Please Choose Your Language
Banner

OYANG 7 ONL-350PART I Laminearjen & Die Cutting Unit

De OYANG 7 ONL-350PART I Laminearjen & Die Cutting Unit is in yntegreare masine mei hege prestaasjes foar laminaasje fan meardere lagen, miljeulijmcoating en presys stansjen - ideaal foar it produsearjen fan semi-ferwurke papierdielen lykas foarken, messen, lepels en miljeufreonlike foarmprodukten.


Key ferkeappunten:

Multi-laach lijm coating en laminaasje Ferfangbere stansmal foar fleksibele produktfoarmen Hege produktiviteit oant 400 pcs/min

Miljeubeskerming lijmcoatingproses

ONL-350PART-I-OYANG-Papier-foarmmasjine-foar-miljeufreonlike-papier-bestek-platen-en-hangers

Produktoersjoch - Laminearjen & Die Cutting Unit

De OYANG 7 ONL-350PART I kombineart lijmlaachcoating, hytpressende laminaasje en stanssnijen yn ien effisjinte produksje-ienheid. It is ûntworpen foar papierfoarmjende fabriken en miljeufreonlike produktfabrikanten dy't hege snelheid, hege presyzje en fleksibele stanssnijmooglikheden freegje.

Dizze ienheid kin 9 lagen papier laminearje yn ien kompakte struktuer mei help fan miljeubeskermingslym, en dan stanssnijen útfiere mei maklik ferfangbere snijmallen, en produsearje kreas útlijnde heal-ferwurke dielen klear foar sammeljen of folgjende foarmingsprosessen.

Heech-effisjinsje-9-laach-komposite-die-snijmasjine-foar-foarme-papier-produkten
OYANG-PARTI-I-9-Laach-Laminearjen-en-Die-Snijmasjine
OYANG-Multi-Layer-Paper-Laminating-en-Stif-Snij-Equipment-for-Green-Tableware
Automatysk-rol-papier-lymjen-hot-press-laminearjen-en-die-snij-masine-troch-OYANG
9-laach-rol-papier-laminearjen-en-ponsen-masine-foar-papiermessen-foarken-en-lepels
Automatysk-9-laach-komposite-snijmasjine-foar-miljeufreonlike-papierprodukten

Machine Operation Videos

Biede fisuele demonstraasjes om it fertrouwen fan keaper te stimulearjen en echte masineprestaasjes oer te bringen

Key Machine Foardielen

Effisjinte Multi-Layer Lamination

LAMINERING UNIT jildt in unifoarme miljeu lijm coating en hot parse laminaasje te kombinearjen meardere papier lagen yn ien, it meitsjen fan sterke laminearre substraten foar fierdere produksje.

Precision Die Cutting mei ferfangbere mallen

Die cutting wurdt útfierd fia presyzje mallen dy't maklik útwikselber binne, wêrtroch fleksibele produksje fan ferskate foarmige semi-ferwurke papierdielen mooglik is.

Hege produktiviteit en stabile útfier

Yn steat om maksimaal 400 stikken per minút te produsearjen, stipet dizze ienheid produksje mei hege snelheid mei skjinne en konsekwinte snijfoarmen.

Skjinere produksje mei miljeulijm

Brûkt miljeufreonlike lijmcoating dy't materiaalkwaliteit beskermet en foldocht oan wrâldwide eco-noarmen.

Masinefunksjes en mooglikheden

Yntegreare lijmcoating en laminaasjesysteem

Soarget sels lijmapplikaasje en sterke multi-layer papierlaminaasje foar stabile stansprestaasjes.

Hot Pressing Lamination Technology

Behâldt laminaasjesterkte en ferbetteret de struktuerstabiliteit fan semi-ferwurke produkten.

Ferfangbere Die Cutting Molds

Fleksibele oplossing foar die cutting - mallen kinne wurde wiksele foar ferskate foarmen sûnder grutte opsetwizigingen.

Maklike kolleksje fan semi-finished dielen

Semi-ferwurke produkten komme kreas ôfstimd en klear foar kolleksje of streamôfwerts prosessen.

