نظريا: 6768 ليکڪ: ايسٽ ايڊيٽر شايع ڪرڻ جو وقت: 2025-04-03 اصل: سائيٽ جي ميز
لچڪسوگرافڪ ڇپائي هڪ مشهور پرنٽنگ جو طريقو پيڪنگنگ انڊسٽري ۾ استعمال ٿيندو آهي. اهو ڪاغذ، پلاسٽڪ، پلاسٽڪ، پلاسٽڪ، پلاسٽڪ تي منتقل ڪرڻ لاء لچڪدار ڇپائي پليٽ استعمال ڪندو آهي. اها ٽيڪنالاجي ان جي تقسيم ۽ اعلي معيار واري پرنٽس کي تيز ۽ بهتر نموني پيدا ڪرڻ جي صلاحيت کان سڃاڻي ٿي.
ا today's جي مقابلي واري منڊي ۾، ڪشش واري پيڪنگنگ صارف جي توجہ جي توجهه ڏيڻ لاء ضروري آهي. فلڪسوگرافڪ پرنٽنگ بصري اپيلنگ ۽ پائيدار پيڪنگنگ ٺاهڻ ۾ مدد ڪري ٿو جيڪو اسٽور جي رستي تي بيٺل آهي. ان جي رفتار ۽ ڪارڪردگي سبب وڏي پيماني تي پيداوار لاء مثالي آهي.
پنننگ نن ups ن بي نقاب ڇپيل جڳهن کي ظاهر ڪري ٿو جيڪي ڇپائي دوران سبسنگ تي ظاهر ٿيندا آهن. اهي اسپاٽ نن holes ا سوراخ وانگر ۽ ڇپيل واري علائقي جي تسلسل کي بيهاريندا آهن. پنڌنگ هڪ عام عيب آهي لچروگرافڪ ڇپائي ۾ ۽ پرنٽ ڪيفيت کي اهم طور تي اثر انداز ڪري سگهي ٿو.
پنڌ کي ڇپيل مواد کي مضبوط رنگن جي علائقن ۾ گپز ٺاهڻ سان ڇپيل مواد کي متاثر ڪري ٿو. اهو مجموعي معيار کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ پيڪنگنگ کي غير منافع بخش ڏسڻ ۾ اچي ٿو. اهو خاص طور تي وڏي پئماني تي رنگن واري بلاڪ ۾ قابل ذڪر آهي ۽ صارفين جي سوچ تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو ۽ خريداري فيصلا.
پنڌ جي سببن کي سمجهڻ ۽ خطاب ڪرڻ وڏي پرنٽ معيار برقرار رکڻ لاء اهم آهي. هن عيب کي سڃاڻڻ ۽ حل ڪرڻ سان، پرنٽر انهن جي شين جي بصري اپيل کي وڌائي سگهندا آهن ۽ قيمتي وقت کان پاسو ڪن ٿا.
چنلنگ سبسٽٽ تي نن ips ن بي نقاب واري هنڌن جي خاصيت آهي. اهي اسپاٽ اڪثر ڪري شڪل ۽ سائيز ۾ بي ترتيب آهن، پنهوولز وانگر. انهن ڇپيل واري علائقي جي هڪجهڙائي کي تبديل ڪري ڇڏيو ۽ خاص طور تي مضبوط رنگ بلاڪ ۾ ظاهر ٿيندا آهن.
پنن کي ڇپيل مواد جي کثافت ۽ رنگن جي متحرڪ کي گهٽائي ٿو. اهو هڪ اڻ برابري وارو ڏيک ٺاهي ٿو جيڪو پيڪنگنگ کي غير منافع بخش بڻائي سگهي ٿو. اهو عيب خاص طور تي پيڪنگ ايپليڪيشن ۾ مسئلو آهي جتي بصري اپيل صارف جي اپيل لاء نازڪ آهي.
