Please Choose Your Language
Kodu / Uudised / ajaveeb / Kuidas tehakse paberkotid samm-sammult juhend

Kuidas tehakse paberkotid samm-sammult juhend

Vaated: 381     Autor: saidi toimetaja Avaldage aeg: 2024-06-14 Origin: Sait

Küsima

Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamise nupp
ridade jagamise nupp
WeChati jagamisnupp
LinkedIni jagamisnupp
Pinteresti jagamisnupp
WhatsApi jagamisnupp
ShareThise jagamisnupp

Sissejuhatus

Paberikottide ülevaade

Määratlus ja ühised kasutusalad

Paberkotid on mitmekülgsed ja kasutatakse laialdaselt igapäevaelus. Need on valmistatud paberist, mis on pärit puidust, õlgedest või taaskasutatud materjalidest. Neid kotte on erineva suurusega ja stiilidega, mis sobivad kauba ostmiseks, pakendamiseks ja kaubaveoks. Need on populaarsed jaemüügi-, toidupoodides ja kinkepoodides.

Paberikottide kasutamise eelised

Kasu kirjeldus
Biolagunev Laguneb looduslikult, vähendades prügilate jäätmeid
Taaskasutatav Saab taaskasutada ja taaskasutada, alandades üldist keskkonnamõju
Ressursid Valmistatud sellistest materjalidest nagu puit ja õled, mida saab täiendada
Madalam süsiniku jalajälg Tootmine kasutab kilekottidega võrreldes vähem energiat ja vett
Tarbijakulu Meelitab ökoteadlikke kliente ja täiustab brändi pilti
Mitmekülgsus Sobib mitmesugusteks kasutusaladeks, alates ostlemisest kuni pakendite ja kingituste pakkimiseni

1. Paberkottide toormaterjalid

Esmased toorained

Paberi tselluloosi tüübid

Paberkotid Alustage paberimassist. See tselluloos pärineb erinevatest allikatest:

  • Puitmassipulp : kõige tavalisem allikas. See on tugev ja vastupidav.

  • Põhu viljaliha : valmistatud põllumajanduslikest kõrvalsaadustest. See on keskkonnasõbralik.

  • Taaskasutatud paber : kasutab vanu paberitooteid. See on suurepärane jätkusuutlikkuse jaoks.

Katted täiustatud omaduste jaoks

Paberikottide parandamiseks lisatakse katteid:

  • Polüetüleen (PE) : lisab veekindlust. Hoiab sisu kuivana.

  • Polüpropüleen (PP) : suurendab tugevust. Aitab kottidel raskeid esemeid kanda.

Protsessis kasutatud liimid

Liimid mängivad paberkottide valmistamisel võtmerolli. Nad ühendavad osi kokku. Levinud tüübid hõlmavad:

  • Veepõhised liimid : keskkonnasõbralikud ja tõhusad. Kasutatakse üldiseks sidemeks.

  • Kuumad sula liimid : tugev ja kiire kuivav. Ideaalne kiireks tootmiseks.

Tindid printimiseks

Paberkottidele printimine nõuab konkreetseid tinte. Need tindid peavad olema ohutud ja keskkonnasõbralikud:

  • Veepõhised tindid : keskkonnale vähem kahjulik. Nad kuivavad kiiresti ja on erksad.

  • Sojapõhised tindid : valmistatud sojaubadest. Nad on taastuvad ja biolagunevad.

Kokkuvõtlik tabel: peamine tooraine

materjali kirjeldus
Puidumass Tugev, vastupidav, tavaliselt kasutatav
Õlgede viljaliha Keskkonnasõbralik, valmistatud põllumajanduslikest kõrvalsaadustest
Ringlussevõetud paber Jätkusuutlik, kasutab vanu paberitooteid
Polüetüleeni (PE) kattekiht Veekindel, hoiab sisu kuivana
Polüpropüleeni (PP) kattekiht Tugevdab kotte, hea raskete esemete jaoks
Veepõhised liimid Keskkonnasõbralik, tõhus üldiseks sidemeks
Kuumad sula liimid Tugev, kiiresti kuivav, ideaalne kiireks tootmiseks
Veepõhised tindid Keskkonnasõbralik, erksav, kiiresti kuivav
Sojapõhised tindid Taastuv, biolagunev

2. paberkottide tootmisprotsess

1. samm: pulblemine

Keemiline tülitamine

Protsessi ülevaade

Keemiline tülitamine küpsetab kemikaalidega puidulaastud. See lagundab ligniini, sidudes kiud. Tavaliste kemikaalide hulka kuuluvad naatriumhüdroksiid ja naatriumsulfiid. Protsessi tulemuseks on tugev, vastupidav viljaliha.

