Флекографско штампање је популарна метода штампања која се користи у индустрији амбалаже. Користи флексибилне штампарије за пренос мастила на различите материјале попут папира, пластике и фолије. Ова техника је позната по својој свестраности и способности да се брзо и ефикасно производе висококвалитетни отисци.
Зашто је важно флексибилно штампање?
На данашњем такмичарском тржишту, атрактивна амбалажа је од суштинске важности за привлачење пажње потрошача. Флекографско штампање помаже да се створи визуелно привлачно и издржљиво паковање које се истиче на складиштима полица. Идеалан је за велику продукцију због његове брзине и ефикасности.
Шта је зупчано?
Плинство се односи на мале несталожене мрље које се појављују на подлози током штампања. Ове тачке подсећају на ситне рупе и поремети континуитет штампаног подручја. ПИНХАЛИНГ је уобичајена оштећења флексографског штампања и значајно може утицати на квалитет штампања.
Утицај рупа на квалитет штампања
ПИНХАЛЛИНГ утиче на визуелни изглед штампаних материјала стварањем недостатака у чврстим подручјима у боји. Ово може смањити целокупни квалитет и учинити амбалажу изгледа непрофесионално. Посебно је приметан у великим блоковима чврсте боје и може утицати на перцепцију потрошача и одлуке о куповини.
Важност адресирања ролирања
Разумевање и решавање узрока проповедања је пресудно за одржавање високог квалитета штампања. Препознавањем и решавањем ове мане штампачи могу побољшати визуелну привлачност својих производа и избећи скупо време или поновни прекида.
Шта је причврсно у флексибилном штампању?
Дефиниција и визуелне карактеристике
Плочиће карактеришу сићушна распрострањена места на подлози. Ове мрље су често неправилне у облику и величини, подсећајући на рупама. Они поремете униформност штампаног подручја и посебно су видљиви у чврстим блоковима боја.
Како зупчасти то утиче на квалитет штампања
Плочење смањује густину и обојену живост штампаних материјала. Ствара неравномерну изглед који може да паковање може изгледати непрофесионално. Ова оштећења је посебно проблематична у амбалажним апликацијама где је визуелна жалба критична за жалбу потрошача.
Преваленција причвршћивања флексибилног штампања
ПИНХАЛИНГ је чест питање флексографског штампања због фактора попут брзине сушења мастила, квалитета површине подлоге и поставки опреме. Јавља се када мастило не успе да у потпуности покрива подлогу, остављајући мале празнине или рупе. Правилно одржавање и прилагођавања могу помоћи у минимизирању њене појаве.
Узроци причвршћивања флексибилног штампања
Питања везана за мастило
Брза брзина сушења мастила : Када се мастило пребрзо осуше, не могу у потпуности да покрију подлогу, што доводи до примена. То се може узроковати високим температурама или неправилном формулацијом мастила.
Висока вискозност мастила : мастила која су превише дебела могу резултирати неравномерним покривањем и лошим преносом на подлогу, стварајући причврснице.
Присуство контаминаната или честица у мастилама : нечистоће у мастилу могу да поремете процес штампања и узрокују мале празнине у штампаном подручју.
Питања везана за плоче
Неправилности или оштећења на површинама плоча : Оштећене или неравномерне штампарије могу спречити одговарајући пренос мастила, што резултира рохом.
Неодговарајућа тачака или облик на штампарским плочама : Тачкице које су превише плитке или имају неправилне облике не могу да држе довољно мастила, што доводи до непотпуне покривености.
Питања везана за опрему
Неравномерни утисак о утиску : недоследни притисак између штампарије и подлоге може проузроковати да неке области добију недовољну мастило, стварајући причврснице.
Неправилна подешавања на опреми за сушење : опрема за сушење која је постављена превисока или прениска може утицати на сушење и пренос мастила, што је довело до ролирања.
Питања везана за подлогу
Неусклађеност између површинске напетости и мастила подлоге : Ако површинска напетост подлоге није компатибилна са мастилом, мастило се не може равномерно раширити, што резултира изинама.
