Please Choose Your Language
Banner

OYANG 7 ONL-350PART I Jednotka na laminovanie a vysekávanie

Laminovacia a vysekávacia jednotka OYANG 7 ONL-350PART I je vysokovýkonný integrovaný stroj na viacvrstvovú lamináciu papiera, nanášanie ekologickým lepidlom a presné vysekávanie – ideálne na výrobu polotovarov papierových dielov, ako sú vidličky, nože, lyžice a ekologické lisovacie produkty.


Kľúčové predajné body:

Viacvrstvové nanášanie lepidla a laminácia Vymeniteľná vysekávacia forma pre flexibilné tvary výrobkov Vysoká produktivita až 400 ks/min.

Proces nanášania lepidla na ochranu životného prostredia

ONL-350PART-I-OYANG-Stroj na tvarovanie papiera na ekologicky šetrný papier-príbory-Taniere-a-vešiaky

Prehľad produktu — Jednotka na laminovanie a vysekávanie

OYANG 7 ONL‑350PART I kombinuje nanášanie vrstvy lepidla, laminovanie lisovaním za tepla a vysekávanie do jednej efektívnej výrobnej jednotky. Je určený pre továrne na výrobu papiera a výrobcov ekologických produktov, ktorí požadujú vysokú rýchlosť, vysokú presnosť a flexibilné vysekávanie.

Táto jednotka dokáže laminovať 9 vrstiev papiera do jedinej kompaktnej štruktúry pomocou lepidla na ochranu životného prostredia, potom vykonávať vysekávanie pomocou ľahko vymeniteľných rezacích foriem, čím sa vyrábajú úhľadne zarovnané polotovary pripravené na zber alebo následné formovacie procesy.

Vysokoúčinný 9-vrstvový kompozitný vysekávací stroj na lisované papierové výrobky
OYANG-PART-I-9-Layer-Lamining-and-Die-Ceing-Machine
OYANG-Viacvrstvovy-papier-laminovanie-a-rezacie-zariadenie-pre-zeleny-stolov
Automatic-Roll-Paper-Lepenie-Hot-Press-Lamining-a-Die-Ceing-Machine-by-OYANG
9-vrstvový-kotúč-papier-laminovanie-a-dierovacie-stroj-na-papier-nože-vidličky-a-lyžice
Automatický-9-vrstvový-kompozitný-vyrezávací-stroj-pre-ekologické-papierové-produkty

Videá o prevádzke stroja

Poskytnite vizuálne ukážky na zvýšenie dôvery kupujúcich a sprostredkujte skutočný výkon stroja

Kľúčové výhody stroja

Efektívna viacvrstvová laminácia

LAMINOVACIA JEDNOTKA aplikuje jednotný ekologický náter lepidla a lamináciu za horúca na spojenie viacerých vrstiev papiera do jednej, čím sa vytvárajú silné laminované substráty pre ďalšiu výrobu.

Presné vysekávanie s vymeniteľnými formami

Vysekávanie sa vykonáva pomocou presných foriem, ktoré sú ľahko vymeniteľné a umožňujú flexibilnú výrobu rôznych tvarových polotovarov z papiera.

Vysoká produktivita a stabilný výstup

Táto jednotka je schopná produkovať až 400 kusov za minútu a podporuje vysokorýchlostnú výrobu s čistými a konzistentnými tvarmi rezu.

Čistejšia výroba s ekologickým lepidlom

Používa ekologické lepidlo, ktoré chráni kvalitu materiálu a je v súlade s globálnymi ekologickými normami.

Vlastnosti a schopnosti stroja

Integrovaný systém lepenia a laminovania

Zaisťuje rovnomerné nanášanie lepidla a silnú viacvrstvovú lamináciu papiera pre stabilný výkon pri vysekávaní.

Technológia laminovania lisovaním za tepla

Udržuje pevnosť laminácie a zlepšuje stabilitu štruktúry polotovarov.

Vymeniteľné formy na vysekávanie

Flexibilné riešenie na vysekávanie – formy je možné vymeniť za rôzne tvary bez veľkých zmien nastavenia.

Jednoduchá zbierka polotovarov

Polotovary vychádzajú úhľadne zarovnané a pripravené na zber alebo následné procesy.

