Please Choose Your Language
Banneri

OYANG 7 ONL-350PART I Laminointi- ja meistinleikkausyksikkö

OYANG 7 ONL-350PART I Laminating & Die Cutting Unit on tehokas integroitu kone monikerroksiseen paperin laminointiin, ympäristöliimapäällystykseen ja tarkkuusleikkaukseen – ihanteellinen puolivalmiiden paperiosien, kuten haarukoiden, veitsien, lusikoiden ja ympäristöystävällisten muovaustuotteiden valmistukseen.


Tärkeimmät myyntivaltit:

Monikerroksinen liimapinnoite ja laminointi Vaihdettava stanssausmuotti joustaviin tuotemuotoihin Suuri tuottavuus jopa 400 kpl/min

Ympäristönsuojelun liimapinnoitusprosessi

ONL-350PART-I-OYANG-Paperinmuodostuskone ympäristöystävälliseen-paperi-ruokailuvälineet-lautaset ja ripustimet

Tuotekatsaus — Laminointi- ja stanssausleikkausyksikkö

OYANG 7 ONL-350PART I yhdistää liimakerroksen pinnoituksen, kuumapuristuslaminoinnin ja stanssauksen yhdeksi tehokkaaksi tuotantoyksiköksi. Se on suunniteltu paperinmuodostustehtaille ja ympäristöystävällisille tuotevalmistajille, jotka vaativat suurta nopeutta, suurta tarkkuutta ja joustavaa stanssauskykyä.

Tämä yksikkö voi laminoida 9 kerrosta paperia yhdeksi kompaktiksi rakenteeksi ympäristönsuojaliimalla ja suorittaa sitten stanssauksen helposti vaihdettavilla leikkausmuotilla, jolloin saadaan siististi kohdistetut puolivalmiit osat valmiina keräystä tai myöhempiä muovausprosesseja varten.

Tehokas-9-kerroksinen-komposiitti-stanssaus-leikkauskone-muovattuja paperituotteita varten
OYANG-PART-I-9-Layer-Laminating-and-Meistle-kone
OYANG-Monikerroksinen-paperi-laminointi-ja-leikkaus-laitteet-vihreille astioille
Automaattinen-rulla-paperi-liimaus-kuumapuristus-laminointi-ja-stanssaus-leikkauskone-OYANG
9-kerroksinen rullapaperi-laminointi- ja lävistyskone paperiveitselle-haarukoille ja lusikoille
Automaattinen-9-kerroksinen-komposiitti-stanssaus-kone-ympäristöystävällisiä-paperituotteita

Videoita koneen käytöstä

Tarjoa visuaalisia esityksiä lisätäksesi ostajien luottamusta ja välittääksesi koneen todellista suorituskykyä

Koneen tärkeimmät edut

Tehokas monikerroksinen laminointi

LAMINOINTIYKSIKKÖ levittää yhtenäisen ympäristöliimapinnoitteen ja kuumapuristuslaminoinnin yhdistäen useita paperikerroksia yhdeksi luoden vahvoja laminoituja substraatteja jatkotuotantoa varten.

Tarkkuusleikkaus vaihdettavilla muotteilla

Meistileikkaus suoritetaan tarkkuusmuottien avulla, jotka ovat helposti vaihdettavissa, mikä mahdollistaa erimuotoisten puolivalmiiden paperiosien joustavan tuotannon.

Korkea tuottavuus ja vakaa tuotanto

Tämä yksikkö pystyy tuottamaan jopa 400 kappaletta minuutissa, ja se tukee nopeaa tuotantoa puhtailla ja yhtenäisillä leikkausmuodoilla.

Puhtaampaa tuotantoa ympäristöliimalla

Käyttää ympäristöystävällistä liimapinnoitetta, joka suojaa materiaalin laatua ja täyttää maailmanlaajuiset ekostandardit.

Koneen ominaisuudet ja ominaisuudet

Integroitu liimapinnoitus- ja laminointijärjestelmä

Takaa tasaisen liiman levittämisen ja vahvan monikerroksisen paperin laminoinnin vakaan stanssaussuorituskyvyn takaamiseksi.

Kuumapuristuslaminointitekniikka

Säilyttää laminointilujuuden ja parantaa puolivalmiiden tuotteiden rakenteen vakautta.

Vaihdettavat stanssausmuotit

Joustava stanssausratkaisu – muotit voidaan vaihtaa eri muotoihin ilman suuria kokoonpanomuutoksia.

