Please Choose Your Language
Acasă / Ştiri / blog / Cum sunt făcute pungile de hârtie un ghid pas cu pas

Cum sunt făcute pungile de hârtie un ghid pas cu pas

Vizualizări: 381     Autor: Site Editor Publicare Ora: 2024-06-14 Originea: Site

Întreba

Buton de partajare Facebook
Buton de partajare pe Twitter
Buton de partajare a liniei
Buton de partajare WeChat
Butonul de partajare LinkedIn
Butonul de partajare Pinterest
Butonul de partajare WhatsApp
Buton de partajare Sharethis

Introducere

Prezentare generală a pungilor de hârtie

Definiția și utilizarea comună

Pungile de hârtie sunt versatile și utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi. Sunt confecționate din pulpă de hârtie, provenite din lemn, paie sau materiale reciclate. Aceste pungi au diferite dimensiuni și stiluri, potrivite pentru cumpărături, ambalaje și transporturi de mărfuri. Sunt populare în magazinele de vânzare cu amănuntul, magazinele alimentare și magazinele de cadouri.

Beneficiile utilizării pungilor de hârtie

beneficiilor Descrierea
Biodegradabil Se descompune în mod natural, reducând deșeurile de deșeuri
Reciclabil Poate fi reciclat și reutilizat, scăzând impactul general asupra mediului
Resurse regenerabile Fabricat din materiale precum lemn și paie, care pot fi reumplute
Amprenta de carbon mai mică Producția folosește mai puțină energie și apă în comparație cu pungile de plastic
Apel de consum Atrage clienții ecologici și îmbunătățește imaginea mărcii
Versatilitate Potrivit pentru diverse utilizări, de la cumpărături la ambalaje și ambalare cadouri

1. Materii prime pentru pungi de hârtie

Materii prime primare

Tipuri de pulpă de hârtie

Sacii de hârtie încep cu pulpa de hârtie. Această pulpă provine din diverse surse:

  • Pulpă de lemn : cea mai comună sursă. Este puternic și durabil.

  • Pulpa de paie : făcută din produsele secundare agricole. Este ecologic.

  • Hârtie reciclată : folosește produse din hârtie vechi. Este excelent pentru sustenabilitate.

Acoperiri pentru proprietăți îmbunătățite

Pentru a îmbunătăți pungile de hârtie, se adaugă acoperiri:

  • Polietilenă (PE) : adaugă rezistență la apă. Păstrează conținutul uscat.

  • Polypropilen (PP) : crește rezistența. Ajută pungile să poarte obiecte grele.

Adezivi folosiți în acest proces

Adezivii joacă un rol cheie în realizarea pungilor de hârtie. Ei leagă piesele împreună. Tipurile comune includ:

  • Adezivi pe bază de apă : ecologici și eficienți. Utilizat pentru lipirea generală.

  • Adezivi cu topire fierbinte : uscare puternică și rapidă. Ideal pentru producția de mare viteză.

Cernuri pentru imprimare

Imprimarea pe pungi de hârtie necesită cerneluri specifice. Aceste cerneluri trebuie să fie sigure și ecologice:

  • Cerneluri pe bază de apă : mai puțin dăunătoare pentru mediu. Se usucă rapid și sunt vibrante.

  • Cerneluri bazate pe soia : făcute din soia. Sunt regenerabile și biodegradabile.

Tabelul rezumat:

materialelor de materii prime primare Descrierea
Pulpă de lemn Puternic, durabil, utilizat frecvent
Pulpă de paie Ecologic, realizat din produse secundare agricole
Hârtie reciclată Durabil, folosește produse din hârtie vechi
Acoperire de polietilenă (PE) Rezistent la apă, păstrează conținutul uscat
Acoperire de polipropilenă (PP) Întărește pungile, bune pentru obiecte grele
Adezivi pe bază de apă Ecologic, eficient pentru legătura generală
Adezivi topiți fierbinți Puternic, uscat rapid, ideal pentru producția de mare viteză
Cerneluri pe bază de apă Ecologic, vibrant, uscat rapid
Cerneluri bazate pe soia Regenerabile, biodegradabile

2. Procesul de producție a pungilor de hârtie

Pasul 1: Pulping

Pulping chimic

Prezentare generală a procesului

Pulping chimic gătește chipsuri de lemn cu substanțe chimice. Acest lucru descompune lignina, legând fibrele. Produsele chimice obișnuite includ hidroxidul de sodiu și sulfura de sodiu. Procesul are ca rezultat o pulpă puternică, durabilă.