Technické parametre

MATERIÁLVÝHODYOBMEDZENIAVÝHODA PAPIEROVÝCH PRÍBOROV
PP / PS PRÍBORYSilná plasticita, dobrý výkon a nízke náklady.Nedegradovateľné a postupne nahrádzané ekologickými alternatívami.Papierové príbory sa môžu prirodzene znehodnotiť, sú hygienické, recyklovateľné a spĺňajú požiadavky budúcej politiky.
PLA PRÍBORYBiologicky odbúrateľný za špecifických podmienok, odolný voči olejom, teplu a húževnatosti.Nie je prirodzene odbúrateľný v normálnom prostredí; vysoké náklady na suroviny a aplikačné obmedzenia.Papierové príbory podporujú prirodzenú degradáciu a lepšie zodpovedajú smerovaniu environmentálnej politiky.
MAZINOVÝ PRÍBORPrirodzene rozložiteľné a recyklovateľné.Vysoká spotreba energie, nižšia účinnosť, prípadná drť vlákna, slabšia odolnosť voči vode a olejom.Nižšia spotreba energie, vyššia účinnosť, žiadne omrvinky, väčšia tuhosť a lepšia odolnosť voči vode/olejom.
DREVO / BAMBUSOVÉ PRÍBORYTvrdý materiál a prirodzene odbúrateľný.Nerecyklovateľný, môže mať zápach, otrepy alebo ostré úlomky, čo predstavuje bezpečnostné riziko.Papierové príbory nemajú žiadne otrepy ani úlomky, môžu sa prirodzene znehodnotiť a vyhýbajú sa rizikám z hľadiska bezpečnosti pri používaní.
EKO PAPIEROVÉ PRÍBORYHygienické, prirodzene odbúrateľné, recyklovateľné, bez odpadových plynov, odpadových vôd alebo zvyškov, bez otrepov, jednoduchý proces a vysoká kapacita.Vznikajúci produkt modrého oceánu. Vzdelávanie trhu je stále potrebné a odolnosť voči teplu/vode sa môže naďalej zlepšovať.Silný budúci potenciál pre potravinové obaly bez plastov.

Vývojový diagram výroby laminovacej a vysekávacej jednotky

Laminovacia a vysekávacia jednotka OYANG 7 ONL-350PART I integruje podávanie papiera, nanášanie lepidla, viacvrstvovú lamináciu, lisovanie za tepla, vysekávanie a zber polotovarov do jedného nepretržitého výrobného procesu. Tento vývojový diagram pomáha kupujúcim jasne pochopiť, ako sa viaceré vrstvy papiera laminujú do pevnej štruktúry a potom sa vysekávajú na polotovary z papiera na ďalšie tvarovanie alebo balenie.

Vysvetlenie kroku procesu

701f5523e57d1de6802021b0c1b1ad9f
0f765b6df2da0103f8a3e748f41178ea
KROK 01

Podávanie papiera

Do laminovacej sekcie sa hladko a presne vloží viacero listov papiera, čím sa materiál pripraví na nanášanie lepidla a viacvrstvové lepenie.


7
KROK 02

Environmentálny lepiaci náter

Lepidlo na ochranu životného prostredia sa rovnomerne nanáša na povrch papiera, aby sa zabezpečilo stabilné spojenie medzi rôznymi vrstvami papiera.



8
KROK 03

Viacvrstvová laminácia papiera

Do jednej kompaktnej štruktúry je možné zalaminovať až 9 vrstiev papiera, čím sa zlepší hrúbka materiálu, pevnosť a stabilita pre neskoršie vysekávanie.
c35e07b94a38eaa92a9820707e559ad2
KROK 04

Lisovanie za horúca

Laminované papierové vrstvy sú lisované a spájané za tepla a tlaku, aby vytvorili stabilný viacvrstvový papierový substrát.



e918f8a92ceb90316a257b648bd121bb
KROK 05

Presné vysekávanie

Laminovaný papierový substrát je vyrezaný vymeniteľnou vysekávacou formou, ktorá umožňuje výrobu rôznych tvarov podľa požiadaviek zákazníka.
09ce856004aa112eaaa065b4f7e450aa
KROK 06

Separovanie odpadu

Nežiaduci okrajový materiál alebo odpadové časti sú oddelené od hotových vysekávaných tvarov, aby bol výstup čistý a pripravený na zber.

069d857e8ea6afba109d485c136efc62
KROK 07

Kolekcia polotovarov

Papierové polotovary sa úhľadne vydávajú a zbierajú, pripravené na následné tvarovanie, lisovanie alebo výrobu balenia.

Scenáre aplikácie produktu

ONL-350PART I sa široko používa na výrobu polotovarov papierových komponentov používaných v:
31e49d0cbb6347435d262edb3ae0c224

Ekologické papierové príbory a náčinie

Papierové vidličky, papierové nože, papierové lyžice a iné biologicky rozložiteľné riady.
7f435d2ee5f2aaebc8385ddf45d14643

Komponenty na formovanie a balenie papiera

Kompozitné papierové diely na obaly, vložky, podnosy alebo tvarované konštrukcie.
7c1273b84e8b5075f3bbcc52c9e78e77

Veľkoobjemové výrobné linky

Vhodné ako súčasť automatizovaných liniek na spracovanie papiera pre lisované výrobky.

Prečo stroje OYANG vydržia dlhšie a bežia rýchlejšie

Každý stroj OYANG je postavený na troch výrobných pilieroch, ktorým sa konkurenti jednoducho nemôžu rovnať – poskytujú merateľne lepšiu stabilitu, presnosť a životnosť.

Presné CNC obrábanie svetovej triedy

OYANG je jediným výrobcom baliacich strojov v Číne, ktorý investoval 30 miliónov dolárov do prvotriedneho CNC obrábacieho centra – vybaveného japonskými flexibilnými výrobnými linkami MAZAK pre 24/7 automatizované spracovanie a systémami Okuma. Každý stenový panel, príruba a konštrukčný komponent sú opracované s toleranciami na úrovni mikrónov, čo zaručuje dlhodobú stabilitu stroja a konzistentnú kvalitu.