Technyske parameters

MATERIAALFoardielenBEPERKINGENPAPIER BESTEK ADVANTAGE
PP / PS BESTEKSterke plastykens, goede prestaasjes en lege kosten.Net-degradearber en stadichoan ferfongen troch miljeufreonlike alternativen.Papierbestek kin natuerlik degradearje, is hygiënysk, recycleber en komt oerien mei takomstige beliedseasken.
PLA BESTEKBiologisch ôfbreekbaar ûnder spesifike omstannichheden, oalje-resistint, waarmte-resistant en taai.Net natuerlik ôfbrûkber yn normale omjouwing; hege grûnstofkosten en tapassingsbeperkingen.Papier bestek stipet natuerlike degradaasje en past better by miljeubeliedsrjochting.
PULP BESTEKNatuerlik ôfbreekber en recycleber.Heech enerzjyferbrûk, legere effisjinsje, mooglik glêstriedkrommels, swakker wetter- en oaljeresistinsje.Leger enerzjyferbrûk, hegere effisjinsje, gjin kruimels, sterkere stivens en better wetter / oalje ferset.
HOUT / BAMBOE BESTEKHurd materiaal en natuerlik ôfbreekbaar.Net recycleber, kin geur, bramen of skerpe splinters hawwe, wêrtroch feiligensrisiko's ûntstiet.Papierbestek hat gjin bramen of splinters, kin natuerlik degradearje en foarkomt risiko foar gebrûksfeiligens.
ECO PAPIER BESTEKHygiënysk, natuerlik ôfbrûkber, recycleber, gjin ôffalgas, ôffalwetter of residu, gjin burrs, ienfâldich proses en hege kapasiteit.Opkommende blau-oseaan produkt. Merkûnderwiis is noch altyd nedich, en waarmte / wetterresistinsje kin trochgean te ferbetterjen.Sterk takomstpotinsjeel foar plestikfrije foodservice-ferpakking.

Produksje Flowchart fan Laminating & Die Cutting Unit

De OYANG 7 ONL-350PART I Laminating & Die Cutting Unit yntegreart papierfeeding, lijmcoating, multi-layer laminaasje, hot pressing, die cutting en semi-ferwurke produktkolleksje yn ien trochgeand produksjeproses. Dit flowchart helpt keapers dúdlik te begripen hoe't meardere papierlagen wurde laminearre yn in sterke struktuer en dan stjerre snije yn semi-ferwurke papierdielen foar fierdere foarmjen of ferpakkingsapplikaasjes.

Proses Stap Taljochting

701f5523e57d1de6802021b0c1b1ad9f
0f765b6df2da0103f8a3e748f41178ea
STAP 01

Papier feeding

Meardere papierblêden wurde soepel en sekuer yn 'e laminearjende seksje fied, it tarieden fan it materiaal foar lijmcoating en multi-laach bonding.


7
STAP 02

Miljeu Glue Coating

Miljeubeskermingslym wurdt evenredich oanbrocht op it papieroerflak om stabile bonding tusken ferskate papierlagen te garandearjen.



8
STAP 03

Multi-laach Papier Lamination

Oant 9 papierlagen kinne wurde laminearre yn ien kompakte struktuer, it ferbetterjen fan materiaaldikte, sterkte en stabiliteit foar letter snijden.
c35e07b94a38eaa92a9820707e559ad2
STAP 04

Hot Pressing

De laminearre papierlagen wurde yndrukt en bûn ûnder waarmte en druk om in stabile multi-layer papiersubstraat te foarmjen.



e918f8a92ceb90316a257b648bd121bb
STAP 05

Precision Die Cutting

It laminearre papiersubstraat wurdt ôfsnien troch in ferfangbere stjerfoarm, wêrtroch ferskate foarmen kinne wurde produsearre neffens klanteasken.
09ce856004aa112eaaa065b4f7e450aa
STAP 06

Offalskieding

Net winske râne materiaal of ôffal dielen wurde skieden fan de klear die-cut foarmen te hâlden de útfier skjin en klear foar kolleksje.

069d857e8ea6afba109d485c136efc62
STAP 07

Semi-finished Product Collection

De semi-ferwurke papierdielen wurde kreas útjûn en sammele, klear foar streamôfwerts foarmjen, foarmjen of ferpakkingproduksje.

Produkt Application Senario

De ONL-350PART I wurdt in soad brûkt foar it produsearjen fan semi-ferwurke papierkomponinten brûkt yn:
31e49d0cbb6347435d262edb3ae0c224

Miljeufreonlik papieren bestek en gebrûksfoarwerpen

Papieren foarken, papiermessen, papierlepels en oare biologysk ôfbrekbere servies.
7f435d2ee5f2aaebc8385ddf45d14643

Papier Molding & Packaging Components

Gearstalde papierdielen foar ferpakking, ynserts, trays of foarmige struktueren.
7c1273b84e8b5075f3bbcc52c9e78e77

Heech-folume produksje linen

Geskikt as ûnderdiel fan automatisearre papierferwurkingslinen foar getten produkten.

Wêrom OYANG-masines duorje langer en rinne flugger

Elke OYANG-masine is boud op trije produksjepylders dy't konkurrinten gewoan net kinne oerienkomme - it leverjen fan mjitber bettere stabiliteit, presyzje en libbensdoer.

Wrâldklasse CNC Precision Machining

OYANG is de ienige fabrikant fan ferpakkingsmasines yn Sina dy't $ 30 miljoen ynvestearret yn in CNC-ferwurkingssintrum fan wrâldklasse - útrist mei Japanske MAZAK fleksibele produksjelinen foar 24/7 automatisearre ferwurking en Okuma-systemen. Elke muorrepaniel, flange en strukturele komponint wurdt ferwurke oan tolerânsjes op mikronnivo, en soarget foar lange termyn masinestabiliteit en konsekwinte kwaliteit.