پنڌ ڪرڻ هڪ عام مسئلو آهي لچروگرافڪ پرنٽنگ جي ڪري انڪشم جي رفتار، سبسڪرائيز سطح جي معيار، ۽ سامان جي سيٽنگن کي. اهو ٿئي ٿو جڏهن انڪ سبسٽرز کي مڪمل طور تي ختم ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو، نن endss ا وائيڊز يا سوراخ ڇڏڻ. مناسب سار سنڀال ۽ ترميم ان جي واقعن کي گھٽ ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
انڪشاف جي تيز رفتار جي رفتار : جڏهن انڪشائيڪ تمام جلدي خشڪ ٿي وڃي، اهي شايد مڪمل طور تي ذخيرو نه ڪري سگھن. اهو تيز درجه حرارت يا غلط انڪ فارموليشن جي ڪري ٿي سگهي ٿو.
انڪز جي اعلي وکر : انڪ جيڪي تمام گهڻو ڳري آهن، ان سبجيڪٽ ڪوريج ۽ خراب منتقلي جو نتيجو آهي.
آلودگي يا ذرات ۾ ذرات جي موجودگي : انڪ ۾ نااهل عمل کي ڇپائي واري عمل کي خراب ڪري سگهي ٿو ۽ ڇپيل واري علائقي ۾ نن Viess ا وائيز.
پليٽ جي سطحن تي بي ترتيبي يا نقصان : خراب يا اڻ وڻندڙ ڇپائي پليٽون مناسب انڪ منتقلي کي روڪي سگهجن ٿيون.
ڇپائي واري پليٽ تي نامناسب ڊٽ کوٽائي يا شڪل : نقطا جيڪي تمام گهٽ هوندا آهن يا غير قانوني شڪلون ڪافي انڪ آهن، نامڪمل ڪوريج کي جاري نه ڪري سگهن ٿيون.
اڻ کٽ تاثر : ڇپائي پليٽ ۽ سبجيڪٽ جي وچ ۾ غير متوازن دٻاء يا سبجيڪٽ کي غير فعال طور تي ڪجهه علائقن جو سبب بڻجندو آهي.
خشڪ ڪرڻ واري سامان تي ناجائز سيٽنگون : خشڪ سامان جيڪو تمام گهٽ يا گهٽ آهي انڪ خشڪ ۽ منتقلي کي متاثر ڪري سگهي ٿو، پنڌ ڪرڻ لاء.
سبزيٽ جي سطح جي تڪرار ۽ انڪ جي وچ ۾ غلط : جيڪڏهن سبسٹر جي مٿاڇري جي سطح انڪ سان مطابقت نه رکي، انڪ شايد پنڌ جو نتيجو نه هجي.
مٽي، تيل جي موجودگي، يا سبزينٽيز تي تمام آلودگي : ذرا ذرا ذرا ذرا ذرا ذرا ذرا نموني کي صحيح طور تي ويندڙ علائقي ۾ وائيز کي روڪي ٿو.
انڪ فارميشن کي تبديل ڪرڻ : بهتر سڪل اسپيڊ ۽ ويسڪشت حاصل ڪرڻ لاء انڪ فارمز کي ترتيب ڏيو. اهو مناسب انڪ منتقلي کي يقيني بڻائي ٿو ۽ پنڌ جو واقعو گهٽائي ٿو.
پسمانده يا پتلا شامل ڪندي : پٺتي پيل يا پتلي انڪشاف کي ختم ڪرڻ، ان کي سڪي وڃڻ کان روڪي سگهي ٿو.
انڪ پاڪائي کي يقيني بڻائڻ : اعلي معيار واري انڪز کي استعمال ڪريو ۽ انهي کي يقيني بڻايو وڃي ته اهي آلودگي کان آزاد آهن. انڪ پاڪائي کي برقرار رکڻ لاء باقاعدي طور تي انڪ ڪنٽينرز ۽ ترسيل سسٽم.
خراب ٿيل پليٽون جو معائنو ۽ بدلائڻ : باقاعدي طور تي نقصان يا بي ترتيبي لاء پرنٽنگ پليٽ جو معائنو ڪريو. تباهه ٿيل پليٽ کي يقيني بڻايو وڃي ان کي يقيني بڻائڻ لاء.
