Views: 6768 စာရေးသူ - ဆိုဒ်အယ်ဒီတာကို PRIDION PRUDION PRADED PRUDE: 2025-04-03 မူလအစ: ဆိုဘ်ဆိုက်
Flexraphic Printing သည်ထုပ်ပိုးထားသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသောလူကြိုက်များသောပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်စက္ကူ, ပလတ်စတစ်နှင့်သတ္တုပါးကဲ့သို့သောပစ္စည်းများကဲ့သို့သောပစ္စည်းများသို့ပြောင်းရန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပုံနှိပ်ထားသောပြားများကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းစနစ်သည်ဘက်စုံသုံးမှုနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောပုံနှိပ်ထုတ်လွှင့်နိုင်စွမ်းအတွက်လူသိများသည်။
ယနေ့ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသောစျေးကွက်တွင်စားသုံးသူအာရုံစူးစိုက်မှုကိုရယူရန်ဆွဲဆောင်မှုထုပ်ပိုးခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ Flexraphic Printing သည်စတိုးဆိုင်စင်ပေါ်တွင်ထွက်ပေါ်လာသောအမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုနှင့်တာရှည်ခံထုပ်များကိုဖန်တီးရန်ကူညီသည်။ ၎င်းသည်၎င်း၏အမြန်နှုန်းနှင့်ထိရောက်မှုကြောင့်ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
Pinholing သည်ပုံနှိပ်ခြင်းကာလအတွင်းအလွှာတွင်ပေါ်ပေါက်လာသောသေးငယ်သည့်အရေးမပါသောအစက်အပြောက်များကိုရည်ညွှန်းသည်။ ဤအစက်အပြောက်များသည်သေးငယ်သောအပေါက်များနှင့်ပုံနှိပ်ထားသော in ရိယာ၏ဆက်လက်ဖြစ်ပွားခြင်းနှင့်ဆင်တူသည်။ Pinholing သည် flexraphic printing တွင်ဘုံချွတ်ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီးပုံနှိပ်အရည်အသွေးကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။
Painholing သည်အရောင်များကိုအစိုင်အခဲအရောင်များရှိကွာဟချက်များရှိကွာဟချက်များဖန်တီးခြင်းအားဖြင့်ပုံနှိပ်ထားသောပစ္စည်းများ၏အမြင်အာရုံအသွင်အပြင်ကိုသက်ရောက်သည်။ ၎င်းသည်အရည်အသွေးကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးထုပ်ပိုးမှုများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အထူးသဖြင့်ခိုင်မာသောအရောင်များဖြင့်သိသိသာသာသိသာထင်ရှားသည်။
Pinholing ၏အကြောင်းရင်းများကိုနားလည်ခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းခြင်းသည်မြင့်မားသောပုံနှိပ်အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤချွတ်ယွင်းချက်များကိုဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းခြင်းအားဖြင့်ပရင်တာများသည်သူတို့၏ထုတ်ကုန်များ၏အမြင်အာရုံကိုဆွဲဆောင်နိုင်ပြီးအကုန်အကျများချိန်သို့မဟုတ်ပြန်လည်ပုံနှိပ်ခြင်းကိုရှောင်ရှားနိုင်သည်။
Pinholing ကိုအလွှာရှိအရေးကြီးသောအရေးမပါသောအစက်အပြောက်များဖြင့်သွင်ပြင်လက်ခဏာရှိသည်။ ဤအစက်အပြောက်များသည် pinhholes နှင့်ဆင်တူသည့်ပုံသဏ် and ာန်နှင့်အရွယ်အစားမမှန်ပါ။ ၎င်းတို့သည်ပုံနှိပ်ထားသော in ရိယာ၏တူညီမှုကိုအနှောက်အယှက်ဖြစ်စေပြီးအထူးသဖြင့်ခိုင်မာသောအရောင်လုပ်ကွက်များတွင်အထူးသဖြင့်မြင်နိုင်သည်။
Pinholing သည်သိပ်သည်းဆနှင့်အရောင်များကိုအရောင်တောက်ပစေသည့်ပုံများနှင့်အရောင် vibrancy ကိုလျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည်ထုပ်ပိုးမှုကိုပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖြစ်စေသောအသွင်အပြင်ဖြစ်စေနိုင်သောမညီမညာဖြစ်နေသောအသွင်အပြင်ကိုဖန်တီးပေးသည်။ ဤချွတ်ယွင်းချက်သည် packing ည့်သည်များသည်စားသုံးသူအယူခံအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည့်ထုပ်ပိုးခြင်းလျှောက်လွှာများတွင်အထူးသဖြင့်ပြ problem နာဖြစ်သည်။
Pinholing သည်မှင်ခြောက်သွေ့သောအမြန်နှုန်း, အလွှာမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့သောအချက်များကြောင့် flexchographic printing တွင်ဘုံပြ issue နာတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှင်များသည်အလွှာကိုအပြည့်အဝမဖုံးကွယ်နိုင်သည့်အခါ, သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ချိန်ညှိမှုများသည်၎င်း၏ဖြစ်ပျက်မှုများကို minimize လုပ်နိုင်သည်။
