पेपरबोर्ड डाई कटिंग मशीन लेई सही सेटिंग्स चुनना जरूरी ऐ। तुसेंगी ए जानने दी लोड़ ऐ जे सामग्री, मोटाई, दबाव, ते गति किस चाल्ली इक साथ कम्म करदी ऐ। पेपरबोर्ड ते नालीदार बोर्ड दा इस्तेमाल ज्यादातर कीता जंदा ऐ। सही मोटाई ते दबाव डाई गी साफ आकृतियें गी कटने च मदद करदा ऐ। इस कन्नै बोर्ड गी बी नुकसान पुज्जने थमां रोकदा ऐ। हेठ दित्ती गेदी तालिका च इनें चीजें लेई आम सीमाएं गी दस्सेआ गेआ ऐ:
सामग्री दा प्रकार |
मोटाई रेंज (मिमी) ऐ। |
कट्टने दा दबाव (टन) |
आम आवेदन |
पेपरबोर्ड |
१-५ दा |
50-150 दा |
तह गत्ते, खुदरा प्रदर्शन |
नालीदार बोर्ड |
१-५ दा |
200-400 दा |
ई-कॉमर्स पैकेजिंग, शिपिंग बक्से |
मशीन सेटिंग्स गी सामग्री कन्नै मिलान करने कन्नै गुणवत्ता बेहतर होई जंदी ऐ। एह्दे कन्नै गै कम्म तेज़ी कन्नै चलने च बी मदद मिलदी ऐ। नमी, ताकत, ते कट्टने आह्ली ताकत सारें शा अंतिम नतीजे च बदलाव करदे न। जदूं डाई ते मशीन दी सेटिंग मटेरियल च फिट होंदी ऐ तां कट ठीक लग्गदा ऐ ते कम्म ठीक चलदा ऐ।
कुंजी टेकअवे
अपनी डाई कटिंग मशीन लेई बेहतरीन सामग्री चुनो। पेपरबोर्ड, गत्ता, ते नालीदार बोर्ड सारे अलग-अलग न। हर इक बदलदा ऐ जे मशीन किन्नी अच्छी तरह कटौती करदी ऐ।
सामग्री दी मोटाई आस्तै दबाव सेटिंग्स बदलो। पतली सामग्री आस्तै कम दबाव दा इस्तेमाल करो। मोटे बोर्डें लेई मता दबाव बरतो। इस कन्नै तुसेंगी साफ-सुथरे कटौती हासल करने च मदद मिलदी ऐ।
गति गी ध्यान कन्नै दिक्खो। धीमी गति कन्नै शुरू करो। फिर धीरे-धीरे तेज़ बनाओ। इस कन्नै तुसेंगी गति ते अच्छे कटौती दा बेहतरीन मिश्रण तुप्पने च मदद मिलदी ऐ।
चेक करो ते अपनी मशीन दा ध्यान रक्खो । अक्सर औजार तेज रखे। हर चीज़ गी ठीक ढंगै कन्नै लाइन च रक्खो। इस कन्नै जाम ते बुरे कटौती जनेह् समस्यां बंद होई जंदियां न।
अपनी सेटिंग्स दा बड़ा परीक्षण करो। छोटे-छोटे बदलाव बी कटौती गी बेहतर बनाई सकदे न। इस कन्नै तुंदी मशीन गी बी ठीक ढंगै कन्नै कम्म करने च मदद मिलदी ऐ।
डाई कटिंग मशीनें लेई सामग्री
छवि दा स्रोत: पेक्सेल
आम पेपरबोर्ड सामग्री
पेपरबोर्ड डाई कटिंग मशीन दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ कई सामग्री . सबतूं आम न:
इनें समग्गरी दा इस्तेमाल कारखानें ते दुकानें च कीता जंदा ऐ। कागज पतला होंदा ऐ ते आसानी कन्नै कटदा ऐ। गत्ता कागज कोला बी मोटा ते मजबूत होंदा ऐ। नालीदार बोर्ड च परतें होंदियां न जेह्ड़ियां इसगी कठोर बनांदियां न। हर इक सामग्री किश पैकेज आस्तै बेह्तर कम्म करदी ऐ । सही चुनने कन्नै मशीन किन्नी अच्छी तरह कटौती करदी ऐ, एह् बदली जंदा ऐ।
विशेषता ते लेपित सामग्री
स्पेशलिटी ते लेपित सामग्री च डाई कटिंग लेई खास सुविधां न। किश बोर्डें च कोटिंग्स होंदी ऐ जेह्दे कन्नै पानी बाहर रौंह्दे न जां उनेंगी चमकदार बनांदे न। दूए फैंसी पैकेजिंग लेई बनावट मिलांदे न। हेठ दित्ती गेदी तालिका च अच्छे ते बुरे बिंदु दस्से गेदे न:
फायदे |
नुकसान |
विशेश सामग्री गी खास इस्तेमाल आस्तै बनाया जाई सकदा ऐ। |
परतें गी छिलने थमां रोकने लेई खास औजारें दी लोड़ हो सकदी ऐ। |
मिश्रित बनावट पैकेज गी होर बी अच्छा दिखदे न। |
अलग-अलग बनावट दे कारण लाइन च लाना मुश्किल ऐ। |
फैंसी निमंत्रण ते मिक्स डिस्प्ले आस्तै अच्छा। |
कुछ डाई टाइप कम्म नेईं करी सकदे; लेजर जां हाइब्रिड डाई दी लोड़ हो सकदी ऐ। |
विशेश सामग्री पैकेज गी बेहतर दिक्खने ते महसूस करने च मदद करी सकदी ऐ। उ’नेंगी खास डाई जां मशीन सेटिंग दी लोड़ हो सकदी ऐ।
सामग्री चयन टिप्स
सही सामग्री चुनने कन्नै डाई कटिंग मशीन गी खरी चाल्ली कम्म करने च मदद मिलदी ऐ। इनें गल्लें दे बारे च सोचो:
पेपरबोर्ड दे गुण
नमी दा स्तर
मर क्वालिटी
मशीन दी सेटिंग्स
पेपरबोर्ड दी नमी गी ठीक ढंगै कन्नै रखना जरूरी ऐ। पानी ज्यादा होने कन्नै कट्टना मुश्कल होई जंदा ऐ। पानी घट्ट होने कन्नै बोर्ड टूटी जंदा ऐ ते क्वालिटी घट्ट होई जंदी ऐ।
बेस बोर्ड सामग्री गुण
बोर्ड दा प्रकार ते कैलिपर (मोटाई)
अनाज दी दिशा
नमी दी मात्रा
पैकेज बनाने शुरू करने शा पैह् ले इनें चीजें दी जांच करो। एह् मशीन गी बेहतर तरीके कन्नै कटने ते कम बर्बादी करने च मदद करदे न।
सामग्री दे मुद्दें दा निवारण करना
भौतिक समस्याएं कन्नै नालीदार डाई कटिंग मशीन गी बुरा कम्म करी सकदा ऐ। किश आम समस्यां न:
रीसाइक्लिंग दी चुनौतियां : पॉली-कोटेड पेपरबोर्ड जनेह् हाइब्रिड सामग्री गी रिसाइकिलिंग करना मुश्कल ऐ। कोटिंग रिपल्पिंग करने पर उतरी जंदी ऐ ते अक्सर लैंडफिल च चली जंदी ऐ।
प्रदूषण दे मुद्दे: प्लास्टिक दी कोटिंग्स पुनर्जीवित गूदे गी गंदगी करी सकदी ऐ। इस कन्नै गुणवत्ता घट्ट होई जंदी ऐ ते दोश पैदा होंदे न।
खाद बनाने दी जटिलता : किश पैकेजिंग सामग्री खाद बनाने गी कठिन बनांदी ऐ । एह् प्रदूषण पैदा करी सकदे न ते कम्पोस्टरें आसेआ खारिज करी सकदे न।
कोटिंग तकनीकें च तरक्की : पानी आह् ली कोटिंग पानी गी बाहर रक्खदी ऐ ते इसगी पुनर्जीवित करना बी आसान ऐ ।
उभरदे टिकाऊ सामग्री : पीएलए ते पीएचए जनेह् जैव आधारित प्लास्टिक मजबूत होंदे न ते खाद बनाने आह्ले केंद्रें च टूटी जंदे न ।
टिकाऊ सामग्री ते पानी आह् ली कोटिंग दा इस्तेमाल करने कन्नै मती सारी समस्यां ठीक होई सकदियां न। एह् विकल्प उत्पादन ते प्रकृति दी रक्षा च मदद करदे न।
सामग्री दी मोटाई दी दिशा-निर्देश
न्यूनतम ते अधिकतम मोटाई
पेपरबोर्ड डाई कटिंग मशीन किश मोटाई कन्नै बेह्तर कम्म करदी ऐ। ज्यादातर मशीनें 0.2 मिमी तगर पतली सामग्री गी कट्टी सकदियां न। एह् 3 मिमी तगर मोटी सामग्री गी बी कट्टी सकदे न। किश मजबूत मशीनें 1/8 इंच तगर कटौती करी सकदियां न, जेह्ड़ी लगभग 3.2 मिमी ऐ। सबतूं पतली सामग्री इस गल्लै उप्पर निर्भर करदी ऐ जे पेपरबोर्ड किन्ना मजबूत ऐ। एह् इस गल्लै उप्पर बी निर्भर करदा ऐ जे डाई किन्नी तेज ऐ। सबतूं मोटी सामग्री मशीन दे डिजाइन ते डाई दे किस्म उप्पर निर्भर करदी ऐ। जेकर बोर्ड मता पतला ऐ तां ओह् फाड़ी सकदा ऐ जां ठीक ढंगै कन्नै नेईं कट सकदा। जेकर एह् मता मोटा ऐ तां शायद डाई सारे रस्ते नेईं कट जा। जेकर बोर्ड मता मोटा ऐ तां मशीन जाम होई सकदी ऐ।
खांचे दी चौड़ाई बी मायने रखदी ऐ। खांचे दा आकार बोर्ड दी मोटाई दे बराबर होना चाहिदा। जेकर नाली बड़ी छोटी ऐ तां ओह् बोर्ड गी कुचल सकदा ऐ। जेकर नाली बड़ी बड्डी ऐ तां कटौती असमान होई सकदे न। शुरू करने शा पैह् ले हमेशा जांच करो जे निर्माता खांचे दी चौड़ाई ते मोटाई दे बारे च केह् आखदा ऐ।
मोटाई संदर्भ तालिका
हेठ दित्ती गेदी तालिका च बक्ख-बक्ख समग्गरी आस्तै सामान्य मोटाई दिक्खी गेई ऐ । इस कन्नै मजदूरें गी हर इक कम्मै आस्तै सच्ची सेटिंग्स चुनने च मदद मिलदी ऐ।
सामग्री दा प्रकार |
ठेठ मोटाई (मिमी) ऐ। |
अनुशंसित नाली चौड़ाई (मिमी) |
मानक पेपरबोर्ड |
0.2 – 1.0 ऐ |
0.3 – 1.2 ऐ |
गत्ता |
0.5 – 2.0 ऐ |
0.6 – 2.2 ऐ |
नालीदार बोर्ड |
1.5 – 5.0 ऐ |
1.7 – 5.5 ऐ |
टुकड़े टुकड़े में बोर्ड |
1.0 – 3.2 ऐ |
1.2 – 3.5 ऐ |
सुझाऽ: मशीन दा इस्तेमाल करने शा पैह् ले हमेशा मापना चाहिदा जे सामग्री किन्नी मोटी ऐ। मोटाई च छोटे-छोटे बदलाव बी बदली सकदे न जे मशीन किन्नी अच्छी तरह कन्नै कटौती करदी ऐ।
बहु-परत ते टुकड़े टुकड़े च बोर्ड
पैकेजिंग च बहु-परत ते टुकड़े टुकड़े च बोर्डें दा मता इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। इनें बोर्डें च केईं परतें गी इक कन्नै गोंद कीता जंदा ऐ। कुल मोटाई दा असर पौंदा ऐ जे मशीन किस चाल्ली कटौती करदी ऐ। मजदूरें गी साफ कटौती हासल करने लेई दबाव बदलना लोड़चदा। जेकर दबाव मता घट्ट ऐ तां डाई सारें परतें गी नेईं कट सकदा। जेकर दबाव मता ऐ तां डाई जां बोर्ड टूटी सकदा ऐ।
कारक |
डाई कटिंग प्रक्रिया पर असर |
कुल टुकड़े टुकड़े च चादर दी मोटाई |
साफ कटौती आस्तै सावधानी कन्नै दबाव बदलने दी लोड़ ऐ । |
बोर्ड दा घनत्व ते नमी दी मात्रा |
बदलदा ऐ जे दबाव किस चाल्ली सेट कीता जंदा ऐ ते डाई किस चाल्ली कम्म करदी ऐ। |
स्टील रूल ऊंचाई ते तीक्ष्णता |
बोर्ड गी चोट पजाए बगैर साफ कटौती हासल करने च मदद करदा ऐ। |
बहु-परत बोर्डें कन्नै समस्यां हो सकदियां न:
बीच च कटौती साफ करो पर किनारे पर नेईं।
उच्च दबाव आह् ली थाह् रें पर चाकू जल्दी घट्ट होई जंदे न।
टुकड़े चादर दे पार इक जेहा फिट नेईं होंदे।
मजदूर कदें-कदें होर दबाव दा इस्तेमाल करियै इन्हें गी ठीक करने दी कोशश करदे न। इस कन्नै चाकू तेज़ी कन्नै घट्ट होई सकदे न जां डाई बोर्ड गी तोड़ी सकदे न। सबतूं अच्छा तरीका ऐ दबाव गी ध्यान कन्नै सेट करना ते जांचना जे प्लेटन सीधी ऐ जां नेईं । जांच अक्सर कटिंग क्वालिटी उच्च रखदी ऐ।
मोटाई दी समस्याएं दा निवारण करना
मोटाई कन्नै सरबंधत समस्यां कम्म गी धीमा करी सकदियां न ते गुणवत्ता गी होर बी खराब करी सकदियां न। एह्दे च किश आम समस्यां ते उ’नेंगी ठीक करने दे तरीके दित्ते गेदे न:
मुद्दा |
लक्षण |
संभावित कारण |
समस्या निवारण दे कदम |
घटिया कटिंग क्वालिटी |
कटौती पूरी, दांतेदार, जां असमान नेईं होंदी |
सुस्त मरदा ऐ, गलत दबाव, लाइन च नेईं |
मर बदलो, दबाव बदलो, संरेखण दी जांच करो |
सामग्री जामिंग |
मशीन च मटेरियल फंस जांदी ऐ |
गलत मोटाई, खराब खिला प्रणाली, स्थिर |
सामग्री दी जांच करो, फीडिंग सिस्टम गी दिक्खो, एंटी-स्टैटिक स्प्रे दा इस्तेमाल करो |
असंगत कटिंग गहराई |
कटौती गहराई च बदलाव |
दबाव भी नहीं, मर जांदे हैं पहनते हैं |
दबाव रोलर दी जांच करो, मरदा ऐ बदलो, दबाव सेटिंग्स रीसेट करो |
नोट: रखरखाव दे कन्नै-कन्नै चलदे रौह्ओ। हर नमीं मोटाई आस्तै दबाव बदलो। ब्लेड गी अक्सर तेज करो जां बदलो। कटिंग प्लेटें गी समतल करना सुनिश्चित करो। मटेरियल स्पेक्स चेक करो तां जे कोई सरप्राइज नेईं होऐ।
डाई कटिंग मशीन उसलै बेह्तर कम्म करदी ऐ जिसलै मजदूर मोटाई दी जांच करदे न, सेटिंग बदलदे न, ते मशीन गी अच्छी हालत च रक्खदे न। इस कन्नै कटौती साफ रौंह्दी ऐ ते उत्पादन तेज़ होई जंदा ऐ।
डाई कटिंग लेई दबाव सेटिंग्स
छवि दा स्रोत: पेक्सेल
सही दबाव सेट करना
सही दबाव पाना बड़ा जरूरी ऐ। एह् डाई कट सामग्री गी साफ-सुथरे तरीके कन्नै मदद करदा ऐ। एह् मशीन गी बी सुरक्षित रक्खदा ऐ। पैह्ले कम दबाव कन्नै शुरू करो। धीरे-धीरे दबाव बधाओ, जदूं तकर कटौती चिकनी नेईं होई जा। दबाव दी जांच करने लेई गेज जां सेंसर दा इस्तेमाल करो। हर बारी छोटे-छोटे बदलाव करो। हर बदलाव दे बाद कटौती दा परीक्षण करो। इस सावधानीपूर्वक तरीके कन्नै बेहतरीन नतीजे मिलदे न। डाई गी बी टूटने थमां बचांदा ऐ।
सामग्री ते मोटाई आस्तै समायोजन करना
अलग-अलग सामग्री दी लोड़ ऐ अलग अलग दबाव सेटिंग्स . मोटे बोर्डें गी होर दबाव दी लोड़ होंदी ऐ। तह गत्ते दे डिब्बे च 50-150 टन दबाव दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। नालीदार बोर्ड मोटाई दे आधार उप्पर 200-400 टन दा इस्तेमाल करदा ऐ। मरने दा आकार बी महत्व रखदा ऐ। ऑपरेटरें गी हर इक नौकरी लेई हाइड्रोलिक दबाव बदलना होग। परतें च स्टील दे औजार डाई गी सपाट रखने च मदद करदे न। दबाव बी बराबर फैलांदे न। समायोज्य निकासी निहाई मजदूरें गी कटिंग गहराई बदलने दी अनुमति दिंदे न। इस कन्नै बक्ख-बक्ख मोटाई आस्तै दबाव गी नियंत्रित करने च मदद मिलदी ऐ । कुशल डाई कटर पतली फिल्में जां नरम फोम आस्तै डाई डिजाइन बदलदे न। इस कन्नै उत्पादन स्थिर रौंह्दा ऐ।
गलत दबाव दे संकेत
गलत दबाव कन्नै मती सारी समस्यां पैदा होंदियां न। जेकर दबाव मता घट्ट ऐ तां कटौती पूरी नेईं होंदी। किनारे खुरदुरे जां चीर-फाड़ हो सकदे न। जेकर दबाव मता ऐ तां डाई जां मशीन टूटी सकदी ऐ। तुसें गी कुचले किनारे जां मुड़े दे बोर्ड दिक्खी सकदे न। चादरें ताना मार सकदी ऐ जां मरने गी टूटी सकदा ऐ। मशीन से अजीब आवाज़ें सुनो। तेज़ मरने पहनने के लिए देखो।
कटौती खत्म नेईं होंदी जां किनारे खुरदुरे होंदे न
बोर्ड कुचल दित्ता जां मुड़दा ऐ
मशीन अजीब-अजीब आवाज़ां करदी ऐ
मर जल्दी घिस जाओ
दबाव समस्या निवारण
ठीक करना दबाव दी समस्यां कटौती गी साफ रखदी ऐ। कचरे गी बी रोकदा ऐ। निम्नलिखित कदम दित्ते गेदे न:
गेज दी जांच करो ते सही रेंज कन्नै तुलना करो।
नुकसान या पहनने के लिए डाई गी दिक्खो।
थोड़ा दबाव बदलो ते कटौती दा परीक्षण करो।
प्लेटें ते स्टील दे औजार सपाट ते साफ-सुथरे होने गी यकीनी बनाओ।
कम्म दे दौरान दबाव गी दिक्खने लेई सेंसर दा इस्तेमाल करो।
सुझाऽ: अक्सर जांच करो ते ध्यान कन्नै समायोजित करो। इस कन्नै कटौती सटीक रौंह्दी ऐ ते तुंदी मशीन गी लंबे समें तगर चलने च मदद मिलदी ऐ।
स्पीड ते कटिंग क्वालिटी
गति बनाम गुणवत्ता
गति दी बड़ी भूमिका होंदी ऐ कि किन्नी अच्छी तरह ए मर कटिंग मशीन काम करदी ऐ . तेज़ गति उच्च मात्रा च उत्पादन च मदद करदी ऐ, पर जेकर ठीक ढंगै कन्नै सेट नेईं कीता गेआ तां एह् कटिंग दी गुणवत्ता गी घट्ट करी सकदी ऐ। सटीक कट्टने च गति ते दबाव दे बश्कार सही संतुलन दी लोड़ होंदी ऐ। जेकर मशीन मती तेजी कन्नै चलदी ऐ तां डाई मोटी समग्गरी गी नेईं कट सकदी। इस कन्नै खुरदुरे किनारे जां छूटने आह्ले कटौती होई सकदे न। धीमी गति कन्नै डाई गी बोर्ड च दबाने च मता समां मिलदा ऐ, जेह् ड़ा परिशुद्धता ते अंतिम हिस्से दी सटीकता च मदद करदा ऐ। ऑपरेटरें गी गति बदलने दे बाद हमेशा नतीजें दी जांच करनी चाहिदी।
दक्षता ते सामग्री संभालना
उत्पादन दी दक्षता गति ते मजदूर सामग्री गी किस चाल्लीं संभालदे न, इस दोनें उप्पर निर्भर करदी ऐ। आधुनिक मशीनें च तह करने आह् ले गत्ते गी 6000-8000 शीट प्रति घैंटे दी दर कन्नै कट्टी सकदे न। नालीदार बोर्ड आमतौर पर धीमी गति कन्नै चलदा ऐ, 3000-5000 चादरें प्रति घैंटे। मोटी सामग्री ते जटिल डाई गी सटीक कट्टने आस्तै धीमी गति दी लोड़ होंदी ऐ। उच्च दबाव दा मतलब एह् बी ऐ जे मशीन गी नुकसान नेईं होने आस्तै धीमा होना लोड़चदा ऐ। सामग्री दी अच्छी हैंडलिंग प्रक्रिया गी सुचारू बनांदी ऐ ते उच्च गुणवत्ता आह् ले नतीजें गी बनाए रखने च मदद करदा ऐ।
सुझाऽ: पैकेजिंग दे बेहतरीन नतीजें लेई हमेशा गति गी सामग्री दे प्रकार ते मोटाई कन्नै मिलान करो।
अनुशंसित गति सेटिंग्स
ऑपरेटरें गी धीमी गति दी सेटिंग कन्नै शुरू करना चाहिदा। इसदे बाद ओह् हर इक कम्मै आस्तै केह् बेहतर कम्म करदा ऐ , एह् पता लाने आस्तै कदम दर कदम गति बधा सकदे न । इत्थै इक साधारण प्रक्रिया ऐ:
धीमी गति कन्नै शुरू करो।
कटिंग क्वालिटी ते प्रोडक्शन च किन्ना समां लगदा ऐ दिक्खो।
गति च छोटे-छोटे बदलाव करो ते हर बारी नतीजें दी जांच करो।
घने सब्सट्रेटें गी मता दबाव दी लोड़ होंदी ऐ , ते लेपित समग्गरी गी दरारें गी रोकने आस्तै तेज डाई दी लोड़ होंदी ऐ । सही गति डाई कटिंग आकार, मोटाई, ते इस्तेमाल कीते गेदे पेपरबोर्ड दे किस्म उप्पर निर्भर करदी ऐ।
गति समस्या निवारण
गति कन्नै समस्यां परिशुद्धता कटिंग ते अंतिम हिस्से दी सटीकता गी प्रभावित करी सकदियां न। इत्थें किश आम मुद्दे ते हल दित्ते गेदे न:
परेशानी |
जो तुसीं वेखदे हो |
किस तरह ठीक करना |
अधूरा कटौती |
कटौती सारे रास्ते च नेईं जांदे |
गति कम करो, मर तीक्ष्णता की जांच करो |
खुरदुरे किनारे |
किनारे फटे या असमान लगदे न |
गति धीमा करो, दबाव समायोजित करो |
मशीन जाम |
सामग्री फंस जांदी ऐ |
गति घट्ट करो, सामग्री संरेखण दी जांच करो |
असमान कटिंग क्वालिटी |
कुछ हिस्से चंगी चाल्लीं कटदे न, कुसै च नेईं |
अलग-अलग गति दा परीक्षण करो, मरने दी स्थिति दी जांच करो |
नोट: नियमित परीक्षण ते गति दा सावधानी कन्नै समायोजन रखने च मदद करदा ऐ कटिंग क्वालिटी उच्च ते मशीन दी रक्षा।
बेहतरीन सामग्री चुनने ते सही मशीन सेटिंग्स दा इस्तेमाल करने कन्नै डाई कटिंग दा कम्म बेहतर होई जंदा ऐ। संचालकें गी एह् करने दी लोड़ ऐ:
इस गल्लै गी यकीनी बनाओ जे सामग्री मशीन कन्नै खरी चाल्ली कम्म करदी ऐ।
हर मोटाई लेई दबाव बदलो।
अच्छे कटौती आस्तै मोटाई स्थिर रक्खो।
जांच करो जे औजार लाइन च खड़ोते दे न ते समें गी ठीक सेट करो।
अक्सर परीक्षण करो ते सेटिंग्स गी ध्यान कन्नै बदलो। इस कन्नै कटौती साफ-सुथरी ते औजार बी ठीक कम्म करदे रौंह्दे न। अपने डाई कटिंग गी तेज़ ते बेहतर बनाने लेई इनें चरणें दा इस्तेमाल करो।
पूछे जाने वाले सवाल
पेपरबोर्ड डाई कटिंग मशीन कुन कुन सामग्री संभाल सकदी ऐ?
पेपरबोर्ड डाई कटिंग मशीन पेपरबोर्ड, गत्ता, नालीदार बोर्ड, ते किश प्लास्टिक दी फिल्में गी कट्टी सकदी ऐ। मशीन दे मैन्युअल गी हमेशा दिक्खो तां जे केह्-केह् सामग्री दी अनुमति ऐ। सही सामग्री दा इस्तेमाल करने कन्नै मशीन गी ठीक ढंगै कन्नै कम्म करने ते लंबे समें तगर चलने च मदद मिलदी ऐ।
मैं किस चाल्ली जानना ऐ जे मेरी मशीन सही सहिष्णुताएं पर सेट ऐ जां नेईं ?
तैयार कटौती गी दिक्खो जे ओह् ठीक न जां नेईं। हर इक हिस्से दे आकार दी जांच करने लेई रुलर जां कैलिपर दा इस्तेमाल करो। जेकर हिस्से तुंदे डिजाइन कन्नै मेल खांदे न तां सहिष्णुताएं गी ठीक सेट कीता जंदा ऐ। जेकर तुसें गी छोटी-छोटी गलतियां दिक्खियां जंदियां न तां तुसेंगी सेटिंग्स बदलने दी लोड़ होग।
डाई कटिंग मशीन पर केह् ड़े जरूरी सुरक्षा सुविधां न ?
ज्यादातर मशीनें च आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड, ते सेंसर होंदे न। एह् सुविधां लोकें गी नुकसान थमां सुरक्षित रखने च मदद करदियां न। मशीन दा इस्तेमाल करने शा पैह् ले हमेशा एह् सुनिश्चित करो जे एह् सुरक्षा हिस्से कम्म करदे न।
डाई कटिंग दे दौरान मैं ऑपरेटर दी सुरक्षा च सुधार कि’यां करी सकना ऐ?
संचालकें गी दस्ताने ते अक्खीं दी सुरक्षा दा इस्तेमाल करना चाहिदा। हर समें हत्थें गी चलदे हिस्सें थमां दूर रक्खो। सुरक्षा दे सारे नियम ते प्रशिक्षण दा पालन करो। अच्छी रोशनी ते साफ चेतावनी संकेत बी संचालकें गी सुरक्षित रखने च मदद करदे न।
बक्ख-बक्ख सामग्री कन्नै कट्टने दी गुणवत्ता च बदलाव कीऽ होंदा ऐ ?
बक्ख-बक्ख समग्गरी दी अपनी मोटाई, घनत्व ते नमीं होंदी ऐ। एह् गल्लां बदली दिंदियां न जे डाई किस चाल्लीं सामग्री गी कट्टदी ऐ। हर सामग्री आस्तै गति ते दबाव बदलो तां जे बेहतरीन कटौती हासल होई सकै।
