Giới thiệu
Tổng quan về túi giấy
Định nghĩa và sử dụng phổ biến
Túi giấy là linh hoạt và được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày. Chúng được làm từ bột giấy, có nguồn gốc từ gỗ, rơm hoặc vật liệu tái chế. Những chiếc túi này có nhiều kích cỡ và kiểu dáng khác nhau, phù hợp để mua sắm, đóng gói và mang theo hàng hóa. Chúng là phổ biến trong bán lẻ, cửa hàng tạp hóa và cửa hàng quà tặng.
Lợi ích của việc sử dụng túi giấy
| lợi ích | Mô tả |
| Phân hủy sinh học | Phân hủy tự nhiên, giảm chất thải bãi rác |
| Có thể tái chế | Có thể được tái chế và tái sử dụng, hạ thấp tác động môi trường tổng thể |
| Tài nguyên tái tạo | Được làm từ các vật liệu như gỗ và rơm, có thể được bổ sung |
| Dấu chân carbon thấp hơn | Sản xuất sử dụng ít năng lượng và nước so với túi nhựa |
| Kháng cáo của người tiêu dùng | Thu hút khách hàng có ý thức sinh thái và nâng cao hình ảnh thương hiệu |
| Tính linh hoạt | Thích hợp cho các mục đích sử dụng khác nhau, từ mua sắm đến đóng gói và gói quà |
1. Nguyên liệu thô cho túi giấy
Nguyên liệu chính
Các loại giấy giấy
Túi giấy bắt đầu với bột giấy. Bột giấy này đến từ nhiều nguồn khác nhau:
Bột gỗ : Nguồn phổ biến nhất. Nó mạnh mẽ và bền bỉ.
Bột giấy rơm : Được làm từ các sản phẩm phụ nông nghiệp. Nó thân thiện với môi trường.
Giấy tái chế : Sử dụng các sản phẩm giấy cũ. Thật tuyệt vời cho sự bền vững.
Lớp phủ cho các thuộc tính nâng cao
Để cải thiện túi giấy, lớp phủ được thêm vào:
Chất kết dính được sử dụng trong quá trình
Chất kết dính đóng một vai trò quan trọng trong việc làm túi giấy. Họ liên kết các bộ phận với nhau. Các loại phổ biến bao gồm:
Mực để in
In trên túi giấy đòi hỏi mực cụ thể. Những loại mực này phải an toàn và thân thiện với môi trường:
Bảng tóm tắt:
| nguyên liệu nguyên liệu chính | Mô tả |
| Bột gỗ | Mạnh mẽ, bền, thường được sử dụng |
| Bột giấy rơm | Thân thiện với môi trường, được làm từ các sản phẩm phụ nông nghiệp |
| Giấy tái chế | Bền vững, sử dụng các sản phẩm giấy cũ |
| Lớp phủ polyetylen (PE) | Chống nước, giữ cho nội dung khô |
| Lớp phủ polypropylen (PP) | Tăng cường túi, tốt cho các mặt hàng nặng |
| Chất kết dính dựa trên nước | Thân thiện với môi trường, hiệu quả cho liên kết chung |
| Chất kết dính nóng chảy | Mạnh mẽ, khô nhanh, lý tưởng cho sản xuất tốc độ cao |
| Mực dựa trên nước | Thân thiện với môi trường, sôi động, khô nhanh |
| Mực dựa trên đậu nành | Tái tạo, phân hủy sinh học |
2. Quy trình sản xuất túi giấy
Bước 1: Xung
Pulping hóa học
Tổng quan về quy trình
Hóa học Pulping nấu chip gỗ với hóa chất. Điều này phá vỡ lignin, ràng buộc các sợi. Hóa chất phổ biến bao gồm natri hydroxit và natri sulfide. Quá trình dẫn đến bột giấy mạnh, bền.
Lợi ích và nhược điểm
Những lợi ích :
Hạn chế :
Xung cơ học
Tổng quan về quy trình
Cơ khí nghiền nghiền gỗ vào bột giấy. Nó giữ lại nhiều lignin hơn, làm cho nó bớt mạnh mẽ hơn nhưng kinh tế hơn. Quá trình sử dụng năng lượng cơ học để tách các sợi.