مناسب پليٽ مواد چونڊيندي : پليٽ مواد چونڊيو جيڪو سٺو انڪ منتقلي فراهم ڪريو ۽ سوڀ ۽ نقصان جي مزاحمتي آهي. بهتر ڪارڪردگي لاء سوليورٽ مزاحمتي مزاحمتي ايٿڪٽ آستين کي استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو.
چڪاس ۽ ڪليبیشن پريشر جو دٻاء : باقاعدي طور تي ڇپائي پليٽ ۽ سبسٽرسٹر جي وچ ۾ تاثر دٻاء جي دٻاء کي جانچيو ۽ درست ڪريو. بهتر انڪ منتقلي لاء مسلسل دٻاء کي يقيني بڻايو وڃي.
خشڪ سامان سيٽنگن کي ترتيب ڏيڻ : انڪ خشڪ ضرورتن کي ملائڻ لاء خشڪ سامان جي سيٽنگن کي ترتيب ڏيو. سيٽنگن کان پاسو ڪريو جيڪي تمام وڏا يا تمام گهٽ آهن، جيڪي انڪ خشڪ ۽ منتقلي کي متاثر ڪري سگھن ٿا.
مٿاڇري جي علاج تي عمل درآمد ڪرڻ : معالج جي علاج سان گڏ ڪورونا جي علاج يا شعلي جي علاج کي وڌائڻ لاء.
يقيني بڻائڻ وارا متبادل صاف آهن : مٽي، تيل، تيل کي ڪ to ڻ کان پهريان صاف ذخيرو صاف طور تي صاف ڪريو.
درجه حرارت ۽ نمي کي منظم ڪرڻ : انڪشاف ۽ نمي جي سطح تي پرنٽنگ جي سطح کي تيز ڪرڻ يا نمي جي سطح تي سڪي وڃڻ کان روڪي رهيو آهي.
جامد بجلي کي گهٽ ڪرڻ : مٽي جي ڪشش کي روڪڻ لاء جامد ماحول ۾ جامد بجلي گهٽايو، جيڪو پنڌ ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. اينٽي جامد آلات استعمال ڪريو ۽ مناسب نمي واري سطح کي برقرار رکڻ.
پنوزينگ هڪ عام عيب آهي جنهن ۾ ٿئي ٿي ته ان کي مڪمل طور تي ذخيرو مڪمل طور تي ختم ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو، نن ups ن بي نقاب واري جڳهه کي ڇڏي ڏيندي. پنڌ ڪرڻ جا بنيادي سبب شامل آهن:
انڪ سان لاڳاپيل مسئلا : تيز خشڪ رفتار، تيز رفتار، يا انڪ ۾ تڪليفون.
پليٽ سان لاڳاپيل مسئلا : نقصان يا غيرقانوني ڇپائي پليٽون.
سامان سان لاڳاپيل مسئلا : اڻ وڻندڙ دٻاء يا ناجائز دٻاء وارو سامان سيٽنگون.
سبسٽرٽ سان لاڳاپيل مسئلا : ذليل سطح تي تڪرار يا ذيلي ذخيرو تي.
فعال طور تي پنڌ کي خطاب ڪندي وڏي پرنٽ ڪيفيت کي برقرار رکڻ لاء اهم آهي ۽ ڊائون لوڊ گهٽائڻ لاء. باقاعدي سار سنڀال، مناسب انڪ فارموليشن، ۽ ذيلي علاج اڳ ۾ علاج کي روڪڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو ۽ مسلسل نتيجا يقيني بڻائي سگھن ٿا.
فليٽسوگرافڪ پرنٽنگ ٽيڪنالاجي ۾ ترقي جاري رکڻ لاء معيار کي يقيني بنائڻ جاري رکو. انڪ فارمز ۾ جدت، ڇپائي پليٽون، ۽ سامان جي ڊزائن پرنٽرز کي گهٽ خرابين سان بهتر نتيجا حاصل ڪرڻ ۾ مدد حاصل ڪري رهيا آهن. انهن ترقيات تي اپڊيٽ ڪرڻ سان، پرنٽر پنهنجي عمل کي وڌائي سگهندا آهن ۽ اعلي پيڪنگنگ حل پهچائي سگهندا آهن.