Beneficii și dezavantaje

  • Beneficii :

    • Produce hârtie puternică

    • Îndepărtează majoritatea ligninei

    • Potrivit pentru produse de înaltă calitate

  • Dezavantajele :

    • Generează deșeuri chimice

    • Necesită mai multă energie

    • Costuri de producție mai mari

Pulping mecanic

Prezentare generală a procesului

Pulping mecanic macină lemnul în pulpă. Păstrează mai mult lignin, ceea ce o face mai puțin puternică, dar mai economică. Procesul folosește energie mecanică pentru a separa fibrele.

Beneficii și dezavantaje

  • Beneficii :

    • Mai economic

    • Un randament mai mare din materie primă

    • Folosește mai puțină energie

  • Dezavantajele :

    • Produce hârtie mai slabă

    • Mai multe lignine rămâne

    • Mai puțin potrivit pentru produse de înaltă calitate

Albirea și screeningul

Pași implicați în albire

Albirea elimină lignina rămasă, strălucind pulpa. Agenții comuni de albire includ dioxidul de clor și peroxidul de hidrogen. Se asigură că pulpa este alb și curat.

Pași implicați în screening

Screeningul elimină impuritățile din pulpă. Utilizează ecrane de diferite dimensiuni pentru a filtra materialele nedorite. Acest pas asigură că pulpa este uniformă și curată.

Rezumatul tabelului: Procese de impulsuri Prezentare

generală Prezentare Prezentare dezavantaje Prezentare
Pulping chimic Gătirea chipsurilor de lemn cu substanțe chimice Produce hârtie puternică, o elimină pe Lignin Generează deșeuri, consum ridicat de energie
Pulping mecanic Măcinând lemnul în pulpă Economic, randament ridicat Produce hârtie mai slabă, păstrează Lignin
Albire Îndepărtarea ligninei pentru a străluci pulpa Se asigură că pulpa albă, curată Folosește substanțe chimice
Screening Filtrarea impurităților Produce pulpă uniformă Necesită procesare suplimentară


Pasul 2: Fabricarea hârtiei

Operații de mașini de hârtie

Prezentare generală a mașinii de hârtie

O mașină de hârtie este un dispozitiv industrial mare. Transformă pulpa în foi continue de hârtie. Această mașină este esențială pentru producția cu volum mare. Are mai multe etape cheie: formarea, apăsarea și uscarea.

Formare: Crearea unei foi de hârtie continue

În etapa de formare, pulpa se răspândește pe un ecran în mișcare. Apa se scurge, lăsând o covoraș de hârtie umedă. Această mată constituie baza foii de hârtie finale. Secțiunea de formare determină grosimea și consistența inițială a hârtiei.

Apăsare: îndepărtarea apei din foaia de hârtie

În continuare, covorașul de hârtie intră în secțiunea de presare. Aici, rolele stoarce excesul de apă. Acest pas crește densitatea și puterea hârtiei. Apăsarea pregătește, de asemenea, foaia pentru procesul de uscare.

Uscare: uscare finală pentru a obține calitatea dorită a hârtiei

În faza de uscare, hârtia trece prin cilindri încălziți. Acești cilindri evaporează umiditatea rămasă. Uscarea corectă este crucială pentru realizarea calității dorite a hârtiei. Se asigură că hârtia este puternică, netedă și gata pentru procesare ulterioară.

Operațiuni pentru mașini de hârtie: pași cheie

etapei Descrierea
Formare Răspândirea pulpei pe un ecran în mișcare
Presare Stoarcerea apei cu role
Uscare Evaporarea umidității folosind cilindri încălziți

Controlul calității hârtiei

Asigurarea calității și consistenței hârtiei

Controlul calității este vital în fabricarea hârtiei. Se asigură că lucrarea respectă standardele necesare. Calitatea constantă este crucială pentru performanța fiabilă în produsele finale.

Teste și standarde comune

Sunt efectuate diverse teste pentru a menține calitatea:

  • Test de gramaj : Măsoară greutatea hârtiei pe metru pătrat.