Lợi ích và nhược điểm
Những lợi ích :
Hạn chế :
Tẩy trắng và sàng lọc
Các bước liên quan đến việc tẩy trắng
Bleaching loại bỏ lignin còn lại, làm sáng tủy. Các chất tẩy trắng phổ biến bao gồm clo dioxide và hydro peroxide. Nó đảm bảo bột giấy là màu trắng và sạch sẽ.
Các bước liên quan đến sàng lọc
Sàng lọc loại bỏ tạp chất từ bột giấy. Nó sử dụng màn hình có kích thước khác nhau để lọc ra các vật liệu không mong muốn. Bước này đảm bảo bột giấy là đồng nhất và sạch sẽ.
Bảng tóm tắt: Quy trình Pulping
| Phương pháp | Tổng quan | lợi ích | về |
| Pulping hóa học | Nấu khoai tây nấu bằng gỗ với hóa chất | Sản xuất giấy mạnh, loại bỏ lignin | Tạo ra chất thải, sử dụng năng lượng cao |
| Xung cơ học | Mài gỗ vào bột giấy | Kinh tế, năng suất cao | Sản xuất giấy yếu hơn, giữ lại lignin |
| Tẩy trắng | Loại bỏ lignin để làm sáng tủy | Đảm bảo bột giấy trắng, sạch | Sử dụng hóa chất |
| Sàng lọc | Lọc ra tạp chất | Sản xuất bột giấy đồng đều | Yêu cầu xử lý bổ sung |
Bước 2: Làm giấy
Hoạt động máy giấy
Tổng quan về máy giấy
Một máy giấy là một thiết bị công nghiệp lớn. Nó biến đổi bột giấy thành các tờ giấy liên tục. Máy này rất cần thiết cho sản xuất khối lượng lớn. Nó có một số giai đoạn chính: hình thành, nhấn và sấy khô.
Hình thành: Tạo một tờ giấy liên tục
Trong giai đoạn hình thành, bột giấy lan truyền lên một màn hình di chuyển. Nước chảy ra, để lại một tấm thảm ướt. Thảm này tạo thành cơ sở của tờ giấy cuối cùng. Phần hình thành xác định độ dày và tính nhất quán ban đầu của giấy.
Nhấn: Loại bỏ nước khỏi tờ giấy
Tiếp theo, thảm giấy vào phần nhấn. Ở đây, con lăn vắt nước thừa. Bước này làm tăng mật độ và sức mạnh của giấy. Nhấn cũng chuẩn bị tờ cho quá trình sấy.
Sấy khô: Sấy khô cuối cùng để đạt được chất lượng giấy mong muốn
Trong giai đoạn sấy khô, tờ giấy đi qua các xi lanh nóng. Những xi lanh này làm bay hơi ẩm còn lại. Làm khô thích hợp là rất quan trọng để đạt được chất lượng giấy mong muốn. Nó đảm bảo giấy mạnh mẽ, trơn tru và sẵn sàng để xử lý thêm.
Hoạt động của máy giấy: Các bước chính
| giai đoạn | Mô tả |
| Hình thành | Trải bột trên màn hình di chuyển |
| Nhấn | Vắt nước bằng con lăn |
| Sấy khô | Độ ẩm bay hơi bằng cách sử dụng các xi lanh nóng |
Kiểm soát chất lượng giấy
Đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của giấy
Kiểm soát chất lượng là rất quan trọng trong việc làm giấy. Nó đảm bảo giấy đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết. Chất lượng nhất quán là rất quan trọng cho hiệu suất đáng tin cậy trong các sản phẩm cuối cùng.
Các bài kiểm tra và tiêu chuẩn phổ biến
Các thử nghiệm khác nhau được thực hiện để duy trì chất lượng:
Kiểm tra Grammage : Đo trọng lượng giấy trên mỗi mét vuông.
Kiểm tra độ dày : Đảm bảo độ dày đồng đều.
Kiểm tra độ bền kéo : Kiểm tra sức mạnh của giấy dưới căng.
Kiểm tra độ ẩm : Kiểm tra độ ẩm thích hợp.
Những xét nghiệm này giúp duy trì tiêu chuẩn cao. Họ đảm bảo giấy phù hợp để làm những chiếc túi mạnh mẽ, đáng tin cậy.