Key Benefits:
MAZAK fleksibele rigels rinne 24/7, en ferminderje minsklike flater yn produksje fan kearndielen
Okuma-systemen soargje foar sub-mikron diminsjonele krektens op flenzen en muorrepanielen
Konsistente dielkwaliteit yn elke masine - gjin batchfariaasje
Langere komponintlibben, mei jierlikse kosten foar reserveûnderdielen fan sawat $ 400 USD fergelike mei in yndustrygemiddelde fan $ 1.500 USD

Folsleine Servo-oandreaune bewegingskontrôle

Oars as konvinsjonele masines dy't fertrouwe op meganyske nokken en pneumatyske timing, OYANG masines brûke folsleine servo motor kontrôle oer alle krityske assen. Elke beweging is ûnôfhinklik programmeerber, wêrtroch direkte parameteroanpassing, rappere feroaringen en real-time feedbackkorreksje mooglik is.



Key Benefits:
Unôfhinklike servoassen eliminearje meganyske slijtage fan nokkenoandreaune systemen
Wizigje fan tasgrutte kin wurde foltôge fia it touchscreen, sûnder manuele oanpassing fan ark
Real-time sluten-lus-feedback behâldt ± 0,5 mm posisjonele krektens
Leger enerzjyferbrûk en fermindere waarmtegeneraasje yn ferliking mei hydraulyske of nokksystemen

Monolityske Cast-Iron Core Struktuer

Wylst in protte fabrikanten weld of bolt tegearre meardere stielen platen, OYANG brûkt ien stik yntegraal casting foar alle kearn strukturele komponinten. Dit elimineert mienskiplike stresspunten, ferbetteret de rigiditeit dramatysk en soarget derfoar dat it masineframe stabyl bliuwt, sels nei jierren fan operaasje mei hege snelheid.



Key Benefits:
Gjin weld gewrichten - elimineren de liedende oarsaak fan lange-termyn frame ferfoarming
Superieure trillingsdemping helpt stabile útfier mei hege snelheid te behâlden by 90–100 pcs/min
Hâldt geometryske presyzje oer 10+ jier oan trochgeande produksje
Elk nij produkt trochgiet 10,000 strange testen foar frijlitting fan 'e merk

OYANG Machines vs Typyske Industry Standert

OYANG Machines

MAZAK & Okuma CNC - dielkrektens op mikronnivo
Folsleine servokontrôle - direkte parameterwikseling
Yntegraal cast frame - nul gewrichtsspanning en 10+ jier libbensdoer
Jierlikse kosten foar reserveûnderdielen: sawat $ 400 USD

Typyske yndustry Standert

Algemiene CNC - fariabele tolerânsjes tusken batches
Cam / pneumatyske oandreaune - manuele werynrjochting fereaske
Gelaste stielen frame - gewrichtswurgens nei 2-3 jier
Jierlikse kosten foar reserveûnderdielen: sawat $ 1.500 USD
Groep 48
Rjochthoeke

Krij hjoed jo fergese offerte

Lit ús saakkundigen jo helpe om de juste oplossing foar it meitsjen fan net-woven tas te kiezen.
Nim no kontakt op mei OYANG om detaillearre spesifikaasjes en prizen te ûntfangen.

Lêste nijs & Yndustry ynsjoch

Bliuw bywurke mei de lêste ynnovaasjes en merktrends yn 'e non-woven ferpakkingssektor.

FAQs Oer Laminearjen & Die Cutting Unit

F: Hokker materialen kin dizze ienheid ferwurkje?

It ferwurket papierblêden ûntworpen foar mearlaach laminaasje en stansjen.

F: Hokker foarmen kinne wurde stanst?

Die foarmen wurde definiearre troch ferfangbere mallen - oanpaste foarmen beskikber basearre op mal design.

F: Hoefolle lagen kinne wurde laminearre?

Oant 9 papierlagen laminearre yn ien ienheid.

F: Wat is de maksimale produksjesnelheid?

Produksjesnelheid berikt oant 400 pcs / min ôfhinklik fan materiaal en skimmeltype.

F: Biede jo maatwurk?

Ja - oanpaste foarmûntwerp en masinekonfiguraasje binne beskikber basearre op tapassingseasken.

Klear om jo projekt no te begjinnen?

Biede yntelliginte oplossingen fan hege kwaliteit foar ynpakken en printsjen yndustry.
Leave a Message
Kontakt mei ús opnimme

Kontakt mei ús opnimme

E-post: inquiry@oyang-group.com
~!phoenix_var272_1!~+86-15058976313
Taheakje: Binhai New Industrial Estate, Pingyang County, Wenzhou City, Sina
Nim kontakt op
Copyright © 2024 Oyang Group Co.,Ltd. Alle rjochten foarbehâlden. Privacybelied