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OYANG 7 ONL‑350PART I Unità di laminazione e fustellatura

L'unità di laminazione e fustellatura OYANG 7 ONL‑350PART I è una macchina integrata ad alte prestazioni per la laminazione di carta multistrato, il rivestimento di colla ambientale e la fustellatura di precisione, ideale per la produzione di parti semilavorate di carta come forchette, coltelli, cucchiai e prodotti di stampaggio ecologici.


Punti chiave di vendita:

Rivestimento e laminazione con colla multistrato Stampo di fustellatura sostituibile per forme di prodotto flessibili Elevata produttività fino a 400 pezzi/min

Processo di rivestimento della colla per la protezione dell'ambiente

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Panoramica del prodotto: unità di laminazione e fustellatura

La OYANG 7 ONL‑350PART I combina il rivestimento di strati di colla, la laminazione con pressatura a caldo e la fustellatura in un'unica efficiente unità di produzione. È progettata per gli stabilimenti di formatura della carta e i produttori di prodotti ecologici che richiedono alta velocità, alta precisione e capacità di fustellatura flessibile.

Questa unità può laminare 9 strati di carta in un'unica struttura compatta utilizzando colla protettiva per l'ambiente, quindi eseguire la fustellatura con stampi di taglio facilmente sostituibili, producendo parti semilavorate perfettamente allineate pronte per la raccolta o i successivi processi di formatura.

Macchina da fustellatura per compositi a 9 strati ad alta efficienza per prodotti in carta stampata
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Macchina automatica per la laminazione e fustellatura con pressa a caldo per incollare la carta in rotoli di OYANG
Macchina per laminare e forare la carta in rotoli a 9 strati per coltelli, forchette e cucchiai
Fustellatrice automatica per compositi a 9 strati per prodotti di carta ecologici

Video sul funzionamento della macchina

Fornisci dimostrazioni visive per aumentare la fiducia dell'acquirente e trasmettere le prestazioni reali della macchina

Vantaggi principali della macchina

Laminazione multistrato efficiente

L'UNITÀ DI LAMINAZIONE applica un rivestimento uniforme di colla ambientale e una laminazione con pressa a caldo per combinare più strati di carta in uno solo, creando robusti substrati laminati per l'ulteriore produzione.

Fustellatura di precisione con stampi sostituibili

La fustellatura viene eseguita tramite stampi di precisione facilmente intercambiabili, consentendo la produzione flessibile di parti semilavorate in carta di varie forme.

Alta produttività e output stabile

In grado di produrre fino a 400 pezzi al minuto, questa unità supporta la produzione ad alta velocità con forme di taglio pulite e uniformi.

Produzione più pulita con colla ambientale

Utilizza un rivestimento adesivo ecologico che protegge la qualità del materiale ed è conforme agli standard ecologici globali.

Caratteristiche e capacità della macchina

Sistema integrato di rivestimento e laminazione della colla

Garantisce un'applicazione uniforme della colla e una forte laminazione della carta multistrato per prestazioni di fustellatura stabili.

Tecnologia di laminazione con pressatura a caldo

Mantiene la resistenza alla laminazione e migliora la stabilità strutturale dei prodotti semilavorati.

Stampi per fustellatura sostituibili

Soluzione di fustellatura flessibile: gli stampi possono essere scambiati con forme diverse senza grandi modifiche alla configurazione.

Raccolta semplice di parti semilavorate

I prodotti semilavorati escono perfettamente allineati e pronti per la raccolta o i processi successivi.