Hoạt động của máy giấy thích hợp và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo sản xuất túi giấy chất lượng cao. Các quy trình này rất cần thiết để tạo ra các sản phẩm bền, đáng tin cậy đáp ứng kỳ vọng của người tiêu dùng.
Bước 3: In
Kỹ thuật in
In flexographic: Lý tưởng cho các hoạt động lớn
In flexographic có hiệu quả cao cho các hoạt động lớn. Nó sử dụng các tấm linh hoạt làm bằng cao su hoặc nhựa. Những tấm này chuyển mực lên bề mặt giấy. Phương pháp này là nhanh chóng và kinh tế. Nó hoạt động tốt với nhiều loại mực khác nhau, bao gồm cả nước.
In Gravure: Hình ảnh chất lượng cao
In gravure được biết đến với việc sản xuất hình ảnh chất lượng cao. Nó sử dụng xi lanh khắc để chuyển mực vào giấy. Kỹ thuật này cung cấp sự rõ ràng và độ sâu hình ảnh tuyệt vời. Đó là lý tưởng cho đồ họa chi tiết và văn bản tốt.
In offset: phổ biến cho các bản in khác nhau
In offset là linh hoạt và được sử dụng rộng rãi. Nó liên quan đến việc chuyển mực từ một tấm sang chăn cao su, sau đó sang giấy. Phương pháp này cung cấp các bản in phù hợp và chất lượng cao. Nó phù hợp cho cả chạy in nhỏ và lớn.
Bảng so sánh: Kỹ thuật in
| kỹ thuật | thế | lợi |
| Flexographic | Tốc độ cao, số lượng lớn | Chất lượng in thấp hơn, tấm chính xác |
| Gravure | Chất lượng vượt trội, thiết kế chi tiết | Chi phí thiết lập cao, không phải cho các lần chạy ngắn |
| Bù lại | Chất lượng nhất quán, đa năng | Thiết lập lâu hơn, các nhà khai thác lành nghề |
Mỗi kỹ thuật in cung cấp lợi ích độc đáo. Sự lựa chọn phụ thuộc vào nhu cầu cụ thể của thiết kế túi giấy. In flexographic phù hợp với các bước chạy lớn, trong khi gravure vượt trội chi tiết. In offset là một lựa chọn cân bằng cho nhiều dự án. Hiểu các phương pháp này giúp lựa chọn cách tiếp cận tốt nhất cho túi giấy chất lượng cao.
Mực và tác động của chúng
Các loại mực được sử dụng trong in ấn
Trong sản xuất túi giấy, mực khác nhau được sử dụng. Mỗi loại có các thuộc tính và sử dụng duy nhất. Mũ thường bao gồm:
Mực dựa trên nước : Chúng phổ biến cho bản chất thân thiện với môi trường của chúng. Chúng khô nhanh và an toàn cho môi trường.
Mực dựa trên đậu nành : Được làm từ đậu nành, các loại mực này có thể tái tạo và phân hủy sinh học. Họ cung cấp màu sắc rực rỡ và ít độc hại hơn.
Mực UV : Được chữa khỏi bằng tia cực tím, các loại mực này có độ bền và khả năng chống lại vết bẩn. Chúng phù hợp cho các bản in chất lượng cao.
Các loại mực dựa trên dung môi : Được biết đến với tính linh hoạt và độ bám dính của chúng, các loại mực này được sử dụng trên các chất nền khác nhau. Tuy nhiên, chúng phát ra các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC).
Cân nhắc về môi trường và sức khỏe
Khi chọn loại mực, điều quan trọng là phải xem xét các tác động môi trường và sức khỏe của họ. Mực có thể ảnh hưởng đến cả môi trường và sức khỏe con người:
Mực dựa trên nước : Những loại mực này có ít VOC, giúp chúng an toàn hơn cho môi trường. Họ làm giảm ô nhiễm không khí và ít gây hại cho người lao động.
Mực dựa trên đậu nành : Chúng là một lựa chọn bền vững. Sản xuất của họ sử dụng ít tài nguyên hơn và phát ra ít chất gây ô nhiễm hơn.
Mực UV : Trong khi bền, quá trình sản xuất mực UV đòi hỏi phải xử lý cẩn thận. Chữa UV có thể tạo ra ozone, một mối nguy hiểm sức khỏe.
