oyang
Please Choose Your Language
Banner

OYANG 7 ONL‑350PART I Laminating & Die Cutting Unit

Ang OYANG 7 ONL‑350PART I Laminating & Die Cutting Unit ay isang high-performance integrated machine para sa multi-layer paper lamination, environmental glue coating at precision die cutting — mainam para sa paggawa ng mga semi-finished na bahagi ng papel tulad ng mga tinidor, kutsilyo, kutsara at eco-friendly na mga produkto.


Mga Pangunahing Punto ng Pagbebenta:

Multi‑layer glue coating at lamination Maaaring palitan ng die cutting mold para sa mga flexible na hugis ng produkto Mataas na produktibidad hanggang 400 pcs/min

Proseso ng patong ng pandikit na proteksyon sa kapaligiran

ONL-350PART-I-OYANG-Paper-Forming-Machine-for-Eco-Friendly-Paper-Cutlery-Plates-and-Hangers

Pangkalahatang-ideya ng Produkto — Laminating & Die Cutting Unit

Pinagsasama ng OYANG 7 ONL‑350PART I ang glue layer coating, hot pressing lamination at die cutting sa isang mahusay na production unit. Dinisenyo ito para sa mga pabrika na bumubuo ng papel at mga tagagawa ng produktong eco-friendly na humihiling ng mataas na bilis, mataas na katumpakan at kakayahang umangkop sa pagputol ng mamatay.

Maaaring i-laminate ng unit na ito ang 9 na layer ng papel sa isang compact structure gamit ang environmental protection glue, pagkatapos ay magsagawa ng die cutting na may madaling mapapalitang cutting molds, na gumagawa ng maayos na nakahanay na semi-tapos na mga bahagi na handa para sa koleksyon o mga susunod na proseso ng pagbuo.

High-Efficiency-9-Layer-Composite-Die-Cutting-Machine-para sa-Molded-Paper-Products
OYANG-PART-I-9-Layer-Laminating-and-Die-Cutting-Machine
OYANG-Multi-Layer-Paper-Laminating-and-Die-Cutting-Equipment-for-Green-Tableware
Automatic-Roll-Paper-Gluing-Hot-Press-Laminating-and-Die-Cutting-Machine-by-OYANG
9-Layer-Roll-Paper-Laminating-and-Punching-Machine-for-Paper-Knives-Forks-and-Spoons
Automatic-9-Layer-Composite-Die-Cutting-Machine-para-Eco-Friendly-Paper-Product

Mga Video sa Pagpapatakbo ng Machine

Magbigay ng mga visual na demonstrasyon upang palakasin ang kumpiyansa ng mamimili at ihatid ang tunay na pagganap ng makina

Pangunahing Kalamangan ng Machine

Mahusay na Multi‑Layer Lamination

Ang LAMINATING UNIT ay naglalapat ng pare-parehong environmental glue coating at hot press lamination upang pagsamahin ang maramihang mga layer ng papel sa isa, na lumilikha ng matibay na nakalamina na mga substrate para sa karagdagang produksyon.

Precision Die Cutting na may Palitan na Molds

Ang pagputol ng die ay ginagawa sa pamamagitan ng mga precision molds na madaling mapapalitan, na nagbibigay-daan sa flexible na produksyon ng iba't ibang hugis na semi-tapos na mga bahagi ng papel.

Mataas na Produktibo at Matatag na Output

May kakayahang gumawa ng hanggang 400 piraso bawat minuto, sinusuportahan ng unit na ito ang mataas na bilis ng produksyon na may malinis at pare-parehong mga hugis ng gupit.

Mas Malinis na Produksyon gamit ang Environmental Glue

Gumagamit ng environment friendly na glue coating na nagpoprotekta sa kalidad ng materyal at umaayon sa mga pandaigdigang eco-standard.

Mga Tampok at Kakayahan ng Machine

Pinagsamang Glue Coating at Lamination System

Tinitiyak ang pantay na paglalagay ng glue at malakas na multi-layer paper lamination para sa stable na die cutting performance.

Hot Pressing Lamination Technology

Pinapanatili ang lakas ng lamination at pinapabuti ang katatagan ng istraktura ng mga semi-tapos na produkto.