Parametri tecnici

MATERIALEVANTAGGILIMITAZIONIIL VANTAGGIO DELLE POSATE IN CARTA
POSATE IN PP/PSForte plasticità, buone prestazioni e basso costo.Non degradabile e gradualmente sostituito da alternative ecologiche.Le posate di carta possono degradarsi naturalmente, sono igieniche, riciclabili e soddisfano i futuri requisiti politici.
POSATE IN PLABiodegradabile in condizioni specifiche, resistente all'olio, al calore e tenace.Non naturalmente degradabile in ambiente normale; costo elevato delle materie prime e limitazioni applicative.Le posate di carta supportano il degrado naturale e si adattano meglio alla direzione della politica ambientale.
POSATE IN POLPANaturalmente degradabile e riciclabile.Elevato consumo energetico, minore efficienza, possibili briciole di fibre, minore resistenza all'acqua e all'olio.Minore consumo di energia, maggiore efficienza, assenza di briciole, maggiore rigidità e migliore resistenza all'acqua/olio.
POSATE IN LEGNO / BAMBÙMateriale duro e naturalmente degradabile.Non riciclabile, può presentare odore, bave o schegge taglienti, creando rischi per la sicurezza.Le posate di carta non presentano bave o schegge, possono degradarsi naturalmente ed evitano rischi per la sicurezza d'uso.
POSATE IN CARTA ECOIgienico, naturalmente degradabile, riciclabile, senza gas di scarico, acque reflue o residui, senza bave, processo semplice e capacità elevata.Prodotto emergente dell'oceano blu. L’educazione al mercato è ancora necessaria e la resistenza al calore/acqua può continuare a migliorare.Forte potenziale futuro per gli imballaggi per servizi alimentari senza plastica.

Diagramma di flusso della produzione dell'unità di laminazione e fustellatura

L'unità di laminazione e fustellatura OYANG 7 ONL-350PART I integra l'alimentazione della carta, il rivestimento della colla, la laminazione multistrato, la pressatura a caldo, la fustellatura e la raccolta dei prodotti semilavorati in un unico processo di produzione continua. Questo diagramma di flusso aiuta gli acquirenti a comprendere chiaramente come più strati di carta vengono laminati in una struttura resistente e quindi fustellati in parti di carta semilavorate per ulteriori applicazioni di formatura o imballaggio.

Spiegazione della fase del processo

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PASSO 01

Alimentazione della carta

Più fogli di carta vengono inseriti nella sezione di laminazione in modo fluido e preciso, preparando il materiale per il rivestimento con colla e l'incollaggio multistrato.


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PASSO 02

Rivestimento con colla ambientale

La colla protettiva per l'ambiente viene applicata uniformemente sulla superficie della carta per garantire un legame stabile tra i diversi strati di carta.



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PASSO 03

Laminazione di carta multistrato

È possibile laminare fino a 9 strati di carta in un'unica struttura compatta, migliorando lo spessore, la resistenza e la stabilità del materiale per la successiva fustellatura.
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PASSO 04

Pressatura a caldo

Gli strati di carta laminata vengono pressati e incollati sotto calore e pressione per formare un substrato di carta multistrato stabile.



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PASSO 05

Fustellatura di precisione

Il substrato di carta laminata viene tagliato da uno stampo di fustellatura sostituibile, consentendo la produzione di forme diverse in base alle esigenze del cliente.
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PASSO 06

Separazione dei rifiuti

Il materiale dei bordi indesiderato o le parti di scarto vengono separati dalle forme fustellate finite per mantenere il risultato pulito e pronto per la raccolta.

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PASSO 07

Collezione di prodotti semilavorati

I semilavorati in carta vengono espulsi e raccolti in modo ordinato, pronti per la successiva formatura, stampaggio o produzione di imballaggi.

Scenari di applicazione del prodotto

L'ONL‑350PART I è ampiamente utilizzato per la produzione di componenti di carta semilavorati utilizzati in:
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Posate e utensili di carta ecologici

Forchette di carta, tagliacarte, cucchiai di carta e altre stoviglie biodegradabili.
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Componenti per stampaggio e imballaggio della carta

Parti composite in carta per packaging, inserti, vassoi o strutture sagomate.
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Linee di produzione ad alto volume

Adatto come parte di linee automatizzate di lavorazione della carta per prodotti stampati.

Perché le macchine OYANG durano più a lungo e funzionano più velocemente

Ogni macchina OYANG è costruita su tre pilastri produttivi che i concorrenti semplicemente non possono eguagliare: offrendo stabilità, precisione e durata misurabilmente migliori.