Mực dựa trên dung môi : Những loại mực này có mức VOC cao. Chúng có thể gây ra ô nhiễm không khí và các vấn đề sức khỏe cho người lao động, bao gồm các vấn đề về hô hấp.
Bảng tóm tắt: Mực và
| loại mực tác động của chúng | có lợi cho | tác động môi trường |
| Dựa trên nước | Thân thiện với môi trường, khô nhanh | VOC thấp, an toàn cho môi trường |
| Dựa trên đậu nành | Màu sắc tái tạo, rực rỡ | Bền vững, ít chất gây ô nhiễm hơn |
| UV | Bền, chống nhòe | Yêu cầu xử lý cẩn thận, rủi ro ozone |
| Dựa trên dung môi | Đa năng, bám dính tốt | VOC cao, ô nhiễm không khí, các vấn đề sức khỏe |
Sử dụng các loại mực thân thiện với môi trường như dựa trên nước và dựa trên đậu nành giúp giảm dấu chân môi trường. Nó cũng đảm bảo điều kiện làm việc an toàn hơn. Xem xét cả hiệu suất và tác động là rất quan trọng trong việc lựa chọn mực phù hợp cho túi giấy.
Bước 4: Cắt và định hình
Thiết bị cắt
Tổng quan về máy cắt
Máy cắt là rất cần thiết trong sản xuất túi giấy. Họ cắt các tờ giấy lớn thành các kích cỡ chính xác. Máy phổ biến bao gồm máy cắt lý tưởng và cực. Những máy này đảm bảo cắt giảm chính xác và sạch sẽ, quan trọng cho túi giấy chất lượng.
Cắt chính xác và tầm quan trọng của nó
Cắt chính xác là rất quan trọng. Nó ảnh hưởng đến kích thước và chức năng cuối cùng của túi. Cắt chính xác đảm bảo rằng tất cả các bộ phận khớp với nhau đúng. Độ chính xác này giảm thiểu chất thải và tăng cường vẻ ngoài và sức mạnh của túi.
Các loại máy cắt
| loại | tính | năng |
| Lý tưởng | Độ chính xác cao, thân thiện với người dùng | Chất lượng nhất quán, hiệu quả |
| Cực | Mạnh mẽ, đa năng | Đáng tin cậy, xử lý các kích cỡ khác nhau |
Gấp và dán
Kỹ thuật gấp cho các thiết kế túi khác nhau
Gấp là một bước quan trọng. Các kỹ thuật khác nhau tạo ra các thiết kế túi khác nhau. Các nếp gấp chung bao gồm:
Nếp gấp bên : Tạo Gussets cho thêm khối lượng.
Đám nếp gấp : tạo thành một cơ sở phẳng, ổn định.
Top Fold : Củng cố phần mở của túi.
Việc gấp đúng cách đảm bảo sức mạnh và chức năng của túi. Mỗi nếp gấp phải chính xác để duy trì hình dạng của túi.
Chất kết dính được sử dụng trong quá trình
Chất kết dính liên kết các bộ phận gấp lại với nhau. Chúng rất cần thiết cho độ bền. Chất kết dính phổ biến bao gồm:
Chất kết dính dựa trên nước : thân thiện với môi trường và hiệu quả để sử dụng chung.
Chất kết dính nóng chảy : khô và khô nhanh, lý tưởng cho sản xuất tốc độ cao.
Những chất kết dính này đảm bảo túi vẫn còn nguyên vẹn trong quá trình sử dụng. Chọn chất kết dính phù hợp là rất quan trọng cho hiệu suất của túi.
Bảng tóm tắt: Kỹ thuật gấp và
| kỹ thuật kết dính | mục đích | loại kết | dính |
| Bên cạnh | Tạo ra các gussets cho khối lượng | Dựa trên nước | Thân thiện với môi trường, sử dụng chung |
| Đáy nếp gấp | Tạo thành một cơ sở ổn định | Nóng tan | Mạnh mẽ, khô nhanh |
| Nếp gấp trên cùng | Củng cố phần mở của túi | Nước dựa trên/nóng tan | Tăng cường sức mạnh, độ bền |
Bước 5: hình thành và hoàn thiện
Túi hình thành
Quá trình hình thành từng bước
Việc hình thành túi giấy liên quan đến một số bước chính xác:
Cắt giấy : Quá trình bắt đầu bằng cách cắt các tờ giấy lớn thành các kích cỡ cụ thể.