Maaaring Palitan ng Die Cutting Molds

Flexible die cutting solution — ang mga amag ay maaaring palitan ng iba't ibang hugis nang walang malalaking pagbabago sa setup.

Madaling Koleksyon ng mga Semi‑Finished Parts

Ang mga semi-tapos na produkto ay lumalabas nang maayos na nakahanay at handa para sa koleksyon o mga proseso sa ibaba ng agos.

Mga Teknikal na Parameter

MATERYALMGA BENTEMGA LIMITASYONPAPER CUTLERY ADVANTAGE
PP / PS CUTLERYMalakas na plasticity, mahusay na pagganap at mababang gastos.Hindi nabubulok at unti-unting napapalitan ng mga alternatibong eco-friendly.Ang mga kubyertos ng papel ay maaaring natural na masira, ay malinis, nare-recycle at tumutugma sa mga kinakailangan sa patakaran sa hinaharap.
PLA CUTLERYNabubulok sa ilalim ng mga partikular na kondisyon, lumalaban sa langis, lumalaban sa init at matigas.Hindi natural na nabubulok sa normal na kapaligiran; mataas na halaga ng hilaw na materyales at mga limitasyon sa aplikasyon.Sinusuportahan ng paper cutlery ang natural na pagkasira at mas angkop sa direksyon ng patakaran sa kapaligiran.
PULP CUTLERYNatural na nabubulok at nare-recycle.Mataas na pagkonsumo ng enerhiya, mas mababang kahusayan, posibleng fiber crumbs, mas mahinang tubig at oil resistance.Mas mababang paggamit ng enerhiya, mas mataas na kahusayan, walang mumo, mas malakas na higpit at mas mahusay na tubig/langis na resistensya.
KAHOY / KAWYAN CUTLERYMatigas na materyal at natural na nabubulok.Hindi nare-recycle, maaaring may amoy, burr o matutulis na splinters, na lumilikha ng panganib sa kaligtasan.Ang mga kubyertos ng papel ay walang burr o splinters, maaaring natural na bumaba at iniiwasan ang panganib sa kaligtasan ng paggamit.
ECO PAPER CUTLERYKalinisan, natural na nabubulok, nare-recycle, walang basurang gas, wastewater o nalalabi, walang burr, simpleng proseso at mataas na kapasidad.Umuusbong na produkto ng blue-ocean. Kailangan pa rin ang edukasyon sa merkado, at ang paglaban sa init/tubig ay maaaring patuloy na bumuti.Malakas na potensyal sa hinaharap para sa plastic-free foodservice packaging.

Flowchart ng Produksyon ng Laminating & Die Cutting Unit

Ang OYANG 7 ONL-350PART I Laminating & Die Cutting Unit ay isinasama ang pagpapakain ng papel, glue coating, multi-layer lamination, hot pressing, die cutting at semi-finished na koleksyon ng produkto sa isang tuluy-tuloy na proseso ng produksyon. Ang flowchart na ito ay tumutulong sa mga mamimili na malinaw na maunawaan kung paano ang maraming mga layer ng papel ay nakalamina sa isang matibay na istraktura at pagkatapos ay hinihiwa sa kalahating tapos na mga bahagi ng papel para sa karagdagang pagbuo o mga aplikasyon sa packaging.

Paliwanag ng Hakbang sa Proseso

701f5523e57d1de6802021b0c1b1ad9f
0f765b6df2da0103f8a3e748f41178ea
HAKBANG 01

Pagpapakain ng Papel

Ang maramihang mga sheet ng papel ay pinapakain sa seksyon ng laminating nang maayos at tumpak, inihahanda ang materyal para sa patong ng pandikit at multi-layer bonding.


7
HAKBANG 02

Pangkapaligiran na Pandikit na Pandikit

Ang pandikit na proteksyon sa kapaligiran ay pantay na inilalapat sa ibabaw ng papel upang matiyak ang matatag na pagbubuklod sa pagitan ng iba't ibang mga layer ng papel.