အစာရှောင်ခြင်းမှိန်ခြောက်မြန်နှုန်း - လျင်မြန်စွာအခြောက်လှန်းသောအခြောက်ကိုအခြောက်ခံလိုက်ရသောအခါသူတို့အလွှာကိုအပြည့်အဝမဖုံးကွယ်နိုင်ပါ။ ဤသည်မြင့်မားသောအပူချိန်သို့မဟုတ်မလျော်ကန်သောမှင်ရေးဆွဲခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့နိုင်ပါတယ်။
အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သည့် insks : အလွန်ထူထပ်သောမှင်များသည်မညီမညာဖြစ်နေသောလွှမ်းခြုံမှုနှင့်အလွှာသို့အပြောင်းအရွှေ့ခြင်း,
မှင်များရှိညစ်ညမ်းမှုများသို့မဟုတ်အမှုန်များရှိနေခြင်း - မှင်ရှိအညစ်အကြေးများသည်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအနှောက်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီးပုံနှိပ်ထားသော in ရိယာတွင်သေးငယ်သောပျက်ကျမှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။
မမှန်မကန်များသို့မဟုတ်ပန်းကန်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများ - ပျက်စီးသွားသောသို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောပုံနှိပ်ပြားများသည်သင့်လျော်သော 0 ကသောင်နစ်လွှဲပြောင်းခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်။
ပုံနှိပ်ခြင်းပန်းကန်များပေါ်တွင်မသင့်လျော်သော dot အတိမ်အနက် (သို့) ပုံသဏ် or ာန်ပုံစံများ - အစက်များလွန်းသောသို့မဟုတ်ပုံမှန်မဟုတ်သောပုံစံများရှိသည့်အစက်များသည်မင်အလုံအလောက်မရရှိနိုင်ပါ။
မညီမညာဖြစ်နေသောအထင်အရှားဖိအား - ပုံနှိပ်ခြင်းပန်းကန်နှင့်အလွှာအကြားအရေးမပါသည့်ဖိအားပေးမှုသည်အချို့သောဒေသများအားအချို့သောဒေသများအားမလုံလောက်ပါ,
ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်မသင့်လျော်သောချိန်ညှိချက်များ - မြင့်မားသောသို့မဟုတ်အလွန်နည်းလွန်းသောခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းကိရိယာများသည်မှင်ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့်အနိမ့်ဆုံးအခြောက်လှန်းခြင်းနှင့်ပြောင်းရွှေ့ခြင်းတို့အပေါ်သက်ရောက်မှုကိုသက်ရောက်စေနိုင်သည်။
အလွှာမျက်နှာပြင်တင်းမာမှုနှင့်မှင်အကြားမတိုက်ဆိုင်မှု - အလွှာ၏မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုသည်မင်နှင့်မကိုက်ညီပါကမှင်များသည်အညီအမျှမပျံ့နှံ့နိုင်ပါ။
အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိဖုန်မှုန့်များ, ဆီ, သို့မဟုတ်အခြားညစ်ညမ်းမှုများရှိနေခြင်း - အလွှာပေါ်ရှိညစ်ညမ်းမှုများအနေဖြင့် 0 င်ငွေကိုစနစ်တကျလိုက်နာခြင်းမပြုရန်တားဆီးနိုင်သည်။
မှင်ဖော်ထုတ်ခြင်းကိုပြုပြင်ခြင်း - အကောင်းဆုံးခြောက်သွေ့သောအမြန်နှုန်းနှင့်အကောင်းဆုံးကိုအောင်မြင်ရန် ONK ဖော်မြူလာများကိုညှိပါ။ ၎င်းသည်သင့်လျော်သော 0 ကသော 0 က်ကိုလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် pinholing ၏ဖြစ်ပျက်မှုလျော့နည်းစေသည်။
Retarders သို့မဟုတ်ပါးလွှာသောသူများကိုပေါင်းထည့်ခြင်း - ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းများသို့မဟုတ်ပါးလွှာသောသူတို့ကိုပေါင်းထည့်ခြင်းသည်မင်ခြောက်သွေ့မှုကိုနှေးကွေးစေပြီး,
မှင်သန့်ရှင်းရေးကိုသေချာစေရန် - အရည်အသွေးမြင့်သောမှင်များကို သုံး. ၎င်းတို့အားညစ်ညမ်းမှုများမှကင်းလွတ်စေရန်သေချာစေပါ။ မှင်သန့်ရှင်းရေးကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်မင်ကွန်တိန်နာများနှင့်ဖြန့်ဝေသောစနစ်များကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေသည်။
ပျက်စီးသွားသောပြားများကိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့်အစားထိုးခြင်း - ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုသို့မဟုတ်မမှန်မကန်များအတွက်ပုံနှိပ်ပြားများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ မှင်ကူးလွှဲပြောင်းရန်သေချာစေရန်ပျက်စီးသွားသောပြားများကိုအစားထိုးပါ။