Gấp các cạnh : Các cạnh được gấp lại để tạo ra các gussets. Điều này thêm khối lượng vào túi.
Hình thành đáy : Phần dưới được gấp lại và dán mắt để cung cấp sự ổn định.
Tuân thủ các cạnh : Các cạnh được dán lại với nhau để tạo thành cấu trúc của túi.
Mỗi bước yêu cầu độ chính xác để đảm bảo độ bền và khả năng sử dụng của túi.
Gấp bên và hình thành đáy
Gấp bên và hình thành đáy rất quan trọng cho tính toàn vẹn của túi:
Gấp bên : Điều này tạo ra các gussets, cho phép túi mở rộng và giữ nhiều vật phẩm hơn.
Sự hình thành dưới cùng : Đảm bảo một cơ sở mạnh mẽ và ổn định, bước này liên quan đến việc gấp và dán chính xác. Một đáy được hình thành tốt giữ cho túi thẳng đứng và hỗ trợ trọng lượng của nội dung của nó.
Bước hình thành túi
| bước | mô tả |
| Cắt | Cắt giấy thành các kích cỡ cụ thể |
| Bên gấp | Tạo Gussets cho khối lượng |
| Hình thành đáy | Gấp và dán đáy |
| Tuân thủ các mặt | Dán các cạnh để tạo thành cấu trúc |
Thêm tay cầm và các tính năng khác
Các loại tay cầm
Thêm tay cầm tăng cường chức năng của túi. Các loại tay cầm chung bao gồm:
Tay cầm phẳng : Đơn giản và dễ mang theo. Chúng thường được làm từ cùng một vật liệu với túi.
Tay cầm xoắn : Mạnh hơn và thoải mái hơn để giữ. Được làm từ giấy xoắn để thêm sức mạnh.
Tay cầm cắt chết : Được tích hợp vào thiết kế của túi. Chúng được cắt trực tiếp vào giấy, thường được gia cố cho độ bền.
Quân tiếp viện và hoàn thiện chạm vào
Để đảm bảo độ bền, túi thường bao gồm quân tiếp viện và chạm hoàn thiện:
Tay cầm gia cố : Thêm sức mạnh để xử lý các tệp đính kèm. Ngăn ngừa xé dưới tải.
Chèn dưới cùng : Làm cứng cơ sở, cải thiện độ ổn định và khả năng tải.
In ấn và xây dựng thương hiệu : Thêm logo và thiết kế giúp tăng cường diện mạo của túi và quảng bá thương hiệu.
Các loại tay cầm và cốt thép xử lý mô
| loại | tả |
| Tay cầm phẳng | Đơn giản, vật liệu giống như túi |
| Tay cầm xoắn | Giấy mạnh, thoải mái, xoắn |
| Tay cầm cắt chết | Tích hợp, củng cố |
| Tay cầm gia cố | Thêm sức mạnh |
| Chèn dưới cùng | Làm cứng cơ sở |
| In/xây dựng thương hiệu | Tăng cường ngoại hình, quảng bá thương hiệu |
Hình thành và hoàn thiện là những điểm nhấn cuối cùng trong việc tạo ra các túi giấy chất lượng cao. Mỗi bước, từ gấp bên để xử lý đính kèm, đảm bảo túi có chức năng, bền và hấp dẫn trực quan. Bằng cách hiểu các quy trình này, các nhà sản xuất có thể sản xuất các túi giấy đáng tin cậy và hấp dẫn đáp ứng các nhu cầu tiêu dùng khác nhau.
Thêm tay cầm và các tính năng khác
Các loại tay cầm
Thêm tay cầm tăng cường chức năng của túi giấy. Có một số loại tay cầm:
Tay cầm phẳng : Đây là đơn giản và hiệu quả. Chúng thường được làm từ cùng một vật liệu với túi. Chúng được dán vào bên trong túi cho một cái nhìn liền mạch. Tay cầm phẳng rất dễ sản xuất và gắn, làm cho chúng hiệu quả về chi phí.
Tay cầm xoắn : Các tay cầm này được làm từ giấy xoắn. Họ mạnh mẽ hơn và thoải mái hơn để giữ. Tay cầm xoắn được dán vào bên trong túi. Loại tay cầm này là phổ biến cho độ bền và sức hấp dẫn thẩm mỹ của nó.