Eelised ja puudused

  • Eelised :

    • Toodab tugevat paberit

    • Eemaldab enamiku ligniini

    • Sobib kvaliteetsetele toodetele

  • Puudused :

    • Genereerib keemilisi jäätmeid

    • Nõuab rohkem energiat

    • Kõrgemad tootmiskulud

Mehaaniline tülp

Protsessi ülevaade

Mehaaniline tülp jahvatab puidu viljalihaks. See säilitab rohkem ligniini, muutes selle vähem tugevaks, kuid ökonoomsemaks. Protsess kasutab kiudude eraldamiseks mehaanilist energiat.

Eelised ja puudused

  • Eelised :

    • Ökonoomsem

    • Suurem tooraine saagis

    • Kasutab vähem energiat

  • Puudused :

    • Toodab nõrgemat paberit

    • Rohkem ligniini jääb

    • Vähem sobiv kvaliteetsete toodete jaoks

Pleegitamine ja sõelumine

Pleegitamisega seotud sammud

Bleachimine eemaldab järelejäänud ligniini, helendades viljaliha. Tavaliste pleegitavate ainete hulka kuuluvad kloordioksiid ja vesinikperoksiid. See tagab, et viljaliha on valge ja puhas.

Sõelumisega seotud sammud

Linastus eemaldab tselluloosilt lisandid. See kasutab soovimatute materjalide filtreerimiseks erineva suurusega ekraane. See samm tagab, et viljaliha on ühtlane ja puhas.

Kokkuvõtlik tabel: pulbimisprotsesside

meetod ülevaade eeliste puudused
Keemiline tülitamine Puidulaastude keetmine kemikaalidega Toodab tugevat paberit, eemaldab ligniini Tekitab raiskamist, suure energiatarbimise
Mehaaniline tülp Puidu lihvimine viljalihaks Ökonoomne, kõrge saagikus Toodab nõrgemat paberit, säilitab ligniini
Pleegitamine Ligniini eemaldamine paberimassi heledamaks Tagab valge, puhta viljaliha Kasutab kemikaale
Linastus Lisandite filtreerimine Toodab ühtlast paberimassi Nõuab täiendavat töötlemist


2. samm: paberi valmistamine

Pabermasina toimingud

Paberimasina ülevaade

Paberimasin on suur tööstuslik seade. See muudab viljaliha pidevateks paberilehtedeks. See masin on hädavajalik suure mahuga tootmiseks. Sellel on mitu võtmeetappi: moodustamine, vajutamine ja kuivatamine.

Vormimine: pideva paberilehe loomine

Vormistaadiumis levib viljaliha liikuvale ekraanile. Vesi voolab ära, jättes niiske paberimati. See matt on lõpliku paberilehe aluseks. Formimissektsioon määrab paberi esialgse paksuse ja järjepidevuse.

Pressimine: vee eemaldamine paberilehelt

Järgmisena siseneb paberimatt pressimisosa. Siin pigistavad rullid liigse vett välja. See samm suurendab paberi tihedust ja tugevust. Pressimine valmistab lehe ette ka kuivatamisprotsessi jaoks.

Kuivatamine: lõplik kuivatamine soovitud paberi kvaliteedi saavutamiseks

Kuivatamise etapis läbib paber soojendusega silindreid. Need silindrid aurustuvad järelejäänud niiskuse. Nõuetekohane kuivatamine on soovitud paberi kvaliteedi saavutamiseks ülioluline. See tagab, et paber on tugev, sujuv ja valmis edasiseks töötlemiseks.

Paberist masina toimingud: peamised sammud

etapi kirjeldus
Moodustamine Paberimassi levitamine liikuvale ekraanile
Pressiv Rullidega vee välja pigistamine
Kuivatamine Niiskuse aurumine kuumutatud silindrite abil

Paberi kvaliteedikontroll

Paberi kvaliteedi ja järjepidevuse tagamine

Kvaliteedikontroll on paberi valmistamisel ülioluline. See tagab, et paber vastab nõutavatele standarditele. Järjepidev kvaliteet on lõpptoodete usaldusväärse jõudluse jaoks ülioluline.

Ühised testid ja standardid

Kvaliteedi säilitamiseks viiakse läbi erinevad testid:

  • Grammi test : mõõdab paberi massi ruutmeetri kohta.

  • Paksuse test : tagab ühtlase paksuse.