  • Test de grosime : asigură grosimea uniformă.

  • Test de rezistență la tracțiune : testează puterea hârtiei sub tensiune.

  • Test de conținut de umiditate : verifică un nivel adecvat de umiditate.

Aceste teste ajută la menținerea standardelor înalte. Se asigură că hârtia este potrivită pentru a face pungi puternice și fiabile.

Operațiunile corecte ale mașinii de hârtie și un control strict al calității asigură producerea de pungi de hârtie de înaltă calitate. Aceste procese sunt esențiale pentru crearea de produse durabile și fiabile, care îndeplinesc așteptările consumatorilor.

Pasul 3: Imprimare

Tehnici de imprimare

Imprimare flexografică: ideală pentru alergări mari

Imprimarea flexografică este extrem de eficientă pentru alergări mari. Folosește plăci flexibile din cauciuc sau plastic. Aceste plăci transferă cerneală pe suprafața hârtiei. Această metodă este rapidă și economică. Funcționează bine cu diverse cerneluri, inclusiv cu cele pe bază de apă.

  • Avantaje :

    • Producție de mare viteză

    • Potrivit pentru cantități mari

    • Funcționează cu diferite cerneluri

  • Dezavantaje :

    • Calitatea de imprimare mai mică în comparație cu alte metode

    • Necesită pregătirea precisă a plăcilor

Imprimare prin gravură: imagini de înaltă calitate

Imprimarea gravurii este cunoscută pentru producerea de imagini de înaltă calitate. Folosește butelii gravate pentru a transfera cerneală pe hârtie. Această tehnică oferă o claritate și o profunzime excelentă a imaginii. Este ideal pentru grafică detaliată și text fin.

  • Avantaje :

    • Calitate superioară a imaginii

    • Excelent pentru modele detaliate

  • Dezavantaje :

    • Costuri de configurare ridicate

    • Mai puțin eficient pentru rulaje scurte

Imprimare compensată: obișnuită pentru diverse rulări de tipărire

Imprimarea offset este versatilă și utilizată pe scară largă. Aceasta implică transferul de cerneală de pe o placă într -o pătură de cauciuc, apoi pe hârtie. Această metodă oferă imprimeuri consistente și de înaltă calitate. Este potrivit atât pentru rulări mici, cât și pentru imprimare mare.

  • Avantaje :

    • Calitatea de imprimare constantă

    • Rentabil pentru diverse dimensiuni de rulare

    • Versatil din punct de vedere al designului

  • Dezavantaje :

    • Timp de configurare mai lung

    • Necesită operatori calificați

Tabel de comparație: tehnici

tehnici de imprimare Avantaje dezavantaje
Flexografic Cantități mari de mare viteză Calitate cu imprimare mai mică, plăci precise
Gravură Calitate superioară, modele detaliate Costuri de configurare ridicate, nu pentru rulaje scurte
Offset Calitate constantă, versatilă Configurare mai lungă, operatori calificați

Fiecare tehnică de imprimare oferă beneficii unice. Alegerea depinde de nevoile specifice ale proiectării pungii de hârtie. Imprimarea flexografică se potrivește rulări mari, în timp ce gravura excelează în detaliu. Imprimarea offset este o opțiune echilibrată pentru multe proiecte. Înțelegerea acestor metode ajută la selectarea celei mai bune abordări pentru pungi de hârtie de înaltă calitate.

Cerneluri și impactul lor

Tipuri de cerneluri utilizate la imprimare

În producția de pungi de hârtie, se folosesc diferite cerneluri. Fiecare tip are proprietăți și utilizări unice. Cernelurile comune includ:

  • Cerneluri pe bază de apă : Acestea sunt populare pentru natura lor ecologică. Se usucă rapid și sunt în siguranță pentru mediu.

  • Cerneluri bazate pe soia : făcute din soia, aceste cerneluri sunt regenerabile și biodegradabile. Oferă culori vibrante și sunt mai puțin toxice.

  • Cerneluri UV : vindecate folosind lumină ultravioletă, aceste cerneluri sunt durabile și rezistente la smulgere. Sunt potrivite pentru imprimeuri de înaltă calitate.

  • Cerneluri pe bază de solvent : cunoscute pentru versatilitatea și adeziunea lor, aceste cerneluri sunt utilizate pe diverse substraturi. Cu toate acestea, ei emit compuși organici volatili (COV).