Tay cầm cắt chết : Các tay cầm này được cắt trực tiếp vào túi. Chúng thường được củng cố để ngăn ngừa rách. Tay cầm cắt chết cung cấp một cái nhìn bóng bẩy và hiện đại. Chúng thường được tìm thấy trong túi nhỏ hơn và túi quà.
So sánh các loại tay cầm xử
| loại mô | lý | tả loại |
| Tay cầm phẳng | Được làm từ cùng một vật liệu với túi | Đơn giản, hiệu quả về chi phí |
| Tay cầm xoắn | Làm từ giấy xoắn | Mạnh mẽ, thoải mái |
| Tay cầm cắt chết | Cắt trực tiếp vào túi | Kiểu dáng đẹp, hiện đại |
Quân tiếp viện và hoàn thiện chạm vào
Củng cố và chạm hoàn thiện đảm bảo độ bền và sức hấp dẫn thẩm mỹ của túi giấy:
Tay cầm gia cố : thêm vật liệu được thêm vào nơi tay cầm gắn vào túi. Điều này củng cố kết nối và ngăn chặn sự xé rách, đặc biệt là dưới tải trọng nặng. Tay cầm gia cố tăng cường độ bền tổng thể của túi.
Chèn dưới cùng : Một mảnh bìa cứng được đặt ở dưới cùng của túi. Chèn này giúp túi duy trì hình dạng của nó và cung cấp hỗ trợ bổ sung cho việc mang theo các vật dụng nặng. Chèn đáy đặc biệt hữu ích cho các túi lớn hơn.
In ấn và xây dựng thương hiệu : Thêm logo, thiết kế hoặc văn bản có thể tăng cường sức hấp dẫn trực quan của túi và quảng bá một thương hiệu. Kỹ thuật in chất lượng cao đảm bảo màu sắc rực rỡ và hình ảnh sắc nét. Thương hiệu tùy chỉnh biến một túi giấy đơn giản thành một công cụ tiếp thị.
Các loại quân tiếp viện và hoàn thiện
| có | mục đích | các lợi ích |
| Tay cầm gia cố | Tăng cường xử lý tệp đính kèm | Ngăn ngừa xé rách |
| Chèn dưới cùng | Cung cấp hỗ trợ và duy trì hình dạng | Hỗ trợ các mặt hàng nặng |
| In/xây dựng thương hiệu | Tăng cường hấp dẫn thị giác, thúc đẩy thương hiệu | Công cụ tiếp thị |
Kết hợp các tính năng này vào túi giấy không chỉ cải thiện chức năng của chúng mà còn khiến chúng trở nên hấp dẫn hơn đối với người tiêu dùng. Bằng cách chọn tay cầm bên phải và thêm quân tiếp viện, các nhà sản xuất có thể sản xuất các túi giấy chất lượng cao, bền và phong cách đáp ứng các nhu cầu khác nhau.
3. Máy móc được sử dụng trong sản xuất túi giấy
Máy nghiền
Máy nghiền là rất cần thiết trong việc sản xuất túi giấy. Họ chuyển đổi nguyên liệu thô, như gỗ, rơm hoặc giấy tái chế, thành bột giấy. Bột giấy này là nền tảng cho giấy.
Máy nghiền hóa học
Vai trò trong sản xuất
Máy nghiền hóa học sử dụng hóa chất để phá vỡ nguyên liệu thô. Họ sản xuất bột giấy mạnh, chất lượng cao bằng cách loại bỏ lignin.
Các loại phổ biến
Máy Pulping Kraft : Sử dụng natri hydroxit và natri sulfide. Họ tạo ra tủy bền, cường độ cao.
Máy xung sulfite : Sử dụng axit sulfurous. Chúng tạo ra một bột giấy linh hoạt hơn, nhưng ít bền hơn.
Những lợi ích
Sản xuất giấy mạnh, chất lượng cao.
Loại bỏ hầu hết lignin, tăng cường độ bền.
Hạn chế
quy trình nghiền hóa chất
| bước | Mô tả |
| Đầu vào nguyên liệu thô | Nguyên liệu thô được đưa vào máy đào. |
| Nấu ăn hóa học | Hóa chất phá vỡ lignin và sợi. |
| Khai thác bột giấy | Kết quả bột giấy được chiết xuất và làm sạch. |
Máy nghiền cơ học
Vai trò trong sản xuất
Máy nghiền cơ học nghiền nguyên liệu thô vào bột giấy mà không có hóa chất. Quá trình này là kinh tế hơn nhưng tạo ra bột giấy yếu hơn.
