ნახვები: 0 ავტორი: საიტის რედაქტორი გამოქვეყნების დრო: 2026-05-08 წარმოშობა: საიტი
მნიშვნელოვანია სწორი პარამეტრების არჩევა მუყაოს საჭრელი მანქანისთვის. თქვენ უნდა იცოდეთ როგორ მუშაობს მასალები, სისქე, წნევა და სიჩქარე ერთად. ყველაზე ხშირად გამოიყენება მუყაო და გოფრირებული დაფა. სწორი სისქე და ზეწოლა ხელს უწყობს საძირკველს სუფთა ფორმების მოჭრაში. ეს ასევე აჩერებს დაფის დაზიანებას. ქვემოთ მოყვანილი ცხრილი აჩვენებს ჩვეულებრივ დიაპაზონებს ამ ნივთებისთვის:
მასალის ტიპი |
სისქის დიაპაზონი (მმ) |
ჭრის წნევა (ტონა) |
საერთო აპლიკაციები |
|---|---|---|---|
მუყაო |
1-5 |
50-150 |
დასაკეცი მუყაო, საცალო ჩვენები |
გოფრირებული დაფა |
1-5 |
200-400 |
ელექტრონული კომერციის შეფუთვა, გადაზიდვის ყუთები |
მანქანის პარამეტრების შესატყვისი მასალა ხარისხს აუმჯობესებს. ის ასევე ეხმარება სამუშაოს უფრო სწრაფად წარმართვას. ტენიანობა, სიძლიერე და ჭრის ძალა ცვლის საბოლოო შედეგს. როდესაც საყრდენი და მანქანის პარამეტრები შეესაბამება მასალას, ჭრილები კარგად გამოიყურება და სამუშაო კარგად მიდის.
შეარჩიეთ საუკეთესო მასალა თქვენი საჭრელი მანქანისთვის. მუყაო, მუყაო და გოფრირებული დაფა ყველა განსხვავებულია. თითოეული ცვლის რამდენად კარგად ჭრის მანქანა.
შეცვალეთ წნევის პარამეტრები მასალის სისქისთვის. გამოიყენეთ ნაკლები წნევა თხელი მასალებისთვის. გამოიყენეთ მეტი წნევა სქელი დაფებისთვის. ეს დაგეხმარებათ სუფთა ჭრილობის მიღებაში.
დააკვირდით სიჩქარეს. დაიწყეთ ნელი სიჩქარით. შემდეგ ნელ-ნელა დააჩქარეთ. ეს დაგეხმარებათ იპოვოთ სიჩქარისა და კარგი ჭრის საუკეთესო ნაზავი.
შეამოწმეთ და ხშირად იზრუნეთ თქვენს მანქანაზე . შეინახეთ იარაღები მკვეთრი. დარწმუნდით, რომ ყველაფერი სწორად არის დალაგებული. ეს აჩერებს პრობლემებს, როგორიცაა შეფერხება და ცუდი ჭრა.
ბევრი შეამოწმეთ თქვენი პარამეტრები. მცირე ცვლილებებმაც კი შეიძლება გააუმჯობესოს ჭრა. ეს ასევე ეხმარება თქვენს მანქანას კარგად იმუშაოს.
სურათის წყარო: პექსელები
მუყაოს საჭრელი მანქანის გამოყენება შესაძლებელია ბევრი მასალა . ყველაზე გავრცელებულია:
ქაღალდი
მუყაო
გოფრირებული დაფა
ეს მასალები გამოიყენება ქარხნებში და მაღაზიებში. ქაღალდი თხელია და ადვილად იჭრება. მუყაო ქაღალდზე სქელი და ძლიერია. გოფრირებული დაფას აქვს ფენები, რომლებიც მას მკაცრს ხდის. თითოეული მასალა საუკეთესოდ მუშაობს გარკვეულ პაკეტებზე. სწორის არჩევა ცვლის რამდენად კარგად ჭრის მანქანა.
სპეციალიზებულ და დაფარულ მასალებს აქვთ სპეციალური თვისებები ჭრის ჭრისთვის. ზოგიერთ დაფას აქვს საფარი, რომელიც იცავს წყალს ან ბზინავს. სხვები ურევენ ტექსტურებს ლამაზი შეფუთვისთვის. ქვემოთ მოყვანილი ცხრილი აჩვენებს კარგ და ცუდ წერტილებს:
უპირატესობები |
ნაკლოვანებები |
|---|---|
სპეციალური მასალების დამზადება შესაძლებელია სპეციალური გამოყენებისთვის. |
შეიძლება დაგჭირდეთ სპეციალური ხელსაწყოები ფენების ქერქის შესაჩერებლად. |
შერეული ტექსტურები პაკეტებს უფრო ლამაზს ხდის. |
ძნელია მორგება სხვადასხვა ტექსტურის გამო. |
კარგია ლამაზი მოსაწვევებისთვის და შერეული ჩვენებისთვის. |
ზოგიერთმა ტიპმა შეიძლება არ იმუშაოს; შეიძლება დაგჭირდეთ ლაზერული ან ჰიბრიდული სასუქები. |
სპეციალიზებულ მასალებს შეუძლიათ პაკეტები უკეთესად გამოიყურებოდეს. მათ შეიძლება დასჭირდეთ სპეციალური კვარცხლბეკები ან მანქანის პარამეტრები.
სწორი მასალების არჩევა ხელს უწყობს საჭრელი მანქანის კარგად მუშაობას. იფიქრეთ ამ საკითხებზე:
მუყაოს თვისებები
ტენიანობის დონე
მოკვლა ხარისხიანი
მანქანის პარამეტრები
მნიშვნელოვანია მუყაოს ტენიანობის შენარჩუნება. ძალიან ბევრი წყალი ჭრის ართულებს. ძალიან ცოტა წყალი არღვევს დაფას და ამცირებს ხარისხს.
საბაზისო დაფის მასალის თვისებები
დაფის ტიპი და კალიბრი (სისქე)
მარცვლეულის მიმართულება
ტენიანობის შემცველობა
შეამოწმეთ ეს ყველაფერი, სანამ პაკეტების დამზადებას დაიწყებთ. ისინი ეხმარებიან მანქანას უკეთესად დაჭრაში და ნაკლებ ხარჯვაში.
მატერიალურმა პრობლემებმა შეიძლება გამოიწვიოს გოფრირებული საჭრელი მანქანა ცუდად იმუშაოს. ზოგიერთი საერთო პრობლემაა:
გადამუშავების გამოწვევები: ჰიბრიდული მასალები, როგორიცაა პოლი დაფარული მუყაო, ძნელია გადამუშავება. საფარი იხსნება გადამუშავების დროს და ხშირად მიდის ნაგავსაყრელებზე.
დაბინძურების საკითხები: პლასტმასის საფარებმა შეიძლება გააფუჭოს რეციკლირებული რბილობი. ეს ამცირებს ხარისხს და იწვევს დეფექტებს.
კომპოსტირების გართულებები: ზოგიერთი შესაფუთი მასალა ართულებს კომპოსტირებას. მათ შეუძლიათ გამოიწვიონ დაბინძურება და უარი თქვან კომპოსტერების მიერ.
მიღწევები საფარის ტექნოლოგიებში: წყალზე დაფუძნებული საფარები იცავს წყალს და უფრო ადვილია გადამუშავება.
განვითარებადი მდგრადი მასალები: ბიოლოგიურად დაფუძნებული პლასტმასები, როგორიცაა PLA და PHA, ძლიერია და იშლება კომპოსტირების ცენტრებში.
მდგრადი მასალებისა და წყალზე დაფუძნებული საფარის გამოყენებამ შეიძლება მრავალი პრობლემის მოგვარება. ეს არჩევანი ხელს უწყობს წარმოებას და იცავს ბუნებას.
მუყაოს საჭრელი მანქანა საუკეთესოდ მუშაობს გარკვეული სისქით. მანქანების უმეტესობას შეუძლია მასალების მოჭრა 0,2 მმ-მდე. მათ ასევე შეუძლიათ 3 მმ სისქის მასალების მოჭრა. ზოგიერთ უფრო ძლიერ მანქანას შეუძლია გაჭრა 1/8 ინჩამდე, რაც დაახლოებით 3.2 მმ-ია. ყველაზე თხელი მასალა დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად ძლიერია მუყაო. ეს ასევე დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად ბასრი არის საკიდი. ყველაზე სქელი მასალა დამოკიდებულია აპარატის დიზაინზე და მატერიის ტიპზე. თუ დაფა ძალიან თხელია, ის შეიძლება გაიჭრას ან კარგად არ მოიჭრას. თუ ის ძალიან სქელია, საძირე შეიძლება ბოლომდე არ გაიჭრას. მანქანა შეიძლება დაიბლოკოს, თუ დაფა ძალიან სქელია.
ასევე მნიშვნელოვანია ღარების სიგანე. ღარი უნდა იყოს იგივე ზომის, როგორც დაფის სისქე. თუ ღარი ძალიან პატარაა, მას შეუძლია დაფაცუროს. თუ ღარი ძალიან დიდია, ჭრილობები შეიძლება იყოს არათანაბარი. დაწყებამდე ყოველთვის შეამოწმეთ რას ამბობს მწარმოებელი ღარის სიგანეზე და სისქეზე.
ქვემოთ მოყვანილი ცხრილი გვიჩვენებს ჩვეულებრივ სისქეს სხვადასხვა მასალისთვის. ეს ეხმარება მუშებს აირჩიონ სწორი პარამეტრები თითოეული სამუშაოსთვის.
მასალის ტიპი |
ტიპიური სისქე (მმ) |
რეკომენდებული ღარის სიგანე (მმ) |
|---|---|---|
სტანდარტული მუყაო |
0.2 – 1.0 |
0.3 – 1.2 |
მუყაო |
0,5 – 2,0 |
0,6 – 2,2 |
გოფრირებული დაფა |
1.5 – 5.0 |
1.7 – 5.5 |
ლამინირებული დაფა |
1.0 – 3.2 |
1.2 – 3.5 |
რჩევა: მანქანის გამოყენებამდე ყოველთვის გაზომეთ რამდენად სქელია მასალა. სისქის მცირე ცვლილებებმაც კი შეიძლება შეცვალოს თუ რამდენად კარგად ჭრის მანქანა.
მრავალფენიანი და ლამინირებული დაფები ხშირად გამოიყენება შეფუთვაში. ამ დაფებს რამდენიმე ფენა აქვს შეკრული. მთლიანი სისქე გავლენას ახდენს იმაზე, თუ როგორ ჭრის მანქანა. მუშებმა უნდა შეცვალონ წნევა სუფთა ჭრილობის მისაღებად. თუ წნევა ძალიან დაბალია, საყრდენი შეიძლება არ გაჭრას ყველა ფენაში. თუ წნევა ძალიან მაღალია, შეიძლება დაფა ან დაფა გატყდეს.
ფაქტორი |
გავლენა მოჭრის პროცესზე |
|---|---|
ლამინირებული ფურცლის მთლიანი სისქე |
სუფთა ჭრისთვის საჭიროა წნევის ფრთხილად ცვლილებები. |
დაფის სიმკვრივე და ტენიანობა |
ცვლის, თუ როგორ არის დაყენებული წნევა და როგორ მუშაობს საძირკველი. |
ფოლადის წესი სიმაღლე და სიმკვეთრე |
ეხმარება სუფთა ჭრილობის მიღებაში დაფის დაზიანების გარეშე. |
მრავალ ფენის დაფებთან დაკავშირებული პრობლემები შეიძლება იყოს:
გაასუფთავეთ ნაჭრები შუაში, მაგრამ არა კიდეებზე.
დანები სწრაფად ცვივა მაღალი წნევის ადგილებში.
ნაჭრები ერთნაირად არ ჯდება ფურცელზე.
მუშები ზოგჯერ ცდილობენ გამოასწორონ ისინი მეტი ზეწოლის გამოყენებით. ამან შეიძლება დანები უფრო სწრაფად გამოიცვალოს ან დაფა დაამტვრიოს. საუკეთესო გზაა წნევის გულდასმით დაყენება და იმის შემოწმება, რომ ფირფიტა სწორია. ხშირად შემოწმება ინარჩუნებს ჭრის მაღალ ხარისხს.
სისქის პრობლემებმა შეიძლება შეანელოს მუშაობა და გააუარესოს ხარისხი. აქ არის რამდენიმე გავრცელებული პრობლემა და მათი გამოსწორების გზები:
საკითხი |
სიმპტომი |
შესაძლო მიზეზები |
პრობლემების მოგვარების ნაბიჯები |
|---|---|---|---|
ცუდი ჭრის ხარისხი |
ჭრილები არ არის სრული, დაკბილული ან არათანაბარი |
მოსაწყენი კვდება, არასწორი ზეწოლა, არ არის გაფორმებული |
შეცვალეთ საყრდენი, შეცვალეთ წნევა, შეამოწმეთ განლაგება |
მასალების შეფერხება |
მასალა ჩერდება მანქანაში |
არასწორი სისქე, ცუდი კვების სისტემა, სტატიკური |
შეამოწმეთ მასალა, შეხედეთ კვების სისტემას, გამოიყენეთ ანტისტატიკური სპრეი |
არათანმიმდევრული ჭრის სიღრმე |
ჭრის სიღრმის ცვლილებები |
ზეწოლა კი არა, კვდება ნახმარი |
შეამოწმეთ წნევის ლილვაკები, შეცვალეთ კვარცხლბეკები, გადააყენეთ წნევის პარამეტრები |
შენიშვნა: გააგრძელეთ ტექნიკური მომსახურება. შეცვალეთ წნევა ყოველი ახალი სისქისთვის. ხშირად გაამახვილეთ ან შეცვალეთ პირები. დარწმუნდით, რომ საჭრელი ფირფიტები ბრტყელია. შეამოწმეთ მასალის სპეციფიკაციები, რათა არ იყოს სიურპრიზები.
საჭრელი მანქანა საუკეთესოდ მუშაობს, როდესაც მუშები ამოწმებენ სისქეს, ცვლიან პარამეტრებს და ინარჩუნებენ მანქანას კარგ ფორმაში. ეს ინარჩუნებს ჭრილობას სისუფთავეს და აჩქარებს წარმოებას.
სურათის წყარო: პექსელები
სწორი წნევის მიღება ძალიან მნიშვნელოვანია. ეს ეხმარება მატერიის სუფთად დაჭრას. ის ასევე ინარჩუნებს მანქანას უსაფრთხოდ. ჯერ დაიწყეთ დაბალი წნევით. ნელა აწიეთ წნევა, სანამ ჭრილობები არ გახდება გლუვი. წნევის შესამოწმებლად გამოიყენეთ ლიანდაგი ან სენსორი. ყოველ ჯერზე შეიტანეთ მცირე ცვლილებები. შეამოწმეთ ჭრილობები ყოველი ცვლილების შემდეგ. ეს ფრთხილად გზა იძლევა საუკეთესო შედეგებს. ის ასევე იცავს კვერს გატეხვისგან.
საჭიროა სხვადასხვა მასალები სხვადასხვა წნევის პარამეტრები . სქელ დაფებს მეტი წნევა სჭირდება. დასაკეცი მუყაოები იყენებს 50-150 ტონა წნევას. გოფრირებული დაფა იყენებს 200-400 ტონას, სისქის მიხედვით. ასევე მნიშვნელოვანია კვარცხლბეკის ფორმა. ოპერატორებმა უნდა შეცვალონ ჰიდრავლიკური წნევა თითოეული სამუშაოსთვის. ფოლადის ხელსაწყოები ფენებად გვეხმარება საძირკვლის სიბრტყის შენარჩუნებაში. ისინი ასევე ავრცელებენ წნევას თანაბრად. რეგულირებადი გამწმენდი კოჭები მუშებს საშუალებას აძლევს შეცვალონ ჭრის სიღრმე. ეს ხელს უწყობს წნევის კონტროლს სხვადასხვა სისქისთვის. გამოცდილი საჭრელი ცვლის კადრის დიზაინს თხელი ფილმებისთვის ან რბილი ქაფისთვის. ეს ინარჩუნებს წარმოებას სტაბილურად.
არასწორი წნევა ბევრ პრობლემას იწვევს. თუ წნევა ძალიან დაბალია, ჭრილობები არ არის სრული. კიდეები შეიძლება იყოს უხეში ან გახეხილი. თუ წნევა ძალიან მაღალია, საძირკველი ან მანქანა შეიძლება გატყდეს. თქვენ შეგიძლიათ ნახოთ დამსხვრეული კიდეები ან მოხრილი დაფები. ფურცლები შეიძლება გაფუჭდეს ან კვარცხლბეკები გატყდეს. მოუსმინეთ უცნაურ ხმებს მანქანიდან. დააკვირდით სწრაფ ტარებას.
ჭრა არ არის დასრულებული ან კიდეები უხეშია
დაფა არის დამსხვრეული ან მოხრილი
მანქანა უცნაურ ხმებს გამოსცემს
კვდება სწრაფად ცვდება
აფიქსირებს წნევის პრობლემები ასუფთავებს ჭრილობებს. ის ასევე აჩერებს ნარჩენებს. აქ არის ნაბიჯები, რომლებიც უნდა დაიცვას:
შეამოწმეთ ლიანდაგი და შეადარეთ სწორ დიაპაზონს.
შეხედეთ საძირკველს დაზიანების ან აცვიათ.
ოდნავ შეცვალეთ წნევა და შეამოწმეთ ჭრილობები.
დარწმუნდით, რომ ფირფიტები და ფოლადის ხელსაწყოები ბრტყელი და სუფთაა.
გამოიყენეთ სენსორები მუშაობის დროს წნევის დასაკვირვებლად.
რჩევა: ხშირად შეამოწმეთ და ფრთხილად შეცვალეთ. ეს ინარჩუნებს ჭრის სიზუსტეს და ეხმარება თქვენს მანქანას უფრო დიდხანს გაგრძელდეს.
სიჩქარე დიდ როლს თამაშობს იმაზე, თუ რამდენად კარგად ა მუშაობს საჭრელი მანქანა . სწრაფი სიჩქარე ხელს უწყობს მაღალი მოცულობის წარმოებას, მაგრამ მათ შეუძლიათ შეამცირონ ჭრის ხარისხი, თუ სწორად არ არის დაყენებული. ზუსტი ჭრისთვის საჭიროა სწორი ბალანსი სიჩქარესა და წნევას შორის. თუ მანქანა ძალიან სწრაფად მოძრაობს, საყრდენი შეიძლება არ გაჭრას სქელ მასალებს. ამან შეიძლება გამოიწვიოს უხეში კიდეები ან გამოტოვებული ჭრილობები. ნელი სიჩქარე მეტ დროს აძლევდა საყრდენს დაფაზე დასაჭერად, რაც ხელს უწყობს სიზუსტეს და საბოლოო ნაწილის სიზუსტეს. ოპერატორებმა ყოველთვის უნდა შეამოწმონ შედეგები სიჩქარის შეცვლის შემდეგ.
წარმოების ეფექტურობა დამოკიდებულია როგორც სიჩქარეზე, ასევე იმაზე, თუ როგორ უმკლავდებიან მუშები მასალებს. თანამედროვე მანქანებს შეუძლიათ დასაკეცი მუყაოს დაჭრა საათში 6000-8000 ფურცლით. გოფრირებული დაფა ჩვეულებრივ მუშაობს ნელა, საათში 3000-5000 ფურცელზე. სქელ მასალებს და კომპლექსურ საძირეებს უფრო ნელი სიჩქარე სჭირდება ზუსტი ჭრისთვის. მაღალი წნევა ასევე ნიშნავს, რომ მანქანა უნდა შეანელოს დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. მასალების კარგი დამუშავება ინარჩუნებს პროცესს გლუვს და ხელს უწყობს მაღალი ხარისხის შედეგების შენარჩუნებას.
რჩევა: ყოველთვის შეუსაბამეთ სიჩქარე მასალის ტიპსა და სისქეს შეფუთვის საუკეთესო შედეგისთვის.
ოპერატორებმა უნდა დაიწყონ ნელი სიჩქარის პარამეტრით. შემდეგ მათ შეუძლიათ ეტაპობრივად გაზარდონ სიჩქარე, რათა იპოვონ ის, რაც საუკეთესოდ მუშაობს თითოეული სამუშაოსთვის. აქ არის მარტივი პროცესი:
დაიწყეთ ნელი სიჩქარით.
დააკვირდით ჭრის ხარისხს და რამდენი ხანი სჭირდება წარმოებას.
შეიტანეთ მცირე ცვლილებები სიჩქარეში და შეამოწმეთ შედეგები ყოველ ჯერზე.
მკვრივ სუბსტრატებს მეტი ზეწოლა სჭირდებათ, ხოლო დაფარულ მასალებს უფრო მკვეთრი ჭურვები სჭირდებათ, რათა არ მოხდეს ბზარები. სწორი სიჩქარე დამოკიდებულია ჭრის ზომაზე, სისქეზე და გამოყენებული მუყაოს ტიპზე.
სიჩქარის პრობლემებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭრის სიზუსტეზე და საბოლოო ნაწილის სიზუსტეზე. აქ არის რამდენიმე საერთო პრობლემა და გადაწყვეტილებები:
პრობლემა |
რასაც ხედავ |
როგორ გამოვასწოროთ |
|---|---|---|
არასრული ჭრა |
ჭრილობები ბოლომდე არ გადის |
შეანელეთ სიჩქარე, შეამოწმეთ სიმკვეთრე |
უხეში კიდეები |
კიდეები გამოიყურება დახეული ან არათანაბარი |
შეანელეთ სიჩქარე, დაარეგულირეთ წნევა |
მანქანების ჯემები |
მასალა იჭედება |
შეამცირეთ სიჩქარე, შეამოწმეთ მასალის განლაგება |
არათანაბარი ჭრის ხარისხი |
ზოგი ნაწილი კარგად იჭრება, ზოგი არა |
გამოცადეთ სხვადასხვა სიჩქარე, შეამოწმეთ მატერიის მდგომარეობა |
შენიშვნა: რეგულარული ტესტირება და სიჩქარის ფრთხილად რეგულირება დაგეხმარებათ შენარჩუნებაში ჭრის მაღალი ხარისხი და იცავს მანქანას.
საუკეთესო მასალის არჩევა და მანქანის სწორი პარამეტრების გამოყენება აუმჯობესებს ჭრის მუშაობას. ოპერატორებს სჭირდებათ:
დარწმუნდით, რომ მასალა კარგად მუშაობს მანქანასთან.
შეცვალეთ წნევა ყველა სისქისთვის.
შეინახეთ სისქე სტაბილურად კარგი ჭრისთვის.
შეამოწმეთ, არის თუ არა ინსტრუმენტები და დააყენეთ დრო სწორად.
ხშირად შეამოწმეთ და ფრთხილად შეცვალეთ პარამეტრები. ეს ინარჩუნებს ჭრილობას და ხელსაწყოებს კარგად მუშაობს. გამოიყენეთ ეს ნაბიჯები იმისათვის, რომ თქვენი ჭრელი უფრო სწრაფი და უკეთესი გახადოთ.
მუყაოს საჭრელ მანქანას შეუძლია მუყაოს, მუყაოს, გოფრირებული დაფის და ზოგიერთი პლასტმასის ფირის მოჭრა. ყოველთვის გადახედეთ მანქანის ინსტრუქციას, რათა ნახოთ რა მასალებია დასაშვები. სწორი მასალის გამოყენება ხელს უწყობს მანქანას კარგად იმუშაოს და უფრო დიდხანს გაგრძელდეს.
შეხედეთ დასრულებულ ჭრილობებს, რომ ნახოთ სწორია თუ არა ისინი. გამოიყენეთ სახაზავი ან კალიპერი თითოეული ნაწილის ზომის შესამოწმებლად. თუ ნაწილები ემთხვევა თქვენს დიზაინს, ტოლერანტობა დაყენებულია სწორად. თუ ხედავთ მცირე შეცდომებს, შეიძლება დაგჭირდეთ პარამეტრების შეცვლა.
მანქანების უმეტესობას აქვს გადაუდებელი გაჩერების ღილაკები, დამცავი დამცავი და სენსორები. ეს თვისებები ეხმარება ადამიანებს დაიცვან ზიანისგან. ყოველთვის დარწმუნდით, რომ ეს უსაფრთხოების ნაწილები მუშაობენ მანქანის გამოყენებამდე.
ოპერატორებმა უნდა ატარონ ხელთათმანები და თვალის დაცვა. მუდამ მოარიდეთ ხელები მოძრავი ნაწილებისგან. დაიცავით უსაფრთხოების ყველა წესი და ტრენინგი. კარგი განათება და მკაფიო გამაფრთხილებელი ნიშნები ასევე ეხმარება ოპერატორების უსაფრთხოებას.
სხვადასხვა მასალას აქვს საკუთარი სისქე, სიმკვრივე და ტენიანობა. ეს ყველაფერი ცვლის იმას, თუ როგორ ჭრის მასალა მასალას. შეცვალეთ სიჩქარე და წნევა თითოეული მასალისთვის საუკეთესო ჭრის მისაღებად.