Lavorazione di precisione CNC di livello mondiale

OYANG è l'unico produttore di macchine per l'imballaggio in Cina a investire 30 milioni di dollari in un centro di lavoro CNC di livello mondiale, dotato di linee di produzione flessibili giapponesi MAZAK per la lavorazione automatizzata 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e sistemi Okuma. Ogni pannello a parete, flangia e componente strutturale è lavorato con tolleranze a livello di micron, garantendo stabilità a lungo termine della macchina e qualità costante.

Vantaggi principali:
Le linee flessibili MAZAK funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, riducendo l'errore umano nella produzione delle parti principali
I sistemi Okuma garantiscono una precisione dimensionale inferiore al micron su flange e pannelli a parete
Qualità delle parti uniforme su ogni macchina, nessuna variazione di lotto
Maggiore durata dei componenti, con un costo annuale dei pezzi di ricambio di circa 400 dollari rispetto a una media del settore di 1.500 dollari

Controllo del movimento completamente servoassistito

A differenza delle macchine convenzionali che si basano su camme meccaniche e fasatura pneumatica, le macchine OYANG utilizzano il controllo completo del servomotore su tutti gli assi critici. Ogni movimento è programmabile in modo indipendente, consentendo la regolazione istantanea dei parametri, cambi più rapidi e correzione del feedback in tempo reale.



Vantaggi principali:
I servoassi indipendenti eliminano l'usura meccanica dei sistemi a camme
Il cambio del formato del sacchetto può essere completato tramite il touchscreen, senza alcuna regolazione manuale dello strumento
Il feedback ad anello chiuso in tempo reale mantiene una precisione di posizionamento di ±0,5 mm
Minore consumo energetico e ridotta generazione di calore rispetto ai sistemi idraulici o a camme

Struttura monolitica con nucleo in ghisa

Mentre molti produttori saldano o imbullonano insieme più piastre di acciaio, OYANG utilizza la fusione integrale in un unico pezzo per tutti i componenti strutturali principali. Ciò elimina i punti di stress sui giunti, migliora notevolmente la rigidità e garantisce che il telaio della macchina rimanga stabile anche dopo anni di funzionamento ad alta velocità.



Vantaggi principali:
Nessun giunto saldato: eliminazione della causa principale della deformazione del telaio a lungo termine
Lo smorzamento delle vibrazioni superiore aiuta a mantenere stabile la produzione ad alta velocità a 90–100 pezzi/min
Mantiene la precisione geometrica per oltre 10 anni di produzione continua
Ogni nuovo prodotto supera 10.000 test rigorosi prima del rilascio sul mercato

Macchine OYANG rispetto ai tipici standard del settore

Macchine OYANG

CNC MAZAK e Okuma: precisione dei pezzi a livello di micron
Controllo completo del servo: cambio istantaneo dei parametri
Telaio integrale in fusione: zero stress sulle articolazioni e durata di oltre 10 anni
Costo annuale dei pezzi di ricambio: circa $ 400 USD

Tipico standard di settore

CNC generale: tolleranze variabili tra i lotti
Camma/azionamento pneumatico: è necessario un riattrezzamento manuale
Telaio in acciaio saldato: affaticamento delle articolazioni dopo 2–3 anni
Costo annuale dei pezzi di ricambio: circa $ 1.500 USD
Gruppo 48
Rettangolo

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Domande frequenti sull'unità di laminazione e fustellatura

D: Quali materiali può elaborare questa unità?

Lavora fogli di carta progettati per la laminazione multistrato e la fustellatura.

D: Quali forme possono essere fustellate?

Le forme degli stampi sono definite da stampi sostituibili: forme personalizzate disponibili in base al design dello stampo.

D: Quanti strati possono essere laminati?

Fino a 9 strati di carta laminati in un'unica unità.

D: Qual è la velocità massima di produzione?

La velocità di produzione arriva fino a 400 pz/min a seconda del materiale e del tipo di stampo.

D: Fornite personalizzazione?

Sì: sono disponibili la progettazione personalizzata dello stampo e la configurazione della macchina in base ai requisiti dell'applicazione.

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