သင့်လျော်သောပန်းကန်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း - ကောင်းသောမှေးမှိန်သောလွှဲပြောင်းမှုပေးသောပြားများကိုရွေးချယ်ပြီးရောင်ရမ်းခြင်းနှင့်ပျက်စီးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အရည်ပျော်သော Elastomer လက်များကိုသုံးပြီးစဉ်းစားပါ။
စှဲဖိအားစိစစ်ခြင်းနှင့်ချိန် ညှိခြင်း။ အကောင်းဆုံးမှင်လွှဲပြောင်းမှုအတွက်တသမတ်တည်းဖိအားပေးပါ။
ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းကိရိယာများချိန်ညှိချက်များကိုညှိခြင်း - မှင်ခြောက်သွေ့ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်ခြောက်သွေ့သောစက်ကိရိယာချိန်ညှိချက်များကိုညှိပါ။ မှင်ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့်ပြောင်းရွှေ့ခြင်းများကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်အနိမ့်လွန်းသောသို့မဟုတ်အလွန်နည်းပါးသောချိန်ညှိချက်များကိုရှောင်ပါ။
Surface Infterments များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း - လွဲအားဖြင့်လိမ်းရန်နှင့်မှော်စနစ်ကိုတိုးမြှင့်စေရန်အလွှာများကဲ့သို့သောမျက်နှာပြင်ဆိုင်ရာကုသမှုများနှင့်အလွှာများကိုကုသပါ။
အလွှာများကိုသေချာစေရန်သန့် ရှင်းသည်။
အပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆကိုထိန်းညှိခြင်း ။
တည်ငြိမ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားကိုလျှော့ချခြင်း - ဖုန်မှုန့်ဆွဲဆောင်မှုကိုကာကွယ်ရန် Provic Evernity တွင် static လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကိုလျှော့ချပါ, ၎င်းသည် pinholing ကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ Stati-static ထုတ်ကုန်များကို သုံး. သင့်လျော်သောစိုထိုင်းဆအဆင့်ကိုထိန်းသိမ်းရန်။
Pinholing သည် flexraphic printing တွင် flexraphic printing တွင်ပုံမှန်ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး itsstrate ကိုအပြည့်အဝဖုံးအုပ်ရန်ပျက်ကွက်ခြင်း, pinholing ၏အဓိကအကြောင်းရင်းများတွင် -
မှင်နှင့်သက်ဆိုင်သောပြ issues နာများ - အစာရှောင်ခြင်းမြန်နှုန်းမြင့်ခြင်း,
ပန်းကန်နှင့်သက်ဆိုင်သည့်ပြ issues နာများ - ပျက်စီးသွားသောသို့မဟုတ်မမှန်ပုံနှိပ်သည့်ပြားများ။
ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်သက်ဆိုင်သောပြ issues နာများ - မညီမညာဖြစ်နေသောအထင်အရှားဖိအားသို့မဟုတ်မလျော်ကန်သောခြောက်သွေ့သောကိရိယာများဆက်တင်များ။
အလွှာနှင့်သက်ဆိုင်သည့်ပြ issues နာများ - အလွှာရှိမတိုက်နိုင်သောမျက်နှာပြင်တင်းမာမှုများသို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းမှုများ
Pinholing ကိုတက်ကြွစွာကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းသည်မြင့်မားသောပုံနှိပ်အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ကျချိန်ကိုလျှော့ချရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု, သင့်လျော်သောမင်ရေးဆွဲခြင်းနှင့်အလွှာကြိုတင်ကုသမှုသည်ဤချွတ်ယွင်းမှုများကိုကာကွယ်နိုင်ရန်နှင့်တသမတ်တည်းရလဒ်များကိုကာကွယ်နိုင်ရန်ကူညီနိုင်သည်။
Flexraphic Printing Technology တွင်တိုးတက်မှုများသည်အရည်အသွေးအာမခံချက်ကိုတိုးတက်စေသည်။ မှင်ဖော်မြူလာများ, ပုံနှိပ်ဆွဲပြားများနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုတီထွင်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည်ပရင်တာများကိုဖြေရှင်းနိုင်ရန်အတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များရရှိရန်ကူညီနေသည်။ ဤတိုးတက်မှုများနှင့် ပတ်သက်. မွမ်းမံခြင်းအားဖြင့်ပရင်တာများသည်သူတို့၏ဖြစ်စဉ်များကိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီးသာလွန်ထုပ်ပိုးထားသောအစုအဝေးများကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။