Các loại phổ biến
Những lợi ích
Hạn chế
quy trình nghiền cơ học
| bước | Mô tả |
| Đầu vào nguyên liệu thô | Nhật ký gỗ bị gỡ bỏ và sứt mẻ. |
| Nghiền | Chip được nghiền thành bột giấy một cách cơ học. |
| Khai thác bột giấy | Bột giấy được sàng lọc và làm sạch. |
Cả máy nghiền hóa học và cơ học đều rất quan trọng trong sản xuất túi giấy. Pulping hóa học là lý tưởng cho các túi chất lượng cao, trong khi đập cơ học có hiệu quả về chi phí cho việc sử dụng ít đòi hỏi hơn.
Tổng quan về các máy giấy quy mô lớn
Các máy giấy quy mô lớn rất quan trọng trong việc biến bột giấy thành các tờ giấy liên tục. Những máy này xử lý một lượng lớn bột giấy và sản xuất giấy chất lượng cao một cách hiệu quả.
Các thành phần và chức năng chính
Headbox : Phân phối bột giấy trên màn hình chuyển động đều.
Phần dây : tạo thành tờ giấy bằng cách loại bỏ nước.
Phần báo chí : Sử dụng con lăn để vắt nước dư thừa.
Phần máy sấy : Sử dụng xi lanh nóng để làm khô giấy.
REEL : Cuộn giấy thành phẩm lên các cuộn lớn để xử lý thêm.
Máy in
Máy in Flexographic
Máy in Flexographic sử dụng các tấm linh hoạt để chuyển mực vào giấy. Chúng là lý tưởng cho in tốc độ cao, khối lượng lớn.
Ưu điểm : Nhanh chóng, kinh tế, phù hợp cho các loại mực khác nhau.
Nhược điểm : Chất lượng in thấp hơn so với các phương pháp khác.
Máy in Gravure
Máy in Gravure sử dụng xi lanh khắc để chuyển mực. Họ tạo ra hình ảnh chất lượng cao với chi tiết tuyệt vời.
Ưu điểm : Chất lượng hình ảnh vượt trội, lý tưởng cho các thiết kế chi tiết.
Nhược điểm : Chi phí thiết lập cao, kém hiệu quả hơn cho các lần chạy ngắn.
Máy in bù
Máy in bù chuyển mực từ một tấm sang chăn cao su, sau đó lên giấy. Phương pháp này cung cấp các bản in phù hợp và chất lượng cao.
Ưu điểm : đa năng, hiệu quả chi phí cho các lần chạy in khác nhau.
Nhược điểm : Thời gian thiết lập lâu hơn, yêu cầu các nhà khai thác lành nghề.
In máy in
| so sánh | in | máy |
| Flexographic | Các loại mực nhanh, kinh tế, đa năng | Chất lượng in thấp hơn |
| Gravure | Chất lượng vượt trội, thiết kế chi tiết | Chi phí thiết lập cao |
| Bù lại | Chất lượng nhất quán, đa năng | Thời gian thiết lập lâu hơn, các nhà khai thác lành nghề |
Cắt máy
Máy cắt máy chém
Máy cắt máy chém sử dụng một lưỡi thẳng để cắt các tờ giấy lớn thành các kích cỡ cụ thể. Chúng chính xác và hiệu quả.
Máy cắt chết
Các máy cắt chết sử dụng chết tùy chỉnh để cắt hình dạng ra khỏi giấy. Chúng rất cần thiết để tạo ra các thiết kế túi cụ thể.
Máy gấp và dán máy
Máy gấp cho các thiết kế túi khác nhau
Máy gấp tạo ra các thiết kế túi khác nhau bằng cách gấp giấy chính xác. Họ xử lý các loại nếp gấp khác nhau cho các cấu trúc túi cụ thể.
Dán máy cho liên kết dính mạnh
Máy dán máy áp dụng chất kết dính cho các bộ phận liên kết của túi. Họ đảm bảo trái phiếu mạnh, bền.
