Кәгазь тактаны кисү машинасы өчен дөрес көйләүләрне сайлау мөһим. Сез материалларның, калынлыкның, басымның, тизлекнең бергә эшләвен белергә тиеш. Кәгазь такта һәм бөтерелгән такта еш кулланыла. Дөрес калынлык һәм басым үлемгә чиста формаларны кисәргә ярдәм итә. Бу шулай ук тактага зыян китерүне туктата. Түбәндәге таблицада бу әйберләр өчен гадәти диапазон күрсәтелгән:
Материал төре |
Калынлык диапазоны (мм) |
Кисү басымы (тонна) |
Гомуми кушымталар |
Кәгазь |
1-5 |
50-150 |
Катлаулы картоннар, ваклап сату дисплейлары |
Бозылган такта |
1-5 |
200-400 |
Электрон сәүдә төрү, җибәрү тартмалары |
Машина көйләүләрен материалга туры китерү сыйфатны яхшырта. Бу шулай ук эшкә тизрәк барырга булыша. Дым, көч, кисүче көч барысы да соңгы нәтиҗәләрне үзгәртә. Dieл һәм машина көйләүләре материалга туры килгәндә, кыскартулар яхшы күренә һәм эш яхшы бара.
Төп алымнар
Dieл кисүче машина өчен иң яхшы материалны сайлагыз. Кәгазь такта, картон, гриф тактасы төрле. Eachәрберсе машинаның ничек киселүен үзгәртә.
Материал калынлыгы өчен басым көйләүләрен үзгәртегез. Нечкә материаллар өчен азрак басым кулланыгыз. Калын такталар өчен күбрәк басым кулланыгыз. Бу сезгә чиста кыскартулар алырга ярдәм итә.
Тизлекне игътибар белән карагыз. Акрын тизлек белән башлап җибәрегез. Аннары аны әкренләп тизрәк ясагыз. Бу сезгә иң яхшы тизлекне һәм яхшы кыскартуларны табарга булыша.
Тикшерегез һәм машинаң турында еш кайгырт. Коралларны кискен саклагыз. Барысы да дөрес тезелгәнгә инаныгыз. Бу кысылу һәм начар кыскарту кебек проблемаларны туктата.
Көйләүләрегезне күп сынап карагыз. Кечкенә үзгәрешләр дә кыскартуларны яхшырта ала. Бу шулай ук сезнең машинаны яхшы эшләргә булыша.
Кисү машиналары өчен материаллар
Рәсем чыганагы: пексель
Гомуми кәгазь материаллар
Кәгазь тактаны кисүче машина куллана ала күп материаллар . Иң еш очрый торганнары:
Кәгазь
Картон
Бозылган такта
Бу материаллар заводларда, кибетләрдә кулланыла. Кәгазь нечкә һәм җиңел киселә. Картон кәгазьдән калынрак һәм көчлерәк. Бозылган такта каты итә торган катламнар бар. Eachәрбер материал билгеле пакетлар өчен иң яхшы эшли. Дөрес сайлау машинаның ничек киселүен үзгәртә.
Белгечлек һәм капланган материаллар
Белгечлек һәм капланган материаллар кисү өчен махсус үзенчәлекләргә ия. Кайбер такталарда су саклаучы яки ялтыравыклы каплагычлар бар. Башкалар матур упаковка өчен текстураларны кушалар. Түбәндәге таблицада яхшы һәм начар яклар күрсәтелә:
Уңай яклары |
Кимчелекләр |
Махсус материаллар махсус куллану өчен ясалырга мөмкин. |
Катламнарны кабыктан туктатыр өчен махсус кораллар кирәк булырга мөмкин. |
Катнаш текстуралар пакетларны матуррак итә. |
Төрле текстуралар аркасында тезелешү авыр. |
Фантастик чакырулар һәм катнаш дисплейлар өчен яхшы. |
Кайбер үлгән төрләр эшләмәскә мөмкин; лазер яки гибрид үләргә кирәк булырга мөмкин. |
Белгечлек материаллары пакетларны яхшырак күрергә мөмкин. Аларга махсус үлем яки машина көйләүләре кирәк булырга мөмкин.