Присуство прашине, уља или других нечистоћа на површинама подлоге : контаминанти на подлози могу спречити правилно да се придржавају мастила да се правилно поштује, узрокујући празнине у штампаном подручју.
Решења за пробијање флексибилног штампања
Подешавање својстава мастила
Измена формулација мастила : Подесите формулације мастила за постизање оптималне брзине сушења и вискозности. Ово осигурава правилно пренос мастила и смањује појаву причврсних имена.
Додавање ретардерса или разрјеђивача : Додавање ретардаваца или разрјеђивача може успорити сушење мастила, спречавајући да се пребрзо осуши и изазива рох.
Осигуравање чистоће мастила : Користите висококвалитетне мастила и осигурајте да су ослобођени од контаминаната. Редовно чистите контејнере за мастило и системи испоруке да бисте одржали чистоћу мастила.
Оптимизирање штампарских плоча
Преглед и замена оштећених плоча : редовно прегледајте штампање плоча за штету или неправилности. Замените оштећене плоче да бисте осигурали чак и пренос мастила.
Одабир одговарајућих материјала за плоче : Изаберите материјале за плоче који пружају добар пренос мастила и отпорни су на отеклина и оштећења. Размислите о коришћењу еластомерних рукава отпорних на раствараче за боље перформансе.
Одржавање и прилагођавања опреме
Провера и калибрација притиска утиска : редовно проверавајте и калибрирајте утисак између штампарије и подлоге. Осигурајте доследан притисак за оптималан пренос мастила.
Подешавање Подешавања опреме за сушење : Подесите подешавања опреме за сушење у складу са захтевима за сушење мастила. Избегавајте подешавања која су превисока или прениска, што може утицати на сушење и пренос мастила.
Пред третман подлоге
Имплементација површинских третмана : третирајте подлоге са површинским третманима попут ЦОРОНА или ФЛАМЕ третмана за унапређење влажности и побољшање адхезије мастила.
Осигуравање супстрата су чисти : темељно чистите подлоге пре штампања да бисте уклонили прашину, уља и друге контаминанте који могу проузроковати откопчавање.
Мере заштите животне средине
Регулирање температуре и влажности : одржавање оптималне нивое температуре и влажности у штампањем окружењу како би се спречило пребрзо мастило да се пресуше или постане превише вискозно.
Минимизирање статичке електричне енергије : Смањите статичку струју у штампарском окружењу како би се спречила атракција прашине, што може довести до откачања. Користите антистатичке уређаје и одржавајте одговарајућу нивои влажности.
ЗАКЉУЧАК: Повећање квалитета флексибилног штампања кроз превенцију
Резиме кључних узрока и решења за причвршћивање
ПИНХАЛИНГ је уобичајени квар флексографског штампања који се јавља када мастила не испуњавају подлогу, остављајући мале непризнате мрље које подсећају на рубље које подсећају на рубље. Главни узроци ролења укључују:
Питања везана за мастило : Брза брзина сушења, висока вискозност или нечистоће у мастили.
Питања везана за плоче : оштећене или неправилне штампарије.
Питања везана за опрему : Неравномерни притисак утиска или неправилна подешавања опреме за сушење.
Питања везана за подлоге : неусклађену површинску напетост или контаминант на подлогу.
Важност проактивне превенције приближавања
Проактивно адресирање ролирања је пресудно за одржавање високог квалитета штампања и смањење време застоја. Редовно одржавање, правилна формулација мастила и предходно лечење подлоге могу помоћи у спречавању ове оштећења и обезбедити доследне резултате.
Оутлоок о унапређењима у флексографској технологији штампања
Напредак у флексивној технологији штампања и даље побољшавају осигурање квалитета. Иновације у формулацијама мастила, штампарске плоче и дизајн опреме помажу у штампачима да постигну боље резултате са мање оштећења. Ако остајете ажурирани о овим унапређењима, штампачи могу да побољшају своје процесе и дају врхунске решења за паковање.