Hlavné výhody:
Flexibilné linky MAZAK bežia 24 hodín denne, 7 dní v týždni, čím sa znižuje ľudská chyba pri výrobe kľúčových dielov
Systémy Okuma zaisťujú submikrónovú rozmerovú presnosť na prírubách a stenových paneloch
Konzistentná kvalita dielov na každom stroji – žiadne variácie šarží
Dlhšia životnosť komponentov s ročnými nákladmi na náhradné diely okolo 400 USD v porovnaní s priemerom v odvetví 1 500 USD

Úplné servopohonné ovládanie pohybu

Na rozdiel od konvenčných strojov, ktoré sa spoliehajú na mechanické vačky a pneumatické časovanie, stroje OYANG využívajú plné riadenie servomotora vo všetkých kritických osiach. Každý pohyb je nezávisle programovateľný, čo umožňuje okamžité nastavenie parametrov, rýchlejšie zmeny a korekciu spätnej väzby v reálnom čase.



Hlavné výhody:
Nezávislé servoosi eliminujú mechanické opotrebenie vačkou poháňaných systémov
Zmenu veľkosti vrecka je možné vykonať pomocou dotykovej obrazovky bez manuálneho nastavenia nástroja
Spätná väzba s uzavretou slučkou v reálnom čase zachováva presnosť polohy ±0,5 mm
Nižšia spotreba energie a znížená tvorba tepla v porovnaní s hydraulickými alebo vačkovými systémami

Monolitická liatinová štruktúra jadra

Zatiaľ čo mnohí výrobcovia zvárajú alebo zoskrutkujú viacero oceľových plátov, OYANG používa jednodielny integrálny odliatok pre všetky základné konštrukčné komponenty. To eliminuje namáhanie kĺbov, výrazne zlepšuje tuhosť a zaisťuje, že rám stroja zostane stabilný aj po rokoch vysokorýchlostnej prevádzky.



Hlavné výhody:
Žiadne zvarové spoje – eliminuje hlavnú príčinu dlhodobej deformácie rámu
Vynikajúce tlmenie vibrácií pomáha udržiavať stabilný vysokorýchlostný výkon pri 90–100 ks/min.
Zachováva geometrickú presnosť počas 10+ rokov nepretržitej výroby
Každý nový produkt prejde pred uvedením na trh 10 000 prísnymi testami

OYANG Machines vs. Typický priemyselný štandard

Stroje OYANG

MAZAK & Okuma CNC – presnosť dielu na úrovni mikrónov
Úplné servo ovládanie – okamžitá zmena parametrov
Integrovaný liaty rám – nulové namáhanie kĺbov a životnosť viac ako 10 rokov
Ročné náklady na náhradné diely: približne 400 USD

Typický priemyselný štandard

Všeobecné CNC – variabilné tolerancie medzi dávkami
Vačka / pneumatický pohon – vyžaduje sa ručná výmena nástrojov
Zváraný oceľový rám – únava spoja po 2–3 rokoch
Ročné náklady na náhradné diely: približne 1 500 USD
Skupina 48
Obdĺžnik

Získajte bezplatnú cenovú ponuku ešte dnes

Nechajte našich odborníkov, aby vám pomohli vybrať správne riešenie na výrobu netkaných tašiek.
Ak chcete získať podrobné špecifikácie a ceny, kontaktujte teraz spoločnosť OYANG.

Najnovšie správy a štatistiky odvetvia

Zostaňte informovaní o najnovších inováciách a trendoch na trhu v odvetví netkaných obalov.

Často kladené otázky o laminovacej a vysekávacej jednotke

Otázka: Aké materiály dokáže táto jednotka spracovať?

Spracováva papierové listy určené na viacvrstvovú lamináciu a vysekávanie.

Otázka: Aké tvary je možné vyrezať?

Tvary razníc sú definované vymeniteľnými formami – vlastné tvary dostupné na základe dizajnu formy.

Otázka: Koľko vrstiev je možné laminovať?

Až 9 vrstiev papiera laminovaných do jedného celku.

Otázka: Aká je maximálna rýchlosť výroby?

Rýchlosť výroby dosahuje až 400 ks/min v závislosti od materiálu a typu formy.

Otázka: Poskytujete prispôsobenie?

Áno – vlastný dizajn formy a konfigurácia stroja sú k dispozícii na základe požiadaviek aplikácie.

Ste pripravení začať svoj projekt?

Poskytujte vysoko kvalitné inteligentné riešenia pre baliaci a polygrafický priemysel.
Zanechať správu
Kontaktujte nás

Kontaktujte nás

Email: dotaz@oyang-group.com
Telefón/Whatsapp:+86-15058976313
Pridať: Binhai New Industrial Estate, Pingyang County, Wenzhou City, Čína
Kontaktujte nás
Copyright © 2024 Oyang Group Co., Ltd. Všetky práva vyhradené. Zásady ochrany osobných údajov