Considerații asupra mediului și a sănătății

Atunci când alegeți cerneluri, este important să luați în considerare impactul lor asupra mediului și al sănătății. Cernelurile pot afecta atât mediul înconjurător, cât și sănătatea umană:

  • Cerneluri pe bază de apă : Aceste cerneluri sunt scăzute în COV, ceea ce le face mai sigure pentru mediu. Reduc poluarea aerului și sunt mai puțin dăunătoare pentru lucrători.

  • Cerneluri bazate pe soia : sunt o alegere durabilă. Producția lor folosește mai puține resurse și emite mai puțini poluanți.

  • Cerneluri UV : Deși durabil, procesul de producție al cernelurilor UV necesită o manipulare atentă. Întărirea UV poate produce ozon, un pericol pentru sănătate.

  • Cerneluri pe bază de solvent : Aceste cerneluri au niveluri ridicate de COV. Aceștia pot cauza probleme de poluare a aerului și de sănătate pentru lucrători, inclusiv probleme respiratorii.

Rezumat Tabel: Cerneluri și impactul lor

de cerneală beneficiază impactul asupra mediului
Pe bază de apă Ecologic, uscat rapid VOC -uri scăzute, sigure pentru mediu
Bazat pe soia Culori regenerabile, vibrante Durabil, mai puțini poluanți
UV Durabil, rezistent la smulge Necesită o manipulare atentă, risc de ozon
Bazat pe solvent Versatil, aderență bună COV -uri ridicate, poluare a aerului, probleme de sănătate

Utilizarea cernelurilor ecologice, cum ar fi bazate pe apă și bazate pe soia, ajută la reducerea amprentei de mediu. De asemenea, asigură condiții de muncă mai sigure. Având în vedere atât performanța, cât și impactul este crucială în selectarea cernelului potrivit pentru pungile de hârtie.

Pasul 4: Tăiere și modelare

Echipament de tăiere

Prezentare generală a mașinilor de tăiat

Mașinile de tăiat sunt esențiale în producția de pungi de hârtie. Au tăiat foile mari de hârtie în dimensiuni precise. Mașinile comune includ tăieturi ideale și polare. Aceste mașini asigură tăieri precise și curate, vitale pentru pungile de hârtie de calitate.

Tăierea preciziei și importanța acesteia

Tăierea de precizie este crucială. Acesta afectează dimensiunile și funcționalitatea finală ale geantă. Tăieturile precise asigură că toate piesele se potrivesc corect. Această precizie minimizează deșeurile și îmbunătățește aspectul și rezistența sacului.

Tipuri de mașini de tăiere

mașinii Beneficii Tipul
Ideal Precizie ridicată, ușor de utilizat Calitate constantă, eficiență
Polar Robust, versatil Fiabil, gestionează diverse dimensiuni

Pliere și lipire

Tehnici de pliere pentru diverse proiecte de pungi

Plierea este un pas cheie. Diferite tehnici creează diverse modele de pungi. Pliurile obișnuite includ:

  • Pliuri laterale : creează Gussets pentru un volum suplimentar.

  • Foliere de jos : formează o bază plană, stabilă.

  • Top Fold : consolidează deschiderea pungii.

O pliere corectă asigură rezistența și funcționalitatea pungii. Fiecare fald trebuie să fie precis pentru a menține forma sacului.

Adezivi folosiți în acest proces

Adezivii leagă părțile pliate împreună. Sunt esențiale pentru durabilitate. Adezivii obișnuiți includ:

  • Adezivi pe bază de apă : ecologici și eficienți pentru utilizare generală.

  • Adezivi cu topire fierbinte : uscare puternică și rapidă, ideală pentru producția de mare viteză.

Acești adezivi asigură că geanta rămâne intactă în timpul utilizării. Alegerea adezivului potrivit este crucială pentru performanța geantă.

