯುವಿ ಶಾಯಿಗಳು : ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಶಾಯಿಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಸ್ಮಡ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು : ಅವುಗಳ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಈ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು (ವಿಒಸಿಗಳು) ಹೊರಸೂಸುತ್ತಾರೆ.
ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅವರ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಶಾಯಿಗಳು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಆರೋಗ್ಯ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು:
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು : ಈ ಶಾಯಿಗಳು VOC ಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ, ಅವು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗುತ್ತವೆ. ಅವು ವಾಯುಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.
ಸೋಯಾ ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು : ಅವು ಸುಸ್ಥಿರ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ.
ಯುವಿ ಶಾಯಿಗಳು : ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಾಗ, ಯುವಿ ಶಾಯಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಓ z ೋನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು : ಈ ಶಾಯಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ VOC ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರು ಉಸಿರಾಟದ ತೊಂದರೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ವಾಯುಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಸಾರಾಂಶ ಕೋಷ್ಟಕ: ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ
| ಶಾಯಿ ಪ್ರಕಾರದ | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮ |
| ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ | ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗುವುದು | ಕಡಿಮೆ ವಿಒಎಸ್, ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ |
| ಸೋಯಾ ಮೂಲದ | ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ, ರೋಮಾಂಚಕ ಬಣ್ಣಗಳು | ಸುಸ್ಥಿರ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು |
| ಯುವಿ | ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಸ್ಮಡ್ಜ್-ನಿರೋಧಕ | ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಓ z ೋನ್ ಅಪಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| ದ್ರಾವಕ ಮೂಲದ | ಬಹುಮುಖ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಒಸಿಗಳು, ವಾಯುಮಾಲಿನ್ಯ, ಆರೋಗ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು |
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಸೋಯಾ ಆಧಾರಿತ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಪರಿಸರ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ.
ಹಂತ 4: ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು
ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅವಲೋಕನ
ಕಾಗದದ ಚೀಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಅವರು ದೊಡ್ಡ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆದರ್ಶ ಮತ್ತು ಧ್ರುವ ಕತ್ತರಿಸುವವರು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ cut ವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ನಿಖರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
ನಿಖರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಇದು ಚೀಲದ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರತೆಯು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೀಲದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು
| ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕಾರವು | ಹೊಂದಿದೆ | ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು |
| ಆದರ್ಶ | ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ | ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಕ್ಷತೆ |
| ಧ್ರುವೀಯ | ದೃ, ವಾದ, ಬಹುಮುಖ | ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ |
ಮಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವುದು
ವಿವಿಧ ಚೀಲ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ ಮಡಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು
ಮಡಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ಬ್ಯಾಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಡಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಸೈಡ್ ಪಟ್ಟು : ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಗುಸ್ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಪಟ್ಟು : ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ನೆಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಟಾಪ್ ಪಟ್ಟು : ಚೀಲದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಮಡಿಸುವಿಕೆಯು ಚೀಲದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಚೀಲದ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಟ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಂಟುಗಳು
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವವರು ಮಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಅವು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸೇರಿವೆ:
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳು : ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು : ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಈ ಅಂಟುಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೀಲವು ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಚೀಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಸಾರಾಂಶ ಕೋಷ್ಟಕ: ಮಡಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ
| ತಂತ್ರದ | ಉದ್ದೇಶ | ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕಾರದ | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು |
| ಅಡ್ಡ ಮಾಲೆ | ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಗುಸ್ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ | ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ | ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ |
| ಕೆಳಗೆ | ಸ್ಥಿರವಾದ ನೆಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ | ಬಿಸಿ ಕರಗಿದ | ಬಲವಾದ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗುವುದು |
| ಮೇಲ್ಭಾಗದ | ಚೀಲದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ | ನೀರು ಆಧಾರಿತ/ಬಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆ | ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ |
ಹಂತ 5: ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು
ಚೀಲ ರಚನೆ
ಹಂತ-ಹಂತದ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳ ರಚನೆಯು ಹಲವಾರು ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ಕಾಗದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು : ದೊಡ್ಡ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬದಿಗಳನ್ನು ಮಡಿಸುವುದು : ಗುಸ್ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬದಿಗಳನ್ನು ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಚೀಲಕ್ಕೆ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು : ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಮಡಚಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬದಿಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು : ಚೀಲದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬದಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ಚೀಲದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸೈಡ್ ಮಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳ ರಚನೆ
ಚೀಲ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಸೈಡ್ ಮಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳ ರಚನೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ:
ಸೈಡ್ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ : ಇದು ಗುಸ್ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಚೀಲವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಬಾಟಮ್ ರಚನೆ : ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ನೆಲೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು, ಈ ಹಂತವು ನಿಖರವಾದ ಮಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೆಳಭಾಗವು ಚೀಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಷಯಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಗ್ ರಚನೆ ಹಂತಗಳು
| ಹಂತದ | ವಿವರಣೆ |
| ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಕಾಗದವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು |
| ಪಕ್ಕದ ಮಡಿಸುವಿಕೆ | ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಗುಸ್ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು |
| ತಳಹದಿ | ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಮಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವುದು |
| ಬದಿಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು | ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬದಿಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು |
ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು
ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಚೀಲದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಫ್ಲಾಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಸ್ : ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚೀಲದಂತೆಯೇ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಿರುಚಿದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು : ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ತಿರುಚಿದ ಕಾಗದದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈ-ಕಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಸ್ : ಚೀಲದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಗಳು
ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಚೀಲಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:
ಬಲವರ್ಧಿತ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು : ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು : ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ : ಲೋಗೊಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಚೀಲದ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಪ್ರಕಾರದ
| ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ | ವಿವರಣೆಯನ್ನು |
| ಫ್ಲಾಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಸ್ | ಚೀಲದಂತೆಯೇ ಸರಳ, ಅದೇ ವಸ್ತು |
| ತಿರುಚಿದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು | ಬಲವಾದ, ಆರಾಮದಾಯಕ, ತಿರುಚಿದ ಕಾಗದ |
| ಡೈ-ಕಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಸ್ | ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಬಲವರ್ಧಿತ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು | ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಶಕ್ತಿ |
| ಬಾಟಮ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಸ್ | ಸ್ಟಿಫೆನ್ಸ್ ಬೇಸ್ |
| ಮುದ್ರಣ/ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ | ನೋಟ, ಬ್ರಾಂಡ್ ಪ್ರಚಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ |
ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತವು, ಬಾಂಧವ್ಯವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸೈಡ್ ಮಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ, ಚೀಲವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಕ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು
ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳಿವೆ:
ಫ್ಲಾಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಸ್ : ಇವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೀಲದಂತೆಯೇ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಚೀಲದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ತಿರುಚಿದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು : ಈ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಚಿದ ಕಾಗದದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿದ್ದಾರೆ. ತಿರುಚಿದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಚೀಲದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಮನವಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
ಡೈ-ಕಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಸ್ : ಈ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಿದುಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ-ಕಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೊರೆ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
| ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಪ್ರಕಾರದ | ವಿವರಣೆ | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು |
| ಫ್ಲಾಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಸ್ | ಚೀಲದಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ | ಸರಳ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ |
| ತಿರುಚಿದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು | ತಿರುಚಿದ ಕಾಗದದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ | ಬಲವಾದ, ಆರಾಮದಾಯಕ |
| ಡೈ-ಕಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಸ್ | ನೇರವಾಗಿ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ | ನಯವಾದ, ಆಧುನಿಕ ನೋಟ |
ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಗಳು
ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಗಳು ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ:
ಬಲವರ್ಧಿತ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು : ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಚೀಲಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಚೀಲದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು : ಚೀಲದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹಲಗೆಯ ತುಂಡನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಚೀಲವು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಕೆಳಗಿನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ : ಲೋಗೊಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಚೀಲದ ದೃಶ್ಯ ಮನವಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳು ರೋಮಾಂಚಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸರಳವಾದ ಕಾಗದದ ಚೀಲವನ್ನು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಲವರ್ಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಪರ್ಶಗಳು
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ | ಉದ್ದೇಶದ | ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು |
| ಬಲವರ್ಧಿತ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು | ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ | ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ |
| ಬಾಟಮ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಸ್ | ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ | ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ |
| ಮುದ್ರಣ/ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ | ದೃಶ್ಯ ಮನವಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಬ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ | ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಸಾಧನ |
ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಲ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸೊಗಸಾದ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
3. ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ತಿರುಳು ಯಂತ್ರಗಳು
ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಅವರು ಮರ, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಗದದಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿರುಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ತಿರುಳು ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ತಿರುಳು ಯಂತ್ರಗಳು
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಬಲವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಿರುಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು
ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು : ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಿರುಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಲ್ಫೈಟ್ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು : ಸಲ್ಫರಸ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅವರು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ತಿರುಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪ್ರಯೋಜನ
ಬಲವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಗದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ನ್ಯೂನತೆಗಳು
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ
| ಹಂತದ | ವಿವರಣೆ |
| ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಇನ್ಪುಟ್ | ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಡೈಜೆಸ್ಟರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. |
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಡುಗೆ | ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಲಿಗ್ನಿನ್ ಮತ್ತು ನಾರುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. |
| ತಿರುಳು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆ | ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಿರುಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಿರುಳು ಯಂತ್ರಗಳು
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಲ್ಲದೆ ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ದುರ್ಬಲ ತಿರುಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು
ಪ್ರಯೋಜನ
ನ್ಯೂನತೆಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ
| ಹಂತದ | ವಿವರಣೆ |
| ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಇನ್ಪುಟ್ | ಮರದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಡಿಬಾರ್ಕ್ ಮಾಡಿ ಚಿಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. |
| ಪುಡಿಮಾಡುವ | ಚಿಪ್ಸ್ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತಿರುಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. |
| ತಿರುಳು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆ | ತಿರುಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. |
ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಿರುಳು ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ತಿರುಳು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಿರುಳು ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರಗಳ ಅವಲೋಕನ
ತಿರುಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಪಾರ ಪ್ರಮಾಣದ ತಿರುಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಗದವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳು
ಹೆಡ್‌ಬಾಕ್ಸ್ : ಚಲಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ತಿರುಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ.
ತಂತಿ ವಿಭಾಗ : ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಾಗವನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ : ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ಹಿಂಡಲು ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈಯರ್ ವಿಭಾಗ : ಕಾಗದವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬಿಸಿಯಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ರೀಲ್ : ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ರೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು
ಫ್ಲೆಕ್ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಕಗಳು
ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಕಗಳು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಕಾಗದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಸಾಧಕ : ವೇಗದ, ಆರ್ಥಿಕ, ವಿವಿಧ ಶಾಯಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಾನ್ಸ್ : ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ.
ಗ್ರಾವೂರ್ ಮುದ್ರಕಗಳು
ಗ್ರ್ಯಾವೂರ್ ಮುದ್ರಕಗಳು ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡಲು ಕೆತ್ತಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಉತ್ತಮ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಸಾಧಕ : ಉತ್ತಮ ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಾನ್ಸ್ : ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಸಣ್ಣ ರನ್ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳು
ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳು ಶಾಯಿಯನ್ನು ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಕಂಬಳಿಗೆ, ನಂತರ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಧಕ : ಬಹುಮುಖ, ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ರನ್ಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಕಾನ್ಸ್ : ದೀರ್ಘ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ, ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಹೋಲಿಕೆ
| ಮುದ್ರಕ ಪ್ರಕಾರದ | ಸಾಧಕ | ಬಾನ್ಸ್ |
| ಫ್ಲೆಕ್ಟರಲ್ | ವೇಗದ, ಆರ್ಥಿಕ, ಬಹುಮುಖ ಶಾಯಿಗಳು | ಕಡಿಮೆ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ |
| ಗುರುತ್ವ | ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚಗಳು |
| ಸರಿದೂಗಿಸು | ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಹುಮುಖ | ದೀರ್ಘ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ, ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು |
ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಕತ್ತರಿಸುವವರು
ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಕತ್ತರಿಸುವವರು ಕಾಗದದ ದೊಡ್ಡ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ನೇರ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಅವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಪಾತ್ರ : ದೊಡ್ಡ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು : ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ.
ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಡೈ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವು ಅವಶ್ಯಕ.
ಮಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ವಿಭಿನ್ನ ಚೀಲ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ ಮಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಮಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾಗದವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಚೀಲ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚೀಲ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಪಟ್ಟು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಪಾತ್ರ : ಕಾಗದವನ್ನು ಚೀಲ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಮಡಿಸುವುದು.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು : ನಿಖರವಾದ ಮಡಿಕೆಗಳು, ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು.
ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧಗಳಿಗಾಗಿ ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಚೀಲದ ಬಾಂಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಬಲವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು
ಚೀಲ ರಚಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಚೀಲ ರಚಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವುದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಚೀಲಗಳು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪಾತ್ರ : ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಮುಗಿಸುವುದು.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು : ಚೀಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾಗದದ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾರಾಂಶ ಉತ್ಪಾದನಾ
| ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕಾರದ | ಪಾತ್ರದ | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು |
| ಕಾಗದ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು | ತಿರುಳನ್ನು ಕಾಗದವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ | ದಕ್ಷ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಗದ |
| ಫ್ಲೆಕ್ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಕಗಳು | ಅತಿ ವೇಗದ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮುದ್ರಣ | ವೇಗದ, ಆರ್ಥಿಕ |
| ಗ್ರಾವೂರ್ ಮುದ್ರಕಗಳು | ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಿತ್ರ ಮುದ್ರಣ | ಉನ್ನತ ವಿವರ, ಗುಣಮಟ್ಟ |
| ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳು | ಸ್ಥಿರ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣಗಳು | ಬಹುಮುಖ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ |
| ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಕತ್ತರಿಸುವವರು | ದೊಡ್ಡ ಹಾಳೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ |
| ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು | ಕಸ್ಟಮ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಬಹುಮುಖ, ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು |
| ಮಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು | ಕಾಗದವನ್ನು ಚೀಲ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಮಡಿಸುವುದು | ನಿಖರ, ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು |
| ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು | ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು | ಬಲವಾದ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಬಾಂಡ್‌ಗಳು |
| ಚೀಲ ರಚಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು | ಬ್ಯಾಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ | ದಕ್ಷತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ |
| ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು | ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶ | ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ |
ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಪಲ್ಪಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮುಗಿಸುವವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೆ
ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳ ಪ್ರಯಾಣವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಮರ, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಗದ ಸೇರಿವೆ. ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ತಿರುಳು, ಅಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿರುಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ.
ಮುಂದೆ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಿರುಳನ್ನು ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಡ್‌ಬಾಕ್ಸ್, ವೈರ್ ವಿಭಾಗ, ಪ್ರೆಸ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ ವಿಭಾಗದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಕಾಗದವನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದು ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್, ಗುರುತ್ವ ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ನಂತರ ಕಾಗದವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಗಿಲ್ಲೊಟಿನ್ ಕತ್ತರಿಸುವವರು ಮತ್ತು ಡೈ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕ. ಮಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ, ಚೀಲಗಳ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿಖರವಾದ ಮಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಚೀಲಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅವು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಹಂತಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು
ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ವುಡ್ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಗದದಂತಹ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭವಿಷ್ಯವು ಭರವಸೆಯಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಓಡಿಸುತ್ತಿವೆ. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳತ್ತ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಹಸಿರು ಚಿತ್ರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಸ್ಥಿರ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.