  • Tõmbetugevuse test : katsetab paberi tugevust pinge all.

  • Niiskusesisalduse test : kontrollib sobivat niiskuse taset.

Need testid aitavad säilitada kõrgeid standardeid. Need tagavad, et paber sobib tugevate ja usaldusväärsete kottide valmistamiseks.

Nõuetekohased pabermasinate toimingud ja range kvaliteedikontroll tagavad kvaliteetsete paberkottide tootmise. Need protsessid on hädavajalikud püsivate, usaldusväärsete toodete loomiseks, mis vastavad tarbijate ootustele.

3. samm: printimine

Trükkimistehnikad

Fleksograafiline printimine: ideaalne suurte jooksude jaoks

Fleksograafiline printimine on suurte jooksude jaoks väga tõhus. See kasutab kummist või plastist painduvaid plaate. Need taldrikud kannavad tinti paberipinnale. See meetod on kiire ja ökonoomne. See sobib hästi erinevate tintide, sealhulgas veepõhiste tintidega.

  • Eelised :

    • Kiire toodang

    • Sobib suurte koguste jaoks

    • Töötab erinevate tintidega

  • Puudused :

    • Madalam trükikvaliteet võrreldes teiste meetoditega

    • Nõuab täpset plaadi ettevalmistamist

Gravure printimine: kvaliteetsed pildid

Gravure'i printimine on tuntud kvaliteetsete piltide tootmisel. See kasutab tindi paberile ülekandmiseks graveeritud silindreid. See tehnika annab suurepärase pildi selguse ja sügavuse. See sobib ideaalselt üksikasjaliku graafika ja peene teksti jaoks.

  • Eelised :

    • Parem pildikvaliteet

    • Suurepärane üksikasjalike kujunduste jaoks

  • Puudused :

    • Kõrged seadistuskulud

    • Lühiajalisteks jooksudeks vähem tõhus

Nihke printimine: mitmesuguste trükitud käikude jaoks tavaline

Nihke printimine on mitmekülgne ja laialdaselt kasutatav. See hõlmab tindi ülekandmist plaadilt kummist tekile, seejärel paberile. See meetod pakub järjepidevat ja kvaliteetset väljatrükki. See sobib nii väikeste kui ka suurte trükiste jaoks.

  • Eelised :

    • Järjepidev trükikvaliteet

    • Kulutõhus erinevatel jooksusuurustel

    • Mitmekülgne disaini osas

  • Puudused :

    • Pikem seadistusaeg

    • Nõuab kvalifitseeritud operaatoreid

Võrdlustabeli: printimise tehnika

tehnika eelised puudused
Fleksograafiline Kiire, suured kogused Madalam trükikvaliteet, täpsed taldrikud
Graveer Kõrgema kvaliteediga, detailsed kujundused Kõrged seadistuskulud, mitte lühikese aja jooksul
Kortsus Järjepidev kvaliteet, mitmekülgne Pikemad seadistused, kvalifitseeritud operaatorid

Iga trükitehnika pakub ainulaadseid eeliseid. Valik sõltub paberkoti kujunduse konkreetsetest vajadustest. Fleksograafiline printimine sobib suurte jooksudega, samal ajal kui Gravere paistab üksikasjalikult silma. Niheprintimine on paljude projektide tasakaalustatud võimalus. Nende meetodite mõistmine aitab valida kvaliteetsete paberkottide jaoks parima lähenemisviisi.

Tindid ja nende mõju

Printimisel kasutatud tintide tüübid

Paberikoti tootmisel kasutatakse erinevaid tinte. Igal tüübil on ainulaadsed omadused ja kasutusalad. Levinud tindid hõlmavad:

  • Veepõhised tindid : need on populaarsed oma keskkonnasõbraliku olemuse poolest. Nad kuivavad kiiresti ja on keskkonnale ohutud.

  • Sojapõhised tindid : valmistatud sojaubadest, need tindid on taastuvad ja biolagunevad. Nad pakuvad erksaid värve ja on vähem mürgised.

  • UV -tindid : ravitud ultraviolettvalguse abil on need tindid vastupidavad ja määrdumise suhtes vastupidavad. Need sobivad kvaliteetseteks väljatrükkideks.

  • Lahustipõhised tindid : tuntud nende mitmekülgsuse ja adhesiooni poolest, neid tinte kasutatakse erinevatel substraatidel. Kuid nad kiirgavad lenduvaid orgaanilisi ühendeid (VOC).