Rezumat Tabel: tehnici de pliere și

tehnici de adezivi Scopuri de tip adeziv Beneficii
Pli lateral Creează Gussets pentru volum Pe bază de apă Utilizare generală ecologică
Pli de jos Formează o bază stabilă Topire fierbinte Puternic, uscat rapid
Pli de sus Consolidează deschiderea geantă Topirea pe bază de apă/fierbinte Rezistență sporită, durabilitate


Pasul 5: Formarea și finisarea

Formarea pungilor

Procesul de formare pas cu pas

Formarea pungilor de hârtie implică mai mulți pași precise:

  1. Tăierea hârtiei : Procesul începe prin tăierea foilor mari de hârtie în dimensiuni specifice.

  2. Filarea laturilor : părțile laterale sunt pliate pentru a crea Gussets. Acest lucru adaugă volum la geantă.

  3. Formând partea de jos : partea inferioară este pliată și lipită pentru a oferi stabilitate.

  4. Aderarea laturilor : laturile sunt lipite împreună pentru a forma structura sacului.

Fiecare pas necesită precizie pentru a asigura durabilitatea și capacitatea de utilizare a geantă.

Filarea laterală și formarea de jos

Filarea laterală și formarea de jos sunt cruciale pentru integritatea sacului:

  • Pliere laterală : Aceasta creează gustările, permițând geanței să se extindă și să țină mai multe articole.

  • Formarea de jos : Asigurarea unei baze puternice și stabile, acest pas implică plierea și lipirea precisă. Un fund bine format menține geanta în poziție verticală și susține greutatea conținutului său.

Formarea pungilor pași

de etapă Descriere
Tăiere SLIGINAREA Hârtiei în dimensiuni specifice
Pliere laterală Crearea Gussets pentru volum
Formarea de jos Plierea și lipirea fundului
Aderarea laturilor Lipirea laturilor pentru a forma structura

Adăugarea de mânere și alte caracteristici

Tipuri de mânere

Adăugarea mânerelor îmbunătățește funcționalitatea sacului. Tipurile de mâner obișnuite includ:

  • Mânere plate : simplu și ușor de transportat. Sunt adesea confecționate din același material ca geanta.

  • Mânere răsucite : mai puternic și mai confortabil de ținut. Fabricat din hârtie răsucită pentru un plus de rezistență.

  • Mânere tăiate : integrate în designul geanței. Acestea sunt tăiate direct în hârtie, adesea consolidate pentru durabilitate.

Întăriri și atingeri de finisare

Pentru a asigura durabilitatea, pungile includ adesea întăriri și atingeri de finisare:

  • Mânere armate : rezistență adăugată pentru a gestiona atașamentele. Previne ruperea sub sarcină.

  • Inserții de jos : rigidizează baza, îmbunătățind stabilitatea și capacitatea de încărcare.

  • Tipărirea și brandingul : adăugarea de logo -uri și designuri îmbunătățește aspectul sacului și promovează marca.

Tipuri de mânere și întăriri

Mânerul Tipul Descriere
Mânere plate Simplu, același material ca geanta
Mânere răsucite Hârtie puternică, confortabilă, răsucită
Mânere tăiate Integrat, consolidat
Mânere armate S -a adăugat forță
Inserții de jos Rigidizează baza
Imprimare/branding Îmbunătățește aspectul, promovarea mărcii

Formarea și finisarea sunt ultimele atingeri în crearea de pungi de hârtie de înaltă calitate. Fiecare pas, de la plierea laterală până la atașarea de gestionare, asigură că geanta este funcțională, durabilă și atrăgătoare vizual. Înțelegând aceste procese, producătorii pot produce pungi de hârtie fiabile și atractive, care răspund la diverse nevoi ale consumatorilor.

Adăugarea de mânere și alte caracteristici

Tipuri de mânere

Adăugarea mânerelor îmbunătățește funcționalitatea pungilor de hârtie. Există mai multe tipuri de mânere:

  • Mânere plate : Acestea sunt simple și eficiente. De obicei, sunt fabricate din același material ca și geanta. Sunt lipiți de interiorul pungii pentru un aspect perfect. Mânerele plate sunt ușor de produs și de atașat, ceea ce le face rentabile.

  • Mânere răsucite : aceste mânere sunt făcute din hârtie răsucită. Sunt mai puternici și mai confortabili de ținut. Mânerele răsucite sunt lipite de interiorul pungii. Acest tip de mâner este popular pentru durabilitatea și apelul estetic.

  • Mânere tăiate : aceste mânere sunt tăiate direct în pungă. Ele sunt adesea consolidate pentru a preveni ruperea. Mânerele tăiat oferă un aspect elegant și modern. De obicei, se găsesc în pungi mai mici și pungi cadou.