Helppo kerätä puolivalmiita osia

Puolivalmiit tuotteet tulevat ulos siististi kohdistettuina ja valmiina keräykseen tai jatkoprosesseihin.

Tekniset parametrit

MATERIAALIEDUTRAJOITUKSETPAPERIVÄLINEET ETU
PP / PS ATERINTAVahva plastisuus, hyvä suorituskyky ja alhaiset kustannukset.Ei-hajoava ja vähitellen korvattu ympäristöystävällisillä vaihtoehdoilla.Paperiset ruokailuvälineet voivat hajota luonnostaan, ne ovat hygieenisiä, kierrätettäviä ja vastaavat tulevia politiikan vaatimuksia.
PLA-ATERINTABiohajoava tietyissä olosuhteissa, öljynkestävä, lämmönkestävä ja sitkeä.Ei luonnostaan ​​hajoavaa normaalissa ympäristössä; korkeat raaka-ainekustannukset ja käyttörajoitukset.Paperiset ruokailuvälineet tukevat luonnollista hajoamista ja sopivat paremmin ympäristöpolitiikan suuntaan.
SELLA ATERINTALuonnollisesti hajoava ja kierrätettävä.Suuri energiankulutus, alhaisempi hyötysuhde, mahdollinen kuitumuru, heikompi veden- ja öljynkestävyys.Pienempi energiankulutus, suurempi hyötysuhde, ei muruja, vahvempi jäykkyys ja parempi veden/öljyn kestävyys.
PUU-/BAMBUSATERISTIMETKovaa materiaalia ja luonnollisesti hajoavaa.Ei kierrätettävissä, siinä voi olla hajua, purseita tai teräviä sirpaleita, mikä aiheuttaa turvallisuusriskin.Paperisissa ruokailuvälineissä ei ole purseita tai sirpaleita, ne voivat hajota luonnollisesti ja välttää käyttöturvallisuusriskin.
ECO-PAPERITARVIKKEETHygieeninen, luonnollisesti hajoava, kierrätettävä, ei jätekaasua, jätevettä tai jäännöstä, ei jäysteitä, yksinkertainen prosessi ja suuri kapasiteetti.Nouseva sinisen valtameren tuote. Markkinakoulutusta tarvitaan edelleen, ja lämmön/vedenkestävyys voi edelleen parantaa.Vahvat tulevaisuuden mahdollisuudet muovittomille tarjoilupakkauksille.

Laminointi- ja stanssausleikkausyksikön tuotannon vuokaavio

OYANG 7 ONL-350PART I Laminating & Die Cutting Unit yhdistää paperinsyötön, liimapäällystyksen, monikerroksisen laminoinnin, kuumapuristuksen, stanssauksen ja puolivalmiiden tuotteiden keräämisen yhdeksi jatkuvaksi tuotantoprosessiksi. Tämä vuokaavio auttaa ostajia ymmärtämään selvästi, kuinka useat paperikerrokset laminoidaan vahvaksi rakenteeksi ja leikataan sitten puolivalmiiksi paperiosiksi myöhempää muotoilua tai pakkausta varten.

Prosessin vaiheen selitys

701f5523e57d1de6802021b0c1b1ad9f
0f765b6df2da0103f8a3e748f41178ea
VAIHE 01

Paperin syöttö

Useita paperiarkkeja syötetään laminointiosaan tasaisesti ja tarkasti, jolloin materiaali valmistetaan liimapäällystystä ja monikerrossidontaa varten.


7
VAIHE 02

Ympäristöystävällinen liimapinnoite

Ympäristönsuojeluliima levitetään tasaisesti paperin pinnalle varmistamaan vakaa sidos eri paperikerrosten välillä.



8
VAIHE 03

Monikerroksinen paperin laminointi

Jopa 9 paperikerrosta voidaan laminoida yhdeksi kompaktiksi rakenteeksi, mikä parantaa materiaalin paksuutta, lujuutta ja vakautta myöhempää stanssausta varten.
c35e07b94a38eaa92a9820707e559ad2
VAIHE 04

Kuuma puristus

Laminoidut paperikerrokset puristetaan ja liimataan lämmössä ja paineessa stabiilin monikerroksisen paperisubstraatin muodostamiseksi.



e918f8a92ceb90316a257b648bd121bb
VAIHE 05

Tarkkuusleikkaus

Laminoitu paperisubstraatti leikataan vaihdettavalla stanssausmuotilla, jolloin voidaan valmistaa erilaisia ​​muotoja asiakkaan tarpeiden mukaan.
09ce856004aa112eaaa065b4f7e450aa
VAIHE 06

Jätteiden lajittelu

Ei-toivotut reunamateriaalit tai jäteosat erotetaan valmiista stanssatuista muodoista, jotta tuloste pysyy puhtaana ja valmiina keräystä varten.