Keskkonna- ja tervise kaalutlused

Tinkide valimisel on oluline arvestada nende keskkonna- ja tervisemõjudega. Tindid võivad mõjutada nii keskkonda kui ka inimeste tervist:

  • Veepõhised tindid : need tindid on madalad orgaanilistel orgaanilistel orgaanilistel, muutes need keskkonna jaoks turvalisemaks. Need vähendavad õhusaastet ja on töötajatele vähem kahjulikud.

  • Sojapõhised tindid : need on jätkusuutlik valik. Nende tootmine kasutab vähem ressursse ja kiirgab vähem saasteaineid.

  • UV -tindid : kuigi vastupidav, nõuab UV -tintide tootmisprotsess hoolikat käitlemist. UV -kõvendamine võib põhjustada osooni, terviseohtu.

  • Lahustipõhised tindid : nendel tintidel on kõrge lenduvate orgaaniliste ühendite tase. Need võivad põhjustada töötajatele õhusaaste ja terviseprobleeme, sealhulgas hingamisprobleeme.

Kokkuvõtlik tabel: tindid ja nende mõju

tindi tüüp on kasu keskkonnamõju
Veepõhine Keskkonnasõbralik, kiiresti kuivav Madalad orgaanilised ühendid, keskkonna jaoks ohutu
Sojapõhine Taastuvad, erksad värvid Jätkusuutlik, vähem saasteaineid
UV Vastupidav, plekkresistent Nõuab hoolikat käitlemist, osooniriski
Lahustipõhine Mitmekülgne, hea adhesioon Kõrged orgaanilised lenduvad lendud, õhusaaste, terviseprobleemid

Keskkonnapõhine ja sojapõhine keskkonnasõbralike tintide kasutamine aitab vähendada keskkonnajalajälge. See tagab ka turvalisemad töötingimused. Arvestades nii jõudlust kui ka mõju, on paberkottide õige tindi valimisel ülioluline.

4. samm: lõikamine ja kujundamine

Lõikamisseadmed

Lõikamismasinate ülevaade

Lõikamismasinad on paberkottide tootmisel hädavajalikud. Nad lõikasid suured paberilehed täpseteks suurusteks. Tavaliste masinate hulka kuuluvad ideaalsed ja polaarlõikurid. Need masinad tagavad täpsed ja puhtad lõiked, mis on üliolulised kvaliteetsete paberkottide jaoks.

Täpsuslõikamine ja selle tähtsus

Täpsus lõikamine on ülioluline. See mõjutab koti lõplikke mõõtmeid ja funktsionaalsust. Täpsed lõiked tagavad, et kõik osad sobivad korralikult kokku. See täpsus minimeerib raiskamist ja suurendab koti välimust ja tugevust.

Lõikamismasinate tüübid

Masina tüüpi funktsioonid eelised
Ideaal Kõrge täpsus, kasutajasõbralik Järjepidev kvaliteet, tõhusus
Polaar- Vastupidav, mitmekülgne Usaldusväärne, tegeleb erineva suurusega

Voltimine ja liimimine

Voldide tehnikad mitmesuguste kottide kujunduste jaoks

Voldimine on võtmesamm. Erinevad tehnikad loovad erinevad koti kujundused. Tavalised voldid hõlmavad:

  • Külgvold : loob lisamahu lisamiseks Gussets.

  • Alumine vold : moodustab tasase, stabiilse aluse.

  • Ülemine voldik : tugevdab koti ava.

Nõuetekohane voltimine tagab koti tugevuse ja funktsionaalsuse. Iga vold peab olema täpne, et koti kuju säilitada.

Protsessis kasutatud liimid

Liimid ühendavad volditud osad kokku. Need on vastupidavuse jaoks hädavajalikud. Levinud liimid hõlmavad:

  • Veepõhised liimid : keskkonnasõbralikud ja tõhusad üldiseks kasutamiseks.

  • Kuumad sula liimid : tugev ja kiire kuivatav, ideaalne kiireks tootmiseks.

Need liimid tagavad, et kott jääb kasutamise ajal puutumatuks. Õige liimi valimine on koti jõudluse jaoks ülioluline.