Comparația tipurilor de mâner

Tipul mânerului Descriere Beneficii
Mânere plate Fabricat din același material ca BAG Simplu, rentabil
Mânere răsucite Fabricat din hârtie răsucită Puternic, confortabil
Mânere tăiate Tăiați direct în geantă Aspect elegant, modern

Întăriri și atingeri de finisare

Întăriri și atingeri de finisare asigură durabilitatea și atragerea estetică a pungilor de hârtie:

  • Mânere armate : se adaugă material suplimentar în care mânerele se atașează de geantă. Acest lucru întărește conexiunea și împiedică ruperea, în special sub sarcini grele. Mânerele armate îmbunătățesc durabilitatea generală a sacului.

  • Inserții de jos : o bucată rigidă de carton este plasată în partea de jos a pungii. Această inserție ajută geanta să -și mențină forma și oferă suport suplimentar pentru transportul obiectelor grele. Inserțiile de jos sunt utile în special pentru pungile mai mari.

  • Tipărirea și brandingul : adăugarea de logo -uri, modele sau text poate îmbunătăți apelul vizual al geantă și poate promova o marcă. Tehnicile de imprimare de înaltă calitate asigură culori vibrante și imagini ascuțite. Brandingul personalizat transformă o pungă de hârtie simplă într -un instrument de marketing.

Tipuri de întăriri și atingeri de finisare

Beneficii scopuri pentru
Mânere armate Consolidarea atașamentelor de mâner Previne ruperea
Inserții de jos Oferiți suport și mențineți forma Suportă articole grele
Imprimare/branding Îmbunătățiți apelul vizual, promovați brandul Instrument de marketing

Încorporarea acestor caracteristici în pungile de hârtie nu numai că le îmbunătățește funcționalitatea, dar le face și mai atractive pentru consumatori. Alegând mânerele din dreapta și adăugând întăriri, producătorii pot produce pungi de hârtie de înaltă calitate, durabile și elegante, care răspund la diverse nevoi.

3. Mașini utilizate în producția de pungi de hârtie

Mașini de pulping

Mașinile de pulping sunt esențiale în producerea pungilor de hârtie. Acestea transformă materiile prime, cum ar fi lemnul, paiele sau hârtia reciclată, în pulpă. Această pulpă este fundamentul hârtiei.

Mașini de impulsuri chimice

Rolul în producție

Mașinile de impulsuri chimice folosesc substanțe chimice pentru a descompune materiile prime. Acestea produc pulpă puternică, de înaltă calitate, prin îndepărtarea ligninei.

Tipuri comune

  • Mașini de impulsuri Kraft : utilizați hidroxid de sodiu și sulfură de sodiu. Acestea produc pulpă durabilă, de înaltă rezistență.

  • Mașini de impulsuri sulfite : utilizați acid sulfur. Ele creează o pulpă mai flexibilă, dar mai puțin durabilă.

Beneficii

  • Produce hârtie puternică, de înaltă calitate.

  • Îndepărtează majoritatea ligninei, sporind durabilitatea.

Dezavantaje

  • Generează deșeuri chimice.

  • Cerințe mai mari de energie și costuri.

impulsuri chimice

Descrierea procesului de
Intrare de materii prime Materiile prime sunt introduse în digestor.
Gătit chimic Produsele chimice descompun lignina și fibrele.
Extracția pulpei Pulpa rezultată este extrasă și curățată.

Mașini mecanice de impulsuri

Rolul în producție

Mașinile mecanice de impulsuri macină materiile prime în pulpă fără substanțe chimice. Acest proces este mai economic, dar produce pulpă mai slabă.

Tipuri comune

  • Mașini din lemn de piatră (SGW) : Grind lemnul împotriva unei pietre rotative.

  • Mașini de pulpă mecanică de rafinator (RMP) : Utilizați discuri metalice pentru a rafina pulpa.

Beneficii

  • Mai rentabil.

  • Un randament mai mare din materii prime.

Dezavantaje

  • Produce hârtie mai slabă, mai puțin durabilă.

  • Păstrează mai mult lignin.

impulsuri mecanice

Descrierea procesului de
Intrare de materii prime Jurnalele de lemn sunt debarcate și cioplite.
Măcinare Jetoanele sunt măcinate în pulpă mecanic.
Extracția pulpei Pulpa este ecranată și curățată.