069d857e8ea6afba109d485c136efc62
VAIHE 07

Puolivalmisteiden kokoelma

Puolivalmiit paperiosat tulostetaan ja kerätään siististi valmiiksi myöhempään muovaukseen, muovaukseen tai pakkaustuotantoon.

Tuotteen sovellusskenaariot

ONL-350PART I:tä käytetään laajalti puolivalmiiden paperikomponenttien valmistukseen, joita käytetään:
31e49d0cbb6347435d262edb3ae0c224

Ympäristöystävälliset paperiruokailuvälineet ja ruokailuvälineet

Paperihaarukat, paperiveitset, paperilusikat ja muut biohajoavat astiat.
7f435d2ee5f2aaebc8385ddf45d14643

Paperinvalu- ja pakkauskomponentit

Komposiittipaperiosat pakkauksiin, liitteisiin, tarjottimiin tai muotoiltuihin rakenteisiin.
7c1273b84e8b5075f3bbcc52c9e78e77

Suurten volyymien tuotantolinjat

Soveltuu osaksi muovattujen tuotteiden automatisoituja paperinkäsittelylinjoja.

Miksi OYANG-koneet kestävät pidempään ja toimivat nopeammin

Jokainen OYANG-kone on rakennettu kolmelle valmistuspilarille, joita kilpailijat eivät yksinkertaisesti voi verrata – mikä tarjoaa mittavasti paremman vakauden, tarkkuuden ja käyttöiän.

Maailmanluokan CNC-tarkkuuskoneistus

OYANG on ainoa pakkauskoneiden valmistaja Kiinassa, joka investoi 30 miljoonaa dollaria maailmanluokan CNC-työstökeskukseen, joka on varustettu japanilaisilla MAZAK-joustavilla tuotantolinjoilla 24/7 automatisoitua käsittelyä ja Okuma-järjestelmiä varten. Jokainen seinäpaneeli, laippa ja rakennekomponentti on koneistettu mikronitason toleransseihin, mikä varmistaa koneen pitkäaikaisen vakauden ja tasaisen laadun.

Tärkeimmät edut:
Joustavat MAZAK-linjat toimivat 24/7, mikä vähentää inhimillisiä virheitä ydinosien valmistuksessa
Okuma-järjestelmät varmistavat alle mikronin mittatarkkuuden laippoissa ja seinäpaneeleissa
Tasainen osien laatu jokaisessa koneessa – ei erävaihteluita
Pidempi komponenttien käyttöikä, vuosittaiset varaosat maksavat noin 400 USD verrattuna alan keskiarvoon 1 500 USD

Täysi servokäyttöinen liikeohjaus

Toisin kuin perinteiset koneet, jotka luottavat mekaaniseen nokkaan ja pneumaattiseen ajoitukseen, OYANG-koneet käyttävät täyttä servomoottorin ohjausta kaikilla kriittisillä akseleilla. Jokainen liike on itsenäisesti ohjelmoitavissa, mikä mahdollistaa välittömän parametrien säädön, nopeammat vaihdot ja reaaliaikaisen palautekorjauksen.



Tärkeimmät edut:
Itsenäiset servoakselit eliminoivat nokkakäyttöisten järjestelmien mekaanisen kulumisen
Pussin koon vaihto voidaan suorittaa kosketusnäytön kautta ilman manuaalista työkalusäätöä
Reaaliaikainen suljetun silmukan palaute säilyttää ±0,5 mm:n paikannustarkkuuden
Pienempi energiankulutus ja pienempi lämmöntuotanto verrattuna hydraulisiin tai nokkajärjestelmiin

Monoliittinen valurautaydinrakenne

Vaikka monet valmistajat hitsaavat tai pultaavat yhteen useita teräslevyjä, OYANG käyttää yksiosaista kiinteää valua kaikille ydinrakenneosille. Tämä eliminoi nivelten jännityskohdat, parantaa dramaattisesti jäykkyyttä ja varmistaa, että koneen runko pysyy vakaana jopa vuosien nopean käytön jälkeen.



Tärkeimmät edut:
Ei hitsausliitoksia – eliminoi rungon pitkäaikaisen muodonmuutoksen johtavan syyn
Ylivoimainen tärinänvaimennus auttaa ylläpitämään vakaan nopean tehon 90–100 kpl/min
Säilyttää geometrisen tarkkuuden yli 10 vuoden jatkuvan tuotannon aikana
Jokainen uusi tuote läpäisee 10 000 tiukkaa testiä ennen markkinoille tuloa

OYANG Machines vs. Typical Industry Standard

OYANG koneet

MAZAK & Okuma CNC — mikronitason osien tarkkuus
Täysi servoohjaus – välitön parametrin vaihto
Integroitu valurunko – nolla niveljännitystä ja yli 10 vuoden käyttöikä
Vuosittaiset varaosat: noin 400 USD

Tyypillinen teollisuusstandardi

Yleinen CNC — vaihtelevat toleranssit erien välillä
Nokka- / pneumaattinen käyttö – vaaditaan manuaalinen uudelleentyökalu
Hitsattu teräsrunko – nivelen väsyminen 2–3 vuoden kuluttua
Vuosittaiset varaosat: noin 1 500 USD
Ryhmä 48
Suorakulmio

Pyydä ilmainen tarjous jo tänään

Anna asiantuntijoidemme auttaa sinua valitsemaan oikea kuitukangaspussien valmistusratkaisu.
Ota yhteyttä OYANGiin nyt saadaksesi yksityiskohtaiset tiedot ja hinnat.

Uusimmat uutiset ja alan näkemykset

Pysy ajan tasalla uusimmista innovaatioista ja markkinatrendeistä kuitukangaspakkausteollisuudessa.

  • Älykkäämpi kuivaus parempaan tulostukseen – OYANG määrittelee syväpainotuotannon energiatehokkuuden uudelleen
    Kolme läpimurtoteknologiaa antavat muuntajille mahdollisuuden leikata kustannuksia, parantaa tuottoa ja parantaa tulostuslaatua WENZHOU, Kiina — Nopeassa syväpainossa kuivausteho ei vaikuta pelkästään tulostuslaatuun, vaan myös tuotannon taloudellisuuteen. Muuntimille vakaa ja energiatehokas kuivausjärjestelmä mea
  • Pakkauskoneiden tuonti Kiinasta: Aloittelijan opas
    Maailmankaupan tulvassa Kiinasta on tullut monille yrityksille ensimmäinen valinta pakkauskoneiden maahantuonnissa vahvan valmistusteollisuuden ja kilpailukyvyn ansiosta. Uusille asiakkaille pakkauskoneiden maahantuonti voi olla monimutkainen ja päänsärkyä aiheuttava tehtävä, erityisesti niille w
  • Kuinka valita oikea seisova pussin koko ja valmistuskone
    Elintarvikepakkausten tavallisissa pusseissa on kahdeksanpuoliset sinetit ja pystypussi. Tänään puhumme seisomapussista. Oikean seisontapussin koon valitseminen ei ole vaikeaa, mutta se vaatii ymmärrystä pussusi mitoista ja ominaisuuksista.

Usein kysyttyä laminointi- ja leikkausyksiköstä

K: Mitä materiaaleja tämä yksikkö voi käsitellä?

Se käsittelee paperiarkkeja, jotka on suunniteltu monikerroksiseen laminointiin ja stanssaukseen.

K: Mitä muotoja voidaan stanssata?

Muottien muodot määritetään vaihdettavilla muotteilla – räätälöityjä muotoja on saatavana muottien suunnittelun perusteella.

K: Kuinka monta kerrosta voidaan laminoida?

Jopa 9 paperikerrosta laminoituna yhdeksi yksiköksi.

K: Mikä on suurin tuotantonopeus?

Tuotantonopeus on jopa 400 kpl/min materiaalista ja muotityypistä riippuen.

K: Tarjoatko räätälöinnin?

Kyllä – räätälöity muottisuunnittelu ja konekokoonpano ovat saatavilla sovellusvaatimusten perusteella.

Oletko valmis aloittamaan projektisi nyt?

Tarjoa korkealaatuisia älykkäitä ratkaisuja pakkaus- ja painoteollisuudelle.
Jätä viesti
Ota yhteyttä

Ota yhteyttä

Sähköposti: inquiry@oyang-group.com
Puhelin/Whatsapp:+86-15058976313
Lisää: Binhai New Industrial Estate, Pingyang County, Wenzhou City, Kiina
Ota yhteyttä
Copyright © 2024 Oyang Group Co.,Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Tietosuojakäytäntö