Kokkuvõtlik tabel: kokkuklapitamise tehnikad ja liimide

tehnika eesmärk on kleepuvad tüübi eelised
Külgvold Loob mahu jaoks gussetid Veepõhine Keskkonnasõbralik, üldine kasutamine
Alumine voldik Moodustab stabiilse aluse Kuum sula Tugev, kiiresti kuivav
Ülemine voldik Tugevdab koti avamist Veepõhine/kuum sula Suurenenud tugevus, vastupidavus


5. samm: moodustamine ja viimistlemine

Kottide moodustamine

Samm-sammult moodustumisprotsess

Paberikottide moodustumine hõlmab mitmeid täpseid samme:

  1. Paberi lõikamine : protsess algab suured paberilehed konkreetseteks suurusteks.

  2. Külgede voltimine : küljed on volditud, et luua Gussets. See lisab kotile mahu.

  3. Põhja moodustamine : põhi on volditud ja liimitud stabiilsuse tagamiseks.

  4. Külgede kleepimine : küljed on liimitud kokku, et moodustada koti struktuur.

Iga samm nõuab koti vastupidavuse ja kasutatavuse tagamiseks täpsust.

Külje voltimine ja alumine moodustumine

Külje voldimine ja alumine moodustumine on koti terviklikkuse jaoks üliolulised:

  • Külgv voltimine : see loob Gussets, võimaldades kotil laieneda ja rohkem esemeid hoida.

  • Alumine moodustumine : tagades tugeva ja stabiilse aluse, see samm hõlmab täpset voltimist ja liimimist. Hästi vormistatud põhi hoiab koti püsti ja toetab selle sisu raskust.

Koti moodustamise sammud

sammu kirjeldus
Lõikamine Paberi viilutamine konkreetseteks suurusteks
Küljelt kokku voltimine Gussetside loomine helitugevuse jaoks
Alumine moodustumine Põhja voltimine ja liimimine
Külgede kleepimine Konstruktsiooni moodustamiseks liimimine

Käepidemete ja muude funktsioonide lisamine

Käepidemete tüübid

Käepidemete lisamine suurendab koti funktsionaalsust. Ühised käepidemed hõlmavad järgmist:

  • Lamedad käepidemed : lihtsad ja hõlpsasti kantavad. Need on sageli valmistatud samast materjalist kui kott.

  • Keeratud käepidemed : tugevam ja mugavam hoida. Valmistatud väänatud paberist, et saada tugevust.

  • Die lõigatud käepidemed : integreeritud koti kujundusse. Need lõigatakse otse paberisse, mida sageli tugevdatakse vastupidavuse tagamiseks.

Tugevdused ja viimistlus puudutused

Vastupidavuse tagamiseks sisaldavad kotid sageli tugevdusi ja viimistlemist:

  • Tugevdatud käepidemed : lisatugevus kinnituste käitlemiseks. Takistab koormuse all rebenemist.

  • Alumine sisetükid : jäigastab alust, parandades stabiilsust ja kandevõimet.

  • Trükkimine ja bränding : logode ja disainilahenduste lisamine suurendab koti välimust ja reklaamib kaubamärki.

Käepidemete ja tugevduste tüübid

käepidet tüüpi kirjeldus
Lamedad käepidemed Lihtne, sama materjal kui kott
Keeratud käepidemed Tugev, mugav, väänatud paber
Die lõigatud käepidemed Integreeritud, tugevdatud
Tugevdatud käepidemed Lisatud tugevus
Alumine sisestus Jäik alus
Printimine/bränding Suurendab välimust, brändi edendamist

Vormimine ja viimistlus on kvaliteetsete paberkottide loomisel viimased puudutused. Iga etapp, alates külje voltimisest kuni kinnitumiseni, tagab koti funktsionaalse, vastupidava ja visuaalselt ahvatleva. Nendest protsessidest aru saades saavad tootjad toota usaldusväärseid ja atraktiivseid paberkotte, mis vastavad erinevatele tarbijate vajadustele.

Käepidemete ja muude funktsioonide lisamine

Käepidemete tüübid

Käepidemete lisamine suurendab paberkottide funktsionaalsust. Käepidemeid on mitut tüüpi:

  • Lamedad käepidemed : need on lihtsad ja tõhusad. Need on tavaliselt valmistatud samast materjalist kui kott. Need liimitakse koti siseküljele sujuva ilme saamiseks. Lamedaid käepidemeid on lihtne toota ja kinnitada, muutes need kulutõhusaks.

  • Keeratud käepidemed : need käepidemed on valmistatud väänatud paberist. Neid on tugevam ja mugavam hoida. Keeratud käepidemed on liimitud koti sisekülje külge. Seda tüüpi käepide on oma vastupidavuse ja esteetilise atraktiivsuse poolest populaarne.

  • Die lõigatud käepidemed : need käepidemed lõigatakse otse kotti. Neid tugevdatakse sageli rebenemise vältimiseks. Die lõigatud käepidemed pakuvad klanitud ja kaasaegset ilme. Neid leidub tavaliselt väiksemates kottides ja kinkekottides.