8
HAKBANG 03

Multi-layer Paper Lamination

Hanggang sa 9 na patong ng papel ay maaaring i-laminate sa isang compact na istraktura, pagpapabuti ng kapal ng materyal, lakas at katatagan para sa paggupit ng die sa ibang pagkakataon.
c35e07b94a38eaa92a9820707e559ad2
HAKBANG 04

Hot Pressing

Ang mga laminated na layer ng papel ay pinipindot at pinagsasama sa ilalim ng init at presyon upang bumuo ng isang matatag na multi-layer na substrate ng papel.



e918f8a92ceb90316a257b648bd121bb
HAKBANG 05

Precision Die Cutting

Ang laminated paper substrate ay pinuputol ng isang maaaring palitan na die cutting mold, na nagpapahintulot sa iba't ibang mga hugis na magawa ayon sa mga kinakailangan ng customer.
09ce856004aa112eaaa065b4f7e450aa
HAKBANG 06

Paghihiwalay ng Basura

Ang mga hindi gustong gilid na materyal o mga bahagi ng basura ay pinaghihiwalay mula sa mga natapos na die-cut na mga hugis upang panatilihing malinis at handa ang output para sa koleksyon.

069d857e8ea6afba109d485c136efc62
HAKBANG 07

Semi-tapos na Koleksyon ng Produkto

Ang mga kalahating tapos na bahagi ng papel ay maayos na inilabas at nakolekta, handa para sa downstream na pagbuo, paghubog o paggawa ng packaging.

Mga Sitwasyon sa Application ng Produkto

Ang ONL‑350PART I ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng kalahating tapos na mga bahagi ng papel na ginagamit sa:
31e49d0cbb6347435d262edb3ae0c224

Eco-Friendly Paper Cutlery at Utensil

Mga papel na tinidor, papel na kutsilyo, papel na kutsara at iba pang nabubulok na pinggan.
7f435d2ee5f2aaebc8385ddf45d14643

Mga Bahagi ng Paper Molding at Packaging

Pinagsama-samang mga bahagi ng papel para sa packaging, pagsingit, tray o hugis na istruktura.
7c1273b84e8b5075f3bbcc52c9e78e77

High-Volume Production Lines

Angkop bilang bahagi ng mga awtomatikong linya ng pagpoproseso ng papel para sa mga hinubog na produkto.

Bakit Mas Matagal at Mas Mabilis ang Pagtakbo ng OYANG Machines

Ang bawat makina ng OYANG ay itinayo sa tatlong mga haligi ng pagmamanupaktura na hindi kayang pantayan ng mga kakumpitensya — naghahatid ng mas mahusay na katatagan, katumpakan at buhay ng serbisyo.

World-Class CNC Precision Machining

Ang OYANG ay ang tanging packaging machine manufacturer sa China na mamuhunan ng $30 milyon sa isang world-class na CNC machining center — nilagyan ng Japanese MAZAK flexible production lines para sa 24/7 automated processing at Okuma system. Ang bawat wall panel, flange at structural component ay ginagawang makina sa antas ng micron tolerance, tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng makina at pare-pareho ang kalidad.

Mga Pangunahing Benepisyo:
Ang MAZAK flexible lines ay tumatakbo 24/7, na binabawasan ang error ng tao sa paggawa ng pangunahing bahagi
Tinitiyak ng mga Okuma system ang katumpakan ng dimensional na sub-micron sa mga flanges at mga panel ng dingding
Pare-parehong kalidad ng bahagi sa bawat makina — walang batch variation
Mas mahabang buhay ng bahagi, na may taunang gastos sa mga ekstrang bahagi na humigit-kumulang $400 USD kumpara sa average ng industriya na $1,500 USD

Buong Servo-Driven Motion Control

Hindi tulad ng mga conventional machine na umaasa sa mga mechanical cam at pneumatic timing, ang mga OYANG machine ay gumagamit ng buong servo motor control sa lahat ng kritikal na axes. Ang bawat galaw ay nakapag-iisa na na-program, na nagpapagana ng instant na pagsasaayos ng parameter, mas mabilis na pagbabago at real-time na pagwawasto ng feedback.