Hình thành máy
Túi tạo thành máy
Túi tạo thành máy tự động hóa quá trình tạo túi từ tờ giấy. Họ kết hợp cắt, gấp và dán trong một quá trình.
Máy để thêm tay cầm và hoàn thiện
Những máy này thêm tay cầm và chạm cuối cùng vào túi. Họ đảm bảo các túi đã sẵn sàng để sử dụng và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.
Tóm máy móc trong túi giấy sản xuất
| máy | loại | tắt |
| Máy làm giấy | Biến bột thành giấy | Giấy hiệu quả, chất lượng cao |
| Máy in Flexographic | Tốc độ cao, in khối lượng lớn | Nhanh chóng, kinh tế |
| Máy in Gravure | In hình ảnh chất lượng cao | Chi tiết vượt trội, chất lượng |
| Máy in bù | Các bản in phù hợp, chất lượng cao | Đa năng, hiệu quả chi phí |
| Máy cắt máy chém | Cắt chính xác các tấm lớn | Độ chính xác cao, hiệu quả |
| Máy cắt chết | Cắt hình dạng tùy chỉnh | Đa năng, thiết kế khác nhau |
| Máy gấp | Gấp giấy thành hình túi | Thiết kế chính xác, tùy chỉnh |
| Dán máy | Áp dụng chất kết dính để liên kết | Trái phiếu mạnh, khô nhanh |
| Túi tạo thành máy | Tự động hóa việc tạo túi | Hiệu quả, tính nhất quán |
| Máy để thêm tay cầm | Thêm tay cầm và chạm hoàn thiện | Hoàn thành quá trình sản xuất |
Những máy này đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất túi giấy chất lượng cao. Từ Pulping đến hoàn thiện, mỗi máy đảm bảo hiệu quả và độ chính xác trong quá trình sản xuất.
Phần kết luận
Tóm tắt về quy trình sản xuất túi giấy
Hành trình của túi giấy bắt đầu với nguyên liệu thô. Chúng bao gồm gỗ, rơm và giấy tái chế. Bước đầu tiên là đập, trong đó các quá trình hóa học hoặc cơ học chuyển đổi nguyên liệu thô thành bột giấy.
Tiếp theo, bột giấy được hình thành thành các tờ giấy bằng cách sử dụng các máy giấy quy mô lớn. Các máy này bao gồm các thành phần chính như đầu tiên, phần dây, phần báo chí và phần máy sấy.
Sau khi giấy được thực hiện, nó trải qua in ấn. Máy in Flexographic, Gravure và Offset được sử dụng dựa trên nhu cầu thiết kế và số lượng. Mỗi phương pháp có những lợi ích và ứng dụng độc đáo của nó.
Cắt máy sau đó cắt giấy thành kích thước cụ thể. Máy cắt máy chém và máy cắt chết là rất cần thiết cho độ chính xác. Máy gấp và dán theo sau, tạo ra cấu trúc cơ bản của các túi. Những máy này đảm bảo nếp gấp chính xác và liên kết dính mạnh.
Cuối cùng, máy tạo thành tự động hóa việc lắp ráp các túi. Chúng bao gồm các quy trình để thêm tay cầm và các điểm hoàn thiện khác. Các bước này hoàn thành việc chuyển đổi từ nguyên liệu thô sang thành phẩm.
Suy nghĩ cuối cùng về sản xuất túi giấy
Sản xuất túi giấy có lợi ích môi trường đáng kể. Chúng có thể phân hủy sinh học và có thể tái chế, giảm chất thải nhựa. Sử dụng các tài nguyên tái tạo như gỗ và giấy tái chế giúp bảo tồn tài nguyên thiên nhiên.
Tương lai của sản xuất túi giấy có vẻ đầy hứa hẹn. Đổi mới tập trung vào tính bền vững và hiệu quả. Những tiến bộ trong máy móc và vật liệu đang thúc đẩy ngành công nghiệp tiến lên. Xu hướng đối với các sản phẩm thân thiện với môi trường tiếp tục tăng lên.
Người tiêu dùng thích túi giấy cho lợi ích môi trường của họ. Các doanh nghiệp cũng đang áp dụng chúng để quảng bá một hình ảnh màu xanh lá cây. Nhìn chung, túi giấy đại diện cho một sự lựa chọn bền vững cho nhu cầu đóng gói.