Käepideme tüüpide võrdlus

käepidetüübi kirjelduse eelised
Lamedad käepidemed Valmistatud samast materjalist kui kott Lihtne, kulutõhus
Keeratud käepidemed Valmistatud keerutatud paberist Tugev, mugav
Die lõigatud käepidemed Lõika otse kotti Klanitud, kaasaegne välimus

Tugevdused ja viimistlus puudutused

Tugevdused ja viimistlus puudutused tagavad paberkottide vastupidavuse ja esteetilise atraktiivsuse:

  • Tugevdatud käepidemed : lisatakse lisamaterjali, kus käepidemed koti külge kinnituvad. See tugevdab ühendust ja hoiab ära rebenemise, eriti raskete koormuste korral. Tugevdatud käepidemed suurendavad koti üldist vastupidavust.

  • Alumised sisetükid : koti allosas asetatakse jäik pappitükk. See sisestus aitab kotil oma kuju säilitada ja pakub täiendavat tuge raskete esemete kandmiseks. Alumised sisetükid on eriti kasulikud suuremate kottide jaoks.

  • Trükkimine ja bränding : logode, kujunduste või teksti lisamine võib parandada koti visuaalset atraktiivsust ja reklaamida kaubamärki. Kvaliteetsed trükitehnikad tagavad erksad värvid ja teravad pildid. Kohandatud bränding muudab lihtsa paberkoti turundusriistaks.

Tugevduste tüübid ja puudutused

Funktsiooni eesmärgi eelised
Tugevdatud käepidemed Tugevdage käepideme kinnitusi Takistab rebenemist
Alumine sisestus Pakkuda tuge ja säilitada kuju Toetab raskeid esemeid
Printimine/bränding Täiustage visuaalset atraktiivsust, reklaamige kaubamärki Turundusvahend

Nende funktsioonide lisamine paberkottidesse ei paranda mitte ainult nende funktsionaalsust, vaid muudab need ka tarbijate jaoks atraktiivsemaks. Parempoolsete käepidemete valimisega ja tugevdusi lisades saavad tootjad toota kvaliteetseid, vastupidavaid ja stiilseid paberkotte, mis vastavad erinevatele vajadustele.

3. paberkottide tootmisel kasutatavad masinad

Tülitusmasinad

Paberikottide tootmisel on hädavajalikud tülitsemismasinad. Nad muudavad tooraineid, nagu puit, õled või ringlussevõetud paber, viljalihaks. See paberimass on paberi alus.

Keemilised tülitusmasinad

Roll tootmises

Keemilised tülitusmasinad kasutavad tooraine lagundamiseks kemikaale. Nad toodavad ligniini eemaldades tugevat ja kvaliteetset viljaliha.

Tavalised tüübid

  • Krafti tülitusmasinad : kasutage naatriumhüdroksiidi ja naatriumsulfiidi. Nad toodavad vastupidavat ülitugevat viljaliha.

  • Sulfite tülitusmasinad : kasutage väävelhapet. Need loovad paindlikuma, kuid vähem vastupidava paberimassi.

Kasu

  • Toodab tugevat ja kvaliteetset paberit.

  • Eemaldab enamiku ligniini, suurendades vastupidavust.

Puudused

  • Genereerib keemilisi jäätmeid.

  • Kõrgemad energia- ja kulunõuded.

Keemilise pulgaprotsessi

etapi kirjeldus
Toorainesisend Toorained suunatakse kääritusse.
Keemiline keetmine Kemikaalid lagundavad ligniini ja kiude.
Tselluloosi ekstraheerimine Saadud viljaliha ekstraheeritakse ja puhastatakse.

Mehaanilised tülitusmasinad

Roll tootmises

Mehaanilised tülitusmasinad jahvatavad toorained kemikaalideta viljalihaks. See protsess on ökonoomsem, kuid toodab nõrgemat paberimassi.

Tavalised tüübid

  • Kivipuud (SGW) masinad : lihvige puit pöörleva kivi vastu.

  • Rafineerimismehaaniliste viljaliha (RMP) masinad : kasutage tselluloosi täpsustamiseks metallkettaid.

Kasu

  • Kulutõhusam.

  • Suurem tooraine saagis.

Puudused

  • Tekitab nõrgemat, vähem vastupidavat paberit.

  • Säilitab rohkem ligniini.

Mehaaniline tülitamisprotsessi

etapi kirjeldus
Toorainesisend Puidupalgid on lahti ja hakitud.
Lihvimine Kiibid jahvatatakse mehaaniliselt viljaliha.
Tselluloosi ekstraheerimine Tselluloos sõelutakse ja puhastatakse.

Nii keemilised kui ka mehaanilised tühistamismasinad on paberkottide tootmisel üliolulised. Keemiline tülitamine sobib ideaalselt kvaliteetsete kottide jaoks, samas kui mehaaniline tülitamine on vähem nõudlikeks kasutamiseks kulutõhus.

Ülevaade suuremahulistest paberist masinatest

Suuremahulised paberimasinad on olulised viljaliha muutmisel pidevateks paberilehtedeks. Need masinad käsitlevad tohutult viljaliha ja toodavad tõhusalt kvaliteetset paberit.

Põhikomponendid ja funktsioonid

  • HeadBox : jaotab viljaliha ühtlaselt liikuvale ekraanile.

  • Traadisektsioon : moodustab paberilehe vee eemaldamisega.

  • Pressi sektsioon : kasutab liigse vee välja pigistamiseks rulle.

  • Kuivati ​​osa : paberi kuivatamiseks kasutab kuumutatud silindreid.

  • Rull : veeretab valmis paberi edasiseks töötlemiseks suurtele rullidele.

Printimismasinad

Fleksograafilised printerid

Fleksograafilised printerid kasutavad tindi paberile ülekandmiseks painduvaid plaate. Need sobivad ideaalselt kiireks, suure mahuga printimiseks.

  • Plussid : kiire, ökonoomne, sobib erinevatele tintidele.

  • Miinused : madalam trükikvaliteet võrreldes teiste meetoditega.

Gravure printerid

Gravure printerid kasutavad tindi ülekandmiseks graveeritud silindreid. Need toodavad kvaliteetseid pilte suurepärase detailiga.

  • Plussid : parem pildikvaliteet, ideaalne üksikasjalike kujunduste jaoks.

  • Miinused : kõrged seadistuskulud, lühikese aja jooksul vähem tõhusad.

Nihkeprinterid

Nihkeprinterid kannavad tinti plaadilt kummist tekile, seejärel paberile. See meetod pakub järjepidevat ja kvaliteetset väljatrükki.

  • Plussid : mitmekülgne, kulutõhus mitmesuguste trükiste jaoks.

  • Miinused : pikem seadistusaeg, nõuab kvalifitseeritud operaatoreid.

Printimismasina võrdlusprinteri

tüüpi plussid miinused
Fleksograafiline Kiire, ökonoomne, mitmekülgne tindid Madalam trükikvaliteet
Graveer Kõrgema kvaliteediga, detailsed kujundused Kõrged seadistuskulud
Kortsus Järjepidev kvaliteet, mitmekülgne Pikem seadistusaeg, kvalifitseeritud operaatorid

Lõikamismasinad

Giljotiinilõikurid

Giljotiinlõikurid kasutavad sirget tera, et lõigata suured paberilehed konkreetseteks suurusteks. Need on täpsed ja tõhusad.

  • Roll : suurte paberilehtede täpne lõikamine.

  • Eelised : suur täpsus, hõlpsasti töötav.

Surevad masinad

Die lõigatud masinad kasutavad kujundite väljalõikamiseks kohandatud suretusi. Need on olulised konkreetsete kottide kujunduse loomiseks.

  • ROLL : kohandatud kujude lõikamine.

  • Eelised : mitmekülgne, sobiv erinevate kujunduste jaoks.

Kokkupandavad ja liimimismasinad

Voldimismasinad erinevate kottide kujunduste jaoks

Kokkupandavad masinad loovad erinevad kottide kujundused, voltides täpselt paberi. Nad käsitlevad konkreetsete kottkonstruktsioonide jaoks erinevaid voldikutüüpe.

  • ROLL : Paberi kokkupanemine koti kujuks.

  • Eelised : täpsed voldid, kohandatavad kujundused.

Liimimismasinad tugevate kleepuvate sidemete jaoks

Liimimismasinad kandke koti osade jaoks liimi. Need tagavad tugevad, vastupidavad sidemed.

  • ROLL : liimi ja sidemete rakendamine.

  • Eelised : tugevad võlakirjad, kiire kuivatamine.

Moodustavad masinad

Kott moodustavad masinad

Koti moodustamismasinad automatiseerivad paberilehtedelt kottide loomise protsessi. Nad ühendavad ühe protsessi lõikamise, voltimise ja liimimise.

  • Roll : koti loomise automatiseerimine.

  • Eelised : tõhusus, järjepidevus.