Mga Pangunahing Benepisyo:
Tinatanggal ng mga independiyenteng servo axes ang mekanikal na pagkasira mula sa mga sistemang pinapagana ng cam
Maaaring kumpletuhin ang pagbabago sa laki ng bag sa pamamagitan ng touchscreen, nang walang manu-manong pagsasaayos ng tool
Ang real-time na closed-loop na feedback ay nagpapanatili ng ±0.5 mm positional accuracy
Mas mababang pagkonsumo ng enerhiya at nabawasan ang pagbuo ng init kumpara sa mga hydraulic o cam system

Monolithic Cast-Iron Core Structure

Habang maraming mga tagagawa ang hinangin o pinagsasama-sama ang maraming steel plate, ang OYANG ay gumagamit ng one-piece integral casting para sa lahat ng pangunahing bahagi ng istruktura. Tinatanggal nito ang magkasanib na mga punto ng stress, kapansin-pansing nagpapabuti sa tigas at tinitiyak na ang frame ng makina ay nananatiling matatag kahit na matapos ang mga taon ng napakabilis na operasyon.



Mga Pangunahing Benepisyo:
Walang mga weld joint — inaalis ang pangunahing sanhi ng pangmatagalang deformation ng frame
Nakakatulong ang superior na vibration damping na mapanatili ang stable high-speed output sa 90–100 pcs/min
Pinapanatili ang geometric na katumpakan sa loob ng 10+ taon ng tuluy-tuloy na produksyon
Bawat bagong produkto ay pumasa sa 10,000 mahigpit na pagsubok bago ilabas sa merkado

OYANG Machines vs. Typical Industry Standard

OYANG Machines

MAZAK at Okuma CNC — katumpakan ng bahagi sa antas ng micron
Buong servo control — agarang pagpapalit ng parameter
Integral cast frame — zero joint stress at 10+ taon na habang-buhay
Taunang halaga ng ekstrang bahagi: humigit-kumulang $400 USD

Karaniwang Pamantayan sa Industriya

Pangkalahatang CNC — mga variable tolerance sa pagitan ng mga batch
Cam / pneumatic driven — kinakailangan ang manual retooling
Welded steel frame — magkasanib na pagkapagod pagkatapos ng 2–3 taon
Taunang gastos sa ekstrang bahagi: humigit-kumulang $1,500 USD
Pangkat 48
Parihaba

Kunin ang Iyong Libreng Sipi Ngayon

Hayaang tulungan ka ng aming mga eksperto na pumili ng tamang solusyon sa paggawa ng non woven bag.
Makipag-ugnayan sa OYANG ngayon para makatanggap ng mga detalyadong detalye at pagpepresyo.

Pinakabagong Balita at Mga Insight sa Industriya

Manatiling updated sa mga pinakabagong inobasyon at uso sa merkado sa hindi pinagtagpi na industriya ng packaging.

Mga FAQ Tungkol sa Laminating & Die Cutting Unit

Q: Anong mga materyales ang maaaring iproseso ng yunit na ito?

Pinoproseso nito ang mga paper sheet na idinisenyo para sa multi-layer lamination at die cutting.

Q: Anong mga hugis ang maaaring die cut?

Ang mga hugis ng die ay tinutukoy ng mga maaaring palitan na amag — mga custom na hugis na available batay sa disenyo ng amag.

Q: Ilang layer ang pwedeng i-laminate?

Hanggang 9 na layer ng papel ang nakalamina sa isang unit.

Q: Ano ang maximum na bilis ng produksyon?

Ang bilis ng produksyon ay umabot ng hanggang 400 pcs/min depende sa materyal at uri ng amag.

Q: Nagbibigay ka ba ng pagpapasadya?

Oo — magagamit ang custom na disenyo ng amag at pagsasaayos ng makina batay sa mga kinakailangan sa aplikasyon.

Handa nang Simulan ang Iyong Proyekto Ngayon?

Magbigay ng mataas na kalidad na matatalinong solusyon para sa industriya ng pag-iimpake at pag-print.
Mag-iwan ng Mensahe
Makipag-ugnayan sa amin

Makipag-ugnayan sa Amin

Email: inquiry@oyang-group.com
Telepono/Whatsapp:+86-15058976313
Idagdag: Binhai New Industrial Estate, Pingyang County, Wenzhou City, China
Makipag-ugnayan
Copyright © 2024 Oyang Group Co.,Ltd. Lahat ng karapatan ay nakalaan. Patakaran sa Privacy