Atât mașinile chimice, cât și cele mecanice de impulsuri sunt cruciale în producția de pungi de hârtie. Pulpingul chimic este ideal pentru pungi de înaltă calitate, în timp ce pulparea mecanică este rentabilă pentru utilizări mai puțin solicitante.

Prezentare generală a mașinilor de hârtie pe scară largă

Mașinile de hârtie la scară largă sunt vitale în transformarea pulpei în foi de hârtie continue. Aceste mașini gestionează cantități mari de pulpă și produc eficient hârtie de înaltă calitate.

Componente și funcții cheie

  • Headbox : distribuie pulpa pe ecranul în mișcare uniform.

  • Secțiune de sârmă : formează foaia de hârtie prin îndepărtarea apei.

  • Apăsați secțiunea : utilizează role pentru a elimina excesul de apă.

  • Secțiune de uscător : folosește cilindri încălziți pentru a usca hârtia.

  • Reel : rostogoliți hârtia finisată pe tambururi mari pentru prelucrare ulterioară.

Mașini de imprimare

Imprimante flexografice

Imprimantele flexografice folosesc plăci flexibile pentru a transfera cerneală pe hârtie. Sunt ideale pentru imprimarea de mare viteză, cu volum mare.

  • Pro : rapid, economic, potrivit pentru diverse cerneluri.

  • Contra : Calitate mai mică de imprimare în comparație cu alte metode.

Imprimante gravure

Imprimantele de gravură folosesc cilindri gravate pentru a transfera cerneala. Acestea produc imagini de înaltă calitate, cu detalii excelente.

  • Pro : Calitate superioară a imaginii, ideală pentru modele detaliate.

  • Contra : Costuri de configurare ridicate, mai puțin eficiente pentru rulaje pe termen scurt.

Imprimante compensate

Imprimantele offset transferă cerneală de pe o placă într -o pătură de cauciuc, apoi pe hârtie. Această metodă oferă imprimeuri consistente și de înaltă calitate.

  • Pro : versatil, rentabil pentru diverse rulări tipărite.

  • Contra : Timpul de configurare mai lung, necesită operatori calificați.

Compararea mașinilor de imprimare

Tip imprimantă PRO PROan Conth
Flexografic Cernuri rapide, economice, versatile Calitate mai mică de tipărire
Gravură Calitate superioară, modele detaliate Costuri de configurare ridicate
Offset Calitate constantă, versatilă Timp de configurare mai lung, operatori calificați

Mașini de tăiat

Tăietori de ghilotină

Tăietorii de ghilotină folosesc o lamă dreaptă pentru a tăia foi mari de hârtie în dimensiuni specifice. Sunt precise și eficiente.

  • Rol : tăierea cu exactitate a foilor de hârtie mari.

  • Beneficii : precizie ridicată, ușor de operat.

Mașini de tăiere

Mașinile de tăiere a matriței folosesc matrițe personalizate pentru a tăia formele din hârtie. Sunt esențiale pentru crearea unor modele specifice de pungi.

  • Rolul : Reducerea formelor personalizate.

  • Beneficii : versatil, potrivit pentru diverse modele.

Mașini de pliere și lipire

Mașini de pliere pentru diferite modele de pungi

Mașinile de pliere creează diverse modele de pungi prin plianta hârtie cu exactitate. Ele gestionează diferite tipuri de pliere pentru structuri specifice ale pungilor.

  • Rolul : hârtia pliabilă în forme de pungi.

  • Beneficii : pliuri precise, modele personalizabile.

Mașini de lipit pentru legături adezive puternice

Mașinile de lipit se aplică adeziv la părțile legate ale pungii. Acestea asigură legături puternice și durabile.

  • Rol : aplicarea adezivului și a legăturii.

  • Beneficii : legături puternice, uscare rapidă.

Formarea mașinilor

Mașini de formare a pungilor

Mașinile de formare a pungilor automatizează procesul de creare a pungilor din foile de hârtie. Acestea combină tăierea, plierea și lipirea într -un singur proces.

  • Rolul : automatizarea creării de pungi.

  • Beneficii : eficiență, consistență.

Mașini pentru adăugarea mânerelor și a atingerilor de finisare

Aceste mașini adaugă mânere și atingeri finale la genți. Se asigură că pungile sunt gata de utilizare și îndeplinesc standardele de calitate.

  • Rol : adăugarea mânerelor, atingeri de finisare.

  • Beneficii : finalizează procesul de producție a pungilor.

Rezumatul mașinilor în

mașinii de producție de pungi de hârtie rolul beneficii
Mașini de fabricare a hârtiei Transformă pulpa în hârtie Hârtie eficientă, de înaltă calitate
Imprimante flexografice Imprimare de mare viteză, cu volum mare Rapid, economic
Imprimante gravure Tipărirea imaginilor de înaltă calitate Detalii superioare, calitate
Imprimante compensate Imprimeuri consistente, de înaltă calitate Versatil, rentabil
Tăietori de ghilotină Tăierea precisă a foilor mari Precizie ridicată, eficientă
Mașini de tăiere Tăierea formelor personalizate Versatil, diverse modele
Mașini de pliere Hârtie pliabilă în forme de pungă Designuri exacte, personalizabile
Mașini de lipit Aplicarea adezivului pentru lipire Obligațiuni puternice, uscate rapide
Mașini de formare a pungilor Automatizarea creării de pungi Eficiență, consistență
Mașini pentru adăugarea mânerelor Adăugarea mânerelor și atingeri de finisare Finalizează procesul de producție

Aceste mașini joacă roluri cruciale în producerea de pungi de hârtie de înaltă calitate. De la pulping până la finisare, fiecare mașină asigură eficiența și precizia în procesul de producție.

Concluzie

Recapitularea procesului de producție a pungilor de hârtie

Călătoria pungilor de hârtie începe cu materii prime. Acestea includ lemn, paie și hârtie reciclată. Primul pas este pulparea, unde procesele chimice sau mecanice transformă materiile prime în pulpă.

În continuare, pulpa este formată în foi de hârtie folosind mașini de hârtie pe scară largă. Aceste mașini includ componente ale tastei, cum ar fi căsuța, secțiunea de sârmă, secțiunea de apăsare și secțiunea de uscător.

Odată ce hârtia este făcută, aceasta este supusă imprimării. Imprimantele flexografice, gravure și compensate sunt utilizate pe baza nevoilor de proiectare și cantitate. Fiecare metodă are beneficiile și aplicațiile sale unice.

Mașinile de tăiat apoi tăiați hârtia în dimensiuni specifice. Tăherile de ghilotină și mașinile de tăiere a matriței sunt esențiale pentru precizie. Urmează mașinile de pliere și lipire, creând structura de bază a pungilor. Aceste mașini asigură pliuri precise și legături adezive puternice.

În cele din urmă, formarea mașinilor automatizează ansamblul pungilor. Acestea includ procese pentru adăugarea de mânere și alte atingeri de finisare. Acești pași finalizează transformarea de la materie primă la produsul finit.

Gânduri finale despre fabricarea pungilor de hârtie

Fabricarea pungilor de hârtie are beneficii semnificative pentru mediu. Sunt biodegradabile și reciclabile, reducând deșeurile de plastic. Utilizarea resurselor regenerabile precum lemnul și hârtia reciclată ajută la conservarea resurselor naturale.

Viitorul producției de pungi de hârtie pare promițător. Inovațiile se concentrează pe sustenabilitate și eficiență. Progresele în utilaje și materiale conduc industria înainte. Tendința către produse ecologice continuă să crească.

Consumatorii preferă pungile de hârtie pentru beneficiile lor de mediu. Întreprinderile le adoptă, de asemenea, pentru a promova o imagine verde. În general, pungile de hârtie reprezintă o alegere durabilă pentru nevoile de ambalare.

Anchetă

Produse conexe

Conținutul este gol!

Sunteți gata să vă începeți proiectul acum?

Oferiți soluții inteligente de înaltă calitate pentru industria de ambalare și imprimare.

Link -uri rapide

Lăsaţi un mesaj
Contactaţi-ne

Contactaţi-ne

E-mail: Inquiry@oyang-group.com
Telefon: +86-15058933503
WhatsApp: +86-15058933503
Luați legătura
Copyright © 2024 Oyang Group Co., Ltd. Toate drepturile rezervate.  Politica de confidențialitate