Masinad käepidemete lisamiseks ja puudutuste viimistlemiseks

Need masinad lisavad kottidele käepidemeid ja lõplikke puudutusi. Need tagavad, et kotid on kasutamiseks valmis ja vastavad kvaliteedistandarditele.

  • ROLL : Käepidemete lisamine, puudutuste viimistlus.

  • Eelised : lõpetab kottide tootmisprotsessi.

Masinate kokkuvõte paberkottide tootmismasina

tüüpi rolli eelistest
Paberitootmismasinad Muutke paberimass paberiks Tõhus, kvaliteetne paber
Fleksograafilised printerid Kiire, suure mahuga printimine Kiire, ökonoomne
Gravure printerid Kvaliteetne piltide printimine Parem detail, kvaliteet
Nihkeprinterid Järjepidevad, kvaliteetsed väljatrükid Mitmekülgne, kulutõhus
Giljotiinilõikurid Suurte lehtede täpne lõikamine Suur täpsus, tõhus
Surevad masinad Kohandatud kujude lõikamine Mitmekülgne, erinevad kujundused
Voltimismasinad Kokkupaberi koti kujuks Täpsed, kohandatavad kujundused
Liimimismasinad Liimi ühendamine Tugevad, kiiresti kuivavad sidemed
Kott moodustavad masinad Koti loomise automatiseerimine Tõhusus, järjepidevus
Masinad käepidemete lisamiseks Käepidemete lisamine ja viimistlus puudutused Lõpetab tootmisprotsessi

Need masinad mängivad kvaliteetsete paberkottide tootmisel üliolulist rolli. Alates pulgast kuni viimistluseni tagab iga masin tootmisprotsessis tõhususe ja täpsuse.

Järeldus

Paberikoti tootmisprotsessi kokkuvõte

Paberikottide teekond algab toorainega. Nende hulka kuuluvad puit, õled ja ringlussevõetud paber. Esimene samm on tülitamine, kus keemilised või mehaanilised protsessid muudavad toorained viljalihaks.

Järgmisena moodustatakse viljaliha paberilehtedeks, kasutades suuremahulisi paberimasinaid. Need masinad sisaldavad võtmekomponente nagu peakast, traadisektsioon, vajutusosa ja kuivati ​​sektsioon.

Kui paber on tehtud, toimub see printimisega. Kujundus- ja kogusevajaduste põhjal kasutatakse fleksograafilisi, gravere ja nihkeprintereid. Igal meetodil on ainulaadsed eelised ja rakendused.

Seejärel lõigake paber konkreetseteks suurusteks. Guillotiinilõikurid ja dieediseerivad masinad on täpsuse jaoks hädavajalikud. Järgnevad kokkuklappe ja liimimismasinad, luues kottide põhistruktuuri. Need masinad tagavad täpsed voldid ja tugevad kleepuvad sidemed.

Lõpuks automatiseerivad masinad moodustavad kottide kokkupanemise. Need hõlmavad käepidemete lisamise protsesse ja muid viimistlus puudutusi. Need sammud muudavad teisenduse toorainest valmistooteks.

Lõplikud mõtted paberkottide tootmise kohta

Paberikottide tootmisel on märkimisväärne keskkonnakaitse. Need on biolagunevad ja taaskasutatavad, vähendades plastijäätmeid. Taastuvate ressursside, näiteks puidu ja ringlussevõetud paberi kasutamine aitab säilitada loodusvarasid.

Paberikoti tootmise tulevik näib paljutõotav. Uuendused keskenduvad jätkusuutlikkusele ja tõhususele. Masina- ja materjalide edusammud ajavad tööstust edasi. Keskkonnasõbralike toodete suundumus kasvab jätkuvalt.

Tarbijad eelistavad keskkonnamõjude jaoks paberkotte. Samuti võtavad ettevõtted neid rohelise kuvandi edendamiseks. Üldiselt tähistavad paberkotid pakendivajaduste jaoks jätkusuutlikku valikut.

Uurimine

Seotud tooted

Sisu on tühi!

Kas olete nüüd oma projekti alustamiseks valmis?

Pakkuge kvaliteetseid intelligentseid lahendusi pakkimis- ja trükitööstusele.

Kiired lingid

Teadet jätma
Võtke meiega ühendust

Tootmisliinid

Võtke meiega ühendust

E -post: päring@oyang-group.com
Telefon: +86-15058933503
WhatsApp: +86-15058933503
Võtke ühendust
Autoriõigus © 2024 Oyang Group Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud.  Privaatsuspoliitika