Материал сайлау киңәшләре
Дөрес материалларны сайлау машинаны яхшы эшләргә ярдәм итә. Бу әйберләр турында уйлагыз:
Кәгазь такталар
Дым дәрәҗәсе
Сыйфат
Машина көйләүләре
Кәгазьнең дымын дөрес тоту мөһим. Су артык күп кисүне катлауландыра. Су бик аз такта сындыра һәм сыйфатын төшерә.
Төп такта материал үзенчәлекләре
Такта тибы һәм калипер (калынлык)
Ашлык юнәлеше
Дым эчтәлеге
Пакетлар ясый башлаганчы бу әйберләрне тикшерегез. Алар машинаны яхшырак кисәргә һәм азрак әрәм итәргә булышалар.
Материаль проблемаларны чишү
Материаль проблемалар эретелгән кисү машинасын начар эшләргә мөмкин. Кайбер еш очрый торган проблемалар:
Кабат эшкәртү проблемалары: поли белән капланган кәгазь кебек гибрид материалларны эшкәртү авыр. Ябык кабатлангач төшә һәм еш полигонга китә.
Пычрату проблемалары: Пластик капламалар эшкәртелгән пульпаны бозырга мөмкин. Бу сыйфатны төшерә һәм кимчелекләр китерә.
Компостлаштыру катлаулылыгы: Кайбер төрү материаллары компостлаштыруны катлауландыра. Алар пычрануга китерергә һәм композиторлар тарафыннан кире кагылырга мөмкин.
Каплау технологияләрендәге казанышлар: Су нигезендәге каплаулар судан саклый һәм эшкәртү җиңелрәк.
Emergсеп килүче тотрыклы материаллар: PLA һәм PHA кебек биобазлы пластмассалар көчле һәм компостлаштыру үзәкләрендә таркалалар.
Тотрыклы материаллар һәм суга нигезләнгән каплаулар куллану күп проблемаларны чишә ала. Бу сайлау производствога һәм табигатьне сакларга булыша.
Материаль калынлык күрсәтмәләре
Минималь һәм максималь калынлык
Кәгазь тактаны кисүче машина билгеле калынлык белән иң яхшы эшли. Күпчелек машиналар материалларны 0,2 мм кадәр нечкә итеп кисәргә мөмкин. Алар шулай ук 3 мм калынлыктагы материалларны кисәргә мөмкин. Кайбер көчлерәк машиналар 1/8 дюймга кадәр кисәргә мөмкин, бу якынча 3,2 мм. Иң нечкә материал кәгазьнең никадәр көчле булуына бәйле. Бу шулай ук үлемнең кискен булуына бәйле. Иң калын материал машинаның дизайнына һәм үлем төренә бәйле. Такта бик нечкә булса, ул ярылырга яки яхшы киселмәскә мөмкин. Әгәр дә ул бик калын булса, үлем бөтенләй киселмәскә мөмкин. Такта бик калын булса, машина тыгылырга мөмкин.
Гров киңлеге дә мөһим. Алка такта калынлыгы белән бер зурлыкта булырга тиеш. Әгәр трюк бик кечкенә булса, ул тактаны җимерергә мөмкин. Әгәр трюк бик зур булса, кисүләр тигез булмаска мөмкин. Startәрвакыт җитештерүченең трюк киңлеге һәм калынлыгы турында әйткәнен тикшерегез.
Калынлык турында белешмә таблицасы
Түбәндәге таблицада төрле материаллар өчен гадәти калынлык күрсәтелгән. Бу эшчеләргә һәр эш өчен дөрес көйләүләрне сайларга булыша.
Материал төре |
Типик калынлык (мм) |
Тәкъдим ителә торган киңлек киңлеге (мм) |
Стандарт кәгазь |
0,2 - 1,0 |
0,3 - 1.2 |
Картон |
0,5 - 2.0 |
0.6 - 2.2 |
Бозылган такта |
1.5 - 5.0 |
1.7 - 5.5 |
Ламинатлы такта |
1.0 - 3.2 |
1.2 - 3.5 |
Киңәш: Машинаны кулланганчы материалның калынлыгын һәрвакыт үлчәгез. Калынлыктагы кечкенә үзгәрешләр дә машинаның ничек киселүен үзгәртә ала.
Күп катламлы һәм ламинатлы такталар
Күп катламлы һәм ламинатланган такталар төрүдә бик күп кулланыла. Бу такталарда берничә катлам бергә ябыштырылган. Гомуми калынлык машинаның ничек киселүенә тәэсир итә. Эшчеләр чиста кыскартулар алу өчен басымны үзгәртергә тиеш. Әгәр басым артык түбән булса, үлем барлык катламнар аша киселмәскә мөмкин. Әгәр басым артык зур булса, үлем яки такта ватылырга мөмкин.
Фактор |
Dieл кисү процессына йогынты |
Барлык ламинатланган таблицаның калынлыгы |
Чиста кыскартулар өчен сак басым үзгәрүләре кирәк. |
Такта тыгызлыгы һәм дым күләме |
Басымның ничек куелганын һәм үлемнең ничек эшләвен үзгәртә. |
Корыч кагыйдә биеклеге һәм үткенлеге |
Тактага зыян китермичә чиста кыскартуларга булыша. |
Күп катламлы такталар белән проблемалар булырга мөмкин:
Уртада чиста кисүләр, ләкин читләрендә түгел.
Пычаклар югары басымлы урыннарда тиз тузалар.
Кисәкләр таблицага туры килми.
Эшчеләр кайвакыт күбрәк басым ясап аларны төзәтергә тырышалар. Бу пычакларны тизрәк тузарга яки үлем тактасын сындырырга мөмкин. Иң яхшы ысул - басымны җентекләп кую һәм тәлинкәнең туры булуын тикшерү. Тикшерү еш кына сыйфатны киметә.
Калынлык проблемаларын чишү
Калынлыгы белән проблемалар эшне акрынайтырга һәм сыйфатны начарайтырга мөмкин. Менә кайбер уртак проблемалар һәм аларны чишү юллары:
Чыгарылыш |
Симптом |
Мөмкин сәбәпләр |
Адымнарны чишү |
Начар кисү сыйфаты |
Кисүләр тулы, ябык яки тигез түгел |
Караңгы үлә, Начар басым, тезелмәгән |
Dieлне үзгәртегез, басымны үзгәртегез, тигезләнүне тикшерегез |
Материал |
Материал машинага тыгыла |
Начар калынлык, Начар туклану системасы, Статик |
Материалны тикшерегез, туклану системасына карагыз, анти-статик спрей кулланыгыз |
Бер-берсенә туры килмәгән кисү тирәнлеге |
Тирәнлек үзгәрүләрен кисегез |
Басым хәтта түгел, үлә |
Басым роликларын тикшерегез, үзгәрә, басым көйләнмәләрен торгызыгыз |
Искәрмә: хезмәт күрсәтүне дәвам итегез. Newәр яңа калынлык өчен басымны үзгәртегез. Пычакларны еш кисәтегез яки алыштырыгыз. Кисүче тәлинкәләрнең тигез булуына инаныгыз. Сюрпризлар булмасын өчен, материал үзенчәлекләрен тикшерегез.
Эшчеләр калынлыкны тикшергәндә, көйләүләрне үзгәрткәндә һәм машинаны яхшы формада тотканда, кисүче машина иң яхшы эшли. Бу кыскартуларны чиста тота һәм җитештерүне тиз итә.
Die Cutting өчен басым көйләүләре
Рәсем чыганагы: пексель
Дөрес басым кую
Дөрес басым алу бик мөһим. Бу чиста киселгән материалларга чиста булыша. Ул шулай ук машинаны саклый. Башта түбән басым белән башлап җибәрегез. Кисүләр шома булганчы әкренләп басымны күтәрегез. Басымны тикшерү өчен үлчәү яки сенсор кулланыгыз. Smallәрвакыт кечкенә үзгәрешләр кертегез. Changeәр үзгәрештән соң кыскартуларны сынап карагыз. Бу сак юл иң яхшы нәтиҗәләр бирә. Ул шулай ук үлемне өзүдән саклый.
Материал һәм калынлык өчен көйләү
Төрле материаллар кирәк төрле басым көйләүләре . Калын такталарга күбрәк басым кирәк. Катлаулы картоннар 50-150 тонна басым кулланалар. Газланган такта калынлыгына карап 200-400 тонна куллана. Theлнең формасы да мөһим. Операторлар һәр эш өчен гидротехник басымны үзгәртергә тиеш. Катламдагы корыч кораллар үләнне тигез тотарга ярдәм итә. Алар шулай ук басымны тигез тараталар. Көйләнә торган чистарту анвиллары эшчеләргә кисү тирәнлеген үзгәртергә рөхсәт итәләр. Бу төрле калынлыктагы басымны контрольдә тотарга ярдәм итә. Оста үлгән кисүчеләр нечкә фильмнар яки йомшак күбекләр өчен дизайнны үзгәртә. Бу җитештерүне тотрыклы саклый.
Дөрес булмаган басым билгеләре
Дөрес булмаган басым күп проблемалар тудыра. Әгәр басым артык түбән булса, кыскартулар тулы түгел. Кырлар тупас яки чүпрәк булырга мөмкин. Әгәр басым артык зур булса, үлем яки машина ватылырга мөмкин. Сез җимерелгән кырларны яки иелгән такталарны күрергә мөмкин. Таблицалар ватылырга яки үләргә мөмкин. Машинадан сәер тавышлар тыңлагыз. Тиз кием өчен карагыз.
Кисүләр бетмәгән яки кырлары тупас
Такта җимерелгән яки иелгән
Машина сәер тавышлар чыгара
Тиз үлә
Басым проблемаларын чишү
Тикшерү басым проблемалары кыскартуны саклый. Ул шулай ук калдыкларны туктата. Менә адымнар:
Газны тикшерегез һәм дөрес диапазон белән чагыштырыгыз.
Зыян яки кием өчен үлгәнгә карагыз.
Басымны бераз үзгәртегез һәм кыскартуларны сынагыз.
Тәлинкәләр һәм корыч кораллар яссы һәм чиста булуына инаныгыз.
Эш вакытында басымны карау өчен сенсорлар кулланыгыз.
Киңәш: еш тикшерегез һәм игътибар белән көйләгез. Бу кыскартуларны төгәл саклый һәм сезнең машинаны озаграк сакларга булыша.
Тизлек һәм кисү сыйфаты
Тизлек vs. Сыйфат
Тизлек зур роль уйный кисүче машина эшли . Тиз тизлек зур күләмле производствода булыша, ләкин дөрес куелмаса, алар кисү сыйфатын киметә алалар. Төгәл кисү тизлек белән басым арасында дөрес баланска мохтаҗ. Әгәр дә машина бик тиз хәрәкәтләнсә, үлем калын материаллар белән киселмәскә мөмкин. Бу тупас кырларга яки сагынылган кисүләргә китерергә мөмкин. Әкрен тизлек үлем өчен тактага басу өчен күбрәк вакыт бирә, бу төгәллек һәм соңгы өлешнең төгәллеге белән ярдәм итә. Операторлар тизлекне үзгәрткәннән соң һәрвакыт нәтиҗәләрне тикшерергә тиеш.
Эффективлык һәм материал белән эш итү
Производство эффективлыгы тизлеккә дә, эшчеләрнең материалларны ничек эшкәртүенә дә бәйле. Заманча машиналар катлаулы картоннарны сәгатенә 6000-8000 таблицада кисәргә мөмкин. Гасырланган такта гадәттә әкренрәк эшли, сәгатенә 3000-5000 таблицада. Калын материаллар һәм катлаулы үләннәр төгәл кисү өчен әкренрәк тизлеккә мохтаҗ. Pressureгары басым шулай ук машинаның зарарланмас өчен акрын булырга тиешлеген аңлата. Яхшы материал эшкәртү процессны шома саклый һәм югары сыйфатлы нәтиҗәләрне сакларга булыша.
Киңәш: Иң яхшы упаковка нәтиҗәләре өчен тизлекне материалның төренә һәм калынлыгына туры китерегез.
Тәкъдим ителгән тизлек көйләүләре
Операторлар әкрен тизлекне көйләүдән башларга тиеш. Аннары алар һәр эш өчен иң яхшы эшне табу өчен тизлекне адым саен арттыра алалар. Менә гади процесс:
Акрын тизлек белән башлап җибәрегез.
Кисү сыйфатын һәм күпме вакыт кирәклеген карагыз.
Тизлеккә кечкенә үзгәрешләр кертегез һәм нәтиҗәләрне һәрвакыт сынап карагыз.
Тыгыз субстратлар күбрәк басымга мохтаҗ, һәм капланган материаллар ярылмас өчен кискен үлүне таләп итә. Дөрес тизлек кисү күләменә, калынлыгына һәм кулланылган кәгазь төренә бәйле.
Тизлек проблемаларын чишү
Тизлек белән проблемалар төгәл кисүгә һәм соңгы өлешнең төгәллегенә тәэсир итә ала. Менә кайбер уртак сораулар һәм чишелешләр:
Проблема |
Сез нәрсә күрәсез |
Ничек төзәтергә |
Тулы булмаган кыскартулар |
Кыскартулар бөтенләй үтми |
Түбән тизлек, үле үткенлекне тикшерегез |
Кырый кырлар |
Кырлар ярылган яки тигез түгел |
Тизлекне әкренлә, басымны көйлә |
Машина бөкеләре |
Материал тыгыла |
Тизлекне киметү, материалның тигезләнүен тикшерү |
Тигез булмаган кисү сыйфаты |
Кайбер өлешләр яхшы киселгән, калганнары киселми |
Төрле тизлекне сынап карагыз, үлгән хәлне тикшерегез |
Искәрмә: регуляр сынау һәм тизлекне җентекләп көйләү сакларга ярдәм итә сыйфатын югары кисү һәм машинаны саклау.
Иң яхшы материалны сайлау һәм машинаның дөрес көйләнмәләрен куллану үле кисүне яхшырак итә. Операторларга:
Материалның яхшы эшләвенә инаныгыз.
Everyәр калынлык өчен басымны үзгәртегез.
Яхшы кисүләр өчен калынлыкны тотрыклы саклагыз.
Коралларның тезелешеп торуын тикшерегез, вакытны дөрес куегыз.
Еш кына сынап карагыз, көйләүләрне игътибар белән үзгәртегез. Бу кыскартуларны чиста һәм коралларны яхшы эшли. Dieлемне тизрәк һәм яхшырак итәр өчен бу адымнарны кулланыгыз.
Сораулар
Кәгазь тактаны кисүче машина нинди материал белән эшкәртә ала?
Кәгазь тактаны кисүче машина кәгазь, картон, гриф такта һәм кайбер пластик пленкаларны кисәргә мөмкин. Нинди материал рөхсәт ителгәнен белү өчен һәрвакыт машинаның кулланмасына карагыз. Дөрес материал куллану машинаны яхшы эшләргә һәм озаграк тотарга ярдәм итә.
Минем машинам дөрес толерантлыкка куелганын ничек белергә?
Аларның дөресме-юкмы икәнен белү өчен әзер кисүләргә карагыз. Eachәрбер өлешнең зурлыгын тикшерү өчен линейка яки калипер кулланыгыз. Әгәр дә детальләр сезнең дизайнга туры килсә, толерантлык дөрес куелган. Кечкенә хаталарны күрсәгез, көйләүләрне үзгәртергә кирәк булыр.
Кисүче машинада нинди куркынычсызлык үзенчәлекләре бар?
Күпчелек машиналарда ашыгыч тукталыш төймәләре, сакчылар, сенсорлар бар. Бу үзенчәлекләр кешеләргә зыяннан сакларга булыша. Бу куркынычсызлыкны машинаны кулланганчы эшләгез.
Dieл кисү вакытында оператор куркынычсызлыгын ничек яхшырта алам?
Операторлар перчаткалар киеп, күздән сакларга тиеш. Кулларны хәрәкәтләнүче өлешләрдән ерак тотыгыз. Барлык куркынычсызлык кагыйдәләрен һәм күнегүләрен үтәгез. Яхшы яктырту һәм ачык кисәтүче билгеләр операторларны сакларга ярдәм итә.
Ни өчен сыйфатны кисү төрле материаллар белән үзгәрә?
Төрле материалларның үз калынлыгы, тыгызлыгы, дымы бар. Бу әйберләр үлемнең материалны ничек кисүен үзгәртә. Иң яхшы кыскартулар алу өчен һәр материал өчен тизлекне һәм басымны